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电力行业qc成果摘要:近日参加了一期全面质量治理活动的学习,通过学习,对QC活动的科学理论、QC活动的所有程序和步骤、如何在生产工作中结合实际有效的开展QC 活动、QC活动数理统计工具、QC活动结果的科学评判等方面的基础知识有了更深的了解，对利用QC治理的科学方法指导安全工作这一课题进行了一定的探究，有了一些切躯体会，期望对大伙儿有所关心。
关键词： QC治理指导安全工作一、将安全治理这一课题作为各级安全治理部门的QC活动永久性课题，围绕这一课题长期开展质量治理活动。
安全治理是一个系统工程，也是一个动态治理过程，要使安全生产随时处于受控状态，必须将此课题作为治理型课题，常年开展活动，只有坚持不懈的进行下去，才能逐步把握安全治理工作的规律，才能使安全工作由表及里、由浅入深、由感性认识上升到理性认识，只有达到如此的境域，我们的安全治理才算走上了程序化、标准化的受控治理轨道。
二、“安全生产、人人有责”是安全生产的差不多方针，如何有效的贯彻和落实这一方针同时确保贯彻落实的长期性、不间断性？那个问题是安全治理上存在的最关键的问题，什么缘故安全生产年年讲、月月讲、天天讲，依旧不能阻止同一类型的人为责任事故的频频发生？因为没有把讲的东西扎扎实实落到实处，存在治理上的“三多”和“三少”，即讲的多，作的少；事后处理的多，提早预防的少；凭传统体会治理的多、用科学手段治理的少。
安全治理差、事故频繁发生的单位,安全治理工作象变幻不定的股市，行情涨时，一路攀升，跌时一路下滑，安全治理人员象盲目涉足股市的股民,赔和赚都凭运气和感受,能够说粗放式的安全治理理念、方法及体会是造成安全治理工作不稳固的要紧缘故，为了完全扭转这种安全生产治理工作在理论上和实践上的落后状况，我认为利用全面质量治理这一科学、有序、规范的方法和手段指导安全治理工作，是使安全治理工作上台阶的有效途径。
三、为了解决本企业或本单位存在的问题，不断的进行质量改进是QC小组活动的差不多特点，要解决所存在的问题，就需要技术，一方面是专业技术，一方面是治理技术，专业技术和治理技术并用，多快好省的解决问题。
QC成果报告提高天窗利用率关于提高天窗利用率的建议三、加强作业计划管理。
工区每周报天窗计划时，车间要严格审核，对不符合规定也没有细化措施的作业项目加以否定。
四、加强天窗作业准备。
工区在得到车间所确定的工作地点后，在天窗点外作业时段内就将撬划好，这样给点就立即能够干活，最大限度的利用了“天窗点”。
五、加强组织，合理分工。
各工区要根据设备、人员情况进行合理的分工。
如在有站工区就要分两组作业，工长带5-7人负责道岔作业，班长负责区间。
这样，给点后就能区间、站场两不误，达到全线分片整治相结合的效果，从而最大空间的利用“天窗点”。
六、加强作业指导。
在工区作业时，车间主任经常跟班作业，本着“能改不拨，能垫不捣”的原则，对作业程序进行监督和指导，发现有分工不合理，作业标准执行不到位的情况立即纠正，真正做到“干一撬，保一撬”，杜绝返工活的出现。
七、加强质量回检力度。
车间要求工区在“天窗点”结束后，方可进行质量回检，并等第一列车过后在进行复检。
按照检查标准、作业标准，认真进行回检，确保线路质量和作业效果。
八、建立天窗修分析制度。
车间每天都统计“天窗”的给点情况，并对工区的利用情况进行综合分析，发现问题及时进行纠正，确保天窗作业合理性、规范性。
在如何更好的利用天窗点的问题上，还有待我们积极的探索，我们今后要总结经验，吸人之长，更好在“天窗点”内作业，提高设备质量。
哪里有优秀的QC成果报告？是通信行业的QC小组成果报告是小组成员综合素质的体现，成果报告的编写要体现两个基本立足点，一是立足于本身的提高；二是立足于发表交流。
QC成果报告不是纯粹文字的总结，也非论文的再现，它具有独特的编写程序，又具有灵活的编写技巧。
透过“精、妙、逗、严、密、灵、实”七巧，让您准确把握成果报告编写命脉，再塑最佳成果报告，再现成功风采。
1 、课题名称要“精巧”“精巧”就是课题名称能体现“小、实、活、新”的特点，名称要精练、准确、鲜明和简洁。
“精练”就是通过精练的名称体现短小精干的课题，易于发挥成员的积极性和创造性；“准确”就是课题的名称应一目了然看出要解决什么问题，不抽象；“鲜明”就是课题名称新颖，实事求是；“简洁”就是课题名称应直接明确要解决什么问题，简洁明了。
供电公司创新型QC成果报告范文国优案例-配电运检专业-图文日本供电公司配电运检室富士山QC小组一、小组概况日本供电公司配电运检室配电QC小组现有人员14名，平均年龄31岁，是一个充满朝气与活力的团队。
QC小组成员具有一定的专业技术水平，并且在实际工作中积累了比较多的工作经验，对问题有较高的解决能力。
近年来，QC小组以科技创新为主线，大力开展技术革新、管理创新等活动，在建设智能电网、维护配网运行过程中，发现并解决了配网运行检修中的许多难题，为公司做出了较大贡献。
小组概况表日本供电公司配电运检室现有317个低压配电台区、457台公配变压器，承担了东京城区近12余万用户的电力供应、管理和抢修服务工作。
配电台区设备运维管理、停送电管理、事故处置、停电检修等任务繁重复杂，其中停送电管理一直是供电系统运行中的薄弱环节之一。
约占85%的配电变压器安装有失压脱扣器，不具备自动合闸功能，实际使用中存在误跳闸及跳闸后不能及时合闸的缺陷，不但给用户带来诸多不便，也给供电公司造成损失。
在需要恢复供电时，工作人员必须到每个配电室逐一送电，基本的送电操作流程如图2.1所示。
图2.1配电运检室抢修人员送电操作流程（1）辖区停电线路恢复送电调查情况查阅2022年1月份-2022年12月份配电运检室配电抢修班的值班、运行以及抢修记录，QC小组成员绘制了配电运检室停送电情况统计表，如表2.1所示。
表2.12022年1月份-2022年12月份配电运检室停送电情况统计表月份12停电次数2430安规规定能重合的次数1616属于停电检修次数820-2-通过对停送电情况进行调查，我们发现故障性停电是231次，占总停电次数的52.7%，按照《安规》规定，开关可以重合一次，如果有合闸装置就可以快速恢复送电；由于没有远动合闸装置，全部需要人工去现场合闸，单次送电平均用时33.6分，而实际在配电室操作时间仅3~5分钟，绝大部分时间都浪费在路上。
（2）同行停电线路恢复送电调查情况为了进一步了解目前线路全线恢复送电用时情况，QC小组对临淄、周村、博山、淄川、高新区客户服务室管辖线路所带低压线路恢复送电时耗用时间进行了调查统计。
电力优秀qc成果范例电力优秀 QC 成果范例在当今电力行业的快速发展中，质量控制（Quality Control，简称QC）小组活动发挥着至关重要的作用。
通过开展 QC 小组活动，电力企业能够不断改进工作流程、提高产品质量、降低成本、增强员工的质量意识和团队合作精神。
下面，将为您介绍几个电力优秀 QC 成果范例，展示电力行业在质量控制方面的创新与实践。
一、提高变电站设备巡视效率随着电网规模的不断扩大，变电站设备数量日益增多，设备巡视工作的重要性愈发凸显。
然而，传统的设备巡视方式存在着效率低下、容易遗漏等问题。
为了提高变电站设备巡视效率，电力公司名称的 QC 小组开展了专项研究。
首先，小组成员对以往的设备巡视流程进行了深入分析，发现巡视路线不合理、巡视工具不便捷以及巡视人员分工不明确是导致效率低下的主要原因。
针对这些问题，小组制定了相应的改进措施。
他们优化了巡视路线，根据设备的分布和重要程度，合理规划巡视路径，减少了巡视过程中的往返时间。
同时，研发了一款便捷的巡视工具，将设备的基本信息、巡视要点以及常见故障处理方法集成在一个手持终端上，方便巡视人员随时查阅。
此外，明确了巡视人员的分工，将责任落实到个人，提高了工作的积极性和主动性。
通过这些改进措施的实施，变电站设备巡视效率得到了显著提高。
巡视时间由原来的平均每小时巡视X个设备，提高到了每小时巡视X 个设备，不仅提高了工作效率，还降低了设备故障的发生率，为电网的安全稳定运行提供了有力保障。
二、降低电力线路损耗电力线路损耗是电力系统运行中的一个重要问题，不仅影响能源的有效利用，还增加了企业的运营成本。
电力公司名称的 QC 小组以降低电力线路损耗为课题，展开了一系列的研究和实践。
小组成员通过对电力线路的运行数据进行分析，发现线路老化、无功补偿不足以及负荷分布不均衡是导致线路损耗过高的主要原因。
针对这些问题，小组采取了针对性的措施。
他们对老化的线路进行了更新改造，采用了新型的导线材料和绝缘材料，降低了线路电阻。
电力行业qc成果目录课题简介 (1)小组简介 (1)选题理由 (2)现状调查 (2)确定目标 (2)原因分析 (3)要因确认 (5)制定对策 (8)对策实施 (8)效果检查和分析 (10)巩固措施总结提高 (11)下一步打算 (11)一、电力行业qc成果课题简介“环境育人、人育环境”，创造良好的工作环境是车间乃至整个铁塔公司工作重点，以文明生产促进安全生产，实现产量的提高，是公司“精细化管理”的要求。
2007年，铁塔公司组织了各个车间负责人进行了大量的关于改善生产现场的培训参观学习，要求各车间成立QC小组，改善生产现场。
我车间通过分析车间现状和参观学习所得，以提高生产现场物料定置率作为课题，通过QC活动，创建了有规律，有秩序的生产现场。
2007年10月份，三车间因为文明生产成绩突出，被铁塔公司树立文明生产“标杆”车间。
二、电力行业qc成果小组简介小组名称安徽宏源铁塔公司三车间QC小组课题名称提高生产现场定置率小组注册号SBD200705课题类型管理型成立时间2007年3月25日活动次数16次活动时间2007.3.25—2007.12.25成员与分工姓名性别文化程度职务****车间主任****车间副主任****车间副主任****技术员**** 安全员****统计员****金加工班长****加工1班班长****加工2班班长**** 电焊班班长三、电力行业qc成果选题理由深化”精细化管理”的要求文明生产以6S为标准，以文明生产促进安全生产，实现产量的提高。
推进定置管理是迅速提升生产现场品质的有效方式。
提高生产现场物料定置率QC活动的开展，不但可以建立文明的、心情舒畅的生产现场，使文明生产上一个台阶，还可以培养一批高素质，懂技术，会管理的骨干队伍。
1、在参观比较中，个别企业定置率达到了85%，生产现场整齐、有序。
2、我公司定置率45%，生产现场相对落后，需要提高。
四、电力行业qc成果现状调查我们对2007年3月份各班组产品、设备、辅助设施定置率按照6S定置标准进行了统计，并绘制了统计表：2007年3月份定置率统计表制表：徐婷婷2007年4月5日结论：各班组物料定置率低，需要提升和改善。
