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如何克服UV固化缺陷LynnUV光固化技术作为一种新型环保高效的固化技术，具有节能、绿色、环保、高效等诸多优点。
当然，凡事都有两面性而不可能完美无缺。
那么，UV光固化技术的缺点是什么呢？今天我们就来谈谈UV光固化技术的典型缺点，以及如何客服这些缺点。
一氧阻聚UV光固化的机理在大多数情况下都是属于自由基反应，虽然阳离子聚合也是其中一种反应，而且不受氧阻聚的影响，但由于其应用所占的比例还很小，因此我们在这里不做过多讨论。
UV固化都是通过光引发剂在紫外光的照射下产生自由基，然后这些自由基引发齐聚体和单体中的丙烯酸酯双键，产生自由基的链增长而进行的聚合，从而达到配方产品从液态转化为固态。
空气中所存在的氧很容易和自由基结合而形成过氧自由基。
过氧自由基的反应活性极低，不会再产生聚合反应，从而阻止了光固化的进行。
氧气在低粘度液体(比如水，粘度为1mPa?s)中的扩散速度是10-5cm2/s，在典型UV树脂中基于不同的粘度，扩散速度为10-6-10-8cm2/s。
通常UV固化的时间在0.5到5秒之间，因此氧气分子可以穿透的深度为0.1-10微米。
这一推测可以被如图2的实验所证实。
改善氧阻聚的方法从机理上来说，可以通过降低氧气向液体涂料中的扩散来实现：降低固化环境中的氧气浓度增加涂料配方的粘度降低样品温度或者通过增加固化速度来实现：增加光引发剂浓度，和/或采用更加高效的光引发剂高反应性的配方高辐照强度从具体的方法上来讲，我们可以分为物理方法和化学方法两种。
物理方法①更高的辐照强度和/或更高的能量密度②使固化环境充满惰性气体③物理障碍，如蜡或保护膜更高的辐照强度和更高的能量密度采用增加辐照强度或者提高能量密度是一个很简单易行的方法，它可以很容易增加自由基所产生的数量，消耗掉氧气来达到客服氧阻聚的效果，从而得到不指粘的固化表面。
这种方法的缺点是会存在过度辐照的情况，从而带来其他的问题。
辐照度对双键转换率的影响如图3所示。
光固化树脂的应力释放的原因和控制方法是什么在今天的现代社会，光固化树脂已经成为了一种极为重要的材料。
光固化树脂可以通过紫外线固化成为坚硬的固体，同时具备优良的耐久性和化学性质。
在生产过程中，光固化树脂也是被广泛地应用。
但是，光固化树脂也存在着一些问题，其中就包括应力的释放。
那么，究竟光固化树脂的应力释放的原因是什么？又有哪些方法可以控制光固化树脂的应力释放呢？本文将为您进行介绍和解析。
一、光固化树脂的应力释放的原因光固化树脂的应力释放是由于内部的残余单体以及引发剂等因素导致的。
在光固化树脂照射的过程中，紫外线会引起残留单体的交联形成。
而这些残余单体在交联之后，如果没有释放掉其扭曲的能量，就会形成内部的应力。
同时，光引发剂的热解反应也会产生一些气体，这些气体在内部聚积，同样会导致内部应力的产生。
这种内应力的形成会对终品的形态和力学性能造成影响，因此应对它进行控制十分必要。
二、如何控制光固化树脂的应力释放1、操作方法在光固化树脂的制作过程中，通过改变操作方法可以控制其内部的应力释放。
例如，增加紫外线照射的时间可以使光固化树脂的交联程度更高，同时也可以释放更多的残留单体的扭曲能量。
另外，由于温度的变化也会导致应力的变化，因此要保持制作环境的稳定。
2、使用抗应力剂抗应力剂可以有效地减少光固化树脂内部应力的产生。
目前市场上有很多种类的抗应力剂可以选择，这些抗应力剂可以增大光固化树脂的断裂伸长率、弯曲强度和韧性等机械性能指标。
这些抗应力剂的具体选择需要根据不同的应用领域、要求以及特性进行选择。
3、降低固化温度当固化温度较低时，光固化树脂的内部应力产生的可能性会更小。
低温固化可以降低潜在的应力并减少它的影响。
同时，降低光固化树脂的固化温度还可以减少因为化学反应而导致的应力产生。
4、加速固化过程加速固化过程可以有效地减少光固化树脂内部应力的产生。
例如，可以添加一些光引发剂来加速光固化树脂的固化速度。
同时，减少了反应时间可以减少不必要的热释放，从而降低应力的影响。
