江苏省锦纶纤维制造行业企业排名统计报告
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2015版锦纶纤维制造行业发展研究报告目录1. 2009-2014年锦纶纤维制造行业分析 (1)1.1.锦纶纤维制造行业定义 (1)1.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业产值占GDP比重 (1)1.3.2009-2014年锦纶纤维制造行业企业规模分析 (1)2. 2009-2014年锦纶纤维制造行业资产、负债分析 (3)2.1.2009-2014年锦纶纤维制造行业资产分析 (3)2.1.1. 2009-2014年锦纶纤维制造行业流动资产分析 (4)2.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业负债分析 (5)3. 2009-2014年锦纶纤维制造行业利润分析 (7)3.1.2009-2014年锦纶纤维制造行业利润总额分析 (7)3.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业主营业务利润分析 (8)4. 2009-2014年锦纶纤维制造行业成本分析 (10)4.1.2014年锦纶纤维制造行业总成本构成情况 (10)4.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业成本费用分项分析 (11)4.2.1. 2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售成本分析 (11)4.2.2. 2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售成本率分析 (12)4.2.3. 2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售费用分析 (13)4.2.4. 2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售费用率分析 (14)4.2.5. 2009-2014年锦纶纤维制造行业管理费用分析 (15)4.2.6. 2009-2014年锦纶纤维制造行业管理费用率分析 (16)4.2.7. 2009-2014年锦纶纤维制造行业财务费用分析 (17)4.2.8. 2009-2014年锦纶纤维制造行业财务费用率分析 (18)4.2.9. 2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售税金及附加分析 (20)5. 2009-2014年锦纶纤维制造行业盈利能力分析 (22)5.1.2014年锦纶纤维制造行业经营业务能力分析 (22)5.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业成本费用利润率分析 (23)5.3.2009-2014年锦纶纤维制造行业销售利润率分析 (24)5.4.2009-2014年锦纶纤维制造行业毛利率分析 (25)5.5.2009-2014年锦纶纤维制造行业资本保值增值率分析 (26)6. 2009-2014年锦纶纤维制造行业偿债能力分析 (28)6.1.2009-2014年锦纶纤维制造行业资产负债率分析 (28)6.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业产权比率分析 (29)7. 2009-2014年锦纶纤维制造行业发展能力分析 (31)7.1.2009-2014年锦纶纤维制造行业销售收入增长率分析 (31)7.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业销售利润增长率分析 (32)7.3.2009-2014年锦纶纤维制造行业总资产增长率分析 (33)7.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业利润总额增长率分析 (34)8. 2009-2014年锦纶纤维制造行业资产质量状况分析 (36)8.1.2009-2014年锦纶纤维制造行业应收账款周转率分析 (36)8.2.2009-2014年锦纶纤维制造行业流动资产周转率分析 (37)8.3.2009-2014年锦纶纤维制造行业总资产周转率分析 (38)8.4.2009-2014年锦纶纤维制造行业产成品资金占用率分析 (39)图表目录图表1:2009-2014年锦纶纤维制造行业产值占GDP比重 (1)图表2:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业规模 (2)图表3:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业规模对比图 (2)图表4:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业资产增减情况表 (3)图表5:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业资产增减变化图 (3)图表6:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业流动资产平均余额增减情况表 (4)图表7:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业流动资产平均余额增减变化图 (4)图表8:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业负债增减情况表 (5)图表9:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业负债增减变化图 (6)图表10:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业利润总额增减情况表 (7)图表11:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业利润总额增减变化图 (7)图表12:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业主营业务利润增减情况表8图表13:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业主营业务利润增减变化图9图表14:2014年锦纶纤维制造行业企业总成本构成图 (10)图表15:2014年锦纶纤维制造行业企业总成本变化情况表 (10)图表16:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售成本增减情况表 (11)图表17:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售成本增减变化图 (12)图表18:2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售成本率分析 (12)图表19:2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售成本率对比图 (13)图表20:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售费用增减情况表 (13)图表21:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售费用增减变化图 (14)图表22:2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售费用率分析 (14)图表23:2009-2014年锦纶纤维制造行业产品销售费用率对比图 (15)图表24:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业管理费用增减情况表 (15)图表25:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业管理费用增减变化图 (16)图表26:2009-2014年锦纶纤维制造行业管理费用率分析 (17)图表27:2009-2014年锦纶纤维制造行业管理费用率对比图 (17)图表28:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业财务费用增减情况表 (18)图表29:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业财务费用增减变化图 (18)图表30:2009-2014年锦纶纤维制造行业财务费用率分析 (19)图表31:2009-2014年锦纶纤维制造行业财务费用率对比图 (19)图表32:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售税金及附加增减情况表 (20)图表33:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售税金及附加增减变化图 (20)图表34:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减情况表 (22)图表35:2009-2014年锦纶纤维制造行业企业产品销售收入与产品销售成本增减变化图 (22)图表36:2009-2014年锦纶纤维制造行业成本费用利润率分析 (23)图表37:2009-2014年锦纶纤维制造行业成本费用利润率对比图 (24)图表38:2009-2014年锦纶纤维制造行业销售利润率分析 (24)图表39:2009-2014年锦纶纤维制造行业销售利润率对比图 (25)图表40:2009-2014年锦纶纤维制造行业毛利率分析 (25)图表41:2009-2014年锦纶纤维制造行业行业毛利率对比图 (26)图表42:2009-2014年锦纶纤维制造行业资本保值增值率分析 (27)图表43:2009-2014年锦纶纤维制造行业资本保值增值率对比图 (27)图表44:2009-2014年锦纶纤维制造行业资产负债率分析 (28)图表45:2009-2014年锦纶纤维制造行业资产负债率对比图 (28)图表46:2009-2014年锦纶纤维制造行业产权比率分析 (29)图表47:2009-2014年锦纶纤维制造行业产权比率对比图 (29)图表48:2009-2014年锦纶纤维制造行业销售收入增长率分析 (31)图表49:2009-2014年锦纶纤维制造行业销售收入增长率对比图 (31)图表50:2009-2014年锦纶纤维制造行业销售利润增长率分析 (32)图表51:2009-2014年锦纶纤维制造行业销售利润增长率对比图 (33)图表52:2009-2014年锦纶纤维制造行业总资产增长率分析 (33)图表53:2009-2014年锦纶纤维制造行业总资产增长率对比图 (34)。
锦纶行业分析报告锦纶行业分析报告一、定义锦纶,又称聚酰胺纤维(Nylon fiber),是合成纤维的一种。
它是全球第一个成功生产的合成纤维,并被广泛地应用于纺织及其它领域。
二、分类特点锦纶按不同的生产目的和工艺分为工业锦纶和纺织锦纶。
工业锦纶的主要用途是制造工业用途的纱、缆绳、鱼网、薄膜等。
纺织锦纶用于制造针织衫、袜子、泳衣等时尚品类。
锦纶具有耐磨性好、强度高、柔软度适中、耐腐蚀、抗紫外线、抗静电、吸湿性好、速干等特点,被广泛地应用于鞋帽、休闲服饰、家纺行业等。
三、产业链锦纶行业产业链包括原料供应商、锦纶纤维生产厂家、锦纶粘胶纤维生产厂家、锦纶纱线生产厂家、锦纶织物生产厂家、成品服装生产厂家、零售商、消费者等环节。
四、发展历程锦纶的产生可以追溯到上世纪30年代,当时杜邦公司的科学家华莱士发现了一种共聚纤维的方法,并于1938年研制成功了锦纶纤维。
经过几十年的发展,锦纶行业逐渐成熟,目前已经拥有广泛的应用领域,包括鞋材、衣服、袜子、法兰绒等。
五、行业政策文件及其主要内容2018年5月,工信部、国家发改委、商务部等四部委联合发布了《化纤工业发展规划(2016-2020年)》,其中指出将加快构建基于聚酯、聚酰胺、聚丙烯、聚氨酯等多元化、分类化、专业化、组织化的化纤行业格局。
六、经济环境随着经济的不断发展,消费者对锦纶等产品的需求也不断增加。
特别是近年来,随着流行元素的快速更新和提升,消费者对品质和时尚度的要求也逐渐提高。
这就对锦纶行业生产企业提出了更高的要求。
七、社会环境在社会层面上,锦纶行业在进一步发展的同时,也应关注环保等社会问题。
近年来,人们对环保的重视逐渐提高,环保要求已成为行业消费者的购买考虑之一,这就要求锦纶行业应采取更加环保的生产措施。
八、技术环境随着科学技术的不断发展,锦纶生产技术也不断更新,更加注重环保和科技创新,使产品达到更高的品质。
例如,自纺锦纶和吸湿排汗功能锦纶等,都是锦纶技术的创新发展。
锦纶市场分析报告1.引言1.1 概述概述锦纶作为一种重要的合成纤维,在现代工业和生活中拥有广泛的应用。
本报告旨在对当前锦纶市场进行全面分析,包括市场概况、需求分析、供应分析、发展趋势、竞争格局和投资建议等方面。
通过对市场的深入研究和分析,可以为从事相关产业的企业、投资者和政府部门提供可靠的参考和决策依据。
随着全球经济的不断发展和变化,锦纶市场也面临着新的机遇和挑战,本报告将全面剖析市场现状,为读者提供准确、及时的信息和见解。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括对本篇报告的章节安排和各个章节内容的简要描述。
例如:"文章结构部分将包括引言、正文和结论三部分。
在引言部分,我们将介绍锦纶市场分析报告的概述,说明文章的结构和目的,并对整篇报告进行总结。
在正文部分,我们将分别对锦纶市场的概况、需求分析和供应分析进行详细分析。
最后,在结论部分,我们将对锦纶市场的发展趋势、竞争格局和提供投资建议进行总结和讨论。
通过这样的结构安排,我们可以全面、系统地对锦纶市场进行分析和评估,为读者提供全面的市场了解和投资指导。
"1.3 目的文章的目的是通过对锦纶市场的分析,了解当前市场需求和供应的状况,以及市场的发展趋势和竞争格局。
同时,为投资者提供关于锦纶市场的投资建议,帮助他们更好地理解市场情况,做出明智的投资决策。
通过深入研究锦纶市场,希望可以为相关行业的从业者和投资者提供有益的参考和指导,推动锦纶市场的健康发展。
1.4 总结总结:通过对锦纶市场的概况、需求分析和供应分析的深入研究,我们可以看到锦纶市场在当前的发展趋势和竞争格局下,呈现出一定的增长和竞争压力。
然而,随着市场需求的不断增长和相关产业的持续发展,锦纶市场仍然具有巨大的投资潜力和发展空间。
因此,我们建议投资者,在深入了解市场动态和竞争格局的基础上,合理制定投资策略,把握市场机遇,实现长期的稳健回报。
2.正文2.1 锦纶市场概况锦纶是一种合成纤维,具有优良的物理性能和化学稳定性,因此在纺织、工业和日常生活中得到广泛应用。
锦纶纤维的制造过程中的环境问题分析锦纶纤维,又名尼龙纤维,是一种合成纤维,具有良好的机械性能、柔韧性、耐磨性和化学稳定性它广泛应用于服装、装饰、工业、医疗等领域然而,锦纶纤维的制造过程中存在一些环境问题,本报告将对这些问题进行分析1. 锦纶纤维的制造过程锦纶纤维的制造过程主要包括以下几个步骤:1.原材料制备:以石油为原料,通过炼油、裂解等工艺生产出己内酰胺,为己内酰胺聚合提供原料2.聚合反应:将己内酰胺在高温、高压、催化剂的作用下,进行聚合反应生成锦纶预聚体3.纺丝:将锦纶预聚体进行熔融纺丝,得到锦纶长丝4.后处理:对锦纶长丝进行热定型、染色、整理等工艺处理,使其具有良好的服用性能2. 制造过程中的环境问题2.1 原材料制备过程中的环境问题在原材料制备过程中,石油炼制、裂解等工艺会产生大量的有机气体、废液和废渣,对环境造成污染此外,在己内酰胺的生产过程中,还需要使用大量的水和能源,会导致水体和大气污染2.2 聚合反应过程中的环境问题聚合反应过程中,高温、高压和催化剂的使用,会导致副反应的产生,产生有害气体和废水同时,聚合反应过程中产生的热量需要进行冷却,冷却水的大量使用会对水体造成污染2.3 纺丝过程中的环境问题纺丝过程中,锦纶预聚体的熔融需要消耗大量的能源,同时,纺丝过程中会产生大量的热,需要进行散热此外,纺丝过程中还会产生一定的废丝、废丝饼等废料,需要进行处理2.4 后处理过程中的环境问题后处理过程中,如热定型、染色、整理等工艺,需要使用大量的能源和化学试剂,会产生大量的废气、废水和固体废物,对环境造成污染3. 结论锦纶纤维的制造过程中存在诸多环境问题,主要包括原材料制备过程中的有机气体、废液和废渣污染,聚合反应过程中的有害气体和废水污染,纺丝过程中的能源消耗和废料处理问题,以及后处理过程中的能源消耗、化学试剂使用和废物排放问题因此,在锦纶纤维的制造过程中,需要采取有效的环保措施,减少对环境的影响4. 建议1.优化工艺流程,提高原材料利用率,减少废物的产生2.采用先进的环保技术,对废气、废水和固体废物进行处理,达到国家排放标准3.提高能源利用效率,采用清洁能源,减少能源消耗4.加强环保意识,提高员工的环保素质,形成绿色生产的氛围以上就是对锦纶纤维制造过程中环境问题的分析,希望对相关行业有所帮助锦纶纤维的制造过程中的环境问题及对策分析锦纶纤维,又名尼龙纤维,是一种合成纤维,具有良好的机械性能、柔韧性、耐磨性和化学稳定性它广泛应用于服装、装饰、工业、医疗等领域然而,锦纶纤维的制造过程中存在一些环境问题,本报告将对这些问题进行分析,并提出相应的对策1. 锦纶纤维的制造过程锦纶纤维的制造过程主要包括以下几个步骤:1.原材料制备:以石油为原料,通过炼油、裂解等工艺生产出己内酰胺,为己内酰胺聚合提供原料2.聚合反应:将己内酰胺在高温、高压、催化剂的作用下,进行聚合反应生成锦纶预聚体3.纺丝:将锦纶预聚体进行熔融纺丝,得到锦纶长丝4.后处理:对锦纶长丝进行热定型、染色、整理等工艺处理,使其具有良好的服用性能2. 制造过程中的环境问题2.1 原材料制备过程中的环境问题在原材料制备过程中,石油炼制、裂解等工艺会产生大量的有机气体、废液和废渣,对环境造成污染此外,在己内酰胺的生产过程中,还需要使用大量的水和能源,会导致水体和大气污染2.2 聚合反应过程中的环境问题聚合反应过程中,高温、高压和催化剂的使用,会导致副反应的产生,产生有害气体和废水同时,聚合反应过程中产生的热量需要进行冷却,冷却水的大量使用会对水体造成污染2.3 纺丝过程中的环境问题纺丝过程中,锦纶预聚体的熔融需要消耗大量的能源,同时,纺丝过程中会产生大量的热,需要进行散热此外,纺丝过程中还会产生一定的废丝、废丝饼等废料,需要进行处理2.4 后处理过程中的环境问题后处理过程中,如热定型、染色、整理等工艺,需要使用大量的能源和化学试剂,会产生大量的废气、废水和固体废物,对环境造成污染3. 对策分析针对锦纶纤维制造过程中的环境问题,可以采取以下对策:3.1 原材料制备过程中的对策1.优化炼油、裂解等工艺,提高原材料转化率,减少废气、废液和废渣的产生2.采用先进的废水处理技术,对废水进行处理和回用,减少水体污染3.2 聚合反应过程中的对策1.优化聚合反应条件,降低副反应的发生,减少有害气体的排放2.采用高效的冷却系统,提高冷却水利用效率,减少水体污染3.3 纺丝过程中的对策1.采用节能型纺丝设备和技术,降低能源消耗2.建立废丝、废丝饼的回收处理系统,实现废物的资源化利用3.4 后处理过程中的对策1.优化后处理工艺,减少能源消耗和化学试剂的使用2.采用先进的废气处理技术,减少废气的排放3.对固体废物进行分类处理,实现危险废物的安全处置4. 结论锦纶纤维的制造过程中存在诸多环境问题,主要包括原材料制备过程中的有机气体、废液和废渣污染,聚合反应过程中的有害气体和废水污染,纺丝过程中的能源消耗和废料处理问题,以及后处理过程中的能源消耗、化学试剂使用和废物排放问题为减少对环境的影响,需要采取有效的环保措施通过优化工艺流程、采用先进的环保技术、提高能源利用效率以及加强环保意识等措施,可以有效解决锦纶纤维制造过程中的环境问题希望相关行业能够借鉴这些对策,共同为保护环境做出贡献应用场合本文章主要适用于锦纶纤维制造商、相关行业决策者、环保部门工作人员、科研机构以及高校研究人员等这些对象可以通过本文章了解锦纶纤维制造过程中的环境问题及对策,为实际生产提供指导,促进环保技术的研发和应用注意事项1.环保法规与标准遵循:锦纶纤维制造商在生产过程中应严格遵守国家和地方的环保法规,确保生产活动符合相关排放标准和环保要求2.技术创新与研发:企业应鼓励和支持环保技术的研发,通过技术创新降低生产过程中的环境污染例如,开发低能耗的纺丝技术和废水处理方法,提高资源的回收利用率3.生产流程优化:通过对生产流程的优化,减少原料浪费,降低废气、废水和固体废物的产生例如,采用高效节能的设备,提高聚合反应的效率,减少副产品的生成4.环保意识提升:企业应加强员工的环保意识培训,提高员工对环保重要性的认识,形成绿色生产的内部文化5.废物处理与资源化:建立完善的废物处理系统,对废丝、废丝饼等废物进行分类处理,实现资源化利用同时,对危险废物进行安全处置,防止对环境造成二次污染6.能源管理:加强能源管理,提高能源利用效率例如,采用清洁能源,如太阳能、风能等,减少化石能源的使用7.监测与评估:建立健全的环境监测体系,对生产过程中的污染物排放进行实时监测,确保排放浓度低于法定限值同时,定期对环保设施进行评估和维护,确保其正常运行8.政策参与与沟通:企业应积极参与环保政策的制定,与政府部门保持沟通,了解最新的环保政策和技术要求,及时调整生产策略9.社会责任与透明度:企业应承担起社会责任,对外公开环保相关信息,提高生产过程的透明度,接受社会各界的监督10.持续改进与循环经济:建立持续改进机制,不断寻找减少环境影响的途径推动循环经济的发展,实现原料、能源和废物的闭环利用通过以上注意事项,锦纶纤维制造商可以在确保经济效益的同时,降低对环境的影响,实现可持续发展。