生产管理作业时间研究记录单

生产管理表格44个1．市场计划表1-1 设厂计划（一）表1-2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划（三）2．生产计划表2-1 长远生产计划表表2-2 生产计划综合报表表2-3 月份产销计划汇总表表2-4 产销计划拟定表表2-5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2-7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表（二）表2-9 订单安排记录表(一) 表2-10 工作量分析表2-11 产量记录表表2-12 工作日报单表2-13 制造月报表表2-14 各部门合格率控制表表2-15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2-17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2-19 制造通知单表2-20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表（二）表2-22 最重要作业时间分析表2-23 作业标准时间研究表3．进度安排表3-1 生产进度安排检查表表3-2 生产进度计划表表3-3 生产管理安排核对表表3-4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一）表3-6 机器工作负荷图表（一）表3-7 生产进度控制表（一）4．生产记录表4-1 生产状况记录表表4-2 部门机器运转日记表4-3 生产用料记录单表4-4 考核人员记录表各表4-5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5-2 作业日报表（范例A）表5-3 作业日报表（范例B）6．生产月报表6-1 生产月报表表6-2 生产计划科月报表表6-3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划（三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核：填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表（二）月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表(一)月日至月日 NO.产量记录表年月日工作日报单厂长科长线长制造月报表年月日班经理科长组长制表各部门合格率控制表时间研究记录表生产记录表部门：审核填表料记录单年月日注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。

现场管理的基本要求一、何谓现场1、现场包含“现”与“场”两个因素。

2、“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。

3、“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。

4、“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。

5、对于制造型企业来说，现场就是生产车间。

二、走进现场1、现场的“三忙”现象：忙乱、盲目、迷茫。

忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。

（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。

迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

2、现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）3、现场的功能：输出产品。

4、现场管理的核心要素：4M1E人员（Man)：数量，岗位，技能，资格等。

机器（Machine)：检查，验收，保养，维护，校准材料（Material)：纳期，品质，成本方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境三、现场管理的金科玉律1、当问题（异常）发生时，要先去现场。

2、检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。

3、当场采取暂行处理措施。

4、发掘真正的原因并将它排除。

5、标准化以防止再次发生。

四、生产活动的6条基本原则1、后工程是客户●作业的好坏由后工程的评价来定●不接收不合格，不制造不合格，不传递不合格2、必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证3、彻底排除浪费浪费是指不做也可以的事，没有也可以的物4、作业的标准化●有标准作业书，作业基准书，不是标准化●标准化是做出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。

5、有附加价值的工作●管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）●现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策6、积极应对变化●基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯●先观察------事前收集情报，采取下一步措施●掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等五、现场的日常工作1、现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响2、现场的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用a、改进质量：工作过程的质量，合理的5Mb、提高生产力以降低成本：不断地改善c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线：合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、现场对总成本降低的作用3、交货期：管理者的主要工作之一4、现场实际作业应把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善5、现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究6、现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工六、现场管理的实施方法1、日常管理的要点a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化2、日常管理的进行方法P- D- C- A管理循环：如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。

模特法实例某厂有一条汽车用发电机的装配生产线。

现介绍如何用作业测定的方法确定该流水生产线的标准时间并对其进行改善。

该发电机装配主要包括：前盖、轴承、轴承盖、定子、压块及螺钉、转子、后盖总成（包括后盖和整流桥）、皮带轮、调节器、硅脂、集电环保护套、黑罩盖和一些装配件。

第1工位动作因素分析双手操作程序作业内容上料定位工位号 1 工作地布置位置MOD数139 时间秒 17.931 定员 1 单元左手时间右手动作叙述分析式次数MOD 次数分析式动作叙述 1 从工位器具中拿取前盖并判断型号M4G1E2D3 1 102 将前盖放置于随行板上 M4P2 1 63 从工位器具中拿取定子并判断型号M4G1E2D3 1 104 将定子放入前盖M4P5 1 9 5 校正定子位置M2R2 1 4 校正定子位置6 校正引出线M1R2 3 9 3 M1R2 校正引出线7 取压板M3G3 4 24 4 M3G3 取螺钉8 组合压板与螺钉M3P5 4 32 组合压板与螺钉9 32 4 M3P5将组合件插入前盖镙孔 10 按下绿色按钮放行M3G0 1 3 1 M3G0 按下绿色按钮放行总计139 UT通过对这八个操作单元的10次观测，得到每个操作单元的平均操作时间。

单元1，2，3，5，6，8的评比系数为110%，而第4，7操作单元的评比系数为100%，以第1单元为例，（宽放率为15%）则：正常时间观测时间X 评比系数0.143 X 110% 0.157 标准时间正常时间 X（1+宽放率）0.157 X 1+15% 0.181 如此类推，将各单元的标准时间之和求出后，即得组装手电筒的作业时间。

感动中国人物――蓝领专家孔祥瑞天津港（集团）煤码头公司孔祥瑞操作队队长兼党支部书记，高级技师。

2006年“感动中国”人物。

武汉理工大学杰出校友。

他先后主持开展技术革新项目150多个，获多项国家专利，为企业创效近9600万元，成为人人敬佩的“知识型产业工人”。

生产管理表格44个表1-1设厂计划（一）一、产销计划产品名称规格及售价说明数量金额数量金额数量金额数量金额每年旺季每月每月至年月淡季每月设计产量每年产销计划旺季每月年月至年月淡季每月设计产量每年旺季每月年月至年月淡季每月设计产量表1-2设厂计划（二）二、详细制造过程产品名称规格设计产量每月每日制造过程：分析校对表1-3设厂计划（三）三、制造过程及设备分析产品名称产量第页设备生制造过使用设产能量设备台每日工作工作负荷附属设备及工合格率每月计划生产数量程备名称计算说数数率具明表2-1:长远生产计划表月日订定月月月月月月产品名称线别单价数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额合计产值审核：填表：表2-2生产计划综合报表月日至月日使用单位第副本预定生产日程目前需生产品库存估计每日可销售经济产每日库存单价产日日日名称价值销量日数量产量自至自至产量量数数数合计表2-3月份产销计划汇总表类别页次产品名称规本月销售预测本月库存数量本月生产数量预计生产日数开机台数原料用量计划格审核拟定表2-4产销计划拟定表月份销售销售生产生产存货存货本月材本月人生产费销售费产品名称单价利益数量金额数量金额数量金额料成本工费用月预计用预计总经理________________副总经理_________________审核_______________填表_____________表2-5设备利用率分析表年度类别设备数量设备每月未折未折每月利用估计已使尚余合计表2-6生产效率分析表月份预计产量实际产量预计产值实际产值部门效率差异原因分析一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月十一月十二月合计预计实际产值说明产量1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月表2-7月份生产计划表本月份预定工作数________日制造日程估计成本金预出口需要工生产批号产品名称数量制造单位附加值备注额日期时起止原料物料工资1．2．3．4．5．6．7．8．9．10．11．配合单位工时预计生产目标估计毛利准备组产值附加值质检组总工时制造费用包装组每工时产值估计毛利审核计划表2-8月份生产计划表（二）月份预计日生产单生产项生产数安排人预计产原料成物料成人工成制造费制造成毛程位目量力值本本本用本利起止总经理厂长审核拟定表2-9订单安排记录表(一)月日至月日NO.产品名称产品编号规格交货完工记订单编号接单日期规格式样色泽说明合并记录制造令号数量期录15．16．17．18．19．20．21．22．23．24．25．表2-10产量记录表年月日班别品名前班结存前部门移交本班生产本班结存移交人总收人早班中班夜班表2-11工作日报单生产部日期移交在制品门本日在制品预定生前日本日承前本日在制品本日机种产台数在制品线在制品本日累计本日累计批号项目正常工时加班工时停工时间工作合计工作时备注人数工时人数工时待料停电故障其它合计工机种工时间比率时记录本日出席人数本日借借入实有人数离职新进人员本日请假人数借出实有工时调人数厂长科长线长表2-12制造月报表年月日班制造号码品名订购数量完成数工时总计备注完成数工时合计本月累计金额(元)经理科长组长制表表2-13各部门合格率控制表制造号码产品名称生产数量目标合格率日期科科科科产量合格合格产合格合格率产量合格合格率产量合格合格率率量100产80出率60日期表2-14时间研究记录表编号生效日期工作名称测量期测量员审核产品名称备注说明合计平均评比标准工作说明作业员次数时间备注表2-15生产记录表部门：管理项目核对项目异常时间记录说明产品出勤数收成率A级率B级率开机率范围标准实际差异上级主办事项处理对策主管批示审核填表表2-16料记录单年月日料别生产状况完工日数备注工作项目合计昨日存料今日领料本日存料注：生产状况的日数表示该工作项目的天数。

企业常用生产管理表格(共44个）1．市场计划表1—1 设厂计划（一)表1—2 设厂计划（二）表1-3 设厂计划(三）2．生产计划表2—1 长远生产计划表表2—2 生产计划综合报表表2—3 月份产销计划汇总表表2—4 产销计划拟定表表2—5 设备利用率分析表表2-6 生产效率分析表表2—7 月份生产计划表（一）表2-8 月份生产计划表(二)表2—9 订单安排记录表（一）表2-10 工作量分析表2—11 产量记录表表2—12 工作日报单表2-13 制造月报表表2—14 各部门合格率控制表表2—15 时间研究记录表表2-16 生产记录表表2—17 用料记录单表2-18 制造异常反应表表2—19 制造通知单表2—20 标准作业时间评定表(一) 表2-21 突发性工作量分析表(二）表2-22 最重要作业时间分析表2—23 作业标准时间研究表3．进度安排表3—1 生产进度安排检查表表3—2 生产进度计划表表3—3 生产管理安排核对表表3—4 生产故障分析表表3-5 生产进度表（一)表3—6 机器工作负荷图表（一）表3—7 生产进度控制表(一）4．生产记录表4—1 生产状况记录表表4—2 部门机器运转日记表4—3 生产用料记录单表4—4 考核人员记录表各表4—5 生产班次产量记录表5．生产日报表5-1 生产日报表表5—2 作业日报表(范例A）表5—3 作业日报表(范例B) 6．生产月报表6-1 生产月报表表6—2 生产计划科月报表表6—3 工作效率及工时月报表设厂计划（一）一、产销计划设厂计划（二）二、详细制造过程设厂计划(三）三、制造过程及设备分析长远生产计划表月日订定审核: 填表：生产计划综合报表月日至月日月份产销计划汇总表类别页次审核拟定产销计划拟定表月份总经理 ________________ 副总经理_________________ 审核 _______________ 填表_____________设备利用率分析表年度类别生产效率分析表月份生产计划表本月份预定工作数________日审核计划月份生产计划表(二)月份总经理厂长审核拟定订单安排记录表（一)月日至月日 NO。

【精益生产】生产车间现场管理1.现场包含“现”与“场”两个因素。

2.“现”就是现在，现时的意思，强调的是时间性。

3.“场”就是场所，地点的意思，强调的是区域性。

4.“现”与“场”结合在一起，就是赋予了一定时间的特定区域。

5.对于制造型企业来说，现场就是生产车间。

走进现场1.现场的“三忙”现象：忙乱：表面上看每个人都很忙，其实，尽在做多余的事情，或者所做的是无功效。

（瞎忙）盲目：由于太忙，人们总是机械地做事，没有工作方向，效率不高。

迷茫：长期盲目的工作导致人们思想麻木，意识迷茫，整天不知自己在干什么，干什么都是糊里糊涂。

2.现场最关注的是产量：分析现状----找出瓶颈---采取措施----解决问题----提高产量（显示能力）3.现场的功能：输出产品。

4.现场管理的核心要素：4M1E人员（Man):数量，岗位，技能，资格等。

机器（Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material):纳期，品质，成本方法（Method):生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment)：5S,安全的作业环境现场管理的金科玉律1.当问题（异常）发生时，要先去现场。

2.检查现物（有关的物件）现象（表现出的特征）。

3.当场采取暂行处理措施。

4.发掘真正的原因并将它排除。

5.标准化以防止再次发生。

61.后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格，不传递不合格2.必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产----生产计划的保证3.彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物4.作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定，不停地进行改善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。

5.有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润）现场要有大局观，辨别生产瓶颈，采取最优对策6.积极应对变化基本要求------决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察------事前收集情报，采取下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等1.现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避免失误的5原则：a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响2.现场的成本管理降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用a、改进质量：工作过程的质量，合理的5Mb、提高生产力以降低成本：不断地改善c、降低库存：流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线：合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、现场对总成本降低的作用3.交货期：管理者的主要工作之一4.现场实际作业应把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善5.现场的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究6.现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工1.日常管理的要点a、重视所有管理项目今天抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常”，决定重点项目“应该做怎样的程度为止”，管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作，管理习惯化2.日常管理的进行方法P- D- C- A管理循环如作业管理，目标为生产计划的达成、生产率的提高。

工时定审核的思考工时定额审核的思考在对产品工时定额审核中遇到的问题是，报价普遍偏高，高出（30~40）%是常见的，有的甚至高出（70~80）%。

任务总工时在企业单位往往偏低，而在事业单位又出奇地偏高。

单位产品工时定额制定，在同一单位里往往又是采用经验估工法，这给审核带来相当大的难度。

如何快速、准确地审定产品工时定额，根据多年的审核实践，以下几点体会，供工时定额审核人员参考。

一、全面、准确、系统地理解工时定额的含义在我国颁布的国家标准《劳动定额术语》中，对工时定额的定义为“生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额”(GB／T14002 1992)。

工时定额是劳动定额用时间的计量方法。

劳动定额是在一定生产技术组织条件下，采用科学合理的方法．对生产单位合格产品或完成一定工作任务的活劳动消耗量所预先规定的限额。

工时定额的内容包括：影响工时定额的因素、制定工时定额的条件和方法、时间的构成、定额标准的拟订和定额的管理。

对工时定额全面、系统、准确的理解，有助于我们更好地统一认识、掌握标准、把握尺度，顺利完成任务，达到预期目的。

第一、工时定额是在一定条件下制定的。

工时定额的制定不能脱离具体的生产、技术、组织条件。

生产条件是指生产规模、生产协作、原材料、燃料、动力等方面供应的状况、生产作业环境和劳动条件等；技术条件是指机械设备的先进和自动化程度、加工工艺和操作方法、各种技术措施、工艺装备、计量检测试验手段的状况，以及工作地各种运输、照明、信息传递、安全保障等方面的状况；组织条件包活生产过程的组织和劳动组织两方面，企业生产经营管理的水平，工作地、供应、服务、半成品、成品保管，设设备维修保养，劳动力合理配置等情况。

劳动定额不仅受到各种客观物质条件的制约，还受到各种主观因素的影响，如生产者的文化水平，生产专业知识和操作技能，劳动态度及主动性、积极性，管理者的专业素质和管理水平，劳动关系等等。

审核时，要综合考虑承制单位的生产、技术、组织条件和劳动管理办法。