车辙试验仪使用说明书
- 格式:doc
- 大小:17.00 KB
- 文档页数:3
文件编号:ZY01-045-2008作业指导书(沥青混合料动稳定度试验)编写:日期:审核:日期:批准:日期:受控状态:持有者姓名:分发号:持有者部门:江苏省交通科学研究院股份有限公司目录1.主要设备及开展项目 (3)2.仪器设备操作规程 (3)3.检测工作程序及剩余样品处置 (7)4.试验操作过程 (8)5.数据处理规定 (18)6.测量不确定度报告 (19)7.原始记录表格 (21)1.主要设备及开展项目表1 主要仪器设备表2开展检测项目2.仪器设备操作规程2.1拌和机:拌和机2.1.1接通电源,电源指示灯发亮,混合料拌和机开始加热2.1.2设定拌和温度和时间拌合温度拌合时间电源指示灯2.1.3待拌和机温度上升至工作温度时,开启拌和器,向拌和锅内加入试样2.1.4降下拌和器至底部,开动电机加入试样2.1.5试样拌和均匀后,关闭电机,开启拌和器,从拌和锅中取出试样2.1.6切断电源2.1.7拌和试样结束后,一定要将拌和锅清理干净,以免生锈2.2车辙成型机:车辙成型机2.2.1接通电源,电源指示灯发亮电源指示灯电源总开关2.2.2打开温度仪开关,温度仪指示灯发亮温度仪开关温度仪指示灯2.2.3调节温度控制仪旋钮至需要工作温度2.2.4调节计数器至需要的压实次数调节温度控制仪2.2.5抬起配重块,装上试样,对中,按动前进键,将配重移至左端2.2.6开动轮压机2.2.7轮压机自动停止工作后,按下后退键,将配重块移至右端,取下试样2.2.8关闭温度仪开关2.2.9切断电源,清理卫生2.3车辙试验机:车辙试验机2.3.1检查车辙试验仪、温控器、电热鼓风机是否有异样2.3.2接通电源,按启动开关2.3.3将温控器的温度设定在需要值2.3.4打开电热鼓风机设定温度电源开关打开鼓风机2.3.5待保温室温度升至需要温度时,检查试样轮与标准试块(钢板)的接触压强,压强需在0.7±0.05MPa范围内,否则要调整2.3.6将试样放入保温室中2.3.7试样在保温室中放置5小时后(不大于24小时),将试样装上车辙试验仪试样保温2.3.8启动加载按钮启动加载按钮2.3.9打开电脑,进入车辙试验软件界面2.3.10启动车辙试验按钮,按住电脑键盘左方向键初始化传感器待轮子运动2来回后启动电脑平面车辙试验命令,开始试验点击开始开关2.3.11试验结束后关掉电热鼓风机、温控器2.3.12切断电源,取出试件2.3.13在试验过程中,要关紧恒温室门,不要随意打开,避免室内的温度流失3.检测工作程序及剩余样品处置委托送样:接样员判断样品是否接收→如可接收,接收样品并填写委托单→样品编号→样品区→下放通知单至主管处→主管根据计划下发通知单给试验员→试验员从待检样品区取样品→试验员进行试验检测(未进行完试验放入在检样品区)→试验检测完毕→填写仪器使用记录→对试验区卫生进行清理→剩余样品放入已检样品区按规定集中处理→由指定人员出具报告→报告审核、批准→报告盖章、发送。
YLDCZ-6系列全自动车辙试验仪使用说明书中国空间技术研究院北京捷通恒信科技有限责任公司一、系统概述1.适用范围●本产品适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力,供沥青混合料配比设计的高温稳定性检验使用。
●符合中华人民共和国行业标准:JTJ 052 —2000/T 0719。
2.特点●智能型:自动生成、保存试验结果;方便的调用历史数据、输出试验报告。
●点对点的数据采集:采用上微机、下微机测控系统确保变形量采集空间上的重复性。
●数据采集分辨率高、速度快:采用分辨率为16bit、采集速率为100kHz的模数转换器。
●温控范围宽、精度高、稳定性好:采用PWM调制方式进行温度PID控制。
●电磁兼容性好、可靠性高:具有软启动功能;机电启停无冲击、无浪涌。
●低噪音、无侧碾:采用高精度进口光杠、试验轮做相对运动。
●可设定试验轮接地压强:可选配0.5 — 1.3MPa的试轮。
●方便的人性化设计:自动提升、放下试验胶轮。
3.主要技术指标●位移检测范围:0 ~ 30 mm 。
Array●变形检测分辨率:0.001 mm 。
●变形检测精度:±0.005 mm 。
●温度控制范围:室温~ 80 ℃。
●温度检测分辨率:0.1 ℃。
●温度控制精度:±0.5 ℃。
●试轮接地压强:0.7MPa±0.05MPa。
●行走次数:42次/min ± 1次/min。
●试模厚度:30~50mm。
4.系统标准配置●变形采集:一路。
●温度采集:一路。
●温度控制:一路。
●打印机:一台。
●计算机:一台。
●应用系统软件:一套。
5.电源额定功率380V AC、3.5 kW;220V AC、500 W。
6.主体外形尺寸长度×宽度×高度:1.6m ×1.2m ×1.6m。
7.主体重量净重=460 k8.应用系统软件适用环境:Windows 2000/Windows XP。
1.电控箱前面板2.电控箱后面板3.动力电电源插头1.内部机械结构2.试验轮升降气动控制开关四、系统应用程序操作界面简介1.主窗口界面2.文件菜单●“打开文件”:此项功能是调出历史试验数据。
车辙试验步骤:
试件放置:将试件装入试模中,并锁紧。
试模的碾压方向应与试轮行走方向一致,待温度恒定后放下使试验轮充分接触试模,使其一直处于下压状态。
调整位移:上下调整位移传感器,使显示值在3mm~5mm 范围内,并锁紧。
开始试验:点击试验启动键,试验开始后,曲线显示区域将有红色温度曲线和位移曲线随时间的变化而显示温度和位移的变化量。
试验结束:试验结束后,保存结果,并打印试验报告。
取出试件:将试验轮升起,取出试件。
清理:将车辙内清理干净,试验轮擦拭干净。
自动车辙试验仪操作规程
1、接通电源,打开电脑在桌面选择试验程序。
2、用千斤顶顶起配重,将试件放在工作台上,降下千斤顶,调节传感器,并打开仪器上的红色按钮。
2、点击“系统设置”,进入后点设备“配置设置”,然后选择“位移2”,如果只做一块试件,可不选位移2。
3、点击“工作标准”,选择“行标”或“非行标”,非行标可设置时间、温度。
时间最高可设置300min。
4、设置完成后,单击“温控”开始加热,待温度到达后,点击“试验启/停”进行试验。
5、试验结束后,点文件进行打印并保存数据。
6、关闭电脑、仪器,清理仪器内部残留物。
第1页。
HYCZ-5自动车辙试验仪用途本产品适用于测定沥青混合料的高温(浸水或非浸水)抗车辙能力,供沥青混合料配比设计的高温(浸水或非浸水)稳定性检验使用。
我所是中华人民共和国交通行业标准(JT\T670-2006)车辙试验机的主要编制单位,HYCZ-5型自动车辙试验仪(科研型)为编制此标准的样机。
本机所用试验方法及各项技术指标均符合中华人民共和国行业标准《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》(Standard Test Methods of Bitumen and Bituminous Mixtures for Highway Engineering)JTG E20 -2011中沥青混合料车辙实验T 0719-2011的试验规程和各项要求。
特点●温度控制采用PWM调制方式控制,同时控制:浸水车辙试验水箱内水的温度;恒温箱内的环境温度。
●温度箱采用外循环加热方式,加热源通过管道与恒温箱连接,形成热动平衡,温场更均匀。
●试验时同时显示时间与位移、时间与温度变化曲线,为研究沥青混合料车辙特性的科研单位特供实践依据。
●采用绝对温度传感器采集温度,长时间试验无温度漂移(杜绝了一般热力电隅温度传感器长时间温度漂移对实验数据的影响)。
●本机自带恒温箱可同时预热4个试镜,节省试验时间。
●本机机械结构采用轮动方式,与国外产品机械结构相同,试验数据更接近实际情况。
●本机试验时试模厚度范围0~100mm,不须调整,满足不同路面层面的车辙试验要求。
●试验轮压强可适当提高,以满足不同实验要求。
◆HYCZ-5A型(双试验轮)自动车辙试验仪可同时做两个试模的浸水或非浸水车辙试验,可同时预热八个试模。
◆HYCZ-5C型(三试验轮)自动车辙试验仪可同时做三个试模的浸水或非浸水车辙试验,可同时预热九个试模。
◆HYCZ-5D型(四试验轮)自动车辙试验仪可同时做四个试模的浸水或非浸水车辙试验,可同时预热十个试模。
主要技术指标位移检测范围:0 ~ 30 mm变形检测分辨率:0.001 mm变形检测精度:±0.005 mm温度控制范围:40 ~ 80 ℃(任意可调)温度检测分辨率:0.1 ℃温度控制精度:±0.3℃试轮的橡胶硬度(国际标准硬度):78±2(60℃)试轮接地压强:0.7MPa±0.05MPa小车行走速度:42次/min ±1次/min小车行走距离:230±10 mm车辙实验时间:20---300 min(任意可调)电源:380V 50HZ 3KW(需有工作零线);220V 500WJT/T 670-2006. 车辙试验机[S]. /p-92912435.html所涉核心技术研究动态期刊文献[01] 曹志清. HCS—01型车辙试验机[J]. 航天技术与民品, 2000.07[02] 王昌衡,龚平,卢少林. 沥青混合料车辙试验的影响因素分析[J]. 西部探矿工程, 2005.07[03] 贾娟,张肖宁. 沥青混合料车辙试验方法的比较分析[J]. 公路, 2004.11[04] 钱勇. 沥青混合料车辙试验中应注意的问题[J]. 湖南城市学院学报(自然科学版), 2005.01[05] 唐前松,唐柳. 沥青混合料高温稳定性的车辙试验研究[J]. 公路与汽运, 2004.06[06] 贾乐,卢立军,苏杰,刘福生. 黑龙江省沥青混合料车辙试验简析[J]. 黑龙江交通科技, 2001.02[07] 崔节兴;. 沥青混合料车辙的影响因素分析[J]. 科技信息, 2011.04[08] 李申惠,廖卫东,李向东,李娜,吴瑞麟. 超载、超高温条件下全厚式路面车辙试验研究[J]. 武汉理工大学学报, 2003.12车辙试验机校准规程/p-146930470.html车辙试验机检定规程/p-79063326.html路面车辙自动测定仪检定指标及检定方法研究/p-117046337.html。
沥青路面车辙测试作业指导书T0973—2008 沥青路面车辙测试作业指导书1 目的与使用范围本方法适用于在路面现场测定沥青路面的车辙,供评定路面使用状况及计算维护工作量时使用。
2 仪具与材料技术要求本方法需要下列仪具与材料:(1)路面横断面仪(2)激光或超声波车辙仪(3)横断面尺(4)量尺:钢板尺、卡尺、塞尺,量程大于车辙深度,刻度至1mm。
(5)其他:皮尺、粉笔等。
3 方法与步骤3.1 车辙测定的基准测量宽度应符合下列规定:(1)对高速公路及一级公路,以发生车辙的一个车道两侧标线宽度中点到中点的距离为基准测量宽度。
(2)对二级及二级以下公路,有车道区画线时,以发生车辙的一个车道两侧标线宽度中点到中点的距离为基准测量宽度;无车道区画线时,以形成车辙部位的一个设计车道宽作为基准测量宽度。
3.2 以一个评定路段为单位,用激光车辙仪连续检测时,测定断面间隔不大于10mm。
用其他方法非连续测定时,在车道上每隔50m作为一测定断面,用粉笔画上标记进行测定。
根据需要也可在行车道上随机选取测定断面,在特殊需要的路段如交叉口前后可予加密。
3.3 采用激光或超声波车辙仪的测试步骤如下:(1)将检测车辆就位于测定区间起点前。
(2)启动并设定检测系统参数。
(3)启动车辙和距离测试装置,开动测试车沿车道轮迹位置且平行于车道线平稳行驶,测试系统自动记录出每个横断面和距离数据。
(4)到达测定区间终点后,结束测定。
(5)系统处理软件按照规定的模式通过各横断面相对高程数据计算车辙深度。
3.4 采用路面横断面仪的测试步骤如下:(1)将路面横断面仪就位于测定断面上,方向与道路中心线垂直,两端支脚立于测定车道两侧边缘,记录断面桩号。
(2)调整两端支脚高度,使其等高。
(3)移动横断面仪的测量器,从测定车道的一端移至另一端,纪录出断面形状。
3.5 采用横断面尺的测试步骤如下:(1)将横断面尺就位于测定断面上,两端支脚置于车道两侧。
(2)沿横断面尺每隔20cm一点,用量尺垂直立于路面上,用目平视测记横断面尺顶面与路面之间的距离,准确至1mm。
液压车辙试样成型机操作规程
1、接通电源,检查各开关及仪表是否完好。
2、操作程序:安装时,应将仪器调至水平位置,并尽量靠近电源插座。
3、示设置灯;温控仪上行的红色数字将显示当前温度,下行的数字将显示设置温度,记数表显示所设定次数。
4、旋转油泵启动“旋按钮”液压系统开始工作,扭动碾轮升降旋钮,则碾轮可自动升降。
5、旋转“碾轮上升”旋转让碾轮上升,然后按“小车运行”让小车运行至最前面,按停止将装好料的试模放到小车上,且锁紧。
按“小车运行”钮后,小车自动对中,并根据需要设置所需要的碾压次数。
转动“碾轮下降”旋钮让碾轮下降,当碾轮接触试料后,按“小车运行”按钮,小车自动进行往复碾压,到所设置碾压次数后,小车会自动停止。
转动“碾压上升”钮,升到一定高度时,转动“碾压停止”旋转让碾轮停止移动。
6、按“小车运动”钮将小车点动到前面,按“小车停止”按钮,小车停止运行,取下试模。
7、按“总停”钮,全部断电,一次试模成型试验制作完毕。
HYCZ-5型自动车辙试验仪安全操作规程本文档旨在确保使用 HYCZ-5型自动车辙试验仪时的人身安全和设备正常运行。
在使用之前,必须仔细阅读本操作规程,并按照规程操作。
1. 安全注意事项1.在操作前阅读本操作规程,了解设备的使用方法和注意事项,确保人身安全和设备正常运行。
2.使用设备时,必须戴上防护手套和眼镜。
3.设备必须接地,以确保设备在使用时的电气安全。
4.任何人都不得在没有监督的情况下操作设备。
5.当设备运行时,不得触摸试验区域。
6.在操作设备时,请勿穿戴任何流动的衣物、围巾、领带等,以免被卷入设备内。
2. 操作流程1.将设备插电,按下开机按钮,待设备运行稳定后进入下一步操作。
2.将样品放置在样品台上,使其稳定摆放。
3.选择对应的试验程序,输入参数,按下开始试验按钮,设备则自动开始试验。
4.在试验过程中,不得随意打开设备外壳,以免发生危险。
5.当试验结束时,长按关机按钮,直到设备停止运行后,方可进行下一步操作。
6.将样品取出,清理试验台面,将设备拔掉电源,并关闭电源总开关,以确保设备安全。
3. 故障排除1.若设备出现故障,应立即停止使用,并关闭电源总开关。
2.采用相应方法查找故障原因,并进行排修。
3.在排修时必须先断开设备的电源,以确保人身安全。
4. 设备维护1.设备应定期进行维护保养,以确保设备的正常运行。
2.经常清理试验台面和设备外壳,并保持设备干燥。
3.定期检查电源线、插头等电器设备,是否存在劣化、老化、断裂等情况。
4.定期更换设备消耗品,例如简枪、滑动轴承等。
5. 总结HYCZ-5型自动车辙试验仪是一种高效、精确、安全的试验设备。
为了确保设备的长期正常使用,必须认真阅读、理解并执行本操作规程。
只有这样,才能保证人身安全和设备的正常运行,真正发挥设备的优势。
自动沥青车辙试验仪安全操作及保养规程1. 引言自动沥青车辙试验仪是用于评估沥青路面耐久性和性能的一种重要设备。
为了确保安全操作以及设备的长期可靠运行,本文档旨在提供自动沥青车辙试验仪的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 装备安全•在进行任何维护工作之前,应先关闭所有电源并拔掉插头。
•使用绝缘手套和眼镜在进行试验仪的电路检查、维护和维修时,以确保安全。
•在维修和更换试验仪部件时,根据相关说明书操作,并使用适当的工具和装备。
2.2 试验准备•在进行试验之前,确认试验仪的所有传感器和仪表都正常工作。
•对试验仪进行必要的校正和调整,以确保结果的准确性。
•在试验仪操作台附近设置清洁、整洁的工作环境,以确保操作的顺利进行。
2.3 试验操作•在操作试验仪之前,熟悉试验仪的工作原理和操作手册。
•仔细阅读并遵守试验仪的操作手册,确保按照正确的步骤进行试验。
•在试验过程中,实时监测试验仪的运行状态,并确保设备正常工作。
•如果试验仪出现异常,应立即停止试验并排除故障原因。
在确定故障原因之后,方可继续试验。
2.4 事故处理•如果在试验过程中发生事故,首先确保人员的安全。
•封锁事故现场,并立即通知主管或相关人员。
•提供必要的急救措施,并配合事故调查以确定原因。
•记录事故经过,并寻求改进措施以防止类似事故再次发生。
3. 保养规程3.1 日常保养•每天使用试验仪之前,检查设备的供电线路、仪表、控制系统等部件是否完好。
•检查试验仪的润滑情况,并根据说明书添加适量的润滑剂。
•清洁试验仪的外观和内部部件,排除尘埃和杂质。
•定期检查试验仪的传感器和仪表,确保其准确性和可靠性。
3.2 定期保养•定期检查试验仪的电源线路和插头,确保没有损坏和松动。
•检查试验仪的存储介质(如硬盘或存储卡),确保其可读可写。
•检查试验仪的通信接口和连接线路,确保其正常工作。
•定期校准试验仪的传感器和仪表,以确保结果的准确性。
3.3 长期保养•每隔一段时间检查试验仪的结构部件,如螺丝、紧固件等,确保其稳固性。
交通工程检测有限公司车辙试验仪自校规程
1、目的
为了数据的准确性。
2、适用范围
适用于新购设备与检定到期的设备。
3、技术要求
3.1外观整洁,有铭牌。
3.2试验轮的橡胶硬度20℃时为84±4,60℃时为78±2。
(国际标准硬度)
3.3试验轮荷载700N±5N
3.4接地压强0.7MPa±0.05 MPa
4、校验用标准器具
4.1 橡胶硬度计,分度值IRHD。
4.2 压力传感器0~20kN,感量不大于10N。
5、校验步骤
5.1目测检查外观。
5.2用橡胶硬度计对试验轮进行测试。
5.3用压力传感器对试验轮荷载测试。
5.4在试验台上放置一块50mm厚的钢板,其上铺一张毫米
方格纸,以规定的700N荷载后试验轮静压复写
纸,既可在方格纸上得出轮压面积,并由此求得
接地压强。
6、结果判定
满足技术要求的全部指标判为合格,贴上合格标识。
7、检定周期
检定周期为12个月,检验记录应包括检验项目,检验数据,检验结果。
车辙试样成型机操作规程一、准备工作1、接通电源,检查各开关及仪表是否完好。
2、设定所需温度(通常可设定为100℃),指示灯亮开始加热,预热碾轮。
3、在显示器上设定碾轮碾压次数24(为往返次数)二、具体操作要求4、接通电源,检查各开关及显示器是否完好。
5、用控温器上的拔码开关预置好所需温度,将开关置于"工作"位置,使加热器开始加热,大约20分钟,将碾压轮预热至100"C左右。
将金属试模及小型击实锺等置100°C左右烘箱中加热1h备用。
6、按规范要求拌制沥青混合料,混合料及各种材料数量由1块试件的体积按马歇尔标准密度乘以1.03的系数求算。
7、将预热的试模从烘箱中取出,装上试模框架,在试模中铺一层裁好的报纸,使底面及侧面均被纸隔离,将拌好的全部沥青混合料(注意不得散失,分两次拌和的应倒在一起)用小铲稍加拌和后均匀地沿试模由边至中按顺序转團装入试模,中部要略高于四周。
8、取下试模框架,用预热的小型击实锤由边至中转圈夯实一遍,整平成凸圆弧形。
9、插入温度计,待混合料稍冷至混合料压实温度,在表面铺一张裁好尺寸的报纸。
10、将盛有沥青混合料的试模置于轮碾机的平台上,轻轻放下碾压轮,调整总荷载为9kN(线荷载300N/cm)11、设定所需的碾压次数,启动轮碾机,先在一个方向碾压2个往返(4次)卸荷,再抬起碾压轮,将试件调转方向,再加相同荷载碾压至马歇尔标准密度100土1%为止。
试件正式压实前应经试压,决定碾压次数,般12个往返(24次)左右可达到要求。
如试件厚度为100mm时宜按先轻后重的原则分两层碾压。
压实成型后,揭去表面的纸,用粉笔在试件表面标明碾压方向,盛有压实试件的试模置室温下冷却至少12h后方可脱模或备做车辙试验。
12、每次试验完毕,应认真检查仪器性能状况,并擦拭干净仪器表体。
关闭电源。
三、注意事项13、机器在运输过程中为防止损坏,故将某些活动件固定,使用前应将其松开。
液压车辙试样成型机HYCX-1型操作手册北京航天航宇测控技术研究所目录第一章:HYCX-1型液压车辙试样成型机简介 (3)1、安全警告: (3)2、注意: (3)3、电源额定功率: (3)4、简介: (3)5、部件和附件: (3)6、拆包检查: (4)第二章:开始操作 (4)1、拆包安装: (4)2、控制单元 (4)3、开机 (4)4、设定 (4)第四章: 试验开始 (4)1、试件放置 (4)2、调整温度 (5)3、开始试验 (5)4、试验结束 (5)5、取出试件 (5)6、清理 (5)第三章:检测调试 (5)1、荷载调整 (5)第五章:常见问题解答和服务 (5)1、常见问题 (5)2、总体维护 (6)图表目录: (6)HYCX-1成型机简图......................................... 错误!未定义书签。
第一章:HYCX-1型液压车辙试样成型机简介1、安全警告:HYCX-1型液压车辙试样成型机是安全可靠的仪器。
北京航天航宇测控技术研究所不能预料各种不正确的操作或未说明的使用可能产生的错误或事故。
因此,如果特殊的操作在本说明书中没有提出,请先向北京航天航宇测控技术研究所咨询是否可以使用。
每次工作前检查导轨上是否有异物,应保持清洁,并涂有润滑油。
成型机运转时,不要触摸运动部分;不要穿宽松衣物或戴首饰,小心刮碰,以免造成人身伤害。
排除机械故障拆卸外壳时,一定要切断电源。
该仪器必须有安全接地,以保证操作者安全。
操作仪器时要确保支撑脚完全着地。
若有异常情况发生时,请立即切断电源及时与我所联系。
2、注意:使用本仪器前一定要仔细阅读使用说明。
尤其是安全操作说明更为重要。
在操作此仪器时要把操作手册放在容易找到的地方。
如何使用此操作手册此手册包含了使用此仪器时重要的安全说明,必要安全警告,基本参数设置,常见问题解答和完整的操作过程。
不阅读操作手册,盲目使用仪器可能造成机器或人身的伤害。
车辙成型仪操作规程
一、工作准备
接通电源,检查各开关及仪表是否正常。
设定温度为100oc,并将试模放入110 oc加热至恒温
二、将沥青混合料装入试模,拍平
三、按“油泵启动”按钮
四、旋转“碾轮上升”旋钮,碾轮上升,然后按“小车电动”按钮,让小车运行至最前面,将安装好了的试模放到小车上,并且固定
五、按“小车对中”按钮,小车自动对中,并根据需要设置碾压次数
六、转动“碾轮下降”旋钮,让碾轮下降,知道不再下降为止,按“小车运行”按钮,小车自动碾压,小车碾压2往返后将试模换方向碾压,直到碾压到设定次数
七、转动“碾轮上升”按钮,升到一定高度时,转动“碾轮停止”旋钮,碾轮停止移动
八、按“小车点动”按钮,将小车点动到最前端,取下试模
九、按“总停”按钮,全部断电,一次试模成型制作完毕
十、注意:
每次工作前检查小车轨道上是否有异物,应保持清洁
小车运行时,不要手触碾轮,小心造成人员伤害
排除机械故障时候一定要切断电源
成型机电源应有一端子接地,以保证安全操作
接380V电源线时,应注意三相电源线的接线位子,若扭动控制板上碾轮旋钮到降的位子时,碾轮下行,表示接线方向正确,反之,以立即改变接线位子,以免损坏仪器。
北京航天科宇沥青混合料车辙试验仪操作规程一、目的与适用范围:1.本方法适用于测定沥青混合料的高温抗车辙能力,供沥青混合料配合比设计的高温稳定性检验使用。
2.车辙试验的试验温度与轮压可根据有关规定和需要选用。
非经注明,试验温度为60℃,轮压为0.7MPa。
根据需要,如在寒冷地区也可采用45℃,在高温条件下采用70℃等,但应在报告中注明。
计算动稳定度的时间原则上为试验开始后45min~60min之间。
3.本方法适用于用轮碾成型机碾压成型的长300mm、宽300mm、厚50mm的板块状试件,也适用于现场切割制作长300mm、宽150mm、厚50mm板块状试件。
根据需要,试件的厚度也可采用40mm或其它尺寸。
二、仪器设备1.车辙试验机:主要由下列部分组成:(1)试件台:可牢固地安装两种宽度(300mm及150mm)的规定尺寸试件的试模。
(2)试验轮:橡胶制的实心轮胎,外径Φ200mm,轮宽50mm,橡胶层厚15mm。
橡胶硬度(国际标准硬度)20℃时为84±4,60℃时为78±2,试验轮行走距离为230mm±10mm,往返碾压速度为42次/min±1次/min(21次往返/min)。
允许采用曲柄连杆驱动试验台运动(试验轮不移动)或链驱动试验轮运动(试验台不动)的任一种方式。
注:轮胎橡胶硬度应注意检验,不符合要求者应及时更换。
(3)加载装置:使试验轮与试件的接触压强在60℃时为0.7MPa±0.05MPa,施加的总荷重为75kg左右,根据需要可以调整。
(4)试模:钢板制成,由底板及侧板组成,试模内侧尺寸长为300mm,宽为300mm,厚为50mm(试验室制作),亦可固定150mm宽的现场切制试件。
(5)变形测量装置:自动检测车辙变形并记录曲线的装置,通常用LVDT、电测百分表或非接触位移计。
(6)温度检测装置:自动检测并记录试件表面及恒温室内温度的温度传感器、温度计,精密度0.5℃。
车辙试验仪使用说明书车辙试验仪是一种用于模拟车辆在道路上行驶时对轮胎所产生压力和摩擦力情况的仪器。
它可以帮助研究人员进行各种轮胎测试,包括车辙、摩擦、磨损等,从而为汽车工业提供重要的数据支持。
高精度:车辙试验仪采用高精度的传感器和测量系统,能够准确地测量轮胎的各种性能参数。
自动化:车辙试验仪采用计算机控制系统,可以自动控制试验过程,并且自动记录和存储试验数据。
安全性:车辙试验仪采用安全防护设计,确保操作人员和设备的安全。
方便性:车辙试验仪结构简单,操作方便,可以快速地进行各种轮胎测试。
准备工作:在试验前,需要准备好轮胎样品,并将样品安装到车辙试验仪上。
同时,需要检查设备是否正常工作,包括传感器、测量系统、计算机控制系统等。
试验过程:在准备好轮胎样品后,可以开始进行车辙试验。
需要将试验仪的传感器对准轮胎表面,并将测量系统调整到正确的位置。
然后,可以通过计算机控制系统设置试验参数,如试验温度、速度、压力等。
在试验过程中,计算机控制系统会自动记录和存储试验数据。
数据处理:在试验结束后,可以通过计算机控制系统将试验数据导出和处理。
通过数据处理软件,可以生成各种报表和图表,如车辙曲线图、摩擦系数图等。
在使用车辙试验仪时,需要遵守设备操作规程,确保操作人员和设备的安全。
在安装轮胎样品时,需要确保样品安装牢固,避免在试验过程中脱落或损坏设备。
在试验过程中,需要保持设备的清洁和干燥,避免影响测量结果的准确性。
在数据处理时,需要选择正确的数据处理软件,确保数据的准确性和可靠性。
负荷轮碾压试验仪是一种用于测试材料抵抗压力和磨损性能的实验仪器。
它通过模拟材料在实际使用中可能受到的负荷和摩擦情况,为材料的质量控制和性能评估提供重要依据。
本说明书将为您提供负荷轮碾压试验仪的使用方法、操作步骤以及维护保养的指导。
主机:包括一个可调节高度的支撑架,一个或多个负荷轮以及一个速度调节装置。
控制部分:包括一个控制面板,用于设定实验参数和启动实验。
车辙试验成型机(HYCX-1)操作规程
1. 本机主要用于车辙试验时对沥青混和料试验做辗压成型,也适用于沥青混和料其他物理、力学性能试验的轮辗法试样制做。
2. 接通电源,检查各开关及仪表是否完好。
3. 设置辗压温度和辗压次数,待达到设定温度后,启动油泵。
4. 将装好沥青混和料的试模放在小车上并加紧,试模上面放一张报纸避免沥青粘在辗轮上。
5. 进行试件辗压,初辗两个回合,然后反转试模方向,辗压12个回合。
6. 制做完毕使小车与辗轮处于对中状态,辗轮处于下降状态。
7. 辗轮和油泵处于停止位置,按下总停按纽,切断机器电源停止工作。
车辙试验仪使用说明书一、车辙试验仪结构及特征:HYCZ-5,1车辙试验仪安装在一个坚固结实的铝质安全框架里。
其安全特征使其在门开启的时候也能进行运作。
仪器的操作和控制是通过镶嵌在控制盒内的PLC界面和气动气压调节器来完成的。
二、车辙试验仪主要特点:1、通过六年的生产经验,根据市场的反馈,不断对产品进行改进,使结构更加合理,客户使用更加方便。
2、在关键元器件的使用上,严格按照规范要求,同时高于规范要求,能够真实反应测量结果。
3、在温度控制上,采用高精度的PID控制技术,使箱内温度严格控制在60℃±0.5℃,完全满足实验要求。
4、采用高精度位移传感器,精度达到1‰,完全满足试验要求。
5、试验过程具有自动,手动控制功能,随时间调整小车的位置。
6、软件功能强大,成熟,界面友好,可对位移核定值修改,确保数据准确。
7、试验机与恒温箱一体化结构,恒温箱体内胆均采用不锈钢。
8、可利用恒温箱体进行试模养生。
9、可随时调整试验轮压强,最高可达1.0Mpa,满足不同试验要求10、双操作模式,可以不用电脑而减小操作难度。
三、车辙试验仪主要技术指标:1、试样尺寸:300X300X50(100)mm。
2、试轮尺寸:¢200X50mm。
3、试论压强:0.5±0.05Mpa-1.0±0.05Mpa可调4、轮碾压速度:42±1次/分5、加热功率:3KW6、温度控制:60±0.5℃7、位移测量范围:0-40mm±0.01mm8、外形尺寸:1800×800×1500mm。
9、环境温度:≤35℃。
10、相对湿度:≤85%。
11、整机功耗:4KW。
12、仪器净重:300kg13、电源电压:380v四、车辙试验仪试验规程1.打开车辙试验仪应用程序,打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口;2.开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键,这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁,表示通讯已经链接。
车辙试验仪使用说明书
一、车辙试验仪结构及特征:
HYCZ-5,1车辙试验仪安装在一个坚固结实的铝质安全框架里。
其安全特征使其在门开启的时候也能进行运作。
仪器的操作和控制是通过镶嵌在控制盒内的PLC界面和气动气压调节器来完成的。
二、车辙试验仪主要特点:
1、通过六年的生产经验,根据市场的反馈,不断对产品进行改进,使结构更加合理,客户使用更加方便。
2、在关键元器件的使用上,严格按照规范要求,同时高于规范要求,能够真实反应测量结果。
3、在温度控制上,采用高精度的PID控制技术,使箱内温度严格控制在60℃±0.5℃,完全满足实验要求。
4、采用高精度位移传感器,精度达到1‰,完全满足试验要求。
5、试验过程具有自动,手动控制功能,随时间调整小车的位置。
6、软件功能强大,成熟,界面友好,可对位移核定值修改,确保数据准确。
7、试验机与恒温箱一体化结构,恒温箱体内胆均采用不锈钢。
8、可利用恒温箱体进行试模养生。
9、可随时调整试验轮压强,最高可达1.0Mpa,满足不同试验要求
10、双操作模式,可以不用电脑而减小操作难度。
三、车辙试验仪主要技术指标:
1、试样尺寸:300X300X50(100)mm。
2、试轮尺寸:¢200X50mm。
3、试论压强:0.5±0.05Mpa-1.0±0.05Mpa可调
4、轮碾压速度:42±1次/分
5、加热功率:3KW
6、温度控制:60±0.5℃
7、位移测量范围:0-40mm±0.01mm
8、外形尺寸:1800×800×1500mm。
9、环境温度:≤35℃。
10、相对湿度:≤85%。
11、整机功耗:4KW。
12、仪器净重:300kg
13、电源电压:380v
四、车辙试验仪试验规程
1.打开车辙试验仪应用程序,打开“控制显示面板”和“试验曲线”窗口;
2.开电控箱电源开关、选择“通讯端口”按键,这时系统操作界面上的通讯指示灯会闪烁,表示通讯已经链接。
3.观察温度显示值是否正常。
4.接通动力电源。
5.工作标准的设定(必须要确认)(必须要确认):在“工作标准设置”的菜单下,设定关于试验的一系列信息如下:行标试验或非行标试验非行标试验选择:选择行标试验行标试验时:试验温度自动设定为60℃,试验
A.行标试验非行标试验行标试验时间自动设定为60min。
B.录入其它试验相关的信息。
6.在控制显示面板上按下“温控”按键。
7.自动车辙检测试验开始(注:应在试验温度稳定后)应在试验温度稳定后):A.打开气动开关,试验胶轮自动升起,取出试验轮支撑架。
B.装入试模,调节锁紧器将试模锁紧。
C.关闭气动开关,试验胶轮自动落下。
D.调节位移传感器的上下位置,位移传感器数值显示应在1 mm~4mm 的范围内。
E.关闭恒温箱门。
F.在控制显示面板上单击“试验开始”按键(注:应在试验温度重新稳定后在执行此。
G.试验自动结束后应将试验结果另存另存于指定的文件夹内(试验报告可随时打印输另存。
H.试验结束后打开气动开关,试验胶轮自动升起,取出试验试模。
I.将位移传感器安装位置尽量向上调整(防止下次做较厚试模试验时将位移探测器顶。
J.将试模反扣放置在试轮下部,关闭气动开关,试验胶轮自动落下。
8.关断电控箱的电源;
9.退出系统应用程序,关闭计算机和打印机电源。
10.断开动力电源。
五、车辙试验仪技术要求
2.1外表面应平整光洁,应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号和日期,整机应可靠接地。
2.2试验轮行走距离为230mm±10mm,往返碾压速度为(42±1)次/min(21次往返/min)。
2.3试验轮与试件的接触压强在60℃为0.7Mpa±0.05Mpa。
2.4控温范围:恒温箱60±1℃,试件60±0.5℃。
2.5试验时间达到1小时或位移变形量达到25mm后主机能自动停机。
3、校验用标准器具
3.1秒表:分度值0.1s。
3.2标准温度计:量程200℃,精度0.1℃。
3.3钢直尺:量程大于300mm,分度值1mm
六、车辙试验仪校验方法
4.1目测设备外观,用电笔检查整机绝缘性。
4.2试验轮接地压强测定:测定在60℃时进行,在试验台上放置50mm厚的钢板,其上铺一张毫米方格纸,上铺一张新的复写纸,加规定的700N荷载后试验轮静压复写纸,即可在方格纸上得出轮压面积,并由此求得接地压强。
4.3制备一标准试件按标准程序试验,用钢直尺测量试验轮的行走距离随机检查六个往
返;并用秒表测量纵向往返碾压速度,随机测量六个1min时段;检查试验时间达到1小时或机器显示的位移形变到达25mm以上时主机是否能自动停机。
4.4当设备指示的试件温度在60±0.5℃时,用标准温度计测量恒温室和试件表面的温度,设备指示温度和标准温度计读数之差即为控温精度,在恒温室和试件表面不同部位各测6个点。
5、校验结果评定
5.1满足技术要求的全部指标为合格,试验轮接地压强不符合要求时,应适当调整荷载。
产品相关关键字:沥青车辙试验仪全自动车辙试验仪全自动沥青混合料车辙试验机。