工业和信息化部拟推2016年化工产业五大举措

化学工业生产环保措施
摘要
化学工业生产对环境造成了一定的影响，因此为了保护环境，
采取一系列的环保措施至关重要。

本文介绍了化学工业生产中常见
的环保措施，包括减少污染物排放、循环利用资源以及使用环境友
好型工艺等。

1. 减少污染物排放
化学工业生产过程中，常常会产生大量的污染物，如二氧化硫、氮氧化物和挥发性有机化合物等。

为了减少这些污染物的排放，可
以采取以下措施：
- 安装污染物净化设备，如脱硫设备、脱氮设备和催化剂；
- 使用低污染物燃料，如低硫煤和天然气；
- 优化工艺流程，减少废气产生；
- 加强煤气分析和废气监测，及时发现并解决问题。

2. 循环利用资源
化学工业生产需要大量的原材料和能源，为了减少资源的浪费和环境的负荷，可以采取以下措施：
- 回收废弃物和废水，进行再利用或处理；
- 开展废物资源化利用，如废弃物焚烧发电；
- 推广清洁生产技术，降低资源消耗。

3. 使用环境友好型工艺
为了降低化学工业生产对环境的影响，可以采用环境友好型工艺，包括以下方面：
- 推广绿色催化剂和催化反应；
- 使用可再生能源，如太阳能和风能；
- 开发和应用绿色溶剂和催化剂；
- 优化反应条件，提高反应选择性和产率。

结论
通过采取上述的环保措施，化学工业生产可以减少对环境的污染和破坏。

在实际操作中，化学企业应积极引入环保技术，合规运营，并持续改进，以实现可持续发展目标。

化工行业建议化工行业是一个关键的经济支柱，对于国家的发展起着重要的作用。

然而，随着环保和可持续发展的要求日益提高，化工行业也面临着许多挑战。

为了推动行业的可持续发展，提高生产效率和环境友好性，我有以下几点建议。

1. 制定严格的环保政策化工行业的发展需要有可靠的环境保护政策和监管措施。

政府部门应该加大对于环境保护的投入，制定更为严格的排放标准，并加强对企业的监督检查。

同时，应该鼓励企业采用先进的环保设备和技术，减少对环境的污染。

2. 推广绿色化学品和可再生能源为了降低化工行业对环境的影响，应该加大对绿色化学品和可再生能源的研发和推广力度。

政府可以提供资金和税收优惠政策，鼓励企业进行绿色化学品生产，并降低可再生能源的成本。

同时，化工企业也应该主动转型，加快研发和应用绿色技术，减少对非可再生资源的依赖。

3. 提高工人安全意识和职业素质化工行业的生产过程往往伴随着一定的危险性，因此提高工人的安全意识和职业素质至关重要。

企业应该加强对员工的培训，教育他们正确使用化学品和操作设备的方法，并严格执行安全操作规程。

政府应该加强对于工人权益的保护与监督，鼓励企业建立完善的安全管理制度。

4. 促进行业升级和创新为了适应市场需求和环保要求的变化，化工行业应该加快升级和创新步伐。

政府可以提供相应的政策支持和资金扶持，鼓励企业加大研发投入，培养专业人才，推动技术进步和产业升级。

同时，行业内的企业也应该加强合作，共享资源，推动技术共享和创新研发。

5. 加强行业信息交流和监测体系为了提高化工行业的规范化管理和知识共享，应该建立完善的信息交流和监测体系。

政府可以组织行业论坛和研讨会，提供平台促进企业之间的交流与合作。

同时，加强行业数据的收集和分析，及时掌握行业发展趋势和问题，为政府和企业提供决策支持。

总结起来，化工行业需要在环保、可持续发展和技术创新方面迈出更大的步伐。

政府应该加大对环保的投入和对企业的监管力度，鼓励绿色化学品的研发和应用。

名词解释：工业强基工程工业强基工程是为全面提升工业基础能力设立的专门工程，是《中国制造2025》明确提出的支撑制造强国建设的五大工程之一，被列入《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十三个五年规划的建议》。

工业基础的内涵。

工业基础是指支撑和推动工业发展的物质技术条件，集中体现为制约我国工业发展、受国外限制和具有前瞻性的关键基础材料、核心基础零部件（元器件）、先进基础工艺和产业技术基础等，简称工业“四基”。

其中：核心基础零部件（元器件）是组成工业制成品、具有一定功能、不可分拆的基础性基本单元，直接决定重大装备和主机产品的性能、质量。

关键基础材料是工业制成品自身及其生产过程中所使用的量大面广的材料及关键特种优质专用材料。

先进基础工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，形成制成品的方法与过程。

产业技术基础是工业与技术协同发展所需的技术基础设施与创新环境，重点是质量技术基础和共性技术创新体系。

工业基础能力及水平直接决定着工业产品的性能、质量和可靠性，是工业整体素质和核心竞争力的根本体现，是实施制造强国战略的重要基础和支撑。

现状和问题。

经过多年发展，我国已建成了门类齐全、独立完整的现代工业体系，成为具有重要影响力的工业大国。

工业基础领域也形成了门类较为齐全、能满足主机行业一般需求的工业基础体系，为建成制造大国提供了重要支撑。

但是，工业基础能力薄弱仍然是制约我国制造业创新发展和质量提升的症结所在。

关键基础材料、核心基础零部件（元器件）依赖进口，关键技术受制于人，先进基础工艺研究少、推广应用程度不高，产业技术基础薄弱、服务体系不健全等问题仍然突出，严重影响一些主机和成套设备、整机产品的性能、质量和品牌形象。

工程的提出。

国家高度重视提升工业基础能力。

从2011年开始，工业和信息化部在《工业转型升级规划》中把提升工业基础能力作为推动工业转型升级的重要举措。

2013年，又委托国务院发展研究中心、中国工程院等单位开展专题研究，于2014年制定发布了《加快推进工业强基的指导意见》（工信部规〔2014〕67 号），提出实施工业强基工程，并组织实施了工业强基专项行动计划。

化工行业优化生产工艺的关键措施在化工行业中，优化生产工艺是提高生产效率、降低成本、提高产品质量的关键措施。

通过采取一系列相应的技术手段和管理方法，可以实现化工行业生产过程的卓越性和可持续发展。

本文将介绍化工行业优化生产工艺的关键措施，并对其进行详细阐述。

一、原材料选用和配比优化优化化工生产工艺的第一步是合理选择原材料和优化配比。

原材料的质量和配比对产品的质量和工艺性能有着重要影响。

在选用原材料时，需要充分考虑其成本、供应可靠性、环境友好性等因素，并进行实验和分析以确定最佳的配比方案。

通过优化原材料选用和配比，可以提高产品的品质和利润空间。

二、工艺流程优化化工行业的生产过程一般包括原料进料、反应、分离、提纯等多个步骤。

对每个步骤进行工艺流程优化，可以大大提高生产效率和降低能耗。

例如，在反应步骤中，可以通过改变反应温度、压力、催化剂种类等条件，优化反应速率和产物选择性。

在分离步骤中，可以采用新的分离技术，如膜分离、离子交换等，以提高分离效率和纯度。

三、自动化控制和信息化管理在化工生产过程中，引入自动化控制和信息化管理系统，可以提高生产线的稳定性和可操作性。

通过实时监测和控制各个工艺参数，及时调整工艺条件，可以减少人为操作的误差和变动，提高产品质量的一致性和可追溯性。

信息化管理系统可以实现生产数据的记录、存储和分析，为工艺优化和决策提供可靠的依据。

四、能源消耗优化能源消耗是化工行业的重要成本，也对环境产生较大影响。

因此，优化能源消耗是化工生产工艺优化的关键措施之一。

通过对生产设备进行节能改造、优化能源供应系统、合理利用余热等手段，可以降低能源消耗和运营成本，提高资源利用率和环境友好性。

五、质量管理和持续改进质量管理是化工行业优化生产工艺的基本要求之一。

建立完善的质量管理体系，制定严格的质量标准和流程控制，加强产品检测和质量追溯，可以确保产品质量的稳定和一致性。

此外，持续改进也是优化生产工艺的必要环节。

工业和信息化部关于印发石化和化学工业发展规划
（（2016－2020年）的通知
文章属性
•【制定机关】工业和信息化部
•【公布日期】2016.09.29
•【文号】工信部规[2016]318号
•【施行日期】2016.09.29
•【效力等级】部门规范性文件
•【时效性】现行有效
•【主题分类】原材料工业
正文
工业和信息化部关于印发石化和化学工业发展规划（（2016
－2020年）的通知
工信部规[2016]318号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门，有关行业协会，有关中央企业：
为贯彻落实《中华人民共和国国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》和《中国制造2025》，推动石化和化学工业由大变强，指导行业持续科学健康发展，制定《石化和化学工业发展规划（2016－2020年）》。

现印发你们，请结合实际认真贯彻实施。

工业和信息化部
2016年9月29日附件：石化和化学工业发展规划（2016-2020年）。

化工政策措施一、环境保护政策为加强化工行业的环境保护，国家制定了一系列政策措施。

其中包括：1. 严格项目审批制度。

对不符合环保标准的新建化工项目，一律不予批准。

2. 强化排污许可制度。

对排放废气、废水、废渣的企业实行排污许可制度，严格控制污染物排放。

3. 实施环保税费政策。

对排放污染物的企业，按照规定征收环保税费，以鼓励企业减少污染排放。

4. 建立生态补偿机制。

对在化工生产过程中对环境造成损害的企业，实施生态补偿政策，确保环境保护工作的落实。

二、安全生产政策为保障化工生产的安全，国家制定了以下政策措施：1. 加强安全监管。

建立完善的安全监管体系，加强对化工企业的日常监管，确保生产安全。

2. 强化企业主体责任。

明确企业是安全生产的责任主体，要求企业建立健全安全生产责任制，加强安全生产管理。

3. 实施安全生产许可制度。

对涉及危险化学品生产、储存、使用等环节的企业实施安全生产许可制度，确保其具备必要的安全生产条件。

4. 加强应急管理。

建立应急预案和应急救援体系，提高应对突发事件的能力，减少事故损失。

三、能耗控制政策为降低化工行业的能耗，国家制定了一系列政策措施：1. 实行能源效率标识制度。

要求生产高能耗产品的企业，必须在产品上标明能源效率标识，以提高消费者对能源利用效率的认知。

2. 推广节能技术。

鼓励企业采用先进的节能技术，提高能源利用效率。

3. 实施阶梯电价制度。

对高耗能企业实施阶梯电价制度，以引导企业节约能源。

4. 推行合同能源管理。

通过合同能源管理的方式，鼓励企业采用节能技术降低能源消耗量。

四、资源利用政策为提高化工行业的资源利用效率国家制定了一系列政策措施：1. 加强资源综合利用。

鼓励企业对生产过程中产生的废气、废水、废渣进行综合利用，实现资源的高效利用和循环利用。

2. 推广节水技术。

鼓励企业采用节水技术，提高水资源利用效率，减少用水量。

3. 实施资源税费政策。

对资源消耗量较大的企业征收资源税费，以促进企业节约利用资源五技术创新政策为推动化工行业的技术创新国家制定了一系列政策措施：1.加强科技创新体系建设。

2016年中国化工行业发展现状及“十三五”趋势化学工业在各国的国民经济中占有重要地位，是许多国家的基础产业和支柱产业。

受到国内外经济环境的影响，2015年化工行业面临着效益下滑、产能过剩、成本上升、资源环境约束以及创新能力不足等诸多挑战。

2016年化工行业发展趋势分析详情如下。

2016年化工行业发展趋势分析：预计整体仍低位运行，截至12月22日，A股市场共有124家化工类上市公司公布全年业绩预告，除4家不确定外，有72家公司业绩预喜，占比达59%。

从2015年各项数据来看，2016年化工行业预计整体仍将维持低位运行，应重点关注企业转型、新材料和供需改善三类投资机会。

从子行业来看，化工行业强周期的特性使得热点子行业不断变化。

业绩预增的公司主要集中复合肥、锂电池产业链、专用化学品、新材料、聚酯涤纶等子行业，这些行业中预喜公司占比均在70%以上。

从业绩增长原因看，下游需求驱动和成本改善是这些公司业绩增长的重要原因。

一、调整产业结构目前煤化工、橡胶、农药和能源等与化工行业相关的“十三五”规划正在编制中，总体上，“调结构”成为了各行业“十三五”规划的重要指导方向。

化工行业目前普遍存在产能结构性过剩，高端产能不足、低端产能过剩，因此调整产业结构，增加高端产能占比，淘汰落后产能将是未来调控的重要任务。

宏观经济新常态下化工行业总体仍在产能去化过程中，2016年仍以结构性投资机会为主，建议重点关注技术驱动力下新材料应用推广、去化产能形势下行业转型、农业改革推进农业产业链整合、供需改善结构子行业、产业结极升级带来进口替代等投资机会。

在供需改善方面，2015前三季度，化学工业固定资产投资增速持续回落，累计增幅仅2.69%；基础化学原料制造固定资产投资增速低至0.98%；化工行业固定资产投资增速达到历史低位。

预计化工行业2016年仍将维持低位运行。

不过，化工行业供给增长速度的持续降低，为缓解产能过剩提供契机，产业集中度有望提升，一些高端产能占比较高的公司将受益政策支持。

工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部联合发布制造业创新中心等5大工程实施指南在当前全球经济竞争日趋激烈的背景下，中国以创新驱动发展策略为引领，推进制造业创新中心等5大工程的实施，旨在提升我国制造业的核心竞争力和创新水平，推动中国由一个制造大国转向制造强国，加速实现经济转型升级，提高国家发展的整体素质和竞争力。

一、工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部联合发布制造业创新中心等5大工程实施指南的背景2017年9月，国家制造强国建设领导小组印发了《中国制造2025》规划纲要，明确了提升制造业技术水平、扩大高端制造业占比、优化产业结构、加强人才培养等目标，提出了将制造业在2015年基础上的规模和质量稳步提升，到2025年达到进入全球制造业中高端水平的目标，形成一批领先的、有特色、具有国际影响力的制造强国创新中心等五大体系。

但是在2018年初，制造业仍然面临着一系列挑战。

国内市场需求疲软，外贸市场竞争激烈；新一轮科技革命和产业变革迅猛发展，技术替代和人口结构变动带来的挑战不断增加，制造企业创新意识和竞争力普遍欠缺。

为此，为进一步推进制造强国建设，工业和信息化部、发展改革委、科技部、财政部联合发布了制造业创新中心等五大工程实施指南，旨在推动制造业向智能化、高端化、绿色化、服务化等方向发展，提高制造业创新能力和核心竞争力。

二、制造业创新中心等5大工程实施指南的内容（一）制造业创新中心制造业创新中心是由各省市在重点行业、重点领域、重点企业群体中申报、竞争产生的一批具备国际先进水平的核心技术研发机构或示范基地，旨在推动传统制造业向高端化、智能化、绿色化、服务化等方向转型升级。

具体实施措施如下：1. 创新能力提升。

加强技术研发、创新链培育等方面的支持，积极引导和支持高端智能制造、节能环保和资源循环利用等领域的技术创新。

2. 人才培养。

鼓励创新人才来到创新中心，建立人才培养机制，重点培养一批针对企业需求的技术专家和管理人才。

2016年重点石化产品产能、利用率趋势预测、措施建议在2016石化产业发展大会上，中国石油和化学工业联合会发布了《2016年度石化行业产能预警报告》。

报告显示：2015年石化行业产能增长继续放缓，部分行业出口显著增加，纯碱、尿素、磷铵产能利用率明显回升。

原油价格深度下跌，煤化工产能利用率和效益大幅下降。

化工新材料结构性过剩有扩大的趋势，聚氨酯原料、有机硅单体、新型制冷剂仍有新项目投产，市场供应更加宽松，产能利用率显著下降。

预计2016年，石化产品供需增速进一步减慢，产能过剩与需求放缓的博弈还将持续，纯碱、磷铵、烧碱行业产能利用率有望进一步提升，炼油、煤化工、氮肥、合成橡胶、电石、PTA、聚氨酯、有机硅单体以及部分氟化工行业的产能利用率水平与去年相当或继续下降，产能过剩愈发突出。

2015年重点产品产能利用情况过去一年，全球经济继续深度调整，我国经济下行压力加大，石油等大宗商品价格深度下跌，石化化工行业固定资产投资继续下降，主要石化产品产量增长放慢，受益于炼油板块提振，行业利润大幅提升。

据国家统计局统计，2015年石化化工行业实现主营业务收入11.78万亿元，同比下降3.4%;利润总额5369亿元，同比增长21.8%;完成固定资产投资1.77万亿元，同比下降1.6%;进出口贸易额3609.3亿美元，同比下降12.4%。

建材、轻工等传统下游市场对大宗石化产品需求增长加速回落，电子信息、航空航天等战略性新兴产业对高端化工新材料的需求主要依赖进口，结构性产能过剩仍然是影响行业健康发展的主要问题。

2015年产能利用出现的新变化部分基础化工原料产能出现负增长，化肥、纯碱等出口量显著增加，产能利用率明显回升。

原油价格深度下跌，煤制油竞争力减弱，产能利用率大幅下降。

聚氨酯原料、有机硅甲基单体、新型制冷剂等部分化工新材料以及合成橡胶仍有新项目投产，市场供应更加宽松，产能利用率显著下降。

2015年石化行业重点产品产能及其利用率呈现出4个方面的变化：一是产能增长继续放缓。

关于促进石化产业绿色发展的指导意见随着经济社会的发展，石化产业在国家经济发展中扮演着重要的角色。

然而，石化产业也面临着环境污染、资源耗竭、能源消耗等重大问题，这些问题不仅损害着环境和人民的健康，也影响着长期可持续发展。

为推动石化产业绿色发展，促进生态文明建设，本指导意见制定。

二、主要内容一、加强产业调整转型（一）推进以节能减排为重点的技术改造，提高能源利用效率和生产效率，促进节能降耗。

（二）加强石化产业与循环经济产业的对接，鼓励石化企业实现废弃物资源化、产业链闭合循环，加强节水、减废技术应用。

（三）推进石化产业良性循环发展，促进绿色制造产业发展，切实落实石化产业绿色转型发展目标。

二、加强石化企业环保管控（一）鼓励石化企业建立完善的环保管理体系，加强对环境污染的防控和治理。

（二）推动石化企业实现清洁生产，开展“三同时”治理、环境风险评估和环境应急预案等工作。

三、推动科学技术创新（一）推动石化产业技术创新，加快石化行业先进技术的应用和推广。

（二）鼓励发展石化新材料、绿色化学品等高附加值产品，推动石化产业向高质量发展转型。

四、加强石化产业风险管理（一）开展石化产业风险评估，加强对安全生产和环境保护的监管和管理。

（二）提高石化产业应急管理能力，健全石化安全生产监管体系和应急体系。

五、加强政策支持和国际合作（一）加大对石化绿色发展的政策和财税支持力度，鼓励石化产业向绿色化、低碳化、循环化方向发展。

（二）加强与国际组织和国际企业的合作，推进石化产业技术创新和信息共享，共同推动石化产业绿色发展。

三、落实措施各级政府要高度重视石化产业绿色发展，通过政策引导、技术支持、财税优惠、市场激励等手段，加强对石化企业绿色转型发展的支持和引导。

石化企业要树立绿色发展理念，注重节能减排、环境保护、科技创新，积极探索新的绿色生产模式，不断提升绿色化、低碳化和循环化的水平，为实现绿色发展贡献力量。

四、预期目标到2025年，全国石化化学生产过程能耗降低20%以上，COD、氮氧化物排放量分别下降15%以上。

国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见正文：----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------国务院办公厅关于石化产业调结构促转型增效益的指导意见国办发〔2016〕57号各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构：石化产业是国民经济重要的支柱产业，产品覆盖面广，资金技术密集，产业关联度高，对稳定经济增长、改善人民生活、保障国防安全具有重要作用。

改革开放以来，我国石化产业发展取得了长足进步，主要产品产量位居世界前列，科技创新、节能减排、对外合作取得积极成效，但仍存在产能结构性过剩、自主创新能力不强、产业布局不合理、安全环保压力加大等问题，制约了石化产业整体转型升级的步伐。

为贯彻落实党中央、国务院关于推进供给侧结构性改革、建设制造强国的决策部署，促进石化产业持续健康发展，经国务院同意，现提出以下意见：一、总体要求（一）指导思想。

全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会以及中央经济工作会议精神，认真落实国务院决策部署，按照“五位一体”总体布局和“四个全面”战略布局，牢固树立创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念，推进供给侧结构性改革，积极开拓市场，坚持创新驱动，改善发展环境，着力去产能、降消耗、减排放，补短板、调布局、促安全，推动石化产业提质增效、转型升级和健康发展。

（二）基本原则。

坚持企业主体与政府引导相结合。

强化企业市场主体地位，引导企业降本增效、提高竞争能力。

积极发挥政府调控引导作用，完善相关法规政策和标准体系，依法维护公平市场环境，激发企业活力和创造力。

坚持增加供给与扩大需求相结合。

加快实施技术改造，提高传统产品质量，大力发展高端产品，增强市场有效供给能力。

推进化工产业现代化建设的具体措施随着时代的发展和科技的进步，化工产业作为国民经济的重要支柱之一，其现代化建设成为国家发展的重要任务。

为了推动化工产业现代化建设，以下是一些具体可行的措施：一、加大科研投入1. 建立和完善科研机构，鼓励科研团队进行前沿科技研究，提升产业技术水平。

2. 加大科研经费投入，支持重点科研项目，培养高层次科技人才，提高企业自主创新能力。

二、促进技术创新1. 加强知识产权保护，鼓励企业通过自主研发、引进高端技术等途径提升产业竞争力。

2. 建立技术创新奖励机制，鼓励企业加大技术投入，推动技术创新成果的应用和转化。

三、优化产业结构1. 促进产业链升级，推动传统产业向高端化、绿色化发展，提升资源利用效率。

2. 加大对新兴产业的扶持力度，鼓励企业转型升级，拓展新的市场空间。

四、加强环境保护1. 提升企业环境保护意识，推动绿色生产理念，在生产过程中减少污染排放。

2. 建立健全环境监管体系，严格执行环保法规，加大对违法企业的处罚力度，推动化工产业绿色发展。

五、深化国际合作1. 加强与国际先进化工产业企业的合作，引进和消化吸收国外先进技术和管理经验。

2. 参与国际化工产业合作项目，拓展国际化工产业发展空间，提高我国在国际化工产业领域的影响力。

六、加强人才培养1.建立健全技能人才培养体系，加强对技术工人的培训和引导，提高工人技能水平。

2. 加大高等教育对化工专业的投入，培养高层次化工专业人才，满足产业发展对人才的需求。

推进化工产业现代化建设需要政府、企业和社会各界形成合力，共同努力。

只有通过科技创新、优化产业结构、加强环境保护等多方面的措施，才能实现化工产业的现代化建设目标，推动我国化工产业实现可持续发展及更高水平的国际竞争力。

在当前的时代背景下，化工产业的现代化建设显得尤为重要。

随着全球化进程的加快和国际市场竞争加剧，我国的化工产业必须不断进行自我革新，以适应快速变化的市场需求。

除了上文提到的具体措施外，我们还需要进一步扩大对化工产业现代化建设的讨论，探讨更多的可行举措和策略。

化工行业绿色化工生产的实施方案化工行业是现代工业领域中关键的支柱产业之一，然而，由于过去的生产模式所导致的环境污染和资源浪费问题，使得绿色化工生产已经成为该行业转型升级的重要任务。

本文将探讨化工行业绿色化工生产的实施方案，以实现可持续发展的目标。

一、绿色生产工艺的应用绿色生产工艺是绿色化工生产的基础和核心，通过优化设计和改进技术，可以大幅度减少或避免废弃物和有害物质的产生。

在化工生产过程中，应采取以下措施：1. 推行闭环生产。

化工企业应建立合理的废物处理系统，将废物转化为资源，并进行循环利用。

例如，废液可以通过提取有价值的物质进行回收利用，废气可以进行净化处理后再排放。

2. 采用清洁生产技术。

化工企业应引进先进的清洁生产技术，例如低温催化反应、超临界流体技术等，以减少对环境的影响。

清洁生产技术能够有效地减少化工过程中的排放物和废弃物产生，提高资源利用率。

3. 推广绿色催化剂。

绿色催化剂在化工生产中具有重要的作用，可以减少或避免使用对环境有害的催化剂。

通过研发和推广绿色催化剂，可以降低化工过程对环境的影响。

二、资源高效利用的策略绿色化工生产的另一个重要方面是资源高效利用，即在生产过程中最大限度地减少对原材料和能源的消耗。

以下是一些资源高效利用的策略：1. 优化原材料使用。

化工企业应通过改进生产工艺和技术，减少原材料的使用量。

同时，可以选择替代原材料，使用更环保、可再生的材料。

2. 开展能源节约技术研究。

化工企业应注重能源的节约利用，通过引进先进的节能设备和技术，减少能源损耗。

例如，采用高效燃烧技术和余热回收技术，可以降低能源消耗。

3. 实施循环经济模式。

化工企业应推行循环经济模式，通过资源的综合利用和再利用，实现资源循环利用和减少废弃物的产生。

循环经济模式能够提高资源利用效率，达到可持续发展的目标。

三、环境保护与安全管理绿色化工生产需要注重环境保护和安全管理，保护员工的安全和健康，减少对自然环境的破坏。

五大产业发展推进落实情况报告主任、副主任、秘书长、各位委员：受市政府委托，现就全市五大产业发展推进落实情况，向市十四届人大常委会第十五次会议作如下报告: 2016年，在中共××市委的正确领导和市人大常委会的关心指导下，全市各级各部门紧紧围绕《××市振兴五大产业行动计划》确定的目标和任务,在积极应对金融危机的挑战中高扬振兴五大产业旗帜，切实加大有效投入、加快结构调整、加强政策扶持,努力强化服务意识、增强工作合力、创新工作举措，在全市上下形成了共同推进五大产业加快发展的浓厚氛围，使五大产业成为引领全市工业经济又好又快发展的主力军。

一、五大产业发展取得显着成效2016年，全市五大产业保持良好发展态势，对工业经济发展起到了较强的支撑作用，主要呈现以下五方面特点:1。

发展速度快。

五大产业产销增速逐月回升并明显快于全市平均增幅,全年完成工业总产值亿元，增长％,完成年度目标的％；完成销售收入亿元,增长％，增幅分别高于全市规模工业和个百分点。

2。

经济效益好。

从4月份起，五大产业经济效益摆脱负增长局面并逐月回升，呈现出效益增幅高于产销增幅的良好态势，全年实现利税亿元,增长%;实现利润亿元，增长％，增幅分别高于全市规模工业和个百分点.3.投入强度高。

五大产业全年完成工业投入亿元,增长％。

特别是装备制造业投资增势强劲，促进全市工业投资结构不断优化。

装备制造业全年完成投资亿元,增长％,高于全市工业投入增幅个百分点,占全市工业投资比重达％，比总产值占比高出个百分点。

4.贡献份额大。

五大产业产值占全市规模以上工业经济总量的％，比上年提高个百分点。

五大产业对全市工业经济的贡献份额达到%；其中，装备制造业贡献份额最大，占全市的%。

在2016年全市“创新争星、做强做大”活动中，有60户五大产业企业入围星级企业，占全市工业星级企业的％，比上年提高个百分点.其中，入围五星级的五大产业企业14户,占70％；入围四星级的五大产业企业15户,占%;入围三星级的五大产业企业31户，占%。

关于印发《绿色制造2016专项行动实施方案》的通知作者：来源：《居业》2016年第05期工信部节[2016]113号各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门：为深入实施《中国制造2025》，围绕《绿色制造工程实施指南（2016-2020年）》，工业和信息化部决定组织开展绿色制造2016专项行动。

现将《绿色制造2016专项行动实施方案》印发你们，请结合本地区实际，加强组织协调，认真贯彻落实。

工业和信息化部2016年3月24日绿色制造2016专项行动实施方案为加快实施绿色制造工程，全面推行绿色制造，构建绿色制造体系，按照《中国制造2025》专项行动计划统一要求，制定本实施方案。

一、背景绿色发展是党的十八届五中全会确立的五大发展理念之一，中央经济工作会议明确要求推动绿色发展取得新突破。

我国虽然是制造业大国，但并没有完全摆脱高投入、高消耗、高污染的粗放发展模式，资源环境制约十分明显。

《中国制造2025》将绿色发展作为主要方向之一，明确提出全面推行绿色制造。

开展绿色制造专项行动，实施绿色制造工程，是落实五大发展理念和建设制造强国的重要着力点，也是加快推动生产方式绿色化、增加绿色产品供给、减轻资源环境压力、提高人民生活质量的有效途径，更是推动工业转型升级、培育新的经济增长点、稳增长调结构增效益的关键措施，对促进工业文明与生态文明和谐共融具有重要意义。

二、指导思想贯彻落实党的十八大及十八届三中、四中、五中全会精神，践行绿色发展理念，按照制造强国建设战略部署，围绕落实绿色制造工程2016年重点任务，以制造业绿色改造升级为重点，加快关键技术研发与产业化，强化试点示范和绿色监管，积极构建绿色制造体系，力争在重点区域、重点流域绿色制造上取得突破，引领和带动制造业高效清洁低碳循环和可持续发展。

三、主要目标通过实施绿色制造2016专项行动，预期实现以下目标：（一）进一步提升部分行业清洁生产水平，预计全年削减化学需氧量8万吨、氨氮0.7万吨。