基础底板防水保护层施工技术交底

防水保护层施工技术交底一、图纸及前期准备1、图纸准备：制定施工总平面图，按主体施工顺序和工期搭接。

将防水施工区域划分成不同区段，分区段制定施工计划。

2、施工图纸：施工图纸所涉及的做法，在清单和图纸工程做法表是否相符，核实并熟悉。

（防水保护层材料、保护层厚度、平面及立面交接、条基、独立基础、各种后浇带等细部明确）3、班组准备：制定好分区施工时间图后，召集班组开会。

落实浇筑方案（人员、机械配合、水电照明配合、材料供应协调）。

防水施工完成后，项目部工长带水准仪，班组一个技术工。

提前打耙，打耙间隔2.5米。

4、质量要求：厚度均匀，标高偏差小于10mm。

表面收光不少于2次。

表面无明显铁板印，无开裂无起皮。

收光表面观感差，铁板痕迹明显、有石子露出、开裂等质量问题，每平米扣除单价1.00元。

高差检测时使用水准仪按3*3米间隔检查，超出标准的点每个罚款10元。

5、班组人员：施工期间，由于是抢工阶段，加班较多。

所有涉及施工的班组其带班班长必须在施工期间全程参与。

如因班组管理人员配备不足，无管理人员值守，其施工范围每平米扣除管理费1.00元。

二、施工过程及要求1、施工机具：汽油或电动磨光机、筒靴、手套、沙板、铁板、广线数米、2.5米铝合金收面师傅人手一根、带支座的碘钨灯。

（碘钨灯在班组签合同时就约定好，本工程全程供班组使用的碘钨灯建议项目统一采购。

班组在施工期间所领用的，在当月工程款中扣除，以加强安全及统一管理。

）2、平面施工控制：2.5米铝合金在刮平混凝土时，应根据2.5米间隔的砂浆粑子刮平。

刮平后待混凝土初凝开始用磨光机满磨一遍，磨出水泥浆后用铁板压一次，第一次压平时，各个边口用沙板搓出水泥浆，压平。

待水泥浆收汗后再使用铁板压一遍，这一遍需压光压实。

无脚印、无裂纹、无脱皮。

3、立面及斜面施工控制：平面施工完成后待表面强度足以上人踩踏而不被破坏后，开始立面及斜面的防水保护层抹灰。

抹灰时各个阴阳角位置，必须牵广线拉通，如小于2.5米阳角位置可使用铝合金找直。

一、施工准备：1、材料准备：塑料布、细石砼强度等级为C20，采用搅拌站混凝土。

2、机械设备准备：50m汽车泵1台，布料杆1台，振捣棒，磨光机，平板振动器。

3、工具准备：铁锹、木抹子、扫帚、铁抹子、白线、卷尺、铝合金刮杠。

4、人员准备：汽车泵司机1人、信号工2人、混凝土振捣工3人、混凝土捣运工10人、找平压光瓦工5人。

二、作业准备：1、防水层已施工完，并经有关单位检查验收合格，作好隐蔽验收。

2、砼坍落度筒和砼试模排放在施工浇筑现场。

3、模板支设完毕，并做好预检。

4、防水卷材表面铺设一层塑料布隔离层，塑料布接缝搭接宽度为100mm。

5、砼标高控制灰饼已做完，间距为1.5m。

6、防水层表面的卷材头，包装纸等清理干净。

7、为防止砼浇筑过程中因冲击力过大损伤卷材，涂膜上部覆盖双层彩条布覆盖，边浇筑边撤掉覆盖。

三、施工工艺：1、防水保护层采用商品细石混凝土进行施工，细石混凝土强度等级为C20，厚度为50mm，电梯基坑、集水坑、后浇带等有高差的部位，应100×100mm木方支模栏挡，并用50×100的木方上下支撑，固定牢固，浇筑时先浇筑平面，待平面砼终凝后再抹斜面砼。

2、混凝土进场后进行坍落度和温度的检测，坍落度要求为140-160mm，否则将其退场不准使用。

3、混凝土浇筑采用汽车输送泵进行施工，由西向东进行施工。

4、专人操作汽车输送泵，别人不得随意乱开，使用前先将泵机和泵管注水润湿，然后再进行使用。

泵送时泵机手和信号工必须配合好。

5、混凝土随泵送随摊开，摊开后用平板振动器振捣，振捣以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和过振，再用刮杠按已做好的灰饼标高控制点找平。

6、找平后立即用木抹子搓平，并随时用2m靠尺检查其平整度。

7、木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。

8、面层砂浆初凝后，上人稍有脚印并不下陷时用铁抹子压第二偏，边抹压边把凹处填平，要求不得漏压，随压光随用小条帚平行扫毛，扫毛的纹条要顺直。

基础防水施工技术交底一、施工准备：1、机具准备：高压吹风机、小平铲、扫帚、电动搅拌器、滚动刷、汽油、喷灯、剪刀、卷尺、手持压辊等；2、劳动力准备：防水工人15人，辅助工5人且需具备防火知识和灭火技能；防水工程必须由有专业施工资质的施工队施工，操作人员必须持证上岗；3、材料准备：1）SBS弹性体改性沥青防水材料（4+3型），必须具有出厂合格证、产品说明书、厂家包装防伪标志；2）桩头采用JS防水涂料，质量证明文件齐全；3）冷底子油：氯丁橡胶改性沥青胶粘剂和工业汽油以内1：0.5的重量比混合稀释并搅拌均匀即可；4）防水材料进场后，存放在干燥通风处；严防受潮，露天保存时应用防水布覆盖，配备灭火器4个，并做好防火标识；5）防水材料进场后现场后经监理及项目实验员见证取样复试合格后方可施工。

4、作业条件：1）卷材防水基层表面应平整光滑，没有松动、起砂、起皮空裂现象，平整度用2m靠尺检查，最大间隙不大于3mm,达不到该要求应进行修补，对基层表面的突起物、砂浆疙瘩等铲平，并把尘土杂物清扫干净，对基层孔洞、砂眼凹面用素水泥浆搅和成腻子状，用刮板或铁抹子刮补填平；2）墙体、桩部阴阳角应做成圆弧，其半径不应小于50mm；3）基层应干燥，一般以含水率9%为宜，具体检验方法是将1m×1m的卷材覆盖在基层表面上，覆盖2-3小时，如果卷材覆盖无水印，紧贴基层一侧卷材也无水印即说明含水率小于9%，可以施工。

二、操作工艺：1、工艺流程：基层清扫→桩头JS涂刷→涂刷大面积冷底油→放线→铺贴附加层→铺贴卷材→接头处理→卷材收头；2、清理基层：施工前将基层表面疙瘩铲除清理干净，浮尘用空压机吹净；3、桩头JS涂刷：桩头涂刷JS厚度不得少于2mm，桩头根部八字角外扩50mm，桩头锚固钢筋处要用小毛刷反复涂刷；4、涂刷大面积基层冷底油：冷底油涂刷前要搅拌均匀，先将阴阳角薄弱部位均匀涂刷一遍，再进行大面积涂刷，涂刷完后将阴阳角部加刷一遍，做到涂刷均匀无漏刷；5、冷油干燥：冷底油涂刷干燥后方可上人作业施工，干燥以上人不粘脚用手模不粘手为宜；6、放线作业：大面积施工前，等冷底油干燥后按卷材的宽度、长度要求用铁粉红粉袋弹线；7、细部附加层处理：先在阴阳角、后浇带等薄弱部位应加铺附加层，阴阳角加铺每边大于250宽卷材附加层，后浇带处每边宽出后浇带300，以此增加抗裂性作用（附图）8、大面积施工：打开卷材，对准弹好位置线，再将卷材退回卷起，用喷灯热熔基层和卷材，根据热熔速度，缓缓滚动卷材，趁热用压辊从卷材中部向两边滚压，将空气排出，卷材边缘应熔渗出，用开刀加热将接缝压平；卷材立面施工：在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不应少于600mm；同一相邻两幅卷材的横向接缝应彼此错开1500mm以上；10、立面卷材收头：立面卷材收头应将和墙体立面卷材搭接长度甩出，第一层甩出长度为150mm，第二层甩出长度为300mm，用石灰砂浆砌两层砖将甩出卷材保护起来。

施工单位分部工程名称基础防水工程交底摘要基础防水施工技术交底4.找平层养护找平层抹完后应养护，待强度上升后，方可做防水层。

5.基层清理基层清理时必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。

阴阳角等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。

若基层高低不平或凹坑较大时，用掺加108胶(占水泥重量的15％)水泥浆刮平，视基层平整度情况刮1-2遍即可，刮完后应养护。

基层干燥防水层施工，基层要干燥，简易测定方法是：将 lm见方的防水卷材倒盖在基层表面上，静置3～4h后掀开检查，若覆盖处的基层表面与卷材上无水印，即可进行涂膜防水施工。

3、SBS防水卷材施工①防水卷材施工程序：审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称基础防水工程交底摘要基础防水施工技术交底审核人 交底人 接受交底人在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。

⑤热熔铺贴卷材本工程地下室采用满粘，满粘采用“滚铺法”，先铺粘大面、后粘接搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。

第二层卷材做法同第一层A 、熔粘端部卷材将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1m ，由一人站在卷材正面将这1m 卷材拉起，另一人站在卷材底面(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关、点燃火焰。

调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面(图5a)，待卷材底面胶呈熔融状即进行粘铺，再由一人以手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约30cm 时，将卷材端头翻放在隔热板上(图5b)，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。

附加层做法：本工程用SBS 改性沥青防水卷材防水卷材，上下各翻25cm ，不得有空鼓、翘边，必须保持基面平整。

B 、滚粘大面卷材起始端卷材粘牢后，持火焰喷枪的人应站在滚铺前方，对着待铺的整卷卷材，点燃喷枪使火焰对准卷材与基层面的夹角，喷枪距卷材及基层加热处约0.3～0.5m ，施行往复移动烘烤(不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离)，至卷材底面胶层呈黑色光泽并伴有微泡(不得出现大量大泡)，即及时推滚卷材进行粘铺，后随一人施行排气压实工序。

防水保护层施工技术交底一、材料要求1、混凝土按02J10-1/42要求，防水保护层为C20细石混凝土，本工程采用商砼，筏板周边为M5水泥砂浆120厚砖墙。

本次浇注混凝土，塌落度160～180mm，水灰比宜小于0.6，砂率控制在45～50%，粗骨料最大粒径小于40mm。

二、机具人员准备组织好振捣人员、找平人员、操作人员的安排，及清理道路障碍,保障畅通。

各种机具已安排妥当：平面振动器、铁锹、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、塑料薄膜、扫帚、1000W碘钨灯、标尺、4m刮杠。

三、实验准备由实验员负责准备试块模具以及其它工具。

（1）器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。

（2）取样：同一工作班、同一配合比混凝土每200m3为一取样单位，每一取样单位留置试块两组：一组为28天标准试块，一组现场同条件试块。

四、作业条件1、防水保护层施工时，地基垫层定位放线已完成，经监理验收合格签字认可。

2、基础垫层浇后立即砌筑防水保护墙并用水泥砂浆进行抹灰，保护墙砌筑完成，并经验收合格，监理签字认可。

3、防水层施工完毕，经监理验收合格签字认可，隐蔽验收手续已办理完成。

五、操作要点1、砼应采用振动棒或平面振动器振捣密实。

振捣时间以砼表面泛浆，不再冒气泡和砼不再下沉为准，一般为20～30s。

不能漏振和过振。

2、在浇筑防水保护层砼前，用精密水准仪在基层表面上做砂浆灰饼，控制砼厚度，间距不大于3米。

3、砼浇筑振实后，随即用括尺括平，用铁板抹平整一道，待砼终凝前，用木蟹槎一遍，再铁板收一道。

4、终凝后及时对混凝土进行覆盖养护。

六、质量标准1、主控项目A、混凝土垫层及保护层所用商砼和养护及施工缝处理，必须符合国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002和有关规定。

B、评定混凝土的强度的试块，必须按《混凝土质量控制标准》GB50164-92的规定取样、制作、养护和实验，其强度必须符合设计和质量标准的规定。