陷落柱钻探施工安全技术措施(最新版)

对设备进行调试和试 运行，确保其满足过 陷落柱的要求。
对过陷落柱所需的设 备进行重点检查和维 护，确保其可靠性和 稳定性。
人员培训与安全教育
对综采工作面的操作人员进行 过陷落柱的培训，提高其技能 和应对能力。
对过陷落柱的指挥人员进行培 训，确保其具备指挥和协调能 力。
对所有参与过陷落柱的人员进 行安全教育，提高其安全意识 和自我保护能力。
02
陷落柱形成原因及危害
陷落柱形成原因
地层岩性
陷落柱多形成于石灰岩、白云岩等可 溶性岩层中，这些岩层在地层压力、 地下水冲刷等作用下易发生溶蚀、塌 陷等现象。
构造运动
地下水作用
地下水流动、溶蚀作活动等构造运动可能 导致岩层错动、破碎，为陷落柱的形 成提供了条件。
综采工作面过陷落柱安全措 施
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目录
• 引言 • 陷落柱形成原因及危害 • 过陷落柱前的准备工作 • 过陷落柱过程中的安全措施 • 过陷落柱后的安全检查与评估 • 总结与展望
01
引言
目的和背景
目的
确保综采工作面过陷落柱期间的 安全生产，防止事故发生。
背景
陷落柱是一种常见的地质构造， 对综采工作面的安全和生产具有 重要影响。
安全检查内容与方法
设备检查
巷道支护检查
对综采工作面的设备进行全面检查，包括 液压支架、采煤机、刮板输送机等，确保 设备完好无损，能够正常运行。
对过陷落柱后的巷道支护进行检查，确保 支护牢固可靠，能够有效支撑顶板和两帮 ，防止发生冒顶和片帮事故。
通风系统检查
排水系统检查
对通风系统进行检查，确保通风正常，能 够及时排除瓦斯等有害气体，防止发生瓦 斯积聚和爆炸事故。

2024年井下钻探安全注意事项第1条、安全技术要求1、必须经过煤矿安全知识培训，掌握煤矿的防灾，避灾知识。

2、必须严格执行工种岗位责任制和各种防范事故的措施，掌握各种钻探施工方法。

3、作业地点要保证风量可靠，无风地点施钻必须采用专门安设局部通风或风障、狂风、导风筒等方式通风，施钻过程严禁停风、停水、停电。

4、必须对现场进行加固支护，钻场要符合设计要求，不得相互拥挤，设备、钻具要摆放有序。

5、钻进时要严格按照工程技术人员标定的孔位及施工措施中规定的方位、角度、空深、孔径等进行施工，未经同意不得擅自改动。

6、严禁使用非煤安标志的钻探设备及大于25°以上的倾角的钻孔人工起、下钻。

7、施工地点必须有专用电话，保持正常的通讯联系。

第2条、准备操作技术要求1、新的钻探设备进来后应首先对照说明书对设备加注所需的液压油、齿轮油等。

新设备应先期在地面进行安装调试，待钻探人员经厂方的技术培训达到熟练掌握该机性能后，方可下井使用。

2、每台设备必须建立档案（包括出厂日期、使用期限、大中小修状况、易损部位、施工孔数、累计进尺等）。

3、经常使用的钻探设备应定期进行更换卡瓦。

液压油、齿轮油、黄油等。

及时检查维修压力表、操纵阀、密封圈、油管路、多向换路阀等，使钻探设备始终处于良好状态。

4、钻探设备应经常清洗、保养、除锈蚀，长期不用时将运动部位涂抹黄油并包好。

5、入井前应检查机械、液压、操作（纵）阀、泥浆泵等是否完好可靠，不得带故障下井。

6、检查钻杆、丝口（扣）、岩芯管、螺丝头、变异接头、接箍等磨损是否超限，钻杆是否弯曲，钻（杆）具是否有微小裂隙（缝），水泵的钢套、柱塞、密封图、钢球、球座是否完好。

7、根据设计要求带足本项钻探工程所需的器材、工具、材料等。

8、钻机应经有关部门检查防爆性能合格后，方可入井。

9、在钻机底部安装自制轮在轨道上运输时，要重心平稳，不得前倾后仰，不得超高、超宽，两头做好防碰撞设置，尽量使用人工推车。

综采工作面过陷落柱安全措施1. 背景介绍综采工作面是煤矿生产中最为重要的生产区域之一，也是煤矿系统的核心环节。

然而，在综采过程中，经常会出现陷落柱和岩柱等地质灾害，给工作面的安全生产带来极大的威胁。

因此，为确保综采工作面的安全生产，需采取一系列的安全措施，其中，过陷落柱安全措施尤为重要。

2. 过陷落柱的安全措施2.1. 预先探测在综采前，应先对支架下方的地质情况进行探测，以确定是否有陷落柱的存在。

这样可以及早发现潜在危险，提早采取措施，减少事故的发生概率。

2.2. 强化支架支架的作用是支撑工作面的顶板，防止顶板下沉、坍落和松动等，从而保证煤矿安全生产。

在存在陷落柱的综采工作面中，支架的作用愈加重要。

需要运用高强度支架进行加固，以抵御陷落柱的压力。

2.3. 活动钢梁控制技术活动钢梁是钢梁式支架的一种重要组成部分，其作用是在支架底部形成另一道水平支撑力，减轻顶板对支架的压力，从而达到延缓顶板下沉的效果。

在过陷落柱的工作面中，需要采用合适的钢梁控制技术，提高支架的稳定性和承载能力。

2.4. 安装支撑钢柱支撑钢柱可作为陷落柱的替代方案使用，将支撑钢柱安装在陷落柱下方，起到支撑顶板的作用，减轻陷落柱对顶板的压力。

在使用支撑钢柱时，需要根据实际情况进行计算，并按安全生产标准进行选型、制造和施工。

2.5. 预警机制在综采工作面中，预警机制的建立是保证工作面安全生产的重要保障。

一旦发现陷落柱的存在或发生地质灾害事故时，应及时采取紧急措施，保障人员的安全。

同时，要建立完善的事故应急预案，做好人员疏散和伤害处理工作。

3. 结论综采工作面过陷落柱安全措施是保证煤矿安全生产的关键措施之一。

在陷落柱或其他地质灾害存在的情况下，应采取适当的预防措施和紧急措施，保障工作面人员的安全。

此外，在日常生产中，也应加强定期检查和维护，及时发现和排除安全隐患，确保煤矿的长期稳定生产。

最新整理陷落柱钻探施工安全技术措施一、施工概况：（一）本次措施编制的任务来源、目的和任务1、*****煤业有限公司*****工作面已经形成。

根据地面三维地震勘探资料显示，该工作面胶带顺槽南侧发育有一陷落柱，为探明该陷落柱的位置、产状及导水富水性情况，为将来*****工作面安全施工提供可靠的地质资料，现决定在*****胶带顺槽内对该陷落柱进行打钻探测，特编制*****陷落柱钻探施工安全技术措施。

（二）施工地点概况1、******胶带顺槽走向长度xxx0米；掘进方位角67°08′52″，掘进断面2700mm×4000mm，掘进方式为机掘，工作面四周煤层均未开采。

2、该顺槽永久支护巷道顶部采用锚杆+金属wang+钢筋托梁+锚索联合支护，巷道帮部采用锚杆+金属wang+钢筋托梁支护。

本次钻探施工采用巷帮施工，支护强度可以满足施工需要。

3、*****陷落柱位于*****工作面外部，胶带顺槽中部南侧，距离该顺槽最近处有34米。

因胶带顺槽中部段距离该陷落柱最近，且地势平缓，排水方便，故选取该段为打钻施工段。

（三）地质及水文地质情况1、该工作面开采煤层为15#煤，厚度平均为1.8米，一般不含夹矸，局部含一层0.2米的夹矸；根据煤层底板等高线推算，打钻方向煤层倾角平均为-9至-13°，平均为-11°。

煤层老顶为K2灰岩，裂隙发育，整体性好；直接顶为砂质泥岩，裂隙发育明显，多处有离层；伪顶为粉砂岩，局部发育，硬度较大；底板为砂质泥岩和粉砂岩，砂状泥质结构。

2、根据三维地震勘探报告，该陷落柱编号为*****，最近处距离该顺槽34米，形状近似椭圆形，发育于8煤、9煤、15上煤、15下煤；15上煤、15下煤中陷落柱长轴长xxxm，短轴长83m，面积11666㎡，不富水。

3、15号煤层主要受顶板K2灰岩含水层影响，K2灰岩裂隙较发育,属于弱富水性含水层。

掘进过程中局部顶板锚索出现了不同程度淋水，最大涌水量1.5m³/h。

综采工作面过陷落柱安全技术措施1.合理设计采掘工序：综采工作面过陷落柱的安全技术措施首先是合理设计采掘工序。

合理的采掘工序可以减少对底板地质的破坏，从而减少地表塌陷的可能性。

在综采工作面过程中，要根据地质情况合理分段进行采掘，尽量避免对地层的破坏。

2.加固煤柱：为了保证综采工作面的稳定，可以在地表对综采工作面下方的煤柱进行加固。

加固煤柱的方法包括注浆加固、预应力加固等。

通过加固煤柱，可以增加综采工作面的支撑和稳定性，从而减少地表塌陷的风险。

3.排灌降水：采用排灌降水技术可以有效降低地表水位，减少潜在的塌陷隐患。

排灌降水技术可以通过井、隧道、沟渠等方式将地下水排出。

通过排灌降水，可以减少水体对综采工作面稳定性的影响，降低地表塌陷的风险。

4.安全掘进：综采工作面过程中的安全掘进也是一项重要的技术措施。

安全掘进包括合理选择掘进方法、严格控制掘进速度、规范操作等。

通过安全掘进的方法，可以减少煤矸石对综采工作面稳定性的影响，降低地表塌陷的风险。

5.监测预警：在综采工作面过程中，及时监测并提前预警地表塌陷的风险也是一项重要的技术措施。

可以通过安装地表和地下的监测设备，监测地表和地下的位移、应力、应变等变化。

一旦监测到异常情况，可以及时采取相应的措施，以防止事故的发生。

6.加强安全培训：综采工作面过陷落柱安全技术措施的实施还需要加强安全培训。

煤矿企业应该对综采工作面的操作人员进行专业化的培训，提高他们的安全意识和应急处理能力。

只有操作人员具备了足够的安全知识和技能，才能更好地防止工作面的地表塌陷。

综采工作面过陷落柱的安全技术措施是保障煤矿安全的重要举措。

通过合理设计采掘工序、加固煤柱、排灌降水、安全掘进、监测预警和加强安全培训等措施的综合应用，可以有效预防和控制地表塌陷事故的发生，保障煤矿工作面的安全稳定运行。

运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱安全技术措施引言在运输顺槽掘进工作面的过程中，过冒落带和陷落柱是两个常见的安全隐患。

过冒落带是指工作面顶板过冒或落下的区域，陷落柱是指顶板下沉形成的柱状结构。

为了确保工作面的安全运输和人员生命财产的安全，需要采取一系列的安全技术措施来避免过冒落带和陷落柱对工作面运输的影响。

本文将介绍一些常见的安全技术措施，并对其原理和应用进行详细说明。

过冒落带安全技术措施预测和监测预测和监测过冒落带的形成是避免事故发生的重要手段之一。

通过使用地质勘探技术、岩石力学测试、地下水位监测等手段，可以提前发现过冒落带的存在。

同时，还需要对过冒落带进行实时监测，及时发现过冒落带的扩展情况，以便采取相应的防护措施。

加固和支护一旦发现过冒落带的存在，需要采取加固和支护措施来防止其坍塌。

常见的加固和支护技术包括岩体注浆、锚杆支护、喷射混凝土防护覆盖等。

这些技术可以增强工作面顶板的稳定性，防止过冒落带的形成。

安全通道设置在工作面上方设置安全通道，可以保证人员在发生事故时的安全撤离。

安全通道应保持畅通，并配备应急照明设备和通风设备，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。

陷落柱安全技术措施预测和监测陷落柱的形成与地质条件和开采方式密切相关。

通过地质勘探、岩石力学测试和地下水位监测等手段，可以预测和监测陷落柱的存在。

及时发现陷落柱的存在，有助于采取相应的安全措施。

过桥和排柱过桥是指在陷落柱下方建立一个桥梁状的结构，将陷落柱上方的岩层无损地转移到桥上，保持工作面的稳定。

排柱是将陷落柱下方的煤炭或岩石排除，使其不会再对工作面带来威胁。

这两种技术可以有效防止陷落柱对工作面的影响。

安全区域划定通过将陷落柱周围区域划定为安全区域，限制人员和设备的进入，可以减少事故的发生。

安全区域应设置明显的标识，并采取必要的警示措施，提醒人员注意避免进入危险区域。

总结运输顺槽掘进工作面过冒落带和陷落柱是一项重要的安全技术措施。

通过预测和监测、加固和支护、安全通道设置等一系列措施，可以有效防止过冒落带和陷落柱对工作面的威胁。

（2）注浆材料及浆液配比 注浆固管及封孔注浆，浆液采用单液水泥浆，水泥采用 425#普通硅酸盐水泥，浆液水灰比 选用 1:1、0.8:1 二个级配，施工时可根据情况酌情选择。
（3）注浆合格标准 实际浆液注入量大于或接近设计计算注入量，注浆压力呈规律性增加并达到终压；钻孔基 本不吸浆或浆量≤20L/min，维持终压 30 分钟，套管外壁不漏浆、不漏水即为合格。
7、钻机开钻前，必须由机长亲自检查立轴的方位、倾角是否与设计相符，钻机底座是否 水平。每班接班时由班长重新校正是否与设计措施相符。
8、在钻进过程中钻孔发生塌孔现象或涌水量在 5m3/h 以上应停钻注浆固孔后再重新钻进。
9、钻孔要进行简易水文观测，观测时要做好记录。每回次提钻后和下钻前各观测一次孔 内水位。如遇涌水、掉钻、漏水等现象时，要准确记录其起止深度及详细情况。所有涌 (漏)水均要测定涌水量、水压、水温，并采取水样进行水质化验分析（简）。 10、要严格交接班制度，每班要准确丈量钻具总长，并做好原始记录，字迹要求工整，清 晰。
4、为保证安全，耐压试验合格后，必须在孔口安装高压闸阀，然后再钻进至终孔。 5、注浆要求：
严格按照设计注浆标准：实际浆液注入量大于或接近设计计算注入量，注浆压力呈规律性 增加并达到终压；钻孔基本不吸浆或浆量≤20L/min，维持终压 30 分钟，套管外壁不漏浆、 不漏水即为合格。
6、钻进过程中孔内岩粉要及时冲捞干净外，下钻至距孔底 0.5m 接通水龙头，冲捞岩粉， 待返水正常后，低压慢转，然后加至所需的钻速与钻压。
5、通风安全注意事项： (1)施工现场通风要达到规定要求，并进行定时检测，遇有停风、停电，应提前通知现场 人员撤到安全地带确保人身安全。
(2)加强钻探地点瓦斯检查，瓦斯员必须认真负责，每班不少于两次检查。钻探地点的瓦 斯及其它有害气体浓度，如果瓦斯超过 1%、CO2 达到 1.5%，其中有害气体浓度超过《煤矿 安全规程》第一百条规定时，必须立即停止打钻，切断电源，撤出人员，并报告矿调度室 和通防队，采取措施进行处理。

陷落柱钻探施工安全技术措施在实施钻探作业中，安全问题是关键因素之一，特别是在陷落柱钻探作业中更应该引起足够的重视。

本文将介绍陷落柱钻探施工安全技术措施。

一、施工前的准备工作1.深入了解现场环境和情况，例如地层、井径及孔深等，制定详细施工方案和施工方案变更管理程序。

2.对施工场地进行综合评估与排查，把所有存在的重大危险和隐患全部列出来，并制定防范和控制措施。

3.确定合适的施工设备和工具，例如钻台车、钻杆等施工设备和工具，保证设备的完好性和适用性。

4.制定安全技术措施，例如技术安全交底、班前交底、施工现场人员防护、施工区域划分和施工指挥等。

二、钻杆的安装1.安装好的钻杆应避免在井口产生撞击，需在安装钻杆时设置滚筒和防吸附卡等装置，确保钻杆的垂直度和稳定性。

2.钻杆的连接应该通过专用连接工具进行，避免人工连接。

3.为防止断杆事件的发生，设置抵抗器，可以减少连杆时的拧扭力，并且在钻进过程中避免撞击。

三、钻探进程中的安全措施1.进行钻探前，应对场地环境和地下设施进行全面检查，如有需要，提前喷涂安全颜色标识或者设置保护装置。

2.进行孔口露眼检查。

保持钻杆及整个钻杆系统的松动状态，切勿超负荷车卡。

3.钻探过程中及时发现钻杆扭曲、折断、颈缩、退杆、煤与瓦斯走漏、水涌或者突水等异常情况并采取相应的措施。

同时对所使用的钻具、钻杆等物资进行日常维护和检查，确保其完好性和使用寿命。

4.在钻孔中发现岩层崩落时，应立即停止钻探并开展必要的安全检查，寻找事故的根源，并及时采取相应的措施予以解决。

四、事故处理如果发生一些特殊情况，例如钻探设备的抽解、钻杆断裂、孔道崩塌等事故，应立即采取控制措施，确保施工现场安全。

同时向负责人和管理部门报告事故，并开展事故评估和事故调查，总结查询事故的原因和教训，分析总计事故对施工的影响；然后开展安全系统复查，着重发掘施工中存在的安全隐患，推行相关解决措施，并临时更改施工计划。

五、总结陷落柱钻探施工安全技术措施是保障钻井安全的首要保证，这也是保证工作进度的的重要条件。

在应对导水陷落柱问题时，缺乏一个系统性的防 治策略，导致防治工作难以全面有效地展开。
3
监测设备落后
现有的导水陷落柱监测设备较为落后，无法实时 、准确地监测和预警陷落柱的活动情况。
未来研究方向与展望
01
研发新技术
鼓励科研机构和企业加大研发投 入，研发更加先进、高效的导水 陷落柱防治技术。
02
制定系统性的防治 策略
制定合理开采方案
根据矿区实际情况，制定合理的开 采方案，控制开采范围和深度，避 免对地下水造成过大的扰动。
控制措施
实施止水工程
在矿区周边实施止水工程，如建 造地下防水墙、注浆帷幕等，以
阻止地下水向矿坑内渗流。
加强排水措施
在矿坑内设置排水系统，及时排 出涌入矿坑的地下水，降低水位
，减轻对矿坑的威胁。
经验教训
该企业高度重视导水陷落柱防治工作，采取了科学有效的 措施，加强了人员培训和应急演练，确保了防治工作的顺 利实施。
成功案例二
01 02
案例概述
某金属矿山在开采过程中，面临导水陷落柱威胁，通过采取一系列防治 措施，成功避免了矿井突水事故的发生，保障了矿工生命安全和生产安 全。
防治措施
该企业采取了多种防治措施，包括加强矿井水文地质勘探、采用止水注 浆技术、加强排水系统建设、制定科学合理的开采方案等。
教训总结
该案例提醒我们，必须高度重视 导水陷落柱防治工作，采取科学 有效的措施，加强监测和预警机 制建设，确保人员生命安全和生 产安全。
05
结论与建议
当前防治技术的不足
1 2
技术更新滞后
目前所采用的一些导水陷落柱防治技术仍停留在 传统阶段，未能跟上科技发展的步伐，导致防治 效果不佳。

有关煤矿掘进工作面过陷落柱施工方法及主要安全措施探析为促进掘进工作面安全顺利的通过陷落柱，本文介绍了掘进工作面过陷落柱的主要施工技术，分析了其主要支护技术及回采技术，研究了其具体施工方法及主要安全措施，以期对掘进工作面安全顺利的通过陷落柱有所助益。

1掘进工作面过陷落柱施工技术1．1掘进工作面过陷落柱在开采的过程中，工作面时常会产生陷落柱。

陷落柱的形成主要是由于地下水连续溶蚀岩层，地表上方岩石出现坍塌所致。

它的产生极大地破坏了掘进工作面的煤层，阻断了煤层，增加了开采的难度，并且煤炭的回收率不断降低。

通常来讲，陷落柱的形状大多为不规则状，呈现为上小下大，其剖面呈现为卵形。

在开采的过程中，器械应当穿过陷落柱才可以到达另一端煤层进行开采。

1．2掘进工作面过陷落柱施工技术在开采过程中，掘进工作面过陷落柱是最普遍的生产问题。

大部分陷落柱中，其岩石硬度都过大，并且边角较为尖锐，运用机械来打通陷落柱具有较大的难度。

在实际生产的过程中，掘进工作面要迅速穿过陷落柱的关键在于陷落柱周围巷道支护技术所具有的可操性是否与实际生产相满足。

2掘进工作面过陷落柱施工中的支护技术及回采技术现状在掘进工作面迅速通过陷落柱的施工过程中所运用到的支护技术主要有两类，分别为工字钢棚与锚网，这两类技术相结合运用在过陷落柱的施工中有着广泛的应用。

2．1锚网支护技术在掘进工作面穿过陷落柱的施工中，通常使用锚网来对陷落柱周围的顶板进行支护。

在对支护进行搭建之前，应当交由专业团队在已完成支护的地点对巷道顶板加以确认，在确认无隐患之后，方可进行施工。

在锚网支护的实际施工中，其顺序为先上方后两边，即应当明确顶板锚网安装结束之后，才可以在对巷道两侧的锚网进行安装，这样才可以确保施工的安全性。

严格依照相应的标准要求来进行施工，对一些锚杆进行打孔时必须确保其深度达到要求，锚杆的固力、预紧力矩等均要达到标准及以上。

2．2工字钢棚支护技术在锚网支护搭建结束后，方可搭建工字钢棚支护。

综采工作面过陷落柱安全技术措施1.加强对矿层构造的调查和分析。

在综采工作面进行过陷落柱的安全技术措施前，需要进行详细的矿层构造调查和分析，确定矿层硬度、薄弱层位、断层、断裂带等因素，以便合理选择合适的工艺措施。

2.采用合理的综采工艺。

综采工作面过陷落柱的安全技术措施首先要选取合适的工艺措施，根据矿层构造和巷道条件选择综采工艺，合理布置综采工作面的工作面与支护巷道的位置，最大限度地避免过陷落柱事故的发生。

3.使用合适的煤刮板输送机。

选择适用的煤刮板输送机，并对输送机进行定期维护和检查，确保其正常运行。

煤刮板输送机是综采工作面上煤炭运输的主要设备，其顺利运行对于综采工作面的安全非常重要。

4.加强对支护巷道的维护和管理。

支护巷道是综采工作面的重要组成部分，对于防止过陷落柱事故起到重要的作用。

加强对支护巷道的巡视、清理和维护，确保支护巷道的稳定性和安全性。

5.使用合适的支护方式和材料。

根据煤层的属性和巷道的结构，选择合适的支护方式和材料，如锚杆支护、锚索网片支护等，确保支护结构的稳定性和牢固性，减少过陷落柱事故的发生。

6.定期进行安全巡检和隐患排查。

定期对综采工作面进行安全巡检和隐患排查，及时发现和处理安全隐患，确保工作面的安全。

巡检内容包括巷道的支护状况、通风系统的运行情况、设备的安全状态等。

7.加强对人员的培训和安全意识教育。

对综采工作面的相关人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和技术水平，使其能够正确使用设备、正确操作工艺，减少过陷落柱事故的发生。

8.加强科学管理和监控。

通过安全生产管理系统和现代化监控设备，加强对综采工作面的科学管理和实时监控。

及时获取工作面的运行状态和安全情况，防患于未然。

综采工作面过陷落柱是矿井中常见的危险性较大的事故之一、只有加强对矿层构造的调查和分析，采用合理的工艺措施，维护和管理支护巷道，选择合适的支护方式和材料，并加强安全巡检和培训，才能够有效防止综采工作面过陷落柱事故的发生，确保综采工作面的安全运行。

煤矿掘进工作面过陷落柱主要施工技术探析【摘要】煤矿掘进工作面过陷落柱是煤矿生产中非常重要的环节，对于保障工人安全和矿山设备的正常运行具有重要意义。

本文主要探讨了工作面过陷落柱的定义与作用、过程控制技术、支护技术、预警技术和应急处理技术。

通过对这些技术的分析和探讨，可以更好地指导煤矿掘进工作面过陷落柱的施工实践，提高工作面的安全性和稳定性。

煤矿掘进工作面过陷落柱主要施工技术的重要性不可忽视，只有运用科学合理的技术手段，才能有效地预防和应对工作面过陷的风险，确保煤矿生产的顺利进行。

【关键词】煤矿、掘进工作面、过陷落柱、施工技术、定义、作用、过程控制技术、支护技术、预警技术、应急处理技术、重要性1. 引言1.1 煤矿掘进工作面过陷落柱主要施工技术探析从煤矿掘进工作面的安全生产角度来看，过陷落柱的施工技术是一项至关重要的任务。

过陷落柱在煤矿掘进中扮演着支护和稳定工作面的重要角色，它的质量直接影响到矿井的安全生产和人员的生命安全。

为了更好地探讨煤矿掘进工作面过陷落柱主要施工技术，我们需要从定义和作用、过程控制技术、支护技术、预警技术以及应急处理技术等方面进行深入分析和研究。

通过对这些关键技术的探讨，可以更好地理解和应用在实际工作中，从而提高煤矿掘进工作面过陷落柱的施工质量和效率。

在本文中，我们将从以上几个方面逐一展开讨论，通过对煤矿掘进工作面过陷落柱主要施工技术的探析，总结出其重要性以及对煤矿生产安全的促进作用，为相关从业人员提供参考和借鉴。

2. 正文2.1 工作面过陷落柱的定义与作用工作面过陷落柱是煤矿掘进工作中的一个重要施工技术，其主要作用是在采煤过程中防止地层的坍塌和塌陷，保障矿工和设备的安全。

过陷落柱也叫过折叠柱，是在掘进工作面的顶板或底板上留下的一种具有一定强度和稳定性的支护结构。

其主要作用包括：1. 支撑作用：过陷落柱能够承受地压和顶板或底板的加载，有效分担采煤工作面的压力，保持工作面的稳定性。

山西灵石红杏旺盛煤业有限公司掘进工作面过陷落柱、断层专项措施100105掘进工作面在掘进过程中遇一陷落柱，给工作面的正常施工造成影响。

为确保工作面安全生产顺利通过该构造，杜绝漏冒顶事故的发生，特制定如下安全技术措施：第一章加强通风管理及瓦斯防治1、综掘机司机必须佩戴便携仪，便携仪必须灵敏可靠。

入井后便携仪必须开启。

2、分站、瓦斯传感器、电缆投入使用前监测组必须进行检查、调试无误后，方可投入使用。

3、掘进队施工段负责及时对瓦斯传感器进行移动，保证瓦斯传感器距掘进工作面距离不得大于5米。

4、瓦斯传感器布置在巷道上方，垂直悬挂，距顶板（顶梁）不大于300㎜，距巷道侧壁不小于200㎜，瓦斯传感器悬挂在回风侧。

5、通风队派专人负责安全监控设备及电缆是否正常，瓦斯传感器的读数按照《煤矿安全规程》规定进行对照，发现误差及时调整。

6、任何人不得损坏安全监控设备，发现安全监控设备损坏时，及时通知矿调度室，安排监测专人进行维修，并对责任人按有关规定进行处罚。

7、掘进队负责对掘进工作面内全部非本质安全型电器设备的电源统一受远程断电器的控制。

8、掘进工作面瓦斯传感器的报警浓度为≥0.8﹪CH4，断电浓度：≥1.2﹪CH4，复电浓度： CH4＜0.8﹪。

远程断电器分别布置在各掘进工作面的配电点处。

远程断电器断电范围：掘进工作面及其回风巷道内全部非本质安全型电器设备。

9、加强风筒管理，杜绝跑风、漏风现象，保证供给工作面足够的新鲜风流，做到有效防止瓦斯积聚。

10、、出现陷落柱或断层时，风筒距离工作面不大于8米。

第二章顶板观测、增加支护1、根据巷道实际情况及《100105掘进工作面作业规程》的规定并结我矿生产技术部要求，当巷道出现断层及陷落柱等地质构造时，及时加强巷道支护设计。

2、掘进施工时必须做到短掘短支、及时支护。

缩小循环布距，将循环布距改为0.8米。

3、掘进施工前班长及安检员提前检查顶板情况，执行“敲帮问顶”制度。

4、安设顶板离层仪，并每天进行观测，作好记录。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改陷落柱钻探施工安全技术措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes陷落柱钻探施工安全技术措施(标准版)一、施工概况：（一）本次措施编制的任务来源、目的和任务1、*****煤业有限公司*****工作面已经形成。

根据地面三维地震勘探资料显示，该工作面胶带顺槽南侧发育有一陷落柱，为探明该陷落柱的位置、产状及导水富水性情况，为将来*****工作面安全施工提供可靠的地质资料，现决定在*****胶带顺槽内对该陷落柱进行打钻探测，特编制*****陷落柱钻探施工安全技术措施。

（二）施工地点概况1、******胶带顺槽走向长度1350米；掘进方位角67°08′52″，掘进断面2700mm×4000mm，掘进方式为机掘，工作面四周煤层均未开采。

2、该顺槽永久支护巷道顶部采用锚杆+金属网+钢筋托梁+锚索联合支护，巷道帮部采用锚杆+金属网+钢筋托梁支护。

本次钻探施工采用巷帮施工，支护强度可以满足施工需要。

3、*****陷落柱位于*****工作面外部，胶带顺槽中部南侧，距离该顺槽最近处有34米。

因胶带顺槽中部段距离该陷落柱最近，且地势平缓，排水方便，故选取该段为打钻施工段。

（三）地质及水文地质情况1、该工作面开采煤层为15#煤，厚度平均为1.8米，一般不含夹矸，局部含一层0.2米的夹矸；根据煤层底板等高线推算，打钻方向煤层倾角平均为-9至-13°，平均为-11°。

煤层老顶为K2灰岩，裂隙发育，整体性好；直接顶为砂质泥岩，裂隙发育明显，多处有离层；伪顶为粉砂岩，局部发育，硬度较大；底板为砂质泥岩和粉砂岩，砂状泥质结构。

13025回采工作面过陷落柱施工安全技术措施13025工作面回风顺槽掘进过程中，在至切巷660米处揭露一个陷落住ZX1（其范围14米*20米），影响范围为129架—机尾。

为保证安全顺利通过该构造区，特制定以下安全技术措施：一、工程要求1、陷落柱为破碎岩石组成，需要在陷落柱与煤体交界处注浆。

2、采用爆破法通过陷落柱，人工处理大块矸石后，利用采煤机进行装矸，机组不能装坚硬的大块矸石(直径大于400mm），以防损坏机组截齿。

2、过陷落柱期间严禁机组截割岩石，并严格控制采煤机割煤速度，不得大于2m/min；适当的降低采高保证工作面支架接顶，并且保证达到初撑力。

3、回风超前支架在棚下移动时，适当调整支架高度。

拆掉棚下阻碍支架前移的木柱，使支架顺利通过梯形棚，但是支架在棚下的初撑力，不宜过大，以免破坏顶板。

4、当工作面推进到梯形棚位置时，对梯形棚回收，每推进一架回收一架，不得超前、滞后回收。

5、通风钻机队施工卸压孔时，如出现喷孔等异常现象，必须在本架及前后三架补打卸压孔，直至不再喷孔。

保证相邻孔间距不小于0.5m。

6、过陷落柱期间K1值严格按照0.35掌握，每个循环进度严格按4刀煤控制。

二、施工组织措施1、在施工前，凡参加施工的人员必须认真学习本措施，且所有施工人员必须在措施贯彻记录上签字。

2、施工前，现场施工责任人必须根据本措施做好施工现场所需支护材料的检查工作，合理进行施工方案的组织工作。

3、现场施工责任人在施工过程中，要认真检查施工现场及施工过程中的安全，防止工作面在过断层期间出现意外事故。

4、现场所有施工人员必须听从指挥，按照措施要求施工，确保工作面过断层期间各项工作的安全顺利进行。

三、施工工艺（一）注浆工艺1、施工注浆孔方法经与厂家协商后，在13025工作面揭露陷落柱前，由工程一队负责在陷落柱边缘前后1.5米、顶板往下0.5-0.8m处打设注浆孔，孔深6米，孔距为3米，共四个注浆孔，角度成仰角30-40°。

山西柳林宏盛聚德煤业有限公司掘进工作面过陷落柱探放水方案及安全技术措施聚德煤业排查治理科二O—三年三月二十八日掘进工作面过陷落柱探放水方案及安全技术措施第一部分矿井概况第一节矿井水文地质条件简介(-)地表水井田内无常年性河流，和其它地表水体,几条大沟谷呈近东西向展布,以大沟谷为主干，构成羽状形态。

雨季时,小沟谷水流汇聚于大沟谷中向西流出井田外，大多情况下，水流途径短,持续时间短暂。

矿井井口及工业广场均高于该区域洪水位线标高。

(二)含水层1、奥陶系灰岩岩溶含水层奥陶系地层在井田内全部被覆盖,岩性为青灰色、灰~深灰色石灰岩,裂隙较发育。

该组厚度大于100m,单位涌水量最大为0.46L/s.m ,渗透系数最大为 1.97m/d ,含水层富水性中等。

本井田内奥灰水水位标高为800m。

2、石炭系上统太原组灰岩岩溶裂隙含水层太原组含水层主要由4 ~ 5层石灰岩组成,平均总厚度19.44 m ,岩溶裂隙发育，含水层单位涌水量0.409L/s.m渗透系数2.111m/d水位标高+816.74m, 属中等富水性。

3、二證系下统山西组砂岩裂隙含水层该含水层以中粗粒砂岩为主，平均厚度12m左右，含水层裂隙发育差,富水性较弱,在补给条件较好的地段富水性较好。

4、二證系下统下石盒子组砂岩裂隙含水层井田沟谷中有零星出露，含水层主要为中粗粒砂岩，厚度为15m左右，单井出水量小于10m3/d ,富水性弱。

5、上第三系、第四系孔隙含水层上第三系上新统在沟谷中出露较多，含水层主要为底砾岩，厚度不稳定,单井出水量小于5 mVd ,富水性弱。

第四系中上更新统广泛分布于井田内，其含水尉卜给条件不好，连续性差, 单井出水量小于5 mVd ,富水性弱。

（三）地下水的补、径、排井田奥陶系灰岩水属柳林泉域，位于柳林泉域的北部,是区域岩溶水的径流区，补给主要为区域灰岩裸露区接受大气降水补给，岩溶水流经井田向南排向柳林泉。

石炭系和二春系裂隙含水层在裸露区接受大气降水补给后，沿岩层倾斜方向运移，上部下石盒子组含水层水往往在沟谷中以泉的形式排泄，下部含水层中水顺岩层倾斜运移,流出井田外,矿井曲E水是其主要排泄途径。