一切事故均可避免
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企业安全管理理念之我见从事安全管理工作一晃就是快3年了,这段时间对我来讲,是一段非常宝贵的经历,是非常宝贵的财富,从日常的管理中,对安全管理这一门系统的管理科学有一些体会,在此对安全管理的一些理念谈一下自己的看法和体会。
一、“从科学出发,一切事故均可避免。
”这是美国的杜邦公司的一句著名的语录,它的直接含义就是:事故是有其固有的规律的,除了人类无法预防的像地震、山崩之类的自然因素造成的事故外,在人类生产和生活中所发生的各种事故是可以通过预防来避免的.这是一个非常重要的安全理念,它告诉了一个企业安全管理亘古不变的方法就是“预防”。
《礼记·中庸》中讲到:“凡是预则立,不预则废.”预:预先,指事先作好计划或准备;立:成就;废:败坏。
不论做什么事,事先有准备,就能得到成功,不然就会失败。
我们现在的的安全管理就是目标型的管理,在每年年初,就制定了全年的目标指标,就是先有了“预”这一重要环节,实际上就是在为预防打下了目标的基础。
在我们的职业健康安全体系中,“预”就是“目标—策划—实施-检查—改进"(PDCA 循环)中的目标和策划这一重要的环节.我们集团公司的职业健康安全体系,就是围绕作预防来展开的,其方针:“安全第一,预防为先,全员参与,万无一失",前三句都是在讲“预防”。
安全第一,是思想意识问题。
员工做任何事情都将安全放在首要位置,依法执行国家安全法律法规及其他要求。
实全员参与,是安全责任问题,指公司的全体领导干部和每一个员工都要履行“一岗双责”,齐抓共管搞好安全生产。
这两句都是要求广大干部员工首先应该把安全意识根植于脑海中,对员工思想意识的培训,本身就是一种预防性的措施,都是将预防工作做在前头。
“预防为先”就更不用讲了。
两千年前的荀子说:“一曰防,二曰救,三曰戒。
先其未然谓之防,发而止之谓之救,行而责之谓之戒。
防为上,救次之,戒为下。
”上学时读这段话并没有多想,现在我明白了,对付事故保障安全,可以借助古老的中国智慧。
任何事故都是可以避免的,所有事故的责任在于人安全是企业生产的基础,在企业生产中如何能够保证安全,如何进行安全管理才能行之有效,一直是我们研究探索的课题。
安全生产实质是属于生产力的范畴,生产力有两个基本要素,一是人,二是物,而其中起决定作用的是人,没有人,就没有生产,更谈不上安全。
进一步讲,人是生产力中最活跃的因素,人具有主观能动性,不发挥人的主观能动性,不认识到人在生产活动中的主导地位,就做不到安全生产,所以安全管理必须以人为本,将安全管理的重心放在人的管理上。
以下是对以人为本安全管理重要性的一些看法。
一、事故发生的根源在人。
总结以往在生产活动中所发生的一切安全事故,比如人身伤亡事故、设备损坏事故、火灾事故、事故未遂等等,我们在事故调查分析中,往往只看到设备存在缺陷和隐患、没有安全防护装置、保护存在问题以及安全技术组织措施不全等等,在处理上是头痛医头脚痛医脚,这样的后果常常是按下葫芦起来瓢,刚发生完这起事故,又发生那起。
造成这种现象的根源是我们没有认识到安全出了问题,表面是设备问题,实际是人的因素,因为设备是由人来控制的,设备失控是人的失控造成的。
设备有缺陷是人没有发现,事故发生是人没有预防,可能的事故是人们没有及时采取可靠措施加以控制、还有人的麻痹大意、责任心和自我防护能力不强等诸多人为因素。
换句话说人在思想、技术、能力等方面存在问题就可能导致事故的发生,事故发生的根源在人。
二、事故的预防和控制要从人上着手。
既然事故的发生归根到底是人在思想、技术、能力、管理等方面有问题所造成的,我们要预防和控制事故就要从安全意识、安全知识、专业技能、工作能力以及责任心等方方面面着手加强人的培训,提高人的综合素质,从而达到预防和控制安全生产事故的发生。
一方面加强职工的专业技术培训是保证安全生产的关键。
为什么事故发生在张某身上而不是发生在李某身上,为什么这件事让李某去做就不会出事,让张某去做就发生了事故,其关键是李某的技术水平和综合能力比张某强。
所有安全事故都可以预防解读所有安全事故都是可以预防的,这是一个非常科学的论断,安全事故从源头就开始预防,一直到整个过程始终都预防事故的发生,如果每个环节都能科学、理性、细致入微,事故都是可以避免的。
但是有人认为根据安全学的基本原理,事故率只能尽可能被降低,而不可能完全被消除,且又根据可靠性原理,人的失误是不可避免的,安全科学的主任务是尽量要降低事故发生率和减小事故所造成的损失,杜邦如此说只能认为他们是给自己树立企业形象,而不符合科学。
还有人认为人的行为确实能够控制,但是只能是在某种程度上的控制,人的失误是在所难免的,一个再熟练的工人,他也可能在他的工作中犯各种各样的错误。
因为人的失误是难免的,所以人造成的事故也是难免的。
但换个角度来看:杜邦讲的仅仅是预防、控制而不是从根本100%的杜绝,从统计上来讲没有百分之百的绝对!至于所有事故是不是可以预防?撇开自然灾祸不说,生产过程中的安全事故是可以预防的。
想一想,一年不能实现零事故目标,那一个月内能不能保证不发生事故?一天呢?再想一想,一个月是由30天组成的,一年是由12个月、365天组成的既然可以实现一天甚至一个月内零事故。
那为什么不能实现一年之内包括更长时间内没有事故发生呢?根据辨正唯物主义,任何事物都是可以被认识的,没有被认识不等于不能认识,事故也是一样,所有的生产事故,包括自然灾害,发生的原因都是可以被认识,所有的安全事故都是可以预防的,包括自然灾害,如果加强监测,对于自然灾害事故也是能预防的。
因为风险不等于事故。
风险虽然存在,但是控制好了,它就不会升级到事故。
那么既然我们可以尽可能低的控制风险性,那么从而控制住事故,预防事故的发生就成为可能。
我们应该借鉴杜邦公司“一切事故都可以避免”的安全理念,来调整我们的思维模式,要让每个员工从“事故是难免的”的思维模式转变为“所有事故都是可以避免”的思维模式。
安全理念不同,对待安全和事故预防的态度也就不同,采取的措施也自然就不同。
一切事故都是可以避免的(部分资料来源:职业卫生网)安全生产管理的重中之重是人,因为再好的设备也需要人去操作、去使用,再完善的制度也要由人去落实、去遵守,良好的安全生产环境更需离不开人去创造。
也就是人的安全意识的强弱,安全文化素质的高低,直接决定安全生产的具体过程和结果。
因此,人是安全生产管理中的最具有决定性的因素,同时也是最不稳定的因素。
美国安全工程师海因里希经过大量的研究,认为各类事故存在“88102”规律,即100起事故有88起纯属人为,10起为人和物的不安全状态综合造成的,只有2起是难以预防的。
美国调查7500起工伤事故,由于人的不安全行为造成的事故占88%。
日本统计8天以上的事故,有96%的事故与人的不安全行为有关,且多是由于三违行为所导致。
我国事故统计表明,80%以上事故是由于职工不安全行为所致。
从本公司投产至今发生的事故来看,基本没有因为设备原因、制度不完善造成的,几乎全是由于职工安全意识不强、大量的违章操作所导致的。
因此说,加强职工的安全教育和培训,就抓住了安全生产主要矛盾,抓住了安全生产的根本。
例如美国杜邦公司,是以生产危险化学品——黑火药起家的,这个生产黑火药的企业已经有200多年的历史了,是个名副其实的老字号。
它是世界上安全生产状况最好的企业之一。
杜邦公司把安全作为一项商业价值,把安全作为衡量业务成功与否的标准,把安全视作先进的企业文化;该公司的安全目标是:零事故;该公司的安全理念是:一切事故都是可以避免的。
杜邦公司用自己的实践证明:安全不仅是安全管理部门的事,企业全体员工,从最高决策者到第一线的生产人员,都必须积极参与;安全不只是花钱,而是一项能给企业带来丰厚回报的战略投资。
杜邦公司成立于1802年,起初事故时有发生。
他们之所以没有彻底破产,是因为那时正处于规模建设中的美国,需要大量高质量的黑火药,而杜邦公司的产品正好满足了这一要求。
但从事故中,杜邦公司决策者们却认识到安全的重要性,他们在重视产品质量的同时,开始注重员工的安全,该公司1811年建立了一套安全章程,章程中提到两个原则:其一各级管理层对安全负责:其二,是高级管理层亲自操作之前,任何员工不允许进入一个新的或重建的工厂。
一切事故都是可以避免的(部分资料来源:职业卫生网)安全生产管理的重中之重是人,因为再好的设备也需要人去操作、去使用,再完善的制度也要由人去落实、去遵守,良好的安全生产环境更需离不开人去创造。
也就是人的安全意识的强弱,安全文化素质的高低,直接决定安全生产的具体过程和结果。
因此,人是安全生产管理中的最具有决定性的因素,同时也是最不稳定的因素。
美国安全工程师海因里希经过大量的研究,认为各类事故存在“88102”规律,即100起事故有88起纯属人为,10起为人和物的不安全状态综合造成的,只有2起是难以预防的。
美国调查7500起工伤事故,由于人的不安全行为造成的事故占88%。
日本统计8天以上的事故,有96%的事故与人的不安全行为有关,且多是由于三违行为所导致。
我国事故统计表明,80%以上事故是由于职工不安全行为所致。
从本公司投产至今发生的事故来看,基本没有因为设备原因、制度不完善造成的,几乎全是由于职工安全意识不强、大量的违章操作所导致的。
因此说,加强职工的安全教育和培训,就抓住了安全生产主要矛盾,抓住了安全生产的根本。
例如美国杜邦公司,是以生产危险化学品——黑火药起家的,这个生产黑火药的企业已经有200多年的历史了,是个名副其实的老字号。
它是世界上安全生产状况最好的企业之一。
杜邦公司把安全作为一项商业价值,把安全作为衡量业务成功与否的标准,把安全视作先进的企业文化;该公司的安全目标是:零事故;该公司的安全理念是:一切事故都是可以避免的。
杜邦公司用自己的实践证明:安全不仅是安全管理部门的事,企业全体员工,从最高决策者到第一线的生产人员,都必须积极参与;安全不只是花钱,而是一项能给企业带来丰厚回报的战略投资。
杜邦公司成立于1802年,起初事故时有发生。
他们之所以没有彻底破产,是因为那时正处于规模建设中的美国,需要大量高质量的黑火药,而杜邦公司的产品正好满足了这一要求。
但从事故中,杜邦公司决策者们却认识到安全的重要性,他们在重视产品质量的同时,开始注重员工的安全,该公司1811年建立了一套安全章程,章程中提到两个原则:其一各级管理层对安全负责:其二,是高级管理层亲自操作之前,任何员工不允许进入一个新的或重建的工厂。
所有事故都是可以预防和避免的【摘要】许多人常常会由于心存侥幸而忽视了安全,常常会由于粗心大意而放过隐患,因而给个人和企业造成极大的经济损失和精神打击。
所有的安全事故都是可以预防的。
科学的认识安全管理,做到“以人文本”把安全放在第一位。
树立新的安全观理念,居安思危。
安全工作要在事故预防上下功夫,从过程中入手,做到全员参与,将事故消灭在萌芽状态。
从而实现企业的安全生产。
【关键词】物体打击事故;安全意识淡薄;预防和避免;海因里希因果连锁论。
正文生命的过程、生命的意义在于我们对自身的把握,以怎样的态度度过自己的一生,一百个人可能有一百个选择,但在保护生命,珍惜生命这个基本点上是相通的,这是对生命本能的呵护与至爱。
一切事故是可以预防和避免,安全防范重于泰山,不是一句句空洞的口号,也不是哪一个人凭空想象出来的,它是惨痛的教训写出来的。
一幕幕血的教训和一例例安全事故向我们警示“违规操作,习惯性违章和麻痹思想”是安全生产的大敌。
任何无视安全规章制度的行为都有可能导致悲剧的发生,只有将安全工作放在各项工作的首位,才能保证经济效益的提高和企业的兴旺发达。
对企业来说,安全就是最大的效益。
如果我们在工作中不严格遵守安全规范,做好安全防护工作,那么一旦发生事故,第一个受到伤害的必然是我们自己。
因此,为了不伤害自己、不伤害他人和不被他人伤害,我们每个人都应该从我做起,从点滴做起,绷紧安全这根弦,决不放松对自己的要求,严格按规程办事,让事故远离我们,真正做到事故苗头不在我们身上出现。
为了避免事故的发生,下面我们来看一起“物体打击事故”。
2008年7月30日,某公司采油厂1名班长进入抽油机曲柄运转区域,发生一起物体打击事故,造成1人死亡。
事故经过:7月30日9点40分,某公司采油厂第五油矿班长带领司机和1名大班工人乘车前往F166-110井,在没有停抽油机的情况下,该班长进入抽油机曲柄运转区域,被曲柄挤压头部,经抢救无效死亡。
危险源辨识、风险评估知识1.一切事故均可避免:只要认识到风险,并实施有效的控制,事故可以避免。
2.所有风险均可控制:风险是客观存在,不可消除,但一切风险均可施加影响和控制。
3.安全:没有危险,不受威胁、不出事故。
在生产活动中,能将人或物的损失控制在可接受的水平状态。
4. 风险:某一特定危险情况发生的可能性和后果的组合。
5.危险源:可能造成人员伤亡或疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。
6.危险源辨识:识别危险源的存在并确定其特性的过程。
7.风险评估:评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程,风险评估类型有基于风险评估、基于问题评估、持续风险评估。
8.基准风险评估:确定工作场所的现有风险概况,以便决定风险评估项目的重点区域和项目;形成一套风险概述,用于对基于问题的风险评估活动进行排序。
9.基于问题风险评估:是对基准风险评估中所确定的具有重大风险的活动、职业及任务进行详细的评估研究。
为管理以下活动提供了明确的建议。
10.持续风险评估:是辨别职业健康、安全、环境危害,以便处理重大风险。
在基于问题的风险评估基础上,对风险的紧急处理。
为基于问题风险评估提供反馈信息。
11.风险预控:根据危险源辨识和风险评估的结果,通过制定相应的管理标准和管理措施,控制或消除可能出现的危险源,预防风险的出现的过程。
12.风险管理:是运用科学的方法来进行危险源辨识、风险评估和控制策划,采取控制对策措施对可预见的可能的意外和损失实施有效的控制,实行闭环管理和持续改善,把风险切实、有效、可行地降低至企业可接受的程度,从而实现风险预控。
13.事故隐患:是指作业场所、设备及设施的不安全状态,人的不安全行为和管理上的缺陷,是引发安全事故的直接原因。
14.危险源辨识与隐患排查:危险源辨识是对认识危险源的存在并确定其可能产生的风险后果的过程;隐患排查是检查已经出现的危险征兆,排查的目的是为了整改,消除隐患。
15.工作任务分析法:以清单的形式列出本岗位所有的业务活动、活动场所及每项业务活动具体的实施步骤,对照相关的规程、条例、标准,结合实际工作经验,综合考虑“人、机、环、管”四个方面可能出现的不安全因素,分析工作中存在或潜在危险源。
“所有事故都是可以预防和避免的”理念对安全生产管理的积极意义摘要:安全生产管理是以安全为目的,进行有关决策、计划、组织和控制方面的活动。
任何安全生产管理都需要有战略和方针的指导,需要有安全理论作为基础。
安全原理是人类安全活动的基本理论和策略,是安全科学以及安全管理科学发展的基石,是人类预防事故的重要理论核心。
安全原理中以预防原理为主,正确认识预防原理,坚持“所有事故都是可以预防和避免的”理念对安全生产管理具有积极意义。
关键词:事故,预防,安全管理,积极意义一、何为“所有事故都是可以预防和避免的”理念杜邦公司作为世界上安全生产状况最好的企业之一,它始终坚持并且用实践证明了:“所有事故都是可以预防和避免的”这一安全理念。
在安全生产管理原理中预防原理占很重要的地位。
安全管理工作应当以预防为主,即通过有效的管理和技术手段,防止人的不安全行为和物的不安全状态出现,从而使事故发生的概率降到最低,这就是“预防原理”。
二、“所有事故都是可以预防和避免的”理念对安全成产管理的积极意义事故预防与事后处理是HSE管理的两种方法。
预防,其本质是在有可能发生意外人身伤害、健康损害和环境污染的场合,采取事前的措施防止伤害和污染的发生。
事后处理是针对事故发生、污染物产生以后采取措施和处理工作。
在这种情况下,无论处理工作如何完善,造成的伤害、损失和污染已经发生,这种完善也只能是相对的。
显然,预防的工作方法是主动的、积极的,是HSE管理应该采取的主要方法。
同时,我国安全生产管理总则也要求贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”。
安全管理以预防为主,其基本出发点源自生产过程中的事故是能够预防的观点。
除了部分自然灾害以外,凡是由于人类自身的活动而造成的危害,总有其产生的因果关系,探索事故的原因,采取有效的对策,原则上讲就能够预防事故的发生。
预防为主的原则可以说是安全管理的基本原则。
可见坚持“所有事故都是可以预防和避免的”这一理念是很重要的。
一切事故均可预防“南网方略”的安全理念是“一切事故均可预防,”今年的安全月口号是:“安全发展,预防为主”,是啊!安全事故可以预防,还是以“预防为主”,同时,事故可以预防让我想到了“曲突徙薪”的故事。
“曲突徙薪”出自汉•桓潭《新说•上见证》,故事是这样描写的:一天,淳于髡来到邻居家,见其厨房灶口突出,柴禾紧贴灶口堆放,便说这将引发火灾,并就如何改灶,如何堆放柴禾提出相关建议。
但这位邻居却将此忠言当做了耳旁风。
不久,果然导致了一场大火,多亏众邻里相助才将大火扑灭。
然而,在感谢众救火者的宴席上,唯独没有请淳于髡。
这位邻居的逻辑似乎是,事发后帮忙的人才是恩人,而事前发出警告的人算不上恩人。
在预防事故的问题上,许多人至今还是这种“亡羊补牢”的思路。
“曲突徙薪”,意即事先采取措施,防患于未然。
应该说,上述故事中“灶家”的火灾,完全能够避免,因为即便“灶家”对隐患缺乏基本的防范常识,在淳于髡告知后也应当有所警惕。
但是火灾还是发生了。
如果“灶家”听了淳于髡的劝告,很可能避免火灾,也用不着众人相救了。
这里,谁的功劳大是一目了然的。
对于安全事故的预防,两千年前的荀子就说过:“一曰防,二曰救,三曰戒。
先其未然谓之防,发而止之谓之救,行而责之谓之戒。
防为上,救次之,戒为下。
”对安全的预防,荀子说了三种办法,第一种办法是在事情没有发生之前就预设警戒,防患于未然,这叫预防;第二种办法是在事情或者征兆刚出现就及时采取措施加以制止,防微杜渐,防止事态扩大,这叫补救;第三种办法是在事情发生后再行责罚教育,这叫惩戒。
荀子罗列出了三种方法后认为,预防为上策,补救是中策,惩戒是下策。
“所有事故都可以预防。
”这就是新安全观最重要的内容。
有了这一理念做武器,我们才能超越事后的、被动的传统“事故追究型”管理,进入超前的、系统的“事故预防型”管理阶段,才能不断转变我们的安全思维方式。
预防是一种安全文化!《汉书》中“曲突徙薪”的故事告诉我们,安全管理就应该把功夫花在预防事故的发生方面。
一切事故均可避免
各位领导:
大家好。
梁家煤矿机电二区现有员工143人,下设4个大班,主要负责全矿井下供风、供水、供电、排水、副井绞车、压风机、矿灯自救器和水处理等工作。
近几年,根据集团公司、矿关于安全工作的有关要求,以“本质安全提升年”为主题,以文化管理为引领,先后创出了连续14个月机电“零事故”,连续36个月无严重“三违”的历史最好成绩。
我们的主要做法是:抓双基。
“双基”建设是安全管理工作的创新,是实现煤矿安全生产长治久安的必由之路。
抓好“双基”建设就抓住了安全管理的牛鼻子。
我们以抓“双基”建设为切入点和着力点,工区各项基础管理和班组自主管理进一步加强,人与设备、人与环境、设备与环境更加和谐。
建立了“干一备二想三”工作模式。
根据矿早调度会议和职能部门的有关安排,利用每天早晨工区碰头会时间,落实前天工作落实情况,安排当天各班组工作重点,研究第二天、第三天工作计划,基本做到了超前预测、超前谋划。
首次组织整理了《10KV交联电缆中间头终端头制作工艺》、《钢丝绳插接工艺》,提高了维修工的整体工艺水平。
抓培训。
培训是员工最大的福利。
我们确定2011年的人才梯次培养工作思路是“11334”:“1”是完善一个机制,也就是“先岗位后维修”的人才培养机制;“1”是根据机电不分家的原则,打破技术员原来的按电气机械分工的习惯作法,培养复合型技术人才。
“3”是突出三个层次,即技术员、维修工、岗位工(“三
知四会”、记录规范周);“3”是突出三个重点,即自动化技术、特殊工程施工工艺(换首绳尾绳、换罐笼等)、电气焊工艺;“4”是发挥四个载体作用,即网能大学、职业培训师、技术比武、小改小革。
抓技改。
王总在集团公司二届四次职代会工作报告中指出:“大力开展群众性科技创新与小改小革活动,依靠员工破解生产经营中的难题。
”我们制定了全年完成36个小改小革项目,其中:上报矿12个,工区内部24个的奋斗目标。
对工区内部小改小革按照鼓励奖50元、三等奖100元、二等奖150元、一等奖200元、特等奖300元等给予不同奖励。
今年1-2月份,他们先后对1个一等奖、5个三等奖和1个鼓励奖给予了奖励,调动了全区参与小改小革的积极性和自觉性。
特别是党小组长张建松在“创先争优”活动中,独立完成了3个小改小革项目,起到了较好的引领带动作用。
我们以“实名制”小改小革为抓手进一步激发员工的创造活力,目前我们实名制表彰的群众性革新项目共计3项,“张守峰四采泵房排水法”、“张建松高压连接器对接支架”、“温波阀门开启扳手”等创新项目的实名制推广,充分调动了员工推进精益生产的能动性。
在此基础上,该区还对集中轨道猴车安装、煤4六采暗斜井皮带安装、副井上(下)小架梁工程和6KV高压电缆做头工艺等进行了总结提炼,为下一步再次施工和推广提高打下基础。
在四采变电所、中央变电所等处供水管路上安装了耐震压力表,实现了由感性到量化的转变,加快了事故判断和处理速度。
抓达标。
现场安全管理工作是一项全员、全过程、全方位的
综合工作,高标准、高质量的现场管理是实现生产顺畅、安全稳定的根本保证。
开展阶段性集中整治活动。
今年以来,我们根据安全生产的实际情况,先后开展了“记录规范周”、“铭牌整治周”、“责任牌整治周”等阶段性活动,重点对岗位工记录填写、设备铭牌面貌、责任牌封装等薄弱环节进行了集中整治,从而提高了精细化管理的程度。
我们对井下大约11000米供水、排水管路的快速接头螺栓进行了涂油防锈,实现了更换管路由剁螺母到卸螺母的改变,既加快了施工速度,又提高了安全系数。
抓文化。
打造本质安全文化是煤矿企业落实科学发展观、安全发展的客观需要,也是我们落实公司“11223561”安全工作总体思路的需要。
从今年开始,我们制定了非工作时间(下班后)安全计划,把2005年以来全区员工在非工作时间发生的各种意外伤害进行了统计分析。
我们在工区会议室和网站设立了“光荣榜”,在班前会大力宣传各班组取得的成绩和“亮点”,对1-2月份在开展“我为工区做贡献”活动中涌现出来的先进事迹和各班组申报的7个小改小革项目兑现了奖励,从而形成了比较浓厚的“比学赶帮超”氛围。
抓认识。
认识是行动的先导。
我们组织学习了美国杜邦公司安全管理的经验。
在工业界,“杜邦”与“安全”已是同义词,各大公司衡量安全技术标准时,均以杜邦为参照物。
杜邦的安全记录优于其他工业企业平均10倍;杜邦员工上班时比下班后还要安全10倍。