起重机械基础知识
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起重机械安全技术基础知识起重机械是工业现场中常见的设备之一,广泛应用于各种物品的搬运和吊装作业中。
为了确保起重机械操作的安全性,必须了解起重机械的基本原理和安全技术知识。
下面将对起重机械的安全技术基础知识进行详细介绍。
一、起重机械的分类起重机械主要可以分为以下几类:塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、轮胎起重机、履带起重机、吊车、升降机等。
每一类起重机械都有自己独特的结构和工作原理,因此在使用之前需要对具体的起重机械进行学习和了解。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理主要包括以下几个方面:1. 起重机械的动力系统:起重机械通常使用电动机、柴油机等作为动力系统,通过传动装置将动力传递给各个工作机构,实现起重操作。
2. 起重机械的控制系统:起重机械的控制系统包括主控制系统和辅助控制系统,主控制系统用于控制起升、行驶和回转等动作,辅助控制系统用于控制机械的其他功能,如信号灯、报警装置等。
3. 起重机械的工作机构:起重机械的工作机构包括起升机构、行驶机构和回转机构。
起升机构用于提升和放下物品,行驶机构用于移动起重机械,回转机构用于使起重机械在水平方向上进行转动。
4. 起重机械的保护装置:起重机械通常配备多种保护装置,包括限位器、重载保护器、倾斜保护器等,用于保护起重机械在操作中的安全。
三、起重机械的安全技术要求为了确保起重机械的安全操作,有以下几个方面的技术要求:1. 起重机械的结构设计:起重机械的结构设计应符合国家相关标准和规范要求,具有足够的强度、刚度和稳定性。
2. 起重机械的制造和安装:起重机械的制造和安装应符合国家相关标准和规范要求,制造厂家应对其产品进行质量控制,并提供相应的产品合格证书。
3. 起重机械的操作规程:起重机械的操作人员应熟悉起重机械的操作规程,遵守操作规程中的各项要求,确保操作的安全性。
4. 起重机械的定期检查和维护:起重机械应定期进行检查和维护,确保起重机械各个部件和安全装置的正常工作。
起重机械基础安全知识起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。
其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机,额定起重量大于或等于1t,且提升高度大于或等于2m的起重机和承重形式固定的电动葫芦。
2.起重机械工作特点(1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构,能完成一次起升运动、一次或几次水平运动。
(2)所吊运的重物多种多样,载荷是变化的。
(3)大多数起重机械,需要在较大的范围内运行,活动空间较大。
(4)有些起重机械,需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等),其可靠性直接影响人身安全。
(5)暴露的、活动的零部件较多,且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等),潜在许多偶发的危险因素。
(6)作业环境复杂。
(7)作业中常常需要多人配合,共同进行一个操作。
上述诸多危险因素的存在,决定了起重伤害事故较多。
3.起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作,起重机设计时应满足下列3个基本条件。
(1)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚性和抗屈曲能力。
(2)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(3)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩。
起重机械基础安全知识(二)起重机械是一种用于进行吊装、运输和搬运重物的机械设备。
它具有承载能力强、作业范围广、效率高等优点,广泛应用于建筑工地、港口码头、工厂车间等场所。
然而,由于起重机械的操作复杂且存在一定的风险,因此在使用起重机械时,必须具备一定的基础安全知识。
本文将介绍起重机械的基础安全知识,以帮助操作人员正确、安全地使用起重机械。
第一、操作人员安全要求在使用起重机械之前,操作人员应经过专门的培训,并具备以下安全要求:1.熟悉操作规程:操作人员应了解起重机械的工作原理、操作方法和注意事项,掌握起重机械的构造和功能。
2.健康状况良好:操作人员应身体健康,不得患有精神病、心脏病等疾病,不得饮酒或服用影响判断力的药物。
特种设备科普小知识——起重机械一、起重机械定义根据《特种设备目录》规定,特种设备中所指的起重机械,是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机;额定起重量大于或者等于3t(或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机,或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥),且提升高度大于或者等于2m的起重机;层数大于或者等于2层的机械式停车设备。
二、类别和品种按照《特种设备目录》要求,起重机械为特种设备的1个“种类”,下分9个类别、在每个类别的基础上再分成25个品种。
类别一:桥式起重机,包含通用桥式起重机、防爆桥式起重机、绝缘桥式起重机、冶金桥式起重机、电动单梁起重机、电动葫芦桥式起重机等六个品种。
桥式起重机类别二:门式起重机,包含通用门式起重机、防爆门式起重机、轨道式集装箱门式起重机、轮胎式集装箱门式起重机、岸边集装箱门式起重机、造船门式起重机、电动葫芦门式起重机、装卸桥、架桥机等九个品种。
门式起重机类别三:塔式起重机,包含普通塔式起重机、电站塔式起重机两个品种。
塔式起重机类别四:流动式起重机,包含履带起重机、轮胎起重机、集装箱正面吊起重机、铁路起重机四个品种。
流动式起重机类别五:门座式起重机,包括门座起重机、固定式起重机两个品种。
门座式起重机类别六:升降机,包括施工升降机、简易升降机两个品种。
施工升降机类别七:缆索式起重机。
缆索式起重机类别八:桅杆式起重机。
桅杆式起重机类别九:机械式停车设备。
机械式停车设备三、起重机械应用起重机械能够帮助人们背负起比人类力量大成千上万倍的负载,大大减轻了人类的体力劳动强度,同时极大提高了生产效率和生产质量。
作为人类不可或缺的重要生产工具,目前已经广泛应用于现代工业生产体系的方方面面,工厂、港口、建筑工地、矿山、铁路、电站等等很多地方都可以见到它们的身影。
四、起重机械检验起重机械检验分为定期检验和监督检验,其中定期检验分为一般定期检验和首次检验;监督检验根据性质不同分为安装、改造、重大修理监督检验。
起重机械安全技术基础知识起重机械是一种用于搬运和举升重物的重要设备,但由于其操作复杂、风险较高,所以需要特殊的安全技术来确保操作人员和工作环境的安全。
下面将介绍起重机械安全技术的基础知识。
一、起重机械的基本概念起重机械是指用机械装置来举升或移动重物的设备。
按照国家标准的分类,起重机械主要包括桥式起重机、门座起重机、塔式起重机、吊车和起重设备等。
起重机械由起重机和起重机械附件组成。
起重机通常由起升机构、运行机构、变幅机构和支撑机构组成。
起重机械附件有钩具、抓斗、吊具等。
二、起重机械的安全要求起重机械的安全要求主要包括以下几个方面:1. 设备的设计和制造应符合国家强制性安全性能标准,并具备必要的安全和保护装置。
2. 起重机械应采用统一编码,标明额定承载吨位、最小变幅半径等信息,以便操作人员清楚了解其使用范围和性能。
3. 起重机械应定期检查和维护,确保其良好的工作状态和安全性能。
4. 操作人员必须经过专门的培训,熟悉起重机械的结构、性能和操作流程,并且持有相关操作证书。
5. 在操作过程中应遵循安全操作规范,严禁超载、超限或超过额定工作极限。
6. 在悬挂和起升过程中,应确保起重物品的稳固,防止滑落和脱落。
7. 操作人员必须保持注意力集中,不得酗酒、吸烟或使用药物,以免影响操作安全。
8. 在起重机械操作范围内,应设置警示标示和警戒线,并限制无关人员的进入。
9. 在起重机械操作时,应避免突然停止、急转或急刹,以保证操作的平稳和安全。
三、起重机械的安全控制措施为了确保起重机械的安全运行,有必要采取一些安全控制措施,主要包括以下几个方面:1. 控制超载:起重机械应装有重量限制装置,当超过额定负荷时,应自动中断起升运行。
此外,也应设置重荷限度器,当超过额定负荷一定程度时,会发出警示信号。
2. 控制起升高度:起重机械应设置高度限位开关或限高装置,当超过额定起升高度时,自动切断起升运行。
3. 控制变幅范围:起重机械应设置变幅限位开关或限位器,以确保变幅操作不超过设计范围。
2024年起重机械安全基础知识起重机械是一种广泛应用于工业、建筑和运输行业的重要设备。
它们在各个领域中承担着吊装、搬运和运输重物的任务。
然而,起重机械的操作与维护需要高度的安全意识和技能。
本文将介绍____年起重机械的安全基础知识,包括起重机械的分类、操作员的要求、安全设备和操作规程等内容。
一、起重机械分类起重机械根据其结构和功能可以分为多种类型,主要包括:行车、门式起重机、桥式起重机、塔式起重机、履带起重机、车载起重机等。
1. 行车:行车是一种采用轨道行驶的起重机械,通常由行车底架、起重机构、电气系统和驱动装置等组成。
行车根据其结构和工作形式细分为单梁行车和双梁行车。
2. 门式起重机:门式起重机通常用于大型的搬运任务,其特点是起重能力大、跨度宽、结构稳定。
门式起重机适合用于户外的运输、搬运和制造业中的装卸作业。
3. 桥式起重机:桥式起重机是一种常见的起重机械,它通常以桥式结构横跨物料或工作场地,具有较高的起重能力。
桥式起重机适用于工厂、仓库和码头等场所的物料搬运作业。
4. 塔式起重机:塔式起重机常用于高层建筑的建设和维护工作中,具有较高的起重高度和起重能力。
塔式起重机一般被固定在建筑物的外部,并通过爬升装置提高高度。
5. 履带起重机:履带起重机是一种通过履带前进的起重机械,适合于复杂地形和临时工地的使用。
履带起重机具有较强的通过能力和移动能力。
6. 车载起重机:车载起重机通常安装在卡车或货车上,具有便携性和适应性强的特点。
车载起重机广泛应用于市政、建筑和救援等领域。
二、操作员的要求操作起重机械需要经过专门的培训和资格认证,以确保操作员具备足够的技能和安全意识。
____年起重机械操作员应具备以下要求:1. 具备相关的技术知识和操作技能,包括机械原理、工作原理、电气控制和安全操作等方面的知识。
2. 具备良好的身体素质和健康状况,操作起重机械需要一定的体力和耐力,同时还需要具备良好的反应速度和手眼协调能力。
第一章起重机械基本知识第一节起重机的基本类型起重机是一种能在一定范围内垂直起升和水平移动物品的机械,动作间歇性和作业循环性是起重机工作特点。
起重机的分类,大多按主要用途和构造特征进行分类,按主要用途分,有通用起重机、建筑起重机、冶金起重机、港口起重机、铁路起重机和造船起重机等等。
按构造特征分,有桥式起重机和臂架式起重机:旋转式起重机和非旋转式起重机;固定式起重机和运行式起重机。
运行式起重机又分为轨行式和无轨式。
起重机按主要用途和构造特征可分为如图l—1所示的类型。
第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本依据,也是所有从事起重作业人员必须掌握的基本知识。
起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机),幅度(属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。
其中臂架式起重机的主要技术参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率)半径也是主要技术参数:一、起重机械的参数国家标准GB 6974.2-86《起重机械名词术语-—起重机械参数》中介绍了中国目前已生产制造与使用的各种类型起重机械的主要技术参数、定义及示意图,现摘录一部分如表1—l所示.1.起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业过程。
工作循环总数表征起重机的利用程度,它是起重机分级的基本参数之一.工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次数的总和。
确定适当的使用寿命时,要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。
工作循环总数与起重机的使用频率有关.为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内,分成10个利用等级(U0 ~ U9),如表1—2所示。
2.起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数,它表明起重机的主要机构—-起升机构受载的轻重程度.表1-3列出了起重机载荷状态。
起重机械安全技术基础知识一、起重机械的分类起重机械是指用于提重物体的机械设备。
根据它们的结构和功能,起重机械可以分为多个不同的类型,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、履带起重机等。
这些不同类型的起重机械在工业、建筑、港口等领域广泛使用。
二、起重机械的工作原理起重机械的工作原理可以简单地描述为:通过电动机或液压系统提供动力,使起重机械的钢丝绳或链条产生拉力,以提升货物。
起重机械通常通过起重机械的钢丝绳或链条与被提升货物之间的接触来实现提升和放下的动作。
三、起重机械的结构起重机械通常由起重机械主体、起重机械的起升机构、起重机械的行走机构和起重机械的控制系统组成。
起重机械主体是起重机械的支撑和固定部分,起升机构是用于提升和放下货物的机构,行走机构是起重机械能够移动的机构,控制系统用于控制起重机械的操作。
四、起重机械的安全事项1. 操作前的准备工作操作起重机械之前,操作人员应该进行必要的准备工作。
这包括检查起重机械的工作状态和安全设备是否完好,确保使用的钢丝绳或链条没有损坏,调整好起重机械的起升高度和角度,清理起重机械周围的障碍物等。
2. 提升物体时的注意事项在提升物体时,操作人员应该确保货物的重量在起重机械的额定负荷范围之内。
同时,应该保持起重机械的平稳运行,避免突然的加速和减速。
提升物体的过程中,操作人员应该保持集中注意力,确保货物的稳定和安全。
3. 安全设备的使用起重机械通常配备有一些安全设备,例如重荷限位器、高度限位器、断电器等。
操作人员应该正确使用这些安全设备,确保起重机械的安全运行。
当出现异常情况时,操作人员应该及时停止起重机械的运行,并进行必要的维修和检查。
4. 人员的安全在操作起重机械时,操作人员应该注意自身的安全。
操作人员应该佩戴适当的安全帽、安全鞋和其他个人防护设备,避免站在提升物体的下方,避免接近起重机械的运动部件等。
同时,操作人员应该遵守相关安全规定,确保自己和他人的安全。
起重机基础必学知识点
1. 起重机的工作原理:起重机是由起重机械、起重机构、起升机构和
电力传动等部分组成的机械设备,通过起重机械将物体抬起或移动。
2. 起重机的分类:常见的起重机包括塔式起重机、门座式起重机、桥
式起重机、龙门吊等。
根据起重机的结构和用途可以进行细分。
3. 起重机的安全规范:起重机在使用过程中需要遵守一系列安全规范,如载荷限制、操作人员的资质要求、作业时的注意事项等。
4. 起重机的操作技巧:操作起重机需要一定的技巧,如正确使用控制杆、掌握物体重心的位置、熟练掌握操作按钮等。
5. 起重机的维护保养:起重机的日常维护保养非常重要,包括定期检
查设备的各个部件、清洁和润滑机械设备、及时处理故障等。
6. 起重机的安装调试:起重机在安装和调试过程中需要注意一些技术
要求,如起重机的基础、机械设备的精度、安装后的试运行等。
7. 起重机的操作许可证:操作起重机需要持有合法的操作许可证,通
过相关考试合格后方可操作。
8. 起重机的应用领域:起重机广泛应用于建筑工地、港口、仓库等领域,也有一些特殊的起重机用于航空、核电等行业。
9. 起重机的市场前景:随着经济的发展和工业化进程的加快,起重机
市场需求也在不断增长,未来的市场前景广阔。
10. 起重机的相关法律法规:起重机的生产和使用需要符合国家的法律法规,如《起重机械安全技术监察规程》等。
起重机械基础知识目录第一节起重机的分类、要紧参数与构成 (2)第二节起重机设计总论 (6)第三节起重机机构及要紧零部件 (12)第四节起升机构的计算 (33)第五节起重机金属结构常用材料 (36)第六节桥门式起重机金属结构 (42)第七节安全保护装置 (56)起重机械基础知识第一节起重机的分类、要紧参数与构成一、起重机的分类(一)定义:起重机——以间歇、重复方式工作,挂在吊钩或者其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降与水平移动。
(二)起重机又可分为:1.桥架型:①桥式起重机;②门式起重机;③装卸桥;④架桥机;2.绳索型:①缆索起重机;②门式缆索起重机;3.臂架型:①门座起重机;②半门座;③塔式;④铁路起重机;⑤流淌式;⑥浮式;⑦甲板;⑧桅杆;⑨悬臂;二、起重机械的要紧参数(一)起重量G起重量G(过去常用字母Q表示),是指被起升重物的质量,单位为千克(kg)或者吨(t)。
通常分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1.额定起重量G n额定起重量,是指起重机能吊起的重物或者物料连同可分吊具或者属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总与。
关于幅度可变的起重机,其额定起重量是随幅度变化的。
其名义额定起重量,是指最小幅度时,起重机安全工作条件下同意提升的最大额定起重量,也称最大起重量G max。
2.总起重量G t总起重量,是指起重机能吊起的重物或者物料,连同可分吊具与长期固定在起重机上的吊具或者属具(包含吊钩、滑轮组、起重钢丝绳与在臂架或者起重小车下列的其他起吊物)的质量总与。
3.有效起重量G p有效起重量,是指起重机能吊起的重物或者物料的净质量。
如带有可分吊具抓斗的起重机,同意抓斗抓取物料的质量就是有效起重量,抓斗与物料的质量之与则是额定起重量。
(二)跨度S桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称之跨度,用字线S表示,单位为米(m)。
(三)轨距k关于小车,为小车轨道中心线之间的距离;(四)基距B基距也称轴距,是指沿纵向运动方向的起重机或者小车支承中心线之间的距离。
起重机械基础知识第一节起重机的分类、主要参数和组成一、起重机的分类(一)定义:起重机——以间歇、重复方式工作,挂在吊钩或其它取物装置上的重物在一定的空间范围内实现垂直升降和水平移动。
(二)起重机又可分为:1.桥架型:①桥式起重机;②门式起重机;③装卸桥;④架桥机;2.绳索型:①缆索起重机;②门式缆索起重机;3.臂架型:①门座起重机;②半门座;③塔式;④铁路起重机;⑤流动式;⑥浮式;⑦甲板;⑧桅杆;⑨悬臂;二、起重机械的主要参数(一)起重量G起重量G(过去常用字母Q表示),是指被起升重物的质量,单位为千克(kg)或吨(t)。
一般分为额定起重量、最大起重量、总起重量、有效起重量等。
1.额定起重量G n额定起重量,是指起重机能吊起的重物或物料连同可分吊具或属具(如抓斗、电磁吸盘、平衡梁等)质量的总和。
对于幅度可变的起重机,其额定起重量是随幅度变化的。
其名义额定起重量,是指最小幅度时,起重机安全工作条件下允许提升的最大额定起重量,也称最大起重量G max。
2.总起重量G t总起重量,是指起重机能吊起的重物或物料,连同可分吊具和长期固定在起重机上的吊具或属具(包括吊钩、滑轮组、起重钢丝绳以及在臂架或起重小车以下的其他起吊物)的质量总和。
3.有效起重量G p有效起重量,是指起重机能吊起的重物或物料的净质量。
如带有可分吊具抓斗的起重机,允许抓斗抓取物料的质量就是有效起重量,抓斗与物料的质量之和则是额定起重量。
(二)跨度S桥架型起重机运行轨道轴线之间的水平距离称为跨度,用字线S表示,单位为米(m)。
(三)轨距k对于小车,为小车轨道中心线之间的距离;(四)基距B基距也称轴距,是指沿纵向运动方向的起重机或小车支承中心线之间的距离。
(五)幅度L起重机置于水平场地时,空载吊具垂直中心线至回转中心线之间的水平距离称为幅度L。
幅度有最大幅度和最小幅度之分。
(六)起重力矩M起重力矩是幅度L与其相对应的起吊物品重力G的乘积,M=G·L。
(七)起重倾覆力矩M A起重倾覆力矩,是指起吊物品重力G与其至倾覆线距离A的乘积。
(八)轮压P轮压是指一个车轮转递到轨道或地面上的最大垂直载荷。
单位为N。
(九)起升高度H和下降深度h起重高度,是指起重机水平停机面或运行轨道至吊具允许最高位置的垂直距离,单位为m。
(十)运行速度V起升(下降)速度V n,是指稳定运动状态下,额定载荷的垂直位移速度(m/min)。
(十一)起重机工作级别起重机工作级别是考虑起重量和时间的利用程度以及工作循环次数的工作特性。
它是按起重机利用等级(整个设计寿命期内,总的工作循环次数)和载荷状态划分的。
起重机载荷状态按名义载荷谱系分为轻、中、重、特四级;起重机的利用等级分为U0~U9十级。
起重机工作级别,也就是金属结构的工作级别,按主起升机构确定,分为A1~A8级。
三、起重机的组成1.机械传动系统/液压传动系统2.金属结构3.电气/液压控制系统4.安全保护系统第二节起重机设计总论一、起重机安全正常工作的条件为了保证起重机的安全正常工作,起重机设计时应满足下列三个基本条件:(一)金属结构和机械零部件应具有足够的强度、刚度和抗屈曲能力。
(二)整机必须具有必要的抗倾覆稳定性。
(三)原动机具有满足作业性能要求的功率,制动装置提供必需的制动力矩。
1.强度——金属构件抵抗外力作用不产生破坏的能力。
2.刚度——在外力作用下,金属构件抵抗产生弹性变形的能力。
3.稳定性——金属构件承受压力载荷作用时,保持原有几何形状的能力。
二、起重机载荷分类作用于起重运输机金属结构上的载荷,根据其不同特点与出现的频繁程度分为基本载荷、附加载荷及特殊载荷三类。
(GB3811-83规定的)(一)基本载荷基本载荷指始终和经常作用在起重机结构上的载荷,即起重机正常工作时必然出现的载荷,包括:(1)自重载荷P G指起重机的结构、机械设备及电气设备等的重力(亦称固定载荷)。
(2)起升载荷P Q指所能吊起物品的最大重力,俗称额定起重量。
起升载荷不包括吊钩、吊环、吊梁等取物装置的重置,但可以更换的取物装置如抓斗、电磁吸盘、真空吸盘、集装箱属具等的重力应计算在起升载荷之中。
起重机起升高度小于50m时,起升载荷可不计起升钢丝绳的重力。
(3)水平惯性载荷P H指运行、回转或变幅机构起(制)动时引起的水平惯性载荷。
(二)附加载荷附加载荷指起重机在正常工作状态下结构所承受的非经常性作用的载荷(在起重机正常工作时并非必然出现而是可能出现的载荷),包括:(1)工作状态下的风载荷P w,i;(2)有轨起重机偏斜运行时产生的侧向力P S;(3)根据实际情况决定需加以考虑的温度载荷、冰雪载荷及某些工艺性载荷。
(三)特殊载荷特殊载荷指起重机在非工作状态或试验状态时结构可能承受的最大载荷,或在工作状态下结构偶然承受的不利载荷,包括:(1)非工作状态下的风载荷P w,o;(2)试验载荷;(3)根据实际情况决定需加以考虑的安装载荷、地震载荷及某些工艺性载荷;(4)工作状态下结构偶然可能承受的碰撞载荷P C;(5)工作状态下结构偶然可能承受的带刚性起升导架的小车的倾翻水平力P SL。
(四)机构不稳定运行时的冲击动力载荷系数 1.起升冲击系数1ϕ起升质量突然离地起升或下降制动时,自重载荷将产生沿其加速度相反方向的冲击作用,用起升冲击系统1ϕ来考虑这种作用的影响。
一般0.9≤1ϕ≤1.1 2.起升载荷动载系数2ϕ起升质量突然离地起升或下降制动时,对承载结构和传动机构将产生附加的动载荷作用,从而引起结构振动,增大起升载荷的静力值,通常将起升载荷乘以大于1的起升载荷动载系数2ϕ,来考虑起升载荷的这种动力响应。
一般2ϕ=1.0~2.0 3.突然卸载冲击系数3ϕ当起升质量部分或全部突然卸载时,将对结构产生动态减载作用。
考虑这种工况时,通常将起升载荷乘以突然卸载冲击系数3ϕ,3ϕ按下式计算:)1(133βϕ+∆-=mm式中 m ∆——起升质量中突然卸去的那部分质量(kg );m ——起升质量(kg );3β——系数,对抓斗起重机,3β=0.5;对电磁起重机,3β=1.0。
4.运行冲击系数4ϕ当起重机或其一部分装置(小车)沿道路运行时,由于道路或轨道不平(有接缝)而使运动的质量产生铅垂方向的冲击作用。
计算时应将自重载荷和起升载荷乘以运行冲击系数4ϕ。
有轨运行时,4ϕ按下式计算:h v 058.01.14+=ϕ式中 h ——轨道接缝处两轨道顶面的高度差(mm );v——运行速度(m/s)。
*以上系数不重复计算!三、载荷组合GB3811规定了三种组合方式:1.只考虑基本载荷为第Ⅰ类载荷组合零件和构件的疲劳、磨损、发热按第Ⅰ类载荷组合计算。
2.考虑基本载荷与附加载荷为第Ⅱ类载荷组合零件和构件的静强度、整机抗倾覆稳定性按第Ⅱ类载荷组合计算。
此外,校核原动机的过载热能力和制动器的制动转矩也应按第Ⅱ类载荷组合计算。
3.考虑基本载荷与特殊载荷或三种载荷都考虑为第Ⅲ类载荷组合按第Ⅲ类载荷组合校核整机抗倾覆稳定性和防风抗滑安全性;对承受风载荷的机构零部件、抗倾覆和防滑安全装置的零件进行强度计算。
四、许用应力和安全系数起重机按许用应力法进行疲劳和静强度计算时,基本条件是保证零部件或构件的危险截面或计算截面的危险点的计算应力小于许用应力。
材料极限应力与许用应力(或计算应力)之比,就是安全系数。
[]nlimmax σσσ=≤max σ——最大计算应力[]σ ——许用应力lim σ ——材料极限应力,对钢材取S σn ——安全系数机构传动零件强度计算安全系数结构强度计算安全系统五、计算方法介绍(一)许用应力法是将组合后的载荷在零件或构件中产生的应力,与零件或构件类型和具体条件所确定的许用应力进行比较。
许用应力的选用以使用经验为基础,保证零件或构件抗屈服、抗疲劳、抗弹性失稳的能力有一定的裕度。
(二)极限状态法以部分载荷系数对各种载荷在组合之前加以放大,并与由屈服或弹性失稳条件所规定的极限状态进行对比。
每种载荷的部分载荷系数均以概率和载荷确定的精确度为依据。
这是一种先进的设计方法,主要用于金属结构和承载能力验算。
第三节起重机机构及主要零部件一、各种机构1.起升机构2.小车运行机构3.大车运行机构二、主要零部件(一)电机1.起重及冶金用电动机型号YZ和YZR,老型号为JZ2和JZR2;2.特点:运用于短时或断续周期性工作,具有较高的过载能力和机械强度;3.基本要求和参数(1)一般环境用:防护等级IP44,环境温度40℃;冶金环境用:防护等级IP54,环境温度60℃;(2)基准工作制:S3—40%(S3,负载持续率40%,每个工作周期10min或每小时循环6次),功率等参数均按此标准;(3)频率50HZ,电压380V,定子一般Y接法,转子均按Y接法。
(4)在额定电压下的最大转矩倍数在2.3~2.84.举例YZR280S-6的P=55kwYZR280S-8的P=45kwYZR280S-10的P=37kw(二)联轴器种类:齿轮、弹性柱销、梅花弹性、万向节、液力偶合器(三)浮动轴(四)制动器种类:块式、蹄式、带式、盘式、锥形。
块式双分为电磁块式和电力液压块式等。
在用起重设备上制动器的安全检验:1.动力驱动的起重机,其起升、变幅、回转、运行机构都必须装设制动器。
2.起升、变幅机构的制动器必须是常闭式的。
3.吊运炽热金属或易燃易爆危险品,以及一旦发生事故可能造成重大危险或损失的起升机构;其每一套驱动装置都应装设2套制动器。
(五)减速器种类:ZQ型、QJ型(焊接箱体)、QS型(三合一)、行星齿轮分为普通和硬齿面,卧式、立式、三合一式;立式减速器又有套装和外出轴式。
选用减速器注意以下三点:1、高速轴的许用功率[N][N]≥N静2、低速轴的最大许用扭矩[M][M]≥(0.7~0.8)·ϕ·M额·i·η式中ϕ — 电机最大力矩倍数,ϕ=2.5~3.8,由电机产品目录中查收;i — 减速器传动化η— 减速器传动效率 η=0.9~0.95M 额 — 电动机额定力矩(JC=25%时的电动机力矩)M 额=9550)(M N n N⋅N — 取JC=25%时,电机的额定功率(kw )n — 取JC=25%时,电机的额定转速(min -1)3、低速轴最大径向载荷计算(六)卷筒种类:铸造卷筒、焊接卷筒卷筒的安全检验及报废标准:1.卷筒上钢丝绳尾端的固定装置,应有防松或自紧的性能;2.多层缠绕的卷筒,端部应有凸缘。
凸缘高出量,应比最外层高出2倍钢丝绳直径或链条的宽度;3.用于起升机构和变幅机构的卷筒,筒体内无贯通支承轴的结构时,宜采用钢材制造。
4.卷筒直径与钢丝绳直径的比值h5.卷筒上的钢丝绳工作时放出最多时、卷筒上的余留部分除固定绳尾的圈数,至少还应缠绕2~3圈,以避免绳尾压板或楔套、楔块受力。