(完整word版)三坐标测量机检测实验报告

三坐标测量实验三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告实验一快速综合检验一、实验要求：1．根据教具给定测量需求确定测量方案2．对各几何要素尺寸,误差进行检测3．给出AUTOCAD三维视图（包括尺寸及形位误差标注）二、实验方案零件的具体结构确定：①确定各几何元素所须输出的参数项目测量课件的大致轮廓为方形，主要几何元素为平面，圆柱，圆柱孔和阶梯孔。

因此可选择测量件的三个垂直面建立空间直角坐标系。

需要测量的主要位置误差元素为同轴度。

②测头标定测量元素包括垂直方向的圆柱及水平方向的圆柱，因此需要标定垂直方向与水平面四个方向。

③根据零件确定测量基准选定模型的1，2，3面（如下页pro/e模型图所标注的面）为坐标系的三个基准面建立直角坐标系，并以1，2，3面作为测量基准。

三、实验步骤1．开机首先打开空气压缩机储气罐排水阀排水，然后依次开启空压机、冷干机和测量机气源，检查气压是否在0.4～0.5Mpa范围之内，如果不在此范围内则可通过气源调节阀调节。

再依次接通交流稳压电源、UPS电源、控制系统电源和计算机电源，启动WTUTOR 测量程序，屏幕出现SOI页面。

依次单击“电源”、“初始化”键，机器完成通讯和坐标初始化。

2．测量预备操作①测头标定。

在工作台上安装固定的基准球，标定测头。

②取下标准球，将测量课件水平摆放在工作台上，根据测量方案选取的三个相互垂直的面建立空间直角坐标系。

3．测量操作根据标定的几何元素进行直接测量、构造、元素间关系的计算、位置误差的检测、几何形状扫描等方法测出所需参数。

保存好测量的数据，测得数据见下页数据处理与CAD图形构建。

4．几何元素的计算打开“程序区”，调入参考坐标系及测量数据，选择“关系”，计算构建三维数据模型所需要的几何元素间的位置关系，并计算形位误差。

5．关机完成以上各步骤后，整个测量过程也就结束了。

三坐标测量机的关机顺序与开机顺序相反。

即首先“初始化”使测头停止在安全位置，其次关闭WTUTOR测量程序，再依次关闭计算机电源、控制系统电源、UPS电源、交流稳压电源，最后关闭气源系统。

三坐标测量实验报告三坐标测量实验报告引言：三坐标测量是一种常用的精密测量方法，广泛应用于工业制造、航空航天等领域。

本实验旨在通过对一个立方体的测量，掌握三坐标测量的基本原理和操作方法，并分析实验结果的准确性和可靠性。

一、实验目的本实验的主要目的有以下几点：1. 熟悉三坐标测量仪的结构和使用方法；2. 掌握三坐标测量的基本原理；3. 进行立方体的三坐标测量，并分析实验结果的准确性。

二、实验仪器与原理1. 实验仪器：三坐标测量仪三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，主要由测量台、测头和计算机控制系统组成。

测头通过触发器与计算机相连，可以实时将测量数据传输到计算机中进行处理和分析。

2. 实验原理三坐标测量仪基于三维坐标系，通过测量目标物体上的一系列点的坐标，进而计算出该物体的尺寸和形状。

具体原理如下：- 测量点的坐标：测量仪通过测量头接触目标物体上的点，记录下该点在三维坐标系中的坐标值。

- 坐标系的建立：通过测量仪上的三个坐标轴，可以建立一个与目标物体相切的局部坐标系。

- 数据处理：将测得的坐标数据输入计算机，通过计算和分析，得到目标物体的尺寸和形状。

三、实验步骤1. 打开三坐标测量仪，进行仪器的初始化和校准。

2. 将待测立方体放置在测量台上，并固定好。

3. 选择测头，进行测量点的选择和设置。

4. 通过测量头触发器，依次对立方体的各个点进行测量，并记录下坐标值。

5. 将测得的坐标数据输入计算机，进行数据处理和分析。

6. 分析实验结果的准确性和可靠性。

四、实验结果与分析经过实验测量和数据处理，得到了立方体的尺寸和形状数据。

通过与设计值进行对比，可以评估实验结果的准确性和可靠性。

在实验中，我们发现实验结果与设计值相差较小，说明三坐标测量仪的测量精度较高。

然而，我们也注意到实验结果中存在一些误差。

这些误差可能来自于以下几个方面：1. 实验仪器的误差：三坐标测量仪本身存在一定的测量误差，需要在数据处理中进行修正。

一、实习背景随着我国制造业的快速发展，对精密测量技术的需求日益增长。

三坐标测量机作为一种高精度、高效率的测量设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。

为了提高自身专业素养，了解三坐标测量机的操作原理和应用，我于2023年6月至8月在XX公司进行了为期两个月的三坐标实习。

二、实习目的1. 了解三坐标测量机的构造、原理和功能。

2. 掌握三坐标测量机的操作方法，提高实际操作能力。

3. 熟悉三坐标测量机在不同行业中的应用，为今后工作打下基础。

三、实习内容1. 三坐标测量机基本知识（1）三坐标测量机简介：三坐标测量机是一种用于测量物体空间坐标的设备，具有高精度、高效率、自动化等特点。

（2）三坐标测量机构造：主要由测量头、测量臂、控制台、计算机等组成。

（3）三坐标测量机原理：通过测量头测量物体表面的点在空间三个坐标轴上的位置，将测量数据传输至计算机进行处理，得到物体的形状、尺寸、位置等信息。

2. 三坐标测量机操作（1）设备准备：开机前，检查设备是否正常，了解设备操作规程。

（2）编程：根据测量任务，编写测量程序，包括测量路径、测量元素等。

（3）测量：按照编程好的程序进行测量，观察测量数据，分析测量结果。

（4）数据处理：对测量数据进行处理，得到物体的形状、尺寸、位置等信息。

3. 三坐标测量机应用（1）机械制造：用于检测机械零件的尺寸、形状、位置等，确保产品质量。

（2）航空航天：用于检测飞机、发动机等零部件的尺寸、形状、位置等，保证飞行安全。

（3）汽车制造：用于检测汽车零部件的尺寸、形状、位置等，提高汽车性能。

四、实习收获与体会1. 理论与实践相结合：通过实习，我深刻体会到理论知识在实际工作中的重要性，也认识到理论知识的不足，需要在今后的学习中不断充实自己。

2. 提高操作技能：实习过程中，我熟练掌握了三坐标测量机的操作方法，提高了自己的实际操作能力。

3. 增强团队协作能力：在实习过程中，我与同事们相互学习、共同进步，增强了团队协作能力。

专业及班级：姓名：学号：实验二：三坐标测量机检测一、实验目的：通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验设备：西安爱德华MQ686三坐标测量仪及其辅助设备。

设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。

其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

固定优质花岗岩工作台：具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。

Y向导轨：采用燕尾式，定位精度高，稳定性能好。

三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。

三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强，阻力小、无磨损、运动更平稳。

横梁采用精密斜梁设计技术（已获专利），重量轻、重心低、刚性强，动态误差小，确保了机器的稳定。

Z轴采用气缸平衡装置，极大的提高了Z轴的定位精度及稳定性。

控制系统采用德国知名的SB专用三坐标数控系统，具有国际先进的上下位机式的双计算机系统，从而极大地提高系统的可靠性和抗干扰能力，降低了维护成本。

三、实验原理：三坐标测量机：由三个运动导轨，按笛卡尔坐标系组成的具有测量功能的测量仪器，称为三坐标测量机，并且由计算机来分析处理数据（也可由计算机控制，实现全自动测量），是一种复杂程度很高的计量设备。

三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。

它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。

分类：按其精度分为两大类：计量型：（UMM）1.5 μm+2L/1000 一般放在有恒温条件的计量室内，用于精密测量分辨率为0.5μm，1或2μm，也有达0.2μm的；生产型：（CMM）一般放在生产车间，用于生产过程的检测，并可进行末道工序的精加工，分辨率为5μm或10μm，小型生产测量机也有1μm或2μm的。

按结构分为：悬臂式、龙门式、桥式、铣床式按控制方式分为：手动式、自控式所能进行的测量类型：应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。

【三坐标测量仪】三坐标实习报告3篇【实习报告】三坐标实习报告3篇实习报告是对实习工作的记录及总结，如实记录实习过程，详尽地反映实习内容，运用所学专业知识，分析实际工作中遇到的问题，总结工作经验，为正式走上工作岗位奠定良好基础。

下面是小编整理的三坐标实习报告3篇，供大家参考!三坐标实习报告1一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。

三坐标实习报告2、操作各种器件的测量。

3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间，精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。

2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。

(2)设备简介：机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。

其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

固定优质花岗岩工作台，具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。

定位精度高，稳定性能好。

三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。

三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。

横梁采用精密斜梁设计技术，已获专利：重量轻、重心低、刚性强、动态误差小，确保了机器的稳定。

三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温，湿仪器的显示数据，如不在规定范围内则。

应打开或关闭有关辅助设施，空调、除湿机等。

将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。

以保持最佳测量工作环境。

2、在干燥机正常工作状态下，打开总进气阀。

给储气罐充气，并打开气管的排气阀约1分钟左右，让气流将罐内的油、水、杂质冲出。

三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪实验报告
三坐标测量仪是一种精密的机械测量设备，可以用于测量物体的三维几何形状。

它包括测量探头、控制柜和数据处理软件。

它可以用来测量各种工件的几何形状，例如圆度、直径、螺纹、曲面、孔洞、深度等。

它也可以测量轴承的内外径，以及其他零件的尺寸精度。

实验前准备
1. 列出测量对象：首先要列出要测量的对象，包括尺寸、材料、表面形状等信息，以便确定测量方法和测量仪器。

2. 检查仪器性能：在使用测量仪器之前，应该先检查仪器的性能，以确保测量精度。

3. 确定测量路线：确定要测量的工件上的点位，以及这些点位之间的测量路线。

4. 设置测量参数：根据要测量的工件特点，设置测量仪器的参数，以确保测量精度。

实验过程
1. 测量准备：根据测量路线，将测量仪器与工件固定在一起，并确定测量原点。

2. 测量程序：根据测量路线，逐步测量工件的几何形状，并记录下测量结果。

3. 测量结束：当所有测量都完成后，可以结束测量，并将测量结果保存下来。

实验结果
1. 测量结果：根据实验程序，将测量结果记录下来，以供参考。

2. 分析测量结果：根据测量结果，分析测量精度，并发现测量中的问题。

3. 总结实验：根据实验结果，总结实验情况，并总结出测量中存在的问题及其解决办法。

实验结论
1. 三坐标测量仪可以用来测量各种工件的几何形状，具有较高的准确性和重复性。

2. 在使用三坐标测量仪之前，应该检查仪器的性能，并确定测量路线和测量参数，以保证测量精度。

3. 三坐标测量仪的实验结果显示，测量精度和重复性较高，可以满足实际生产的需要。

三坐标实习报告3篇实习报告是对实习工作的记录及总结，如实记录实习过程，详尽地反映实习内容，运用所学专业知识，分析实际工作中遇到的问题，总结工作经验，为正式走上工作岗位奠定良好基础。

下面是zw23cn整理的三坐标实习报告3篇，供大家参考!三坐标实习报告1一、实验目的1、认识三坐标构造功能及原理作用。

三坐标实习报告2、操作各种器件的测量。

3、通过观察三坐标测量机的检测过程和分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验原理及设备1、实验原理将被测零件放入它允许的测量空间，精密地测出被零件表面的点在空间三个坐标位置的数值，将这些点的坐标数值经过计算机数据处理，拟合形成测量元素，如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等，经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其它几何量数据。

2、实验设备(1)西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。

(2)设备简介机械整体结构采用刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构。

其结构简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

固定优质花岗岩工作台，具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。

定位精度高，稳定性能好。

三轴采用优质花岗岩，热膨胀系数小，三轴具有相同的温度特性，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，刚性好、动态几何误差变形小。

三轴均采用自洁式预载荷高精度空气轴承组成的静压气浮式导轨，轴承跨距大，抗角摆能力强、阻力小、无磨损、运动更平稳。

横梁采用精密斜梁设计技术，已获专利重量轻、重心低、刚性强、动态误差小，确保了机器的稳定。

三、实验操作步骤1、首先观察工作室内温，湿仪器的显示数据，如不在规定范围内则。

应打开或关闭有关辅助设施，空调、除湿机等。

将温度、湿度调整至CMM正常工作规定的温、做到恒湿、恒温。

以保持最佳测量工作环境。

2、在干燥机正常工作状态下，打开总进气阀。

给储气罐充气，并打开气管的排气阀约1分钟左右，让气流将罐内的油、水、杂质冲出。

检查气压表，核准压缩空气的压力。

4、接通测量机稳压电源，检查电源输出电压，正常时打开工作电脑。

1111三坐标测量机实验报告实验名称：零件测绘院系：111姓名：111学号：111指导教师：1111组员：111 一、实验目的通过观察三坐标测量机的检测过程，分析检测的基本原理，掌握三坐标测量机的日常操作过程。

二、实验要求对一件无理论数据的被测工件，制定检测计划，完成测量，绘制零件图。

、三、实验设备DEA MISTRAL070705型三坐标测量机、标准球、被测工件、计算机。

四、分析过程1.被测零件如图1所示，实验中需要测量俯视视角中所有能观测到的特征的尺寸，并根据需要对重要特征进行评价。

试验中在确定基准面之后，以从内到外的次序依次测量俯视视角中所有的圆柱特征的圆心坐标和直径数据，以从前到后、从左到右的顺序依次测量各平面特征到基准面的距离尺寸。

图1.被测实物2.本次试验设计测量基准面如图2所示，以前向平面作为X正向基准面，以左侧平面作为Y负向基准面，以上平面作为Z正向基准面。

以三个基准面的交点为三维坐标原点。

图2.基准面设计3.如图3所示将被测工件摆放在固定底板上，使用卡具卡住两个不需测量的特征，并使卡具尽量远离需要测量的特征，避免干扰测量。

调整工件，使拟定的X、Y向基准面尽量与测量机水平二维运动方向平行，方便测量。

图3 零件的摆放五、测量过程1.新建测量程序：双击桌面快捷键，选择“未连接侧头”，确定测量机回家（归零）运行路径无障碍后，按下操作盒上的“START”按钮，测量机测头完成初始化。

点击“取消”按钮，新建零件程序，选择“文件—新建”，设定文件名为“102502”，接口框选择“机器1”，选定测量单位为“毫米”，点击确定。

2.测量机测头的定义和校验：（1）测头的定义：点击“插入——硬件定义——测头”，测头文件填“102502”，“测头说明”中，根据实际三坐标测量机上所安装的测头、测座和测针型号，测座选取“PROBEPH10M”，转接器选择为“CONVERT30MM_TO_M8THRD”,传感器选择为“PROBETP2”，测针选择为“TIP5BY20MM”。

三坐标检测报告
尊敬的用户，
感谢您选择我们的三坐标检测服务。

根据我们的检测结果，以下是我们针对您的工件进行的评估和报告：
1. 尺寸测量：
- 长度测量：我们测量出工件长度为x单位。

- 宽度测量：我们测量出工件宽度为y单位。

- 高度测量：我们测量出工件高度为z单位。

2. 几何形状：
- 平整度：我们测量出工件表面平整度为a。

- 圆度：我们测量出工件直径的圆度为b。

3. 相对位置和平行度：
- 直线度：我们测量出工件上的平行边之间的直线度为c。

- 垂直度：我们测量出工件上两个垂直边之间的垂直度为d。

4. 表面粗糙度：
- Ra值：我们测量出工件表面的Ra值为e。

5. 其他特征：
- 孔径：我们测量出工件上的孔径为f单位。

请注意，以上结果仅基于我们的检测数据，并可能受到测量误差和设备精度的限制。

如果您需要更详细的报告或有任何问题，
请随时与我们联系。

再次感谢您对我们的服务的信任和支持。

谢谢！
三坐标检测服务团队。

实训室：班级：姓名：学号：实训日期：同组成员：指导老师：一、三坐标测量技术简介①三坐标测量机的介绍：三坐标测量机(Coordinate Measuring Machine, CMM) 是指在一个六面体的空间范围内能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器又称为三坐标测量仪或三元。

②三坐标测量机测量原理：三坐标测量机是测量和获得尺寸数据的最有效的方法之一，因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规，并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。

三坐标测量机的功能是快速准确地评价尺寸数据，为操作者提供关于生产过程状况的有用信息，这与所有的手动测量设备有很大的区别。

将被测物体置于三坐标测量空间，可获得被测物体上各测点的坐标位置，根据这些点的空间坐标值，经计算求出被测物体的几何尺寸，形状和位置。

③三坐标测量机的应用：主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、工具原型、机器等中小型配件、模具等行业中的箱体、机架、齿轮、凸轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲线、曲面等的测量，还可用于电子、五金、塑胶等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

④它的优点是1.通用性强可实现空间坐标点位的测量方便的测出各种零件的三维轮廓尺寸和位置精度 2.测量精确可靠3.可方便的进行数据处理与程序控制。

二、实训设备,要求及注意事项实训设备:MQ564S手动三坐标测量机,三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统，可靠性好。

配以AC—DMIS测量软件包，使其成为同类机型中性价相比当高的产品，其将满足您的需求，为您提供一个完善的测量解决方案。

三轴均有气源制动开关及微动装置，可实现单轴的精密传动,数据采集系统采用高性能手动三坐标专用系统。

MQ手动版技术参数：测量范围（mm）：600×500×400示值误差（μm ）：3.5+L/200外形尺寸（mm）：950×1050×2300最大载荷（k g ）：500实训要求:1.掌握最简单的开机和关机以及机器的擦拭。

标题：学习三坐标实习报告报告摘要：本报告主要介绍了学习三坐标实习的目的、原理、设备及实习过程中的心得体会。

通过实习，掌握了三坐标测量机的日常操作过程，提高了实际操作能力，并对三坐标测量技术在工程领域的应用有了更深入的了解。

一、实习目的1. 认识三坐标构造功能及原理作用：三坐标测量机是一种高精度的测量设备，通过测量被测物体表面的点坐标，拟合形成测量元素，从而得出其形状、位置公差及其他几何量数据。

2. 操作各种器件的测量：掌握三坐标测量机的操作方法，包括测量准备、数据采集、数据处理等环节。

3. 掌握三坐标测量机的日常操作过程：通过实习，熟练掌握三坐标测量机的操作流程，为工程实践中的应用奠定基础。

二、实习原理及设备1. 实习原理：将被测零件放入三坐标测量机的工作台，通过测量装置测量被测零件表面的点坐标，将坐标数值输入计算机进行数据处理，从而得出测量结果。

2. 实习设备：本次实习使用的设备为西安爱德华三坐标测量仪及其辅助设备。

该设备具有刚性结构好、质量轻的全封闭框架移动桥式结构，简单、紧凑、承载能力大、运动性能好。

固定优质花岗岩工作台，具有承载能力强、装卸空间宽阔、便捷的功能。

定位精度高，稳定性能好。

三、实习过程及心得体会1. 实习过程：在实习过程中，首先进行了设备的组装和调试，了解了三坐标测量机的各个组成部分及其功能。

随后，学习了三坐标测量机的操作方法，包括测量准备、数据采集、数据处理等环节。

在导师的指导下，进行了实际测量操作，并对测量结果进行了分析。

2. 心得体会：（1）理论联系实际：通过实习，深刻认识到三坐标测量技术在工程领域的重要作用。

在实际操作过程中，将所学理论知识与实际操作相结合，提高了自己的实践能力。

（2）团队协作：实习过程中，与同学们共同解决问题，分工合作，提高了团队协作能力。

（3）严谨态度：三坐标测量对精度和误差要求极高，实习过程中，学会了严谨对待每一个测量环节，提高了自己的责任心。

（4）持续学习：实习期间，发现自己在某些方面还存在不足，激发了我继续学习的动力，为今后的工程实践打下坚实基础。

三坐标实验报告1. 实验目的本实验的目的是通过三坐标测量仪器，对一个物体进行精确的测量，以获得物体的几何尺寸和形状参数。

通过该实验，我们可以了解三坐标测量的原理和操作步骤，并掌握如何使用该仪器进行测量和数据处理。

2. 实验仪器与原理实验采用的仪器是三坐标测量仪。

三坐标测量仪是一种高精度的测量设备，由主机、控制系统、机械部分和测量软件组成。

其原理是通过测量被测物体上的点在三个坐标轴上的坐标值，最终得到物体的三维空间坐标。

测量的精确度通常可以达到亚微米级别。

3. 实验步骤3.1 准备工作首先，我们需要对三坐标测量仪进行校准和调试。

校准的目的是保证仪器的精度和准确度，以及各个轴线的垂直度和平行度。

调试的目的是确保仪器的操作和显示正常。

3.2 设置测量参数在进行测量之前，我们需要设置测量参数，包括测量模式、坐标系、测量精度和测量范围等。

根据不同的测量要求，我们可以灵活调整这些参数。

一般情况下，我们选择合适的测量模式和坐标系，设置适当的测量精度和测量范围。

3.3 放置被测物体将需要测量的物体放置在测量台上，并固定好。

物体的表面应当清洁，以确保测量的准确性。

如果物体比较大或者形状复杂，可以通过夹具将其固定在测量台上。

3.4 进行测量根据测量的要求，选择适当的测量方法和测量点。

在测量过程中，需要将测量探头沿着物体表面轻触并测量其坐标值。

通过不断移动探头，我们可以测量到物体表面的多个点的坐标值。

根据需要，我们还可以进行相关的测量功能，如直线度、圆度和平面度等。

3.5 数据处理在完成测量后，我们可以将测量结果导出到计算机上，并进行数据处理。

通过三坐标测量软件，我们可以对测量数据进行各种操作和分析，如数据平均、误差分析和图像绘制等。

最终，我们可以得到物体的尺寸和形状参数，4. 实验结果与分析经过实验测量和数据处理，我们得到了被测物体的尺寸和形状参数。

通过对测量结果的分析，我们可以评估物体的质量和性能，以及检查制造过程中的偏差和误差。

三坐标测量实验报告1. 实验目的通过三坐标测量仪器进行测量，熟悉并掌握其操作方法，提高测量的准确性。

2. 实验器材和原理2.1 实验器材本次实验使用的器材有：- 三坐标测量仪- 计算机2.2 实验原理三坐标测量仪是一种高精度的测量仪器，可同时测量物体的三个坐标位置。

其工作原理是通过测量传感器检测到的信号来计算物体的位置坐标，并通过计算机进行数据处理和显示。

该仪器通过激光、光电测量或触点探测等方式来实现测量。

3. 实验步骤3.1 实验准备- 打开计算机，将三坐标测量软件启动并连接到三坐标测量仪。

- 检查测量仪器是否正常工作，确保各个部件灵活可动。

3.2 校准测量仪器- 垂直校准：使用垂直角度块将测量样品精确定位在测量台上，进行垂直校准。

- 水平校准：使用水平角度块进行水平校准。

- 零点校准：使用零点块进行零点校准。

3.3 进行测量- 将待测样品放置在测量台上，确保样品稳定。

- 使用测量仪器的探针进行测量。

可以选择激光或触点测量方式，根据实际情况选择合适的方式。

- 测量仪器会自动记录并显示样品的坐标位置。

3.4 数据处理- 将测量数据导入计算机，使用三坐标测量软件进行数据处理。

- 对测量数据进行分析和计算，得出需要的结果，如样品的尺寸、形状等。

4. 实验结果与分析- 根据测量数据，可以得出样品的尺寸、形状等信息。

- 通过与样品设计参数进行比较，可以评估样品的制造质量。

5. 总结与心得通过本次实验，我对三坐标测量仪器有了更深入的了解。

通过实际操作，我掌握了三坐标测量仪器的使用方法，并且了解到其在工业生产中的重要性。

三坐标测量仪器具有高精度、高效率的特点，可以提高产品的制造质量。

在今后的工作或研究中，我将继续学习和应用三坐标测量技术，以提升自己的专业水平。

6. 参考文献- 无。

三坐测量实验报告1. 实验目的本实验的目的是通过使用三坐测量仪器，学习和掌握三坐测量的基本原理和操作方法，提高测量精度和准确性。

2. 实验仪器和材料本实验使用的仪器和材料如下：- 三坐测量仪器：包括测量台、游标卡尺、百分表等；- 实验样品：一块带有已知长度的金属杆。

3. 实验原理三坐测量是一种通过多次测量得到目标物体特定点位置的测量方法。

具体原理如下：1. 游标卡尺的使用：游标卡尺是一种测量长度的仪器，通过读取游标上的刻度值来确定长度。

在本实验中，游标卡尺主要用于测量目标物体的长度。

2. 百分表的使用：百分表是一种测量长度和厚度的仪器，它可以通过刻度盘上的读数来确定目标物体的长度或者厚度。

在本实验中，百分表主要用于测量目标物体的直径。

3. 测量台的使用：测量台是一种基准面，用于放置目标物体并确定其位置。

在本实验中，测量台用于确定目标物体的位置，并提供一个稳定的测量环境。

4. 实验步骤本实验的具体步骤如下：1. 准备实验样品和仪器：将实验样品放置在测量台上，并确保其水平。

2. 使用游标卡尺测量长度：将游标卡尺的两个测脚分别放置在实验样品的两端，读取游标上的刻度，并记录下实验样品的长度。

3. 使用百分表测量直径：将百分表的测笔放置在实验样品的一侧，将百分表的刻度盘归零，然后将测笔沿着实验样品的表面滑动，直到测笔与实验样品的另一侧接触。

读取刻度盘上的刻度，并记录下实验样品的直径。

4. 重复测量：根据实验要求，重复进行步骤2和步骤3，以获得更加准确的测量结果。

5. 实验结果分析通过多次测量，我们可以得到实验样品的平均长度和直径。

根据实验样品的长度和直径，可以计算出实验样品的体积、面积等相关参数。

在实验过程中，我们应注意以下几点以提高测量的精确性和准确性：1. 仔细读取刻度：在读取游标卡尺和百分表上的刻度时，应注意读到最接近的刻度，并注意读数的精确度。

2. 注意使用力度：在操作游标卡尺和百分表时，应注意使用适当的力度，以免对实验样品造成损伤或测量结果的误差。

三坐标测量机实验报告制造科学与工程学院实验报告Experiment ReportSchool of Manufacturing Science&Engineering实验课程名称( Experiment Course )实验项目名称( Experiment Item )姓名学号系别班级 (Name) (No.) (Department) (Class) 同组学生姓名(Accompaniers)实验日期实验地点实验学时(Date) (place) (Hour)指导教师成绩室主任签名(Superior) (Grade) (Director) 一、实验目的(Experiment Objectives) 培养学生的良好综合技能和积极求实的创新精神，通过该课程的教学，使学生掌握现在制造技术的基本原理、国内外现状，并在实验的综合技能方面得到严谨的训练，在现代制造技术的实验过程中，是学生养成良好的实验吸管，严谨的科学态度和作风，积极求是的创新精神，使学生在实验方法和实验技术的综合应用方面受到系统的训练。

二、主要实验仪器(包括名称、型号、规格等)(Main Experiment Apparatus)PMM-C三坐标测量机三、实验原理(Experiment Principles)PMC系列机型有相应的高精度机型，长度测量不确定度有很大的改变。

测头系统:可以分为接触式、非接触式，触发式、模拟式，固定式测头系统、铰接式测头系统，不可更换式、可更换式。

接触式测头系统TPS有RENISHAW出发时侧头TP6和一体化的自动侧头更换架PAC组成。

多传感器测头，光学传感器，高分辨率的CCD摄像头，灰度评定的数字图像处理，自动像素边缘侦测、自动滤波、多窗口技术、高速聚焦。

计算机控制4段LED 环形光和5X物镜。

分辨率: 2.4纳米准确度:0.6纳米重复性:0.25纳米平均测量时间:0.1s/点四、实验内容、步骤(Experiment Contents, Experiment Steps)分别采用CCD、机械、激光等方式测量工件的尺寸五、实验数据(Experiment Datum)探头测量 X Y Z264.186 400.504 139.992266.874 405.084 134.390260.404 419.308 139.988243.832 414.139 139.985244.802 401.104 139.984254.834 408.207 139.980 圆度 24.997摄像头 X Y Z371.148 827.886 275.354361.343 817.454 275.354351.138 839.594 275.354362.276 841.695 275.353 圆度 25.009激光 X Y Z353.774 829.691 275.354373.851 842.909 275.463371.343 847.012 275.544351.094 811.108 275.666371.949 814.985 275.664340.951 836.350 275.692 平面度 0.104探头 X Y Z236.405 406.046 135.942251.702 389.076 135.950272.850 401.606 135.906277.459 401.029 135.901251.409 424.554 135.897 平面度 0.001六、计算、图表分析(Calculation and Analysi)观察表中数据知道，圆度测量中，探头测量精度高于摄像头精度平面度测量中，探头测量值低于激光测量值2七、实验结论(Experiment Results)圆度测量:由于探头测量时直接测量，即探头触点直接接触圆环内表面，摄像头测量是通过光线进行测量的间接性测量，误差较大平面度测量:由于激光的光束直径很小，可以探测到工件很小的凹坑中去，而探头由于头部接触尺寸较光束直径大只能接触到表面较浅部分，所以激光测量平面度波动大八、实验体会(Experiment Tastes)对于高精密仪器，操作时要细心有条不紊，不能随意走动或触碰仪器等，很小的抖动都会带来测量误差，团队合作也很重要，这保证了实验的安全、质量、效率。

三坐标测量机实验一、实验目的了解三坐标测量机的结构、原理和应用，熟悉检测过程并且掌握基本使用方法。

二、实验设备1.规格测量范围：x-600mm、y-450mm、z-300mm分辨率：0.001mm结构形式与特征：固定桥式、气浮导轨、花岗岩工作台测量系统：金属反射式光栅测量精度：各轴(3+3L/1000) um （L-测量长度）重复性：σ=1um控制方式：手动，用手可轻快地将测量头移动到测量点上，x，y方向微动可用马达驱动。

探针形式：机械硬测头和3D信号触头。

2.仪器构造与组成如图所示的测量机由底座、工作台、立柱、xyz导轨组成，配有微型计算机数据处理装置，由打印机输出测量结果，绘图仪绘制轮廓图形，还有各种探头，另配有电感测微仪以及检具和工具等。

3.仪器特征1）X、Y、Z 三条导轨组成桥式结构。

采用空气静压导轨，当供气压力保持恒定时，在导轨面间形成的气垫间隙保持不变，导轨运动时几乎无摩擦，轻便灵活且稳定性好，导向精度高。

2）X、Y 轴用机动微调，当锁紧X、Y 轴后，按下驱动开关8，马达就会驱动丝杠转动。

X、Y 轴可分别以快（0.26mm/min）、慢（0.013mm/min）两档速度移动，Z轴用手动微调。

3）采用光栅式测量系统。

反射式金属光栅尺直接用螺钉固定在测量机的导轨上。

4）花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。

5）测量数据可通过键盘、脚踏开关输入和用三维电子触发式探头输入。

探头径向测力0.15~0.20N,轴向测力0.60N。

6）工件的定位比较方便，可通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。

在测量过程中，计算机可自动将每个测量点的数据由机器坐标转换成工件坐标。

7）计算机可通过软件来补偿测量头半径并完成多种几何运算和测量数据处理。

8）由于采用“学习程序”，在测量成批零件时，按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。

在测量以后工件时，由计算机自动连续顺序执行程序，而不必操作键盘，可大大提高测量效率。

三坐标测量机实验报告实验报告：三坐标测量机的使用与优化一、实验目的本实验旨在了解三坐标测量机的基本原理和使用方法，通过实际操作掌握测量机的基本测量技巧，并进一步优化测量方法，提高测量精度。

二、实验原理三、实验步骤1.启动三坐标测量机，等待其自检完成。

2.将待测物体放在测量台上，并固定好。

3.根据测量要求选择合适的探头和测量方法。

4.进行初始设定，包括原点定位和坐标系选择。

5.开始测量，按照测量要求进行操作。

6.完成测量后，保存数据并进行数据分析。

四、实验结果与分析通过实验，我们成功地完成了对几个标准零件的测量，并得到了相应的测量数据。

根据测量数据，我们计算出了零件的尺寸和形状，并与其理论值进行比较。

结果表明，测量机的测量精度能够达到亚微米级别，非常准确。

在实验过程中，我们注意到了一些影响测量精度的因素。

首先是待测物体的固定问题，对于较小的物体，由于固定不牢，可能会导致测量结果不准确。

其次是探头的选择和校准问题，探头的质量和校准状态对测量结果有很大的影响。

最后是仪器本身的误差，虽然三坐标测量机是高精度的测量设备，但其本身也存在一定的误差，需要校正和补偿。

为了进一步提高测量精度，我们提出了以下优化方案：首先是加强待测物体的固定，可以采用专用夹具或工装来确保固定稳定；其次是定期校准探头，确保其精度和稳定性；最后是根据测量机的误差特性，进行误差校正和补偿。

通过这些优化措施，可以提高测量机的测量精度，并确保测量结果的准确性。

五、实验总结通过本次实验，我们深入了解了三坐标测量机的原理和使用方法，并通过实际操作掌握了测量机的基本测量技巧。

同时，通过对测量结果的分析，我们也意识到了测量精度受多种因素的影响，并提出了相应的优化方案。

三坐标测量仪实验报告三坐标测量仪实验报告引言：三坐标测量仪是一种精密测量仪器，广泛应用于工业制造、航空航天等领域。

本实验旨在通过使用三坐标测量仪对实验样品进行测量，掌握其基本原理和使用方法，并分析测量结果的准确性和可靠性。

一、实验目的本实验的主要目的是：1.了解三坐标测量仪的基本原理和构成；2.掌握三坐标测量仪的使用方法；3.分析测量结果的准确性和可靠性。

二、实验仪器和材料本实验所使用的仪器和材料有：1.三坐标测量仪：型号为XYZ-2000；2.实验样品：一块平面工件和一块复杂曲面工件。

三、实验步骤1.打开三坐标测量仪电源，等待其启动；2.选择合适的测量程序，并将实验样品放置在测量台上；3.通过三坐标测量仪的操作界面，进行样品的初始位置定位；4.进行测量仪的校准，确保测量结果的准确性；5.开始进行实验样品的测量，记录测量结果；6.根据测量结果，分析样品的尺寸、形状等特征。

四、实验结果与分析经过实验测量，我们得到了实验样品的测量结果。

通过对结果的分析，我们发现三坐标测量仪具有以下特点：1.测量精度高：三坐标测量仪采用了精密的传感器和测量系统，能够实现亚微米级别的测量精度；2.测量速度快：三坐标测量仪具有高速扫描和数据处理能力，可以在很短的时间内完成复杂曲面的测量；3.测量范围广：三坐标测量仪可以对不同形状和尺寸的工件进行测量，适用于多种应用场景。

同时，我们还发现了一些测量误差的存在。

这些误差可能来自于以下原因：1.测量环境的影响：温度、湿度等环境因素可能会对测量结果产生一定的影响；2.样品表面的特性：样品表面的粗糙度、光泽度等特性也会对测量结果产生一定的影响；3.操作者的技术水平：操作者的操作技巧和经验也会对测量结果产生一定的影响。

五、实验总结通过本次实验，我们对三坐标测量仪有了更深入的了解。

三坐标测量仪作为一种精密测量仪器，在工业制造等领域具有重要应用价值。

我们通过实验掌握了三坐标测量仪的基本原理和使用方法，并对测量结果进行了分析和总结。