注水井倒正注流程

注水井正注洗井操作规程注水井正注洗井操作规程第一节总则为规范注水井正注洗井操作，确保安全生产，保障作业人员身体健康，制定本规程。

第二节操作前准备1. 确认注水井的位置和井身状态是否符合注水条件，查看井下设备是否完好。

2. 使用注水井正注洗井所需工具和设备，准备充足的注水剂、洗井剂、管道和接头等。

第三节操作过程1. 将注水剂倒入注水井中，数量应根据注水井的容量而定，不可过多或过少。

2. 将注水井上的阀门关闭，打开注水井下的放水阀门，使井下的污水排出。

3. 打开注水井上的注水阀门，缓慢注水，注意观察井下情况，防止水位上升过快或冲击过大。

4. 持续观察注水井的液位变化，根据需要适时调整注水量，保持稳定。

5. 注水过程中，注意观察井口周围是否有漏水情况，及时处理。

6. 注水时间一般为2-3小时，注水结束后，逐渐关闭注水阀门，同时打开井上放水阀门，将井下的污水排出。

7. 关闭所有阀门，结束注水操作。

第四节安全措施1. 操作人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防滑鞋等。

2. 操作前应检查工具设备的完好性，确保能正常使用。

3. 在操作过程中，严禁接近井口，以防意外事故发生。

4. 注水时要保持注水速度适宜，不得过快或过慢，以确保井内的水位稳定。

5. 注水过程中，如发现任何异常情况，应及时停止操作，排除故障后再继续。

6. 在注水结束后，要及时关闭所有阀门，确保设备安全。

第五节环境保护1. 在操作过程中，注意污水的处理和处置，不得随意排放。

2. 使用洗井剂时，要遵守环境保护要求，不得超量使用。

3. 操作结束后，清理现场，将废弃物妥善处理。

第六节紧急处理1. 在操作过程中，如发生突发情况，如井内水位骤升、漏水等，应立即停止操作，并及时报告相关人员。

2. 发生意外事故时，应按照应急预案进行处理。

3. 发现水井设备有故障时，应检查是否存在安全隐患，及时维修。

第七节监督检查1. 定期对注水井进行巡检，确保设备的正常运行。

2. 对注水井的操作人员进行培训，提高其操作技能和安全意识。

专业操作技能（共40题；每题5分）1、启动前检查，检查刹车各部件连接完好的内容有哪些？答：刚手扳动刹车把，拉起刹车锁块向前推刹车把，推到位后再同拉，确认刹车锁块在其行程范围的1/2-2/3之间。

再次向前推送到位，使刹车蹄片被弹簧弹起。

2、启动抽油机的二次点启如何操作？答：半握拳用食指点按下启动按钮，在曲柄旋转到一定位置时，约与垂直位置12-20°，按下停止按钮。

等到曲柄同摆方向与启动方向一致时，再次按下启动按钮，利用惯性启动抽油机。

记录开抽时间，关好电控柜门。

3、启动后的检查看的内容有那些？答：看抽油机各连接部位，如曲柄销、冕形螺母、平衡块固定螺栓是否有松动、脱出、滑动现象，减速箱是否漏油，回、套压是否正常，油井是否出油，方卡子是否松脱，毛辫子是否打扭，盘根盒松紧是否合适。

4、在游梁式抽油机停抽操作中，对停机位置如何规定？答：正常生产井将驴头停在上冲程 1/3-1/2，出砂井将驴头停在上死点，气量大、油稠、结蜡井将驴头停在下死点。

5、在游梁式抽油机停抽操作的技术要求及安全注意事项有那些？答：(1)在现场操作必须有监护人，抽油机上进行的任何操作都必须在停机刹车的状态下进行，(2)掺水井控制掺水量，使用加热装置的井应在操作前后适当调整温度，冬季长期停井，关停加热装置，水套炉放水，单井管线扫线。

6、更换抽油机井口密封圈需要准备的工具用具有那些？答：需要准备的一具用具有600mm管钳、250mm活动扳手、300mm平口螺丝刀各一把，锯弓及300mm钢锯条一套，细纱布、黄油若干，绝缘手套一只，试电笔一支，同型号胶皮密封圈5-7个，与密封圈直径相同的短木棍一节，挂钩一副，记录笔，班报表。

7、更换抽油机井口密封圈开胶皮闸门如何操作？答：稍开胶皮闸门试压无渗漏，将两翼胶皮闸门开到最大，防止光杆运行时磨损胶皮闸板造成胶皮闸门关不严。

8、更换抽油机井口密封圈检查更换效果如何操作？答：若有渗漏，当驴头运行上下死点瞬间时，用管钳稍紧盘根盒盖；光杆下行时抹黄油；光杆上行时，用手背试光杆温度，若过热，说明盘根太紧，用管钳稍松盘根盒盖。

《注水井反洗井》一、准备工作1、下有可洗井封隔器的注水井2、单井配水间井流程3、F型扳手纸笔秒表4、洗井专用装置一套5、水质化验一起一套及药品二、操作步骤：1、检查井口装置、仪器仪表2、关油压闸门，关注水生产闸门3、接装放空水表和排污管线，记录两水表底数4、开洗井放空闸门，调控制放空水表15立方米每小时5、开油压阀门和套管洗井阀门，观察放空水表是稳定在15立方米每小时6、调控油压阀门，是注水水表达到15立方米每小时，以次排量流井1-2小时7、用同样的方法，将将进出口排量调控至25立方米每小时和30立方米每小时两排量，洗井时间分别是1小时和两小时8、在以30立方米每小时洗井过程中，在进出口随时取水样化验对比，直至进出口水质一致为止9、洗井结束后，记录水表底数，卸下洗井装置，倒回原流程《大钳训练》一、型号：液压大钳 B型大钳二、作用：上卸钻具下套管三、B型大钳的结构：吊耳：调节大钳左右平衡吊杆：调节螺丝调节前后平衡前钳柄：用来使人掌握大钳运动方向钳尾销：防止大钳脱落1井扣合器到5井扣合器：固定套管与转盘操作：站稳左手持前钳柄右手持钳尾柄腰部用力利用惯性四、注意事项：打完大钳迅速离开大钳摆动范围、不能用大钳打闹《测定压井的密度、黏度》一、相关知识1、密度：单位体积压井液所含液体的质量单位是克每立方厘米2、相对密度：同体积的压井液质量与4度的水的质量之比3、仪器名称：液体密度计4、仪器组成：（1）泥浆杯和杯盖（2）主刀垫（3）底座（4）游码（5）水平仪（6）平衡筒（7）杠杆（8）主刀口二、操作步骤测密度（一）准备步骤1、穿戴好劳保用品2、准备好工具及材料（密度计、镊子、铅柱、棉纱、螺丝刀、清水、泥浆、量杯（二）校正1、检查仪器并擦洗干净。

2、按平底座3、装满清水，并擦净、把游码放在1.00的位置上，调整至气泡居中为止4、倒掉清水，并擦净，校正完毕。

（三）实测泥浆的密度1、搅拌均匀泥浆2、装满泥浆并清洗擦净，调整游码直至气泡居中3、读数4、倒掉泥浆清洗并擦净倒掉铅粒，收拾工具操作完毕测黏度黏度：压井液在流动过程中，液体内部之间相互运动产生的内摩擦阻力之和单位：Pa·S 仪器名称：野外标准漏斗黏度计操作步骤：1、校正、用清水量取700ml2、实测泥浆黏度注意事项：1、检查仪器是否是好的2、找平底座3、五个擦4、读密度值时眼睛与切线平行《更换干式水表芯子》一、工作原理：来水由表的下端进入，流经导轮盒，冲击导轮旋转，当流量达到某一临界值时，导轮的旋转速度与流速成正比。

技能项目一、倒注水井正注流程操作步骤1、检查流程：检查流程各连接部完好，装置齐备。

并处于反洗井状态2、倒正注流程：侧身关油管放空阀侧身关套管注水阀侧身开油管注水阀3、调水量：侧身缓慢调整配水间本井下流阀，根据注水指示牌计算并调节水量，记录开井时间4、录取资料：录取水表底数、注水泵压、油压、井号、套压等各项资料5、清理现场：收拾擦拭工具用具、并摆放整齐6、填写班报表：将有关资料填入班报表二用钳形电流表测量抽油机井电流1、准备工具用具，检查电流表必须有合格证，在有效使用期内。

电流表应完好无损，数字清晰，钳口清洁，闭合状况良好。

档位灵活好用，零位调整。

2、选调档位：穿戴好绝缘手套，将电流表水平放置，将导线垂直居中夹入钳型电流表钳口内；由大到小选择合适档位，选择档位时，电流表必须脱离导线。

（初次选择200A档位，因为目前大型抽油机最大电流一般不超过100A）3、测取上、下冲程电流峰值: 选择好合适档位后，开始读取电流峰值。

分别录取上冲程电流峰值I上（即驴头从下死点到上死点过程中的最大电流值），下冲程电流峰值I下（即驴头从上死点到下死点过程中的最大电流值）。

4、计算平衡率根据测得的上下冲程电流的峰值，计算得本井平衡率，需要进行平衡调整其值大于或等于85%为合格平衡率＝I小/I大5、数据记录：上冲程电流峰值为：下冲程电流峰值为：平衡率= I小/I大= ……若平衡率<85%，则该井不平衡，需要调整。

若平衡率>85%，则该井平衡，不需要调整。

6、确定调整方向和距离当平衡率小于85％，且上行电流小时，平衡过重，平衡块向曲柄轴心方向移动，若上行电流大时，平衡过轻，平衡块向曲柄末端移动。

<维修班一般参考调整距离=1-平衡率（米） >7、清理现场，收拾擦拭工具用具,并摆放整齐。

8、将有关数据填入班报表，操作完毕三、启动游梁式抽油机操作步骤1、启动前检查：检查流程是否正确、畅通，井口零部件及仪表是否齐全、完好且合乎要求，悬绳器方卡子是否牢固检查抽油机各连接部位紧固螺栓是否牢固可靠及各润滑部位油量、油质是否符合要求检查刹车各部件连接完好：用手扳动刹车把，拉起刹车锁块，向前推刹车把，推到位后再回拉，确认刹车锁块在其行程范围的1/2—2/3之间。

09、抽油机井井口取油样准备完毕，请求开始。

戴好劳保用品，准备好合适的工具用具。

拿起两个桶盖，取样桶有桶盖，反放在地上。

拿起取样桶，内外壁清洁，对着亮光处，取样桶无渗无漏。

盖回桶盖，把工具拿到抽油机旁边摆放整齐。

检查井口流程，关闭掺水阀门，10分钟后开始取样。

抽油机井井口取油样操作时，人要站在上风口位置。

拿起排污桶对准取样弯头，缓慢打开取样阀门，将死油放进排污桶，当有新鲜井液喷出时关闭取样阀门。

放下排污桶，将取样桶对准取样弯头。

取样操作要在抽油机井上冲程时操作。

取样时在保证井液不喷出取样桶的前提下，尽量开大取样阀门。

取样分三次进行，每次间隔一分钟。

抬头看看，一次，再抬头看，两次，再抬头看，三次。

三次取样后桶内的井液要达到取样桶容积的1/2—2/3。

关闭取样阀门，将取样桶放回，拿起棉纱擦拭取样桶外壁，擦拭取样阀门和弯头，打开掺水阀门，冲洗管线，控制水量。

将工具拿回一边，填写取样标签，包括井号，时间，取样人，取样目的。

把污油倒入指定地点，把取样桶送入化验室化验，将工具拿回考官面前，擦拭工具用具并摆放整齐，将有关数据填入班报表中。

操作完毕，谢谢考官。

注意：需要准备的工具有：200mm活动扳手一把，大、小样桶、排污放空桶各一个，搅拌棒一根，细纱布若干，记录笔，取样标签取简分析油样：含水大于90%取1000克以上；含水60%以上取500-600克；含水在60%以下取300克；含水在20%以下取100克。

取全分析油样：取全分析油样时，用上述方法先用排污桶取样，先取排污桶容积的1/3，用搅拌棒旋转搅拌使游离水、气体分离出来，将油样装入样桶内。

重复以上操作，当桶内油样达到1500g时，取样结束录取注水井水样穿戴好劳保用品，准备合适的工具用具。

检查样桶，样瓶有盖，内外壁清洁无渗漏。

检查井口流程正确，配水间流程正确，无渗漏，压力正常。

排污桶对准取样弯头，侧身打开放空阀，放尽污水。

待有新鲜液体喷出时关放空阀。

用取样水清洗样瓶三次，污水倒入排污桶。

注水井操作规程一、注水井投转注操作1.倒流程：关闭注水井口大四通中间阀门、套管左、右阀门、顶部测试阀门，缓慢打开来水阀门，油压测试左、右阀门、上罐（排污）阀门（要求：侧身开关阀门）。

2.冲扫管线：缓慢打开稳流阀组汇管去注水井对应上流阀门、下流阀门，通知注水站起泵加压对注水井管线进行吹扫，出口水质直至清澈为止。

3.恢复流程：吹扫完毕后通知注水站停泵泄压，逐个关闭排污阀门、油压测试左阀门、缓慢打开大四通中间阀门。

4.正常投转注：按照注水大队下达的配注量进行开注，调整好配注量（要求：配注量不能超过±％10）。

5.维护保养：注水井口高压阀门每一季度进行保养一次（打黄油：高压阀门阀体侧面有黄油眼），冬季保温（要求：管线用岩棉管缠紧外裹牛毛毡,厚度为20cm，用细铁丝上紧涂抹防水油漆)。

6.更换压力表：关闭针型阀门，用17开口扳手卡紧压力表底座缓慢卸松压力表，取下旧压力表清理干净压力表接头，给新压力表顺时针缠绕生料带上好压力表，缓慢打开针型阀，平视观察压力值是否准确。

7.挂牌警示:注水井口悬挂注水井井号牌（要求：上标识井号、投转注日期、注水层位）。

二、洗井1.洗井前必须检查配水间、井口是否装有水嘴，若装有水嘴须取掉，若有调节阀或阀门控制洗井时需开至最大。

2.洗井前倒流程：关闭油压测试右阀门，缓慢打开套管来水阀门、大四通中间阀门、上罐阀门（要求：侧身开关阀门）。

3.注水井洗井时全部采用大排量反洗方式，每口井添加药剂（活性剂：20kg 破乳剂：5kg 助排剂：20kg）要求如下：≥80方洗至进出口水质一致为合格≥60方洗至进出口水质一致为合格≥40方洗至进出口水质一致为合格≥20方洗至进出口水质一致为合格4.月底必须把本月洗井情况以报表形式报给大队注水组，要求写明井号、洗井日期、洗井方式、洗井量、洗井瞬时流量、洗井前后注水量、备注（特殊情况说明）。

三、注水井相关措施注水井进行的吸水剖面、示踪剂、调剖等必须记录清楚报告给注水站加以登记。

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