GL输煤系统设备安装施工方案(新编)

输煤系统安装方案输煤系统是一个将煤炭从煤矿或煤仓库运送到燃煤锅炉的系统。

它由多个组件组成，包括输送带、煤炭储存设备、输送设备等。

对于输煤系统的安装需考虑多个方面，包括输煤系统的布局、设备的选择和安装过程中的安全问题等。

下面是一个输煤系统安装方案的详细说明。

一、输煤系统布局1.了解工程现场的情况。

根据工程现场的大小、地形和现有设施情况等因素，确定输煤系统的总体布局。

在进行布局设计时，应确保输煤系统的各个组件之间的距离适当，以便于设备的维护和维修，同时还要考虑到煤炭的存储和输送方式。

2.进行设备的选择。

根据工程现场的具体要求，选择适合的输送带、煤炭储存设备和输送设备。

输送带可以按照输送能力和输送距离来选择，而煤炭储存设备可以选择储存煤炭的容量和保鲜性能较好的设备。

输送设备可以选择适合输送带的设备，例如输送带清理装置和输送带防尘装置等。

3.制定输煤系统的施工方案。

根据所选择的设备和工程现场的情况，制定输煤系统的施工方案。

在施工方案中，应包括输煤系统的安装顺序、安装方法、安装工具和安装材料等。

同时还应对安装过程中可能出现的问题进行预测和解决方案的制定。

二、输煤系统设备的安装1.将输送带设备安装到工程现场。

首先，在工程现场的适当位置搭建起输送带的支架和支撑物，然后将输送带卷轴设备和传动装置等安装在支架上。

在安装过程中，应注意设备的水平和垂直度，以确保设备运行的稳定性。

2.安装煤炭储存设备。

按照所选择的煤炭储存设备的要求，将其安装到工程现场的适当位置。

在安装过程中，应注意设备的水平和垂直度，以便于煤炭的存储和输送。

3.安装输送设备。

将所选择的输送设备安装到输送带上，以便于煤炭的输送。

在安装过程中，应注意设备的定位和安装角度，以确保设备的正常运行和煤炭的安全输送。

三、输煤系统安全问题的考虑1.设备的安全性。

在选择设备时，应考虑到设备的安全性能，例如输送带的防滑装置和防护设备等。

同时，在设备的安装过程中，还应注意设备的稳定性和可靠性，以确保设备的安全使用。

输煤系统设备安装方案一、前言输煤系统是指将煤炭从煤矿、煤场、港口等地运输到发电厂、炼油厂、化工厂等工业企业的系统。

输煤系统的设备主要包括煤破碎机、皮带输送机、取样器、煤仓、堆取料机、煤送风机等。

本文将对输煤系统的设备安装方案进行详细描述。

1.煤破碎机：煤破碎机用于将原始煤炭进行破碎，便于后续的输送和处理。

煤破碎机应设在煤炭进场的最前端，并根据煤场的实际情况进行布置。

煤破碎机的安装应注意设备的稳定性和通风散热，在设备周围设置通风设备，确保设备的正常运行。

2.皮带输送机：皮带输送机是输煤系统中最重要的设备之一，负责煤炭的长距离输送。

皮带输送机的安装应根据煤场的布局和输煤的距离确定输送线路，并进行必要的固定和调整，确保输送线路的稳定性和平顺性。

另外，应设置检修门和清扫门，方便设备的日常维护和清理。

3.取样器：取样器用于在煤炭输送过程中对煤样进行取样，以便进行质量检测和抽样。

取样器应安装在煤炭输送线路上的合适位置，并进行固定和校准。

取样器的安装应符合相关的安全要求，确保设备的操作方便和准确。

4.煤仓：煤仓用于存放煤炭，供后续的发电、炼油或化工等生产使用。

煤仓的安装应根据煤炭的需求确定容量，并进行布局和固定。

煤仓的底部应设有取料口，方便堆取料机取煤。

另外，煤仓应配备喷淋系统，以防止煤尘的扩散和火灾的发生。

5.堆取料机：堆取料机用于从煤仓中取煤，并进行输送到其他设备的过程。

堆取料机的安装应注意设备的稳定性和工作效率，保证设备的正常运行。

对于较大容量的堆取料机，应设有多台，并进行联锁控制，以提高工作效率。

6.煤送风机：煤送风机用于将煤粉等燃料送入燃烧设备，如锅炉、炉窑等。

煤送风机的安装应考虑设备的通风散热和噪音控制，并配备防尘设备，以防止煤尘的泄漏和扩散。

三、设备安装注意事项1.设备的布局合理：根据煤场的实际情况，合理选择设备的布局，确保输煤系统的稳定性和高效性。

2.设备的固定和校准：对于输煤系统的设备，要进行必要的固定和校准，确保设备的稳定运行和准确操作。

目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (2)3、施工前应具备的条件 (2)4、施工的方法及步骤 (3)5、施工质量应达到的标准 (5)6、作业的安全体系 (7)7、安全技术措施的落实 (14)8、环境因素控制 (15)9、施工作业项目危险点预测 (16)10、作业技术、安全联保交底记录 (17)输煤系统设备安装施工方案一、工程概况：和丰电厂一期2×300MW机组工程，锅炉设计为1079t/h煤粉炉，锅炉是由武汉锅炉厂设计的WGZ1079/17.5-1型锅炉。

系统包括从厂内#1转运站/地下落煤斗开始到本期工程主厂房煤仓间的整个厂内输煤流程的布置。

输煤系统包括：储煤系统、输煤设备、煤仓间的配煤设备、计量、取样、除铁等辅助设备。

系统中还设有清扫与除尘等附属系统。

1．1、储煤部分：储煤场为通过式悬臂斗轮机的条形煤场（斗轮机为厂家安装），斗轮堆取料机设有机上分流装置分流比例为1：1，通过分流一半的煤进入煤场，一半的煤进入原煤仓，煤场的地下落煤斗作为煤场设备的备用设施由我们单位施工，煤斗底部安装一台出力为750T/H地热活化给煤机。

1．2、输煤部分：本工程厂内输煤系统包括从厂内第一转运站（T1转运站）直到煤仓间的带式输送机和贮煤场的带式输送机，输送设备采用托辊固定带式输送机，共6段9台带式输送机。

1、2、3号带式输送机为单路布置，4、5、6号为双路布置，一路运行一路备用。

各带式输送机的具体参数如下：1号采用带宽B=1400 mm、带速V=2.5m/s、出力Q=1500t/h。

2、3、4、5、6号采用带宽B=1000 mm、带速V=2.5m/s、出力Q=750t/h。

1．3、煤仓间的配煤设备：煤仓间采用可双侧电动犁式卸料器，设备简单，便于操作，运行可靠，容易实现配煤程控和防尘。

1．4、辅助设备：附属设备有入厂煤计量装置、入炉煤取样及计量装置、除铁器、带式输送机头部伸缩装置、电动三通挡板及给料等设备。

输煤系统施工方案输煤系统施工方案一、工程概述输煤系统是指将煤炭从煤矿或煤场运输到燃煤锅炉、煤气化炉等燃烧设备的贮煤场地及输送系统。

本方案拟对输煤系统进行施工和安装，使其能够高效、稳定地运输煤炭，并确保工程质量和安全性。

二、工程内容1. 设备安装：根据工程设计要求，安装输煤系统的主要设备，包括输送带、卸煤机、煤仓、传感器等。

2. 设备调试：在设备安装完成后，对各个设备进行调试，测试其运行状态和功能是否正常。

3. 系统连接：将输送带、卸煤机等设备进行连接，确保系统的连续运行和煤炭的顺利输送。

4. 输煤线路布置：根据工程设计要求，进行输煤线路的布置，包括输送带的走向和高度等。

5. 安全措施：在施工期间，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。

三、施工步骤1. 施工准备：派遣施工人员到工地进行勘测，确认施工范围和条件，并进行相关材料和设备的准备。

2. 设备安装：根据施工图纸和设备说明书，进行设备的安装和固定，并进行相应的接线工作。

3. 设备调试：对安装完成的设备进行调试，测试其运行状态和功能。

4. 线路布置：根据工程设计要求，对输送带进行布置，确保其走向和高度符合要求。

5. 系统连接：将输送带、卸煤机等设备进行连接和调整，确保系统的连续运行和煤炭的顺利输送。

6. 安全措施：在施工期间，设置相应的安全标识，进行必要的安全防护措施。

7. 设备调试：在施工完成后，对整个系统进行全面的调试和检查，确保设备运行正常。

8. 工程验收：经过系统调试和检查合格后，进行工程验收，并出具相应的验收报告。

四、施工要求1. 施工人员必须严格按照施工图纸和设备说明书进行施工和安装，不得随意更改设备布置。

2. 施工人员必须熟悉相关设备的安装和调试方法，遵守施工安全规范，确保施工过程的安全性。

3. 施工期间，应注意保护现场环境，避免影响周围居民和生态环境。

4. 施工人员必须做好施工记录和材料调配，确保施工质量和进度。

五、安全措施1. 施工期间，设置相应的施工警示标识，提醒施工人员和其他人员注意安全。

煤矿设备安装施工方案
一、前期准备
1. 现场勘测：确定设备安装位置和施工路线，检查是否符合工程要求和标准；
2. 向上级部门申请施工许可证，同时提供施工现场图纸、施工方案等资料；
3. 调查施工现场土壤、岩石等情况，确定施工的基础条件；
4. 联系设备厂家或供应商，了解设备安装的要求和注意事项；
5. 指定专人负责现场安全管理和环境保护。

二、具体方案
1. 设备安装前，先进行场地清理和平整，确保施工场地无障碍物，便于施工；
2. 设备的拆卸、组装应当按照技术要求，正确使用安全工具，防止设备损坏；
3. 安装前应根据设备制造商的标准和要求，检查设备和配件齐全，并分析是否存在质量问题；
4. 安装时应当按照安装图纸进行操作，并做好记录，记录必要
的测量结果；
5. 安装完毕后要进行调试，包括电气调试、机械调试等；
6. 安装完成后，进行通电试运行，观察设备工作情况，根据实
际情况进行调整和完善。

三、安全措施
1. 设备安装人员必须经过专业培训，持证上岗；
2. 设备安装过程中，应当建立安全警示标志，设置安全通道；
3. 使用机器设备、工具时，必须穿戴好安全防护装备，严禁赤脚、光膀子进行施工操作；
4. 严禁在施工现场吸烟、乱扔垃圾等行为，严格控制火源；
5. 安装施工完成后，要进行环境保护检查，保证施工场地整洁、无污染。

通过以上方案，可以保证煤矿设备的安装质量，提高设备的使
用寿命和安全性。

同时也能够减少事故发生的概率，保护施工人员
的生命安全和财产安全。

版本号：1。

0中国能建安徽电建第二工程有限公司输煤系统设备安装施工方案状态：执行编号：CRPLZ-APCC-GL-02-015输煤系统设备安装施工方案编制：日期审核：日期工程部：日期质量：日期安环部: 日期批准: 日期华润电力（六枝）有限公司2X660MW新建工程B标段输煤系统安装施工方案输煤系统设备安装施工方案编号：CRPLZ-APCC—GL—02—015版本号：1。

0状态：执行目录1.目的2.适用范围3.编制依据4.作业项目概述5.作业准备和条件6.作业方法及工艺质量控制措施7.作业质量标准及检验要求8.技术质量控制要求9.安全管理、绿色施工及环境保护10.强制性条文实施措施11.附录版本号修改说明修改人审核人批准人华润电力（六枝）有限公司2X660MW新建工程B标段DQ1200/1200.35型斗轮堆取料机安装作业指导书华润电力（六枝）有限公司2X660MW新建工程B标段输煤系统安装施工方案1目的指导华润电力（六枝）有限公司2X660MW新建工程输煤系统设备安装工作，以便合理组织施工，加强安全、质量的控制,最终达到保证施工安全和质量控制的目的。

我项目部在输煤系统设备安装开工前，编制科学合理的输煤系统安装施工方案。

2适用范围华润电力（六枝）有限公司2X660MW新建工程超临界燃煤发电机组工程锅炉输煤系统设备安装。

3编制依据3.1入厂煤汽车采制样装置施工布置图（西南电力设计院）及入厂煤汽车采制样装置安装调试技术说明书（浙江杭钻机械制造有限公司);3.2汽车衡施工布置图（西南电力设计院）及汽车衡安装调试技术说明书（福州科杰电子衡器有限公司）;3.3汽车卸煤装置施工布置图（西南电力设计院）及汽车卸煤装置安装调试技术说明书(牡丹江东北电力设备有限公司）；3.4华润电力（六枝）DQ1200/1200.35型斗轮堆取料机图纸及DQ1200/1200。

35型斗轮堆取料机安装调试技术条件说明书（长春发电设备总厂）；3.51＃转运站施工布置图（西南电力设计院）及1#AB带式输送机安装调试技术说明书（焦作鑫恒重工机械有限公司）；3.62#转运站施工布置图(西南电力设计院）及2＃、3#、7＃AB带式输送机安装调试技术说明书（焦作鑫恒重工机械有限公司）；3.73#转运站施工布置图（西南电力设计院）及3#、4#AB带式输送机安装调试技术说明书（焦作鑫恒重工机械有限公司）;3.8碎煤机设备安装布置图(西南电力设计院）及碎煤机室设备安装技术说明书；3.9煤仓间转运站施工布置图(西南电力设计院)及5＃、6＃AB带式输送机安装调试技术说明书（焦作鑫恒重工机械有限公司）;3.10《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009；3.11华润电力（六枝)有限公司2X660MW新建工程B标段的《施工组织总设计》及《锅炉专业施工组织设计》；3.12《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009。

二、安装主要施工方案1燃煤系统设备安装由火车经铁路专用线运输的燃煤进入厂区卸煤线，车皮就位后由翻车机卸煤,煤经皮带机输送进入煤场，燃煤由卸煤沟通过双路输煤皮带上煤.燃煤主要由火车经铁路专用线进入厂区卸煤线，车皮就位后由翻车机卸煤，煤经皮带机输送进入煤场，燃煤由卸煤沟通过双路输煤皮带上煤.1。

1卸煤系统主要设备的安装翻车机是大型火力发电厂燃煤机组卸煤自动线的主体设备，本工程翻车机为C型翻车机。

设备概况a）C型转子式翻车机是由转子、平台、压车机构、托辊及传动装置四大部分所组成。

b）转子部分:翻车机的转子是由两个转子圆盘用箱形底梁以及管子联系梁将其联系起来成为一整体。

底梁、压车梁、联系梁与转子圆盘的连接，是将各梁端的法兰盘用高强度螺栓与圆盘立板接合，为便于调节梁的长度，法兰盘可有少量的串动,待转子组成后，再将法兰盘与其梁焊固。

为增加转子的整体性，在转子中部有两个构成封闭形的圆环，将底梁、压车梁和联系梁联系起来。

为简化制造工艺,转子圆盘采用板材焊接,为增加转子圆盘的刚性在圆盘的四个拐角处，采用全翼板形式；为便于导轨更换，在圆盘上先加工一基准面,而后再用螺栓、压板将其固定；在圆盘上还有齿块，与传动装置小齿轮相啮合。

底梁位于转子下部承托着摇臂机构和平台；压车梁位于转子上部，是由主梁、通梁和小横梁组成，以支持在翻卸过程中的车辆。

可见，转子是翻车机的骨骼,它支承着平台及压车机构和满载货物的车辆。

而且,驱动装置是通过固定在圆盘上的齿块使转子转动，从而使车辆翻转0º～175 º将物料卸出。

c)平台及压车机构部分：平台为焊接金属结构件,其上有钢轨和推车器轨道，在出车端有以液压缓冲器为核心的定位装置，使各种车型能按规定位置停于翻车机上。

在平台两端有辊座与基础上的平台挡铁接触，以使平台上的轨道与地面上的轨道对准。

摇臂机构是压车机构的核心，其曲连杆为一箱形，为避免应力集中拐角制成大圆周角，其形状力求等强度。

一、工程概况本工程为煤场设备安装项目，主要包括煤场输送设备、破碎设备、筛分设备、储煤设备等。

施工地点位于我国某煤炭生产基地，施工周期为3个月。

二、编制依据1. 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB5023-982. 《煤炭工业设备安装工程质量检验评定标准》MT/T 1081-20073. 《化工机器安装工程施工及验收规范》通用规定（HGJ2032000）三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸进行会审，熟悉设备性能、安装工艺及质量要求，进行技术交底。

2. 组织准备：成立项目组织机构，明确各岗位职责，制定施工计划。

3. 材料准备：根据设备清单，提前采购所需材料，确保材料质量。

4. 人员准备：组织具备相关资质的施工人员，进行安全教育和技能培训。

5. 机械准备：根据施工需求，配备必要的施工机械设备。

四、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，进行煤场基础施工，确保基础稳定。

2. 设备安装：（1）输送设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行输送设备的安装，确保设备运行平稳。

（2）破碎设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行破碎设备的安装，确保设备破碎效果。

（3）筛分设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行筛分设备的安装，确保筛分效果。

（4）储煤设备安装：按照设备说明书和安装工艺要求，进行储煤设备的安装，确保储煤效果。

3. 系统调试：完成设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常。

4. 质量检验：按照相关规范进行质量检验，确保工程质量。

五、质量控制措施1. 严格控制材料质量，确保所用材料符合设计要求。

2. 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。

3. 加强施工过程中的检查，发现问题及时整改。

4. 完成设备安装后，进行系统调试，确保设备运行正常。

六、安全措施1. 加强施工人员的安全教育，提高安全意识。

2. 严格执行施工现场的安全管理制度，确保施工安全。

3. 加强施工过程中的安全管理，防止事故发生。