配合饲料学复习笔记

1.饲料原料、饲料添加剂预混料、全价配合饲料、载体、稀释剂、自动分级、饲养标准、饲料配方、混合周期1.饲料原料：以某种动物、植物、微生物或矿物质或人工合成为来源的饲料2.饲料添加剂预混料:由一种或多种饲料添加剂与载体或稀释剂按一定比例配制的均匀混合物3.全价配合饲料：除水分外可以全面满足饲喂对象的营养需要，用户不必另外添加任何营养性饲用物质，但必须注意选择与饲喂对象相符合的产品4.载体：能够接受和承载、稀释饲料添加剂中的活性成分，改善其分散性，并有良好地化学稳定性的可饲用物料.5.稀释剂：掺入到一种或多种微量添加剂中其稀释作用的可饲用物料6.自动分级：油籽在振动或移动时，同类型油料或杂质集中在料堆的某一部分，造成料堆组成成分的重新分配，破坏了原来的均一性，这种现象称为自动分级。

7.饲养标准：根据大量饲养试验结果和动物实际生产的总结，对各种特定动物所需要的各种营养物质的定额作出规定；这种系统的营养定额的规定称为饲养标准。

简言之，特定动物的统的成套营养定额就是饲养标准8. 饲料配方：依据营养需要量所确定的饲粮中各饲料原料组成的百分比构成9.混合周期：混合时间与混合机开门卸料时间及关门时间之和棉籽饼粕去毒的基本工艺：1.溶剂浸出法：该法是根据棉酚易溶于有机溶剂的性质，在低温条件下，利用溶剂浸出的方法提取油脂，同时也将棉酚萃取、除去，达到脱毒的目的。

2.乙醇－工业己烷混合溶剂浸出法：该法是利用工业己烷浸出棉油，利用乙醇浸出棉酚的一种去毒工艺。

实践证明，在混合溶剂中乙醇（90%）与工业己烷的比例为30：70时，浸出棉油和去除棉酚的效果较好。

3.丙酮浸出法：该方法是根据棉酚溶于丙酮的性质，利用丙酮作溶剂浸出棉籽油的同时，棉酚也被浸出，再通过混合油精炼的方法去除棉酚，达到脱毒目的。

方法是在制油工艺中，棉仁轧坯后直接用丙酮浸出，油脂和棉酚同时从料中浸提出来。

4.液－液－固三相萃取法：这是一种新型的棉籽饼粕脱毒工艺技术。

首先把棉籽清理去杂，仁、壳分离后，棉仁经低温软化、轧坯、成型、烘干后，进入浸出提油系统，经溶剂提取油脂后，湿粕进入脱酚浸出器，再经溶剂2次萃取使棉酚含量达到工艺要求。

脱去溶剂后，进行低温烘干，最后得到棉酚含量低于0.04％、蛋白质含量高于50％的棉籽蛋白产品。

5.棉酚的毒性可通过添加亚铁盐而降低。

3.载体和稀释剂选择的基本原则①含水量的要求：载体和稀释剂的含水量越低越好，一般为8%～10%，最高不超过12%。

②粒度的要求：一般要求载体粒度在标准筛30目～80目之间（0.177～0.59mm），稀释剂的粒度一般比载体的粒度要均匀和细一些，在30目～200目之间（0.074～0.59mm）③容重要求：要设法缩小各种饲料添加剂之间的容重差异，并尽量与全价配合饲料的容重接近。

有机物用有机载体，无机用无机。

④表面特性要求：载体应具有粗糙的表面，或表面有小孔；稀释剂表面要求光滑，具有良好的流动性⑤吸湿性和结块性：要避免使用吸湿性强的物料作为载体或稀释剂，如乳清粉、酒糟风干物等，在实际生产中，对于易结块的载体，可加入二氧化硅、沉淀碳酸钙、疏水淀粉、三价磷酸钙等抗结块剂⑥流动性：应选择流动性适中的载体和稀释剂⑦酸碱度（pH值）：载体或稀释剂要具备缓冲pH值的特点，使预混料的pH值近于中性⑧静电荷：有效消除静电效应的方法是在载体表面添加适量不饱和植物油⑨载体的粘着性：黏着性好的载体用量要适中，用量过多会粘结成团，一般有机载体的粘着性较无机载体的粘着性强⑩载体携带的微生物：要求微生物越少越好，不能将发霉的原料用作载体4.配合饲料设计的依据与资料要求答：①动物的品种、生产阶段及相应的营养需要量。

②饲料原料的库存品种结构和营养价值数据：饲料原料种类、质量规格、营养物质含量及其用量限。

③饲料添加剂品种库存结构与使用要求。

④饲料的价格与成本，在满足动物营养需要的前提下，应选择质优价廉的饲料以降低成本。

⑤饲喂方式、日粮的类型和预期采食量。

5.饲料配方设计的基本步骤答：①明确饲料产品设计的目标②确定动物的营养需要量③选择饲料原料，确定饲料营养价值数据④初拟配方和计算⑤分析配方、调整配方各项平衡指标⑥提交配方结果及配方质量评定6.配合饲料产品设计程序答：①明确方案②试制产品：市场调研、查阅文献、配方计算、原料与新产品检测、动物试验③报批使用④根据用后信息反馈改进产品质量7.配合饲料产品和配方设计的基本原则答：①设计的饲料配方具有科学性和先进性②设计的饲料配方具有最佳经济效益③设计的饲料配方具有良好的市场认同性④设计的饲料配方营养特性和产品质量保持相对稳定⑤设计的饲料配方应安全合法8.饲养标准概念及其典型饲养标准答：饲养标准：根据大量饲养试验结果和动物实际生产的总结，对各种特定动物所需要的各种营养物质的定额作出规定；这种系统的营养定额的规定称为饲养标准。

简言之，特定动物的统的成套营养定额就是饲养标准。

典型饲养标准：①英国农业研究委员会（ARC）制订的猪、鸡、反刍动物的饲养标准；②日本对于畜禽的饲养标准③美国国家研究委员会（NRC）指定的猪、禽、肉牛、乳牛、绵羊、马等畜禽的饲养标准④我国的鸡饲养标准ZB B 43005-86；奶牛饲养标准ZB B 43007-86；瘦肉型猪饲养标准GB8471-879.不同动物种类饲养标准的选择和现状答：猪—我国本地猪或本地与外国的杂交商品猪采用我国肉脂型和瘦肉型猪饲养标准，部分氨基酸、所有的维生素和矿物元素采用NRC标准。

家禽—肉鸡、蛋鸡采用NRC标准；鸭和鹅采用鸡的饲养标准。

反刍—采用我国奶牛饲养标准；肉牛饲养标准10.浓缩饲料和复合预混料的组分答：①浓缩饲料主要由三部分原料构成，即蛋白质饲料、常量矿物质饲料(钙、磷、食盐)和添加剂预混合饲料。

蛋白质饲料，矿物质饲料，维生素饲料，添加剂，载体或稀释剂。

②预混料由一种或多种微量组分(各种维生素、微量矿物元素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合构成的中间型配合饲料产品。

预混料分为基础预混料和综合预混料。

基础预混料：矿物质饲料，维生素饲料，添加剂，氨基酸，载体或稀释剂。

添加剂预混料：微量矿物元素，维生素饲料，添加剂，载体或稀释剂11.全价配合饲料、浓缩饲料和预混料产品设计的基本方法和基本步骤答：全价配合饲料：①确定饲料产品设计的目标②确定饲养标准水平③选择饲料原料④计算饲料配方⑤评价饲料配方质量浓缩饲料和预混料：①由全价饲料配方推算出浓缩饲料配方②由设定的搭配比例推算出浓缩饲料配方③由设定或推荐的浓缩饲料营养指标直接计算浓缩饲料配方微量矿物质添加剂预混料：根据饲料标准确定用量。

选择原料，确定元素含量及纯度。

计算各原料用量。

确定预混料在配合料中的比例，决定有效成分与载体用量。

列出配方。

维生素预混料：根据饲料标准确定用量。

每吨饲料每千克预混料中各维生素原料的用量。

定载体用量。

列配方。

12.饲料配方的类型答：①地区性典型饲料配方：此类配方针对具体饲养对象的营养需要或饲养标准，以当地常用饲料原料为主，适于生产实践使用，且为养殖业者所接受。

②高效专用饲料配方：此类配方能面对高生产性能、专门畜禽品质的市场竞争，在饲料配方上尽量显示出高饲养效果的特点。

③通用型饲料配方：此类配方不要求达到高生产性能、高畜产品品质，主要针对市场的普遍需求而设计，一般浓缩饲料和添加剂预混料多属此类。

13.饲料配方设计的计算方法答：①手工计算法交叉法：较为简便，但由于计算要反复进行两两分组，比较麻烦，而且不能使配合日粮同时满足多项营养指标。

方程组法：条理清晰，方法简单，但饲料种类多时计算较复杂。

试差法：简单，应用面广但计算量大，繁琐，盲目性较大，不易筛选出最佳配方，成本较高。

②计算机规划法线性规划法多目标规划法：可把所有约束条件均作为处理目标，目标之间可以依据权重的变化而互相制约，给配方设计带来更大灵活性。

计算机规划法——优化设计14.饲料工厂类型划分、规模划分，以及饲料厂建设的基本程序答：按产品分：饲料原料厂、饲料添加剂厂、预混合饲料厂、浓缩饲料厂、全价配合饲料厂建设基本程序：①项目建议书阶段②可行性依据报告阶段③设计阶段④建设准备阶段⑤建设实施阶段⑥竣工验收阶段15.原料接受、清理、粉碎、配料、混合、制粒、膨化、成品包装等典型工艺及其关键设备答：①原料接受工艺②清理（1）利用饲料原料与杂质尺寸的差异，用筛选法分离；（2）利用导磁性的不同，用磁选法磁选；（3）利用悬浮速度不同，用吸风除尘法除尘；（4）有时采取单项措施，有时采取综合措施。

③粉碎一次粉碎工艺：优点是设备简单、操作方便、投资少；缺点是粉碎粒度的均匀性差、电耗高二次粉碎工艺：优点是单产电耗低、粉碎粒度均匀④配料与混合1. 容积式配料工艺2.. 重量式配料工艺（1）单秤配料工艺：配料与混合同时进行（2）双秤配料工艺：采用一大一小两个秤，有缓存仓，较常用（3）一仓一秤配料工艺：投资大，维修较烦，产量不高，目前很少用（4）多仓数秤配料工艺：工艺特点：将原料按照它们的物料特性和配比进行分组，每组仓数1～4个。

⑤制粒：由预处理、制粒、后处理三部分组成⑥膨化：与制粒工艺基本相同，但需经干燥后再冷却，主要用于鱼虾饲料、宠物饲料和原料预处理。

⑦成品包装：散装工艺：散装成品仓→散装车→称量→发放包装工艺：待打包仓→灌仓机→缝口机→输送设备→成品库→发放16.输送设备有哪些答：螺旋输送机、带式输送机、刮板输送机、斗式输送机、气力输送装置17.混合机、制粒机、膨化机种类答：混合机：①卧式螺旋带混合机②卧式双轴桨叶混合机③立式混合机④立式双轴行星混合机⑤V型混合机制粒机：①辊式制粒机②螺杆式制粒机③还模制粒机④平模制粒机⑤柱塞式制粒机膨化机：按结构特征分为单螺杆膨化机和双螺杆膨化机两类按调质机理分为湿法膨化机和干法膨化机两类目前较常用的膨化机是单螺杆湿法膨化机18.饲料原料和成品检验的方法答：①感官鉴定：通过感官来鉴定产品的形状、色泽、质地、气味、味道、水分含量等是饲料原料和成品检验的常用方法。

通过感官鉴定，可以初步判断饲料原料和成品的质量和加工工艺是否正确②定性检验：通过点滴试验和快速试验来定性检查饲料原料和成品中是否含有某些违禁药物、是否含有配方中没有的成分、是否漏加某种原料等。

③定量检验：通过物理、化学等方法，借助各种仪器设备对饲料原料和成品中某种成分进行定量检验，测定其含量，与设计含量进行比较，从而判断饲料原料和成品合格与否④生物实验：在某些情况下有必要进行进行动物饲养试验或生物安全实验，生物实验是检测饲料产品质量最为可靠的方法。

19.影响制粒的因素答：①原料特性：原料的物理性质：水分、粒度、容重、杂质。

原料的化学成分：淀粉、蛋白质、油脂、纤维素、糖蜜及粘结剂；蛋白质在制粒过程中受热后容易变性塑化，产生粘性，有利于制粒；脂肪有利于提高制粒产量，减少压模磨损，但当脂肪含量超过5～6%时，则不利于颗粒成型；淀粉糊化有利于成型，比例不宜太多。