生产管理工作执掌 ppt课件
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《生产管理课件》课件
生产安全管理
在生产过程中，安全是首要问题。必须制定 并贯彻安全计划、安全标准和安全程序，确 保生产安全。
生产调度与控制
1
原材料和供应商管理
2
原材料和供应商的质量对于产品
质量至关重要。必须建立健全的
供应商管理体系，控制原材料的
3
质量和供应。
生产成本控制
4
生产成本控制是企业生产管理的 重要方面。必须严格控制成本， 通过各项管理手段降低生产成本。
生产效率和质量的 提高途径
生产效率和质量可以通 过技术革新、流程优化、 管理创新等手段实现。
传统生产模式与现 代化管理模式
随着技术的不断进步， 生产管理模式也在不断 发展。企业必须不断调 整、创新、提升生产管 理模式，以适应市场的 变化。
总结与展望
生产管理是一项综合性的管理思想和技术，必须不断更新创新以适应市场的 需求。未来，生产管理将更加智能化、精细化、网络化。
生产流程控制是提高生产效率的重要手段。 通过流程控制，可以严格控制生产流程，确 保生产进度和质量。
标准化作业指导书
标准化作业指导书是生产过程中控制质量的 关键文件。必须确保每一个工序都有详细的 指导书，以保证产品符合要求。
生产设备维护
在生产过程中，保持设备良好状态非常重要。 必须制定并遵守科学的维护计划，定期进行 设备维护和保养。
• 管GB理/T体28系00要1-求20》11 《职业健康安全管 理体系要求》
生产调度与排程
生产调度和排程是计划和协调生 产过程的过程，以确保生产计划 按时实现。
库存管理
库存管理对于生产计划和成本控 制至关重要。必须根据市场需求 实时控制库存，确保生产不会出 现缺货或盲目生产问题。
生产管理工作总结ppt课件
3. 下一年度工作的具体计划
谢谢！
（5）推行“标准化、规范化、精细化”管理
3. 下一年度工作的具体计划
第一阶段
9～12月，全面展开阶段 用制度保障“标准化、规范化、精细 化”的推行
6～9月，试运行阶段 确保“标准化、规范 化、精细化”得 以推行
3～5月，“标准化、规范化、精细化”全员培训阶段
（6）加强对生产产品质量的控制
生产管理工作总结
××公司生产管理部
目 录
上一年度工作情况概述
上一年度工作中的问题
下一年度工作的具体计划
1. 上一年度工作情况概述
（1）生产调度安排比较理想
1. 上一年度工作情况概述
（2）生产现场工艺质量控制
1. 上一年度工作情况概述
工艺质量 控制
生产物 料控制
工艺设 备控制
工序关 键点控制
（2）强化对生产工艺纪律的监督
（3）加强与相关部门的协调
3. 下一年度工作的具体计划
采购部
销售部
仓储部
（4）做好生产与采购、销售的衔接
3. 下一年度工作的具体计划
生产与采购
生产与销售
做好生产与采购 的无缝对接，确 保物料供应保质、 保量且及时
做好生产与销售 的无缝对接，确 保库存维持在可 控范围之内
与采供部协作合理组织 产品发放
1. 上一年度工作情况概述
（6）生产班组长培训完成
1. 上一年度工作情况概述
生产技能培训
管理技能培训
现场管理培训ຫໍສະໝຸດ 2. 上一年度工作中的问题
3. 下一年度工作的具体计划
3. 下一年度工作的具体计划
（1）加强现场管理
下一年度，将着重做好以下七个方面的工作
谢谢！
（5）推行“标准化、规范化、精细化”管理
3. 下一年度工作的具体计划
第一阶段
9～12月，全面展开阶段 用制度保障“标准化、规范化、精细 化”的推行
6～9月，试运行阶段 确保“标准化、规范 化、精细化”得 以推行
3～5月，“标准化、规范化、精细化”全员培训阶段
（6）加强对生产产品质量的控制
生产管理工作总结
××公司生产管理部
目 录
上一年度工作情况概述
上一年度工作中的问题
下一年度工作的具体计划
1. 上一年度工作情况概述
（1）生产调度安排比较理想
1. 上一年度工作情况概述
（2）生产现场工艺质量控制
1. 上一年度工作情况概述
工艺质量 控制
生产物 料控制
工艺设 备控制
工序关 键点控制
（2）强化对生产工艺纪律的监督
（3）加强与相关部门的协调
3. 下一年度工作的具体计划
采购部
销售部
仓储部
（4）做好生产与采购、销售的衔接
3. 下一年度工作的具体计划
生产与采购
生产与销售
做好生产与采购 的无缝对接，确 保物料供应保质、 保量且及时
做好生产与销售 的无缝对接，确 保库存维持在可 控范围之内
与采供部协作合理组织 产品发放
1. 上一年度工作情况概述
（6）生产班组长培训完成
1. 上一年度工作情况概述
生产技能培训
管理技能培训
现场管理培训ຫໍສະໝຸດ 2. 上一年度工作中的问题
3. 下一年度工作的具体计划
3. 下一年度工作的具体计划
（1）加强现场管理
下一年度，将着重做好以下七个方面的工作
《企业生产管理》PPT课件
生产标准化应该没有其它异议。没有标准化就没有规 模化，就不可能无限复制的可能性，企业就只能停留在手 工状态。流程规范化是从管理上提高效率，生产标准化是 从技术上扩大产量、保证质量。二者缺一不可。
精品文档
第三讲 生产车间现场管理
• 现场管理的基本内容
• 1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅 通有序，现场环境整洁，文明生产；
精品文档
生产管理之规范化管理
• 7、仓库管理的严密性
不管你实行的是订单式生产，还是预 测式生产，产成品入库必须履行严格的检 验检查手续。首先看有无生产计划，计划 外产品不得入库。逼迫生产车间不得为增 加产量、增加计件工资而生产。其次检验 产品质量，不合格品不得入库。
精品文档
生产管理之规范化管理
• 8、现场配置的精准性
管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化 在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍， 但必须拿出’明知山有虎，偏向虎山行’的气魄， 才能真正让’中国制造’成为高品质的代名词。
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生产管理基本知识
• 2、目视管理
目视管理实施得如何，很大程度上反 映了一个企业的现场管理水平。无论是在 生产现场，还是在办公室，目视管理均大 有用武之地。在领会其要点及水准的基础 上，大量使用目视管理将有益于企业内部 管理。
动的60%是从’视觉’的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各
种管理状态、管理方法清楚明了，达到’一目了然’，从而容易明白、
易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给
管理带来极大的好处。
精品文档
生产管理基本知识
• 生产管理知识四、三大法宝
在企业进行内训时，企业生产部部长提问道： 我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有 些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？ • 其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼 的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少 的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这 种危险的法宝就是标准化。
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第三讲 生产车间现场管理
• 现场管理的基本内容
• 1.现场实行“定置管理”，使人流、物流、信息流畅 通有序，现场环境整洁，文明生产；
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生产管理之规范化管理
• 7、仓库管理的严密性
不管你实行的是订单式生产，还是预 测式生产，产成品入库必须履行严格的检 验检查手续。首先看有无生产计划，计划 外产品不得入库。逼迫生产车间不得为增 加产量、增加计件工资而生产。其次检验 产品质量，不合格品不得入库。
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生产管理之规范化管理
• 8、现场配置的精准性
管理水平的提升是没有止境的。虽然标准化 在国内许多企业有体系、制度、意识上的障碍， 但必须拿出’明知山有虎，偏向虎山行’的气魄， 才能真正让’中国制造’成为高品质的代名词。
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生产管理基本知识
• 2、目视管理
目视管理实施得如何，很大程度上反 映了一个企业的现场管理水平。无论是在 生产现场，还是在办公室，目视管理均大 有用武之地。在领会其要点及水准的基础 上，大量使用目视管理将有益于企业内部 管理。
动的60%是从’视觉’的感知开始的。因此，在企业管理中，强调各
种管理状态、管理方法清楚明了，达到’一目了然’，从而容易明白、
易于遵守，让员工自主地完全理解、接受、执行各项工作，这将会给
管理带来极大的好处。
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生产管理基本知识
• 生产管理知识四、三大法宝
在企业进行内训时，企业生产部部长提问道： 我们部门有一位设备维修工，经常违反纪律，但有 些设备只有他会修理。请问我们是否该处分他？ • 其实国内不少企业都会出现类似这样让管理者头疼 的问题。在一个企业里，如果出现像这样不可缺少 的人，那对企业来说是十分危险的。避免或减少这 种危险的法宝就是标准化。
生产管理PPT课件
优化资源配置
合理安排人力、物力和财力资 源，降低资源浪费，提高资源 利用效率。
促进企业可持续发展
生产管理有助于企业实现可持 续发展，通过技术创新和管理
创新，推动企业不断进步。
生产管理的历史与发展
早期阶段
以手工生产为主的传统生产管理模式， 强调经验和技能。
工业革命阶段
机械化生产逐渐普及，出现了流水线 生产和泰勒制等管理模式。
物料准备
提前准备生产所需的原材料、零部 件和辅料，确保生产的顺利进行。
生产控制
质量控制
制定严格的质量标准和检 验流程，确保产品质量符 合要求。
进度控制
通过实时监控和调整，确 保生产进度按计划进行， 避免延误和产能浪费。
成本控制
通过合理安排生产和降低 浪费，控制生产成本在合 理范围内。
生产协调
部门协调
生产成本过高
总结词
生产成本过高是生产管理中另一个常见问题，它会导致企业 盈利能力下降、市场竞争力减弱等后果。
详细描述
生产成本过高通常是由于原材料成本过高、能源消耗过大、 人工成本过高等原因造成的。为了降低生产成本，企业需要 采取一系列措施，如优化采购策略、提高能源利用效率、优 化人力资源配置等。
产品质量问题
生产管理涉及面广，包括生产计划、生产组织、生产控制等多个环节；强调生 产过程的系统性、协调性和高效性；追求生产过程的优化和持续改进。
生产管理的重要性
提高企业竞争力
有效的生产管理能够降低成本、 提高产品质量和生产效率，从而
增强企业的市场竞争力。
满足市场需求
通过合理的生产计划和调度， 确保产品按时交付，满足客户 需求，提高客户满意度。
设备选型、系统集成、调试运行和持续优化。
生产管理ppt培训课件
监控与调整
对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，根据实际 情况对生产计划进行调整，确保计划的可行性和有效性。
生产计划调整与优化
应对市场变化
优化资源配置
当市场需求发生变化时，及时调整生产计 划，以满足市场需求，避免资源浪费。
根据生产计划的实际执行情况，合理调整 人力、物力、财力等资源，实现资源的优 化配置，提高生产效率。
制定需求管理策略
根据市场需求和客户需求制定相 应的需求管理策略，包括产品定 价、促销、分销等方面的措施。
监控与调整
对市场需求和客户需求进行实时监 控，及时调整需求管理策略，确保
企业生产和销售的顺利进行。
03
生产现场管理
生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间、生产线等现场的各项活动 进行计划、组织、协调、控制和优化，以实现生产目标的 过程。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化实践
总结词
生产计划是企业生产管理的核心，优化生产计划对于提高生产效率和降低成本至关重要 。
详细描述
某企业在生产计划优化实践中，通过分析市场需求、产品特点、产能限制等因素，制定 出合理的生产计划，并采用先进的生产排程系统进行排程，确保生产线的稳定运行和订 单的按时交付。同时，该企业还注重与供应商和客户的沟通与协作，实现信息共享和协
培训与技能提升
通过培训和技能提升，提高员工的 工作技能和工作效率，降低单位产 品的直接人工成本。
制造费用控制与管理
设备维护与保养
制定科学的设备维护和保养制度 ，降低设备故障率，提高设备利 用率，降低单位产品的制造费用
。
能源成本控制
合理控制能源消耗，降低能源成 本，如电力、燃气等费用支出，
对生产过程进行实时监控，及时发现和解决生产中的问题，根据实际 情况对生产计划进行调整，确保计划的可行性和有效性。
生产计划调整与优化
应对市场变化
优化资源配置
当市场需求发生变化时，及时调整生产计 划，以满足市场需求，避免资源浪费。
根据生产计划的实际执行情况，合理调整 人力、物力、财力等资源，实现资源的优 化配置，提高生产效率。
制定需求管理策略
根据市场需求和客户需求制定相 应的需求管理策略，包括产品定 价、促销、分销等方面的措施。
监控与调整
对市场需求和客户需求进行实时监 控，及时调整需求管理策略，确保
企业生产和销售的顺利进行。
03
生产现场管理
生产现场管理概述
生产现场管理定义
生产现场管理是指对生产车间、生产线等现场的各项活动 进行计划、组织、协调、控制和优化，以实现生产目标的 过程。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化实践
总结词
生产计划是企业生产管理的核心，优化生产计划对于提高生产效率和降低成本至关重要 。
详细描述
某企业在生产计划优化实践中，通过分析市场需求、产品特点、产能限制等因素，制定 出合理的生产计划，并采用先进的生产排程系统进行排程，确保生产线的稳定运行和订 单的按时交付。同时，该企业还注重与供应商和客户的沟通与协作，实现信息共享和协
培训与技能提升
通过培训和技能提升，提高员工的 工作技能和工作效率，降低单位产 品的直接人工成本。
制造费用控制与管理
设备维护与保养
制定科学的设备维护和保养制度 ，降低设备故障率，提高设备利 用率，降低单位产品的制造费用
。
能源成本控制
合理控制能源消耗，降低能源成 本，如电力、燃气等费用支出，
生产管理实务PPT课件
生产安全管理目标
实现安全生产，保障员工生命安全和身体健康，提高企业经济效益 和社会形象。
生产安全管理原则
预防为主，安全第一，全员参与，科学管理。
安全生产法律法规与标准
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病 防治法》等。
行业安全生产标准
如机械、化工、电子等行业制定的安全生产标准。
完成生产目标。
生产计划目的
通过合理规划生产资源，提高生产 效率，降低生产成本，满足市场需 求，提升企业竞争力。
生产计划分类
长期生产计划、中期生产计划和短 期生产计划，分别对应企业战略规 划、年度生产和日常生产安排。
生产计划的制定与实施
收集信息
收集市场需求、产品订单、库 存状况、生产能力等数据，为
制定生产计划提供依据。
提高生产效率
通过引入先进的生产设备和技术、加强员工 培训等方式提高生产效率。
降低原材料采购成本
通过集中采购、长期合作等方式降低原材料 的采购价格。
加强质量管理
通过严格的质量控制和预防措施，降低因质 量问题导致的生产成本增加。
06
生产安全管理
生产安全管理概述
生产安全管理定义
生产安全管理是指为了保障生产过程中的安全，预防事故和职业病 的发生，确保生产顺利进行而采取的一系列措施。
生产现场管理是指对生产车间的 现场进行规划、组织和控制，以 提高生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效率、降低生产成本的
过程。
生产现场管理目标
确保生产过程的高效、有序、安 全地进行，提高产品质量，降低
生产成本，满足客户需求。
生产现场管理原则
遵循效率优先、安全第一、质量 保证的原则，合理配置生产资源， 优化生产流程，提高生产效益。
实现安全生产，保障员工生命安全和身体健康，提高企业经济效益 和社会形象。
生产安全管理原则
预防为主，安全第一，全员参与，科学管理。
安全生产法律法规与标准
国家安全生产法律法规
包括《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病 防治法》等。
行业安全生产标准
如机械、化工、电子等行业制定的安全生产标准。
完成生产目标。
生产计划目的
通过合理规划生产资源，提高生产 效率，降低生产成本，满足市场需 求，提升企业竞争力。
生产计划分类
长期生产计划、中期生产计划和短 期生产计划，分别对应企业战略规 划、年度生产和日常生产安排。
生产计划的制定与实施
收集信息
收集市场需求、产品订单、库 存状况、生产能力等数据，为
制定生产计划提供依据。
提高生产效率
通过引入先进的生产设备和技术、加强员工 培训等方式提高生产效率。
降低原材料采购成本
通过集中采购、长期合作等方式降低原材料 的采购价格。
加强质量管理
通过严格的质量控制和预防措施，降低因质 量问题导致的生产成本增加。
06
生产安全管理
生产安全管理概述
生产安全管理定义
生产安全管理是指为了保障生产过程中的安全，预防事故和职业病 的发生，确保生产顺利进行而采取的一系列措施。
生产现场管理是指对生产车间的 现场进行规划、组织和控制，以 提高生ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ效率、降低生产成本的
过程。
生产现场管理目标
确保生产过程的高效、有序、安 全地进行，提高产品质量，降低
生产成本，满足客户需求。
生产现场管理原则
遵循效率优先、安全第一、质量 保证的原则，合理配置生产资源， 优化生产流程，提高生产效益。
生产管理工作年终述职报告PPT
定期对生产线进行检查，确保设备运行正常，产品质量稳定。
及时发现并解决生产过程中的问题，优化生产流程。
对生产数据进行深入分析，为生产决策提供数据支持。
生产效率与质量的评估与改进
生产成本与预算的控制与分析
制定年度、季度和月度生产成本和预算控制目标。
定期对成本和预算控制情况进行评估和审计，及时发现问题并采取措施进行改进。
我们将加强对产品质量的管理，通过设立严格的质量控制标准和实施有效的质量改进计划，降低质量缺陷率。
增强质量控制，降低质量缺陷
我们将根据市场需求和业务发展状况，制定合理的成本控制策略，确保生产成本的稳定增长。
制定有针对性的成本控制策略
03
实施严格的质量检测和评估体系
我们将建立完善的质量检测和评估体系，对生产过程中的质量问题进行实时监控和及时处理，以确保产品质量的稳定。
人力资源短缺
随着环保和节能要求的提高，需要进一步优化生产工艺和设备，以降低能源消耗和环境污染。
环保与节能要求
对未来可能出现的问题的预判与应对策略
05
生产管理工作的展望与计划
1
未来生产管理工作的重点与目标
2
3
我们将致力于改进生产流程，通过减少浪费和优化资源配置，实现生产效率的显著提升。
优化生产流程，提高生产效率
团队建设与管理的创新实践与成功案例
04
生产管理工作中遇到的挑战与解决方案
生产过程中，产品质量经常出现波动，影响客户满意度。
产品质量不稳定
生产效率低下
员工技能不足
生产线存在瓶颈，导致整体生产效率低下。
部分员工技能水平不足以胜任岗位要求。
03
生产过程中出现的问题与难点
02
01
及时发现并解决生产过程中的问题，优化生产流程。
对生产数据进行深入分析，为生产决策提供数据支持。
生产效率与质量的评估与改进
生产成本与预算的控制与分析
制定年度、季度和月度生产成本和预算控制目标。
定期对成本和预算控制情况进行评估和审计，及时发现问题并采取措施进行改进。
我们将加强对产品质量的管理，通过设立严格的质量控制标准和实施有效的质量改进计划，降低质量缺陷率。
增强质量控制，降低质量缺陷
我们将根据市场需求和业务发展状况，制定合理的成本控制策略，确保生产成本的稳定增长。
制定有针对性的成本控制策略
03
实施严格的质量检测和评估体系
我们将建立完善的质量检测和评估体系，对生产过程中的质量问题进行实时监控和及时处理，以确保产品质量的稳定。
人力资源短缺
随着环保和节能要求的提高，需要进一步优化生产工艺和设备，以降低能源消耗和环境污染。
环保与节能要求
对未来可能出现的问题的预判与应对策略
05
生产管理工作的展望与计划
1
未来生产管理工作的重点与目标
2
3
我们将致力于改进生产流程，通过减少浪费和优化资源配置，实现生产效率的显著提升。
优化生产流程，提高生产效率
团队建设与管理的创新实践与成功案例
04
生产管理工作中遇到的挑战与解决方案
生产过程中，产品质量经常出现波动，影响客户满意度。
产品质量不稳定
生产效率低下
员工技能不足
生产线存在瓶颈，导致整体生产效率低下。
部分员工技能水平不足以胜任岗位要求。
03
生产过程中出现的问题与难点
02
01
生产运作管理职责和要求ppt
部门A 部门B
年需求（需复制的报告种类数） 50
100
每种报告复制份数
40
60
每份复制时间（h）
0.5
0.7
作业准备时间（h）
5
8
22
求解：
• 第一步 计算全年所需的复印机小时数：
• R=50×40×0 7+50×5+100×8
5+100×60×0
• =6250h
• 第二步：计算一台复印机的年工作时数：
•
M=R/H
• n——产品或服务的种类数；
20
能力计划的决策步骤
❖ 估计未来的能力需求； ❖ 确定需求与现有能力之间的差； ❖ 制定候选的能力计划方案； ❖ 评价每个方案定性及定量的;作出
最后的选择
21
某写字楼内的复印中心;为两个部门A和B复制各种业务报告 每 份报告的所需复制时间根据其页数;装订方式等而不同 下面给 出了每个部门复制需求的有关信息 该中心每年的工作日为250 天;每天工作8小时 复印中心认为;它们需要保持15%的能力缓 冲 该中心为了这两个部门的文件复制;至少需要几台复印机
加工转换 反馈
输出
产品 或 服务
9
Ch 1 3
自动化
质量
微电子
市场需求
现
成本
寿命
代
技术
企 业
柔性 计算机
的 环
竞争
生产
境
贸易
新材料
全球化
多样化 时间
10
生
产品战略
产
运
作
战
竞争战略
略
决 策
生产组织 方式战略
11
产品战略的一般模式
年需求（需复制的报告种类数） 50
100
每种报告复制份数
40
60
每份复制时间（h）
0.5
0.7
作业准备时间（h）
5
8
22
求解：
• 第一步 计算全年所需的复印机小时数：
• R=50×40×0 7+50×5+100×8
5+100×60×0
• =6250h
• 第二步：计算一台复印机的年工作时数：
•
M=R/H
• n——产品或服务的种类数；
20
能力计划的决策步骤
❖ 估计未来的能力需求； ❖ 确定需求与现有能力之间的差； ❖ 制定候选的能力计划方案； ❖ 评价每个方案定性及定量的;作出
最后的选择
21
某写字楼内的复印中心;为两个部门A和B复制各种业务报告 每 份报告的所需复制时间根据其页数;装订方式等而不同 下面给 出了每个部门复制需求的有关信息 该中心每年的工作日为250 天;每天工作8小时 复印中心认为;它们需要保持15%的能力缓 冲 该中心为了这两个部门的文件复制;至少需要几台复印机
加工转换 反馈
输出
产品 或 服务
9
Ch 1 3
自动化
质量
微电子
市场需求
现
成本
寿命
代
技术
企 业
柔性 计算机
的 环
竞争
生产
境
贸易
新材料
全球化
多样化 时间
10
生
产品战略
产
运
作
战
竞争战略
略
决 策
生产组织 方式战略
11
产品战略的一般模式
《生产管理》课件
《生产管理》ppt课件
目录
• 生产管理概述 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 生产质量管理 • 生产安全管理 • 生产管理案例分析
01
生产管理概述
定义与特点
定义
生产管理是对企业生产系统的设 计、运行与维护的过程，其目的 是满足市场需求，提高企业竞争 力。
特点
生产管理涉及企业生产活动的全 过程，包括生产计划、生产组织 、生产控制等环节，具有系统性 、综合性、动态性等特点。
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低风险等级。
安全事故处理与预防
安全事故报告
及时报告安全事故，并进行初步处理。
安全事故调查
开展事故调查，查明事故原因，明确责任。
安全事故预防
根据事故调查结果，制定预防措施，防止类似事 故再次发生。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化
总结词
生产计划是生产管理的核心，优化生产计划可以提高生产效率和降低成本。
信息。
颜色管理
使用不同颜色对物品、工具等 进行分类标识，提高识别效率
。
图表展示
利用图表、看板等工具，实时 展示生产进度、质量数据等信
息。
透明化
尽可能使工作过程和结果可视 化，便于员工了解和监督。
设备维护与管理
定期检查
对设备进行定期检查和 维护，确保其正常运转
和延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护 计划，预防设备故障和
质量保证
提供信心保证，确保产品和服 务的质量满足客户期望。
质量控制方法
统计过程控制
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异 常并采取措施。
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录， 防止非预期使用。
目录
• 生产管理概述 • 生产计划管理 • 生产现场管理 • 生产质量管理 • 生产安全管理 • 生产管理案例分析
01
生产管理概述
定义与特点
定义
生产管理是对企业生产系统的设 计、运行与维护的过程，其目的 是满足市场需求，提高企业竞争 力。
特点
生产管理涉及企业生产活动的全 过程，包括生产计划、生产组织 、生产控制等环节，具有系统性 、综合性、动态性等特点。
根据风险评估结果，制定相应的 风险控制措施，降低风险等级。
安全事故处理与预防
安全事故报告
及时报告安全事故，并进行初步处理。
安全事故调查
开展事故调查，查明事故原因，明确责任。
安全事故预防
根据事故调查结果，制定预防措施，防止类似事 故再次发生。
06
生产管理案例分析
案例一：某企业生产计划优化
总结词
生产计划是生产管理的核心，优化生产计划可以提高生产效率和降低成本。
信息。
颜色管理
使用不同颜色对物品、工具等 进行分类标识，提高识别效率
。
图表展示
利用图表、看板等工具，实时 展示生产进度、质量数据等信
息。
透明化
尽可能使工作过程和结果可视 化，便于员工了解和监督。
设备维护与管理
定期检查
对设备进行定期检查和 维护，确保其正常运转
和延长使用寿命。
预防性维护
制定并执行预防性维护 计划，预防设备故障和
质量保证
提供信心保证，确保产品和服 务的质量满足客户期望。
质量控制方法
统计过程控制
利用统计技术对生产过程进行监控，识别异 常并采取措施。
不合格品控制
对不合格品进行标识、评审、处置和记录， 防止非预期使用。
如何做好生产管理工作ppt课件
S
稼 动 时 间 价 值
不 良 损 失
（6） 开机
制品 率
开机制品率批量 的99%以上
稼动损失合计的一般水准 30% ~ 50%
备注：制品率= yieid CT=Cycie Time
实现人一机械系统的最高状态
延长无人连续运转时间
XXXX实业有限公司
2000年 月
粉 碎 外 停 部 停 因 素 停 水 气 微 机
1-缩短或剔除无附加 价值的作业程序。 2-缩短加工程序提高 附加价值贡献。 缩 短 周 期 提 高 效 率
动
作
组合
工
作
A
基本工作量 产品设计
或规格不 良所产生
B
操作或制
造方法不 当所产生
C
管理不良
而增加的 无效时间
D
工人自己 本身的问 题增加的
的无效工
作量
的无效工
作量
无效时间
生产管理的精神： 持续改善
○ 正确的想法
设备综合效率=时间稼动率*性能稼动率*制品率
85%以上
S
设 备 六 大
设备
（1） 故障
S
负荷时间
停 止 损 失
每台设备故障 时间10分钟以 上者 max 1次/月
时间稼动率 负荷时间-停止时间 负荷时间
前置 （2） 作业 调整
每次调整前置 作业时间 max 10min
90% 以 上
稼动时间
* 改变设备管理有关 人员的想法 *学会设备保养的技 术、技能
╳ 我是生产者，你是修理者
○自己的设备自己照顾
╳不用驾驶执照
○培养对于设备高强的人
T P M
设备的 体质改善
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生产管理工作执掌
现场管理主要对像为5M，即人、机、料、 法、环。
人：人力规划（知道如何排线）； 出勤安排（确保人力正常开线）； 人员培训（确保人员作业合格）； 绩效考核（确保人员工作积极性）；
机：设备规划（生产需求的设备）； 使用规范（教人如何使用）； 保养规范（教人如何保养）； 盘点计划（确保公司财产）；
生产管理工作执掌
为能够更准确地评定每名员工在某个周期内 的工作表现从而给予相应的奖励，以此来提高员 工工作激情及工作效率；同时能够让管理者很直 观了解到每名员工的工作状况，及为企业发觉提 拔一些素质较高的员工作为产线的基层的管理干 部及生产骨干，使所有员工在同级以此为榜样及 学习目标。
绩效评定根据生产达成率、5S、行为表现、 工作贡献及缺失来评定；通常用苹果树和绩效得 分评比，因此必须实事求是，公平公正。 内容：评比标准，个人绩效明细，缺失明细
生产管理工作执掌
料：来料验收（种类、质量、数量）； 用料盘点（确认物料遗失、混料）； 确认交期（协调生产）；
法：制定SOP； 培训宣导； 现场改善；
环：6S:定位标识； 横平竖直； 整齐干净； 精神面貌；
安全：危险因素的防护措施；
生产管理工作执掌
日工作安排： 1、早会（调整员工工作状态，宣导生产注意事项
适用范围： 所有生产单位
生产管理工作执掌
为使生产单位能够合理有效地安排有限的人力资源及 因后期生产排程和周期内订单量的变化进行人力需求评估 调整，以此降低人力资源的浪费及人力缺乏造成的生产交 期延误。
1、根据下月订单量结合各机种的生产力进行总人力 预算，与现有人力有何差异，进行协调决定是否增加人力 还是班别调整；
生产管理工作执掌
一、约谈目的 1、在空余时间找员工进行约谈，了解员工是如
何看待工作及工作环境的，时刻了解员工的心理 ，将员工当作自己亲人来关心他们，帮助他们。
2、当某些员工有疏失时，要让其认识到自己 的错误，并给与一些指导性的建议，使其在今后 避免再犯类似的错误。
总之，使管理干部能够清楚的了解员工的心理 及困难，便于制定合理的措施管理产线。
◆线外交流---员工约谈
一、约谈项目：
生产管理工作执掌
1、观察环境的习惯 2、读书学习的习惯 3、知识分享的习惯 4、喜爱自然的习惯 5、终生志工的习惯
生产管理工作执掌
1、要有无穷的好奇心 2、培养分散式的学习能力 3、训练快速的吸收能力 4、多交朋友，累积足够的人脉资源 5、养成观察的习惯 6、培养一个让自己具有突出优势的专长 7、给自己一个长远的目标
及品质意识）； 2、确认人力出勤状况，确保产线按时正常开线； 3、每小时对产线进行稽核巡查一次； 4、根据5W1H处理产线异常； 5、下午三点集合产线干部开会汇报检讨当班生产
状况； 6、对班交接当班生产重大异常及处理方案； 7、晚会（表扬当班表现优Fra bibliotek者及事项宣导）
生产管理工作执掌
表单 1、巡线记录表 2、交接记录表 3、异常追溯记录表 4、人力管控日报
2、按照周出货需求及标准人力进行核算人力，确认 生产排程是否符合实际生产状况，提出比较合理地生产排 程建议；
3、每天确认系统人力，实际出勤人力明细，整理成 日报、周报、月报，核算出当月的人员流动率（离职率、 请假率、其他） 内容：人力规划，人力预算，人力节约，人员技能明细
生产管理工作执掌
为避免生产单位在生产过程当中出现制程、 品质等相关异常，因人员流动、生产周期过长或 相关人员无法赶到现场时，产线可根据此体系内 具体流程及案例进行异常处理，此体系分为预防 模式及解决模式。
生产管理工作执掌
目录
1、目的及适用范围 2、人力管理体系说明 3、异常管理体系说明 4、绩效管理体系说明 5、现场管理 6、线外交流
生产管理工作执掌
目的： 为能够在管理上合理有效地安排有限的人力资
源及快速有效地处理生产过程中出现的各类异常 ，以增强资源利用的最大化，从而迈向企业最终 的生产目标----精益生产.
预防模式主要是根据制程特别注意事项及生 产经验的汇总在产前进行宣导，生产过程中由产 线干部对作业人员进行稽核；
解决模式是当异常发生时产线根据实际情况 选择合理的处理流程进行处理，有效地避免生产 上的混乱及产线自作主张的现象；
降低异常措施具体有：教育训练、开班宣导 、现场稽核、制程改善、表单管控、约谈处罚等 。
生产管理工作执掌
1、用“玩”的心态去工作 2、坚持自己的原则 3、全心投入到每一个工作中 4、选择正确的工作态度