东风日产现场管理实践及认知

东风日产精细化管理学习心得近期,我学习了东风日产精细化管理材料,通过形象生动的实例,受到了一次愉快而深刻的思想管理知识教育，进一步启迪了思维,开拓了视野,细细品味感受很多。

以下是我个人学习以后的一些心得体会:首先,我深刻了解到精细化管理是一种意识,一种观念;是一种认真的态度,更是一种精益求精的文化。

老子云:"天下难事,必做于易;天下大事,必做于细"。

还提了想成就一番事业必须从简做起,从细微处入手。

对于企业是一样的道理,现实的工作中,需要做大事的机会非常少,多数人,多数情况下只能做一些琐碎,单调的事情,或平淡,或鸡毛蒜皮。

但这就是工作,这就是生活,每一个个体成为不可缺少的基础。

工作中往往因一件小事而导致全盘否定,就会出现100-1=0的现象。

因此,在现代管理中细节决定实体发展的成败。

其次,从自身而言,通过学习意识到,在工作中要摆正自己的位置,合理定位,做好自己的事情。

如果把企业比作"人"一样的系统,把总经理或领导层比作"头",把中层管理比作"身体",把基层人员比作"肢体",如果一个企业,每一个人都能合理"定位",能认识自己所处的地位,干好自己应干好的工作,发挥好自己的"专长",就能在工作中游刃有余,左右逢源,不然很可能就是寸步难行。

第三,就企业而言，认为应该加强本企业的文化建设，完善自身的管理机制。

随着市场经济的高度发展,企业在精细化管理的应用上,特别是社会分工越来越细,专业标准越来越高的社会趋势下,精细化管理的重要性日见明显。

就上所述,精细化管理是种意识,观念,是种态度与文化。

因此,在企业中实施精细化管理,就是对工作过程中的每一个细节都要精益求精,做每一件事哪怕是小事,都要持高度负责的态度,做到事无巨细,不断培养个人扎实,严谨的工作风格.做到事事有人管,时时有人查,时时有计划,事事有总结,杜绝管理上的漏洞,消除管理上的盲点,企业在竞争中才能步步为赢!总之,通过这次培训班学习,使我系统,全面地了解了精细化管理的深邃,洞悉了精细化管理在现实工作,生活中对于个人,企业乃至整个社会的深远意义我。

日产生产方式中的现场管理1. 简介现场管理是日产生产方式中的关键环节之一。

它涵盖了一系列活动，旨在确保生产线上的效率、质量和安全性。

现场管理需要对生产过程进行实时监控和调整，以最大程度地提高生产效率和质量。

2. 现场管理的目标现场管理的主要目标是提高生产效率和质量，同时确保员工的安全。

以下是现场管理的核心目标：•提高生产效率：通过优化生产流程，减少生产中的浪费，提高生产速度和产量。

•提高产品质量：通过严格的质量控制和检验过程，确保产品符合标准和规范要求。

•确保员工安全：提供安全的工作环境，通过培训和监督，确保员工遵守安全规定，减少事故发生的风险。

3. 现场管理的关键要素现场管理包括多个关键要素，这些要素是实现现场管理目标的基础。

以下是其中一些重要的要素：3.1 生产计划与调度生产计划与调度是现场管理中至关重要的一环。

它涉及确定生产计划、安排生产任务、调度生产线和资源，以确保按时完成生产任务并满足客户需求。

一个合理的生产计划和调度将提高生产效率，并最大限度地减少生产中的等待时间和闲置资源。

3.2 物料管理物料管理是现场管理中另一个关键的要素。

它包括物料采购、入库、出库和库存管理。

有效的物料管理将确保所需的物料及时到达生产线，减少因物料短缺而导致的停产风险，并优化库存，降低库存成本。

3.3 质量控制质量控制是现场管理中不可或缺的一部分。

它包括制定质量标准、制定检验计划、进行质量检验以及处理不合格品。

通过严格的质量控制，可以确保产品符合质量标准，减少次品率，提高产品质量和客户满意度。

3.4 设备维护设备维护是现场管理中的关键环节。

保持设备的正常运行状态对于生产的连续性和效率至关重要。

设备维护包括定期检查、保养、维修和更换设备，以确保设备的可靠性和正常运行。

3.5 人员培训与管理人员培训与管理是现场管理中不可忽视的因素。

通过对员工进行培训，他们将具备所需的技能和知识，可以更好地执行工作任务，并遵守规章制度。

车风日产专卖店见习报告的范文尊敬的指导老师：您好！我是车风日产专卖店的见习生xxx，经过一段时间的实践和学习，我写下这份见习报告，汇报我的工作情况、研究成果和收获。

一、见习工作情况在售后服务方面，我协助售后团队进行车辆维修和保养工作，学习了日常的车辆检修和常见故障的排除方法。

通过亲自动手进行维修和保养工作，我对车辆结构和维修流程有了更深入的了解。

同时，我也学习了如何与客户进行有效的沟通，听取客户的意见和反馈，并协助进行售后服务改进。

二、研究成果在见习期间，我还积极参与了车辆市场调研和竞品分析工作，并将调研结果整理成报告，提供给销售和市场部门参考。

通过对市场的分析，我了解了竞争对手的优势和劣势，为我店制定了更科学的销售和市场策略。

另外，在与客户的交流中，我发现了部分客户对特定车型的需求和痛点，我将这些问题反馈给产品开发团队，并提出一些建议，以期能够提供更符合客户需求的产品和服务。

三、收获与不足通过这段时间的见习，我获得了许多宝贵的经验和技能。

首先，我学会了如何与客户进行有效的沟通和交流。

通过与客户之间的接触和询问，我能够更好地了解客户的需求，从而为其提供更贴心的服务。

在与客户的沟通中，我也提高了自己的表达能力和说服能力，使客户能够更好地理解和接受我的建议。

其次，我学会了团队合作和资源协同的重要性。

在工作中，我与销售团队、售后团队以及市场部门等各个部门进行了密切合作。

通过团队合作，我们能够互相协助，提高工作效率，为客户提供更全面的服务。

我也深刻认识到，只有通过和各个部门的有效沟通和合作，才能实现资源的最大化利用和工作目标的顺利达成。

不足之处，我认识到自己的时间管理和应变能力仍有待提高。

在繁忙的工作中，我有时会因为任务的紧迫性而忽略了时间的合理安排，导致工作效率的下降。

在应对突发事件时，我也存在一定的紧张和不够冷静的问题。

为了解决这些问题，我立志在今后的工作中注重时间管理，提高自己的应变能力。

四、今后的计划未来，我将继续努力提升自己的专业知识和技能，争取成为一名出色的销售人员。

日产现场管理在当今竞争激烈的市场环境中，企业的生产现场管理水平直接关系到产品质量、生产效率、成本控制以及企业的竞争力。

日产现场管理作为一种先进的管理理念和方法，已经在众多企业中得到了广泛的应用和实践，并取得了显著的成效。

一、日产现场管理的概念与特点日产现场管理，顾名思义，是指在日产汽车公司的生产现场中所采用的一系列管理方法和策略。

其核心目标是通过消除浪费、优化流程、提高质量和员工参与，实现高效、优质、低成本的生产。

其特点主要包括以下几个方面：1、以客户为导向日产现场管理始终将满足客户需求放在首位，从产品设计、生产过程到售后服务，都以提供客户满意的产品和服务为出发点。

通过深入了解客户需求，不断改进产品和生产流程，以提高客户满意度和忠诚度。

2、强调消除浪费浪费是指任何不能为产品或服务增加价值的活动。

日产现场管理致力于识别和消除生产过程中的七种浪费，包括过度生产、库存、等待、搬运、加工、不良品和动作浪费。

通过消除这些浪费，提高资源利用效率，降低生产成本。

3、注重持续改进持续改进是日产现场管理的重要理念之一。

它鼓励员工不断寻找问题、分析问题，并采取措施加以解决。

通过建立持续改进的机制和文化，使企业能够不断适应市场变化和客户需求，保持竞争优势。

4、全员参与日产现场管理强调全员参与，认为每个员工都是企业的主人，都有责任和能力为企业的发展做出贡献。

通过开展员工培训、建立激励机制等方式，充分调动员工的积极性和创造性，让员工在工作中发挥最大的潜力。

二、日产现场管理的主要方法1、 5S 管理5S 管理是日产现场管理的基础，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）五个方面。

通过实施5S 管理，可以创造一个整洁、有序、安全的工作环境，提高工作效率和质量，减少浪费和事故的发生。

整理：区分必需品和非必需品，将非必需品清除出工作现场。

整顿：将必需品进行定置管理，明确标识，便于寻找和使用。

东风日产4s店实习报告东风日产4s店实习报告东风日产4s店实习报告篇一：汽车4s店实习报告****年**月到**月，我在东风日产**专营店进行维修实习活动。

在这三个月的时间里，我对汽车4S店的整车销售、售后服务、维修、信息反馈等有了一定的了解和深刻体会。

东风日产**专营店是一个拥有东风日产车定点、配套、直接提供的一流维修设备：举升机、轮胎动平衡机、车身校正架、烤漆房、四轮定位仪等，还拥有先进的进口检测仪器：NISSAN电脑检测仪、点火测试仪、雪种机等，及使用于维修业务的计算机网络。

宽敞、整洁的业务接待大厅和服务周到的客户休息室为客户提供舒适的环境，宽敞的维修车间，设置十几个标准工位充分满足维修作业的需要。

规格齐全，优质纯正的配件是日产系列车辆运行的安全保证。

该店是一个大型的4S店，销售服务的车型有：天籁、颐达、骐达、帕拉丁、轩逸、骊威、骏逸等几种车型。

这家店不但拥有一批高素质、高技能的汽车维修技术人员，而且从国内、外购进一批先进的汽车维修检测设备。

例如：电脑检测分析仪、喷油清洗分析仪、四轮定位仪、ATF自动循环清洗……等等。

使得该厂软、硬件兼备且完善。

在这三个月的实习中，我对汽车的保养以及保养的必要性有了深刻的理解。

汽车保养是很重要的，买了一辆新车，首先要懂得如何保养。

汽车保养需要做的几项工作：1、清洁汽车外表，检查门窗玻璃、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄是否齐全有效。

检查散热器的水量、曲轴箱内的机油量、油箱内的燃油储量、蓄电池内的电解液液面高度是否符合要求。

检查喇叭、灯光是否齐全、有效，安装是否牢固。

检查转向机构各连接部位是否松旷，安装是否牢固。

检查轮胎气压是否充足，并清除胎间及胎纹间杂物。

检查转向盘的游动间隙是否符合标准；轮毂轴承、转向节主销是否松动。

检查离合器和制动踏板的自由行程是否符合规定。

2、检查轮胎螺母、半轴螺栓、钢板弹簧骑马螺栓和U形螺栓是否牢固可靠。

起动发动机后，察看仪表工作是否正常，倾听发动机有无异响。

东风日产现场管理改善（内部课件）
1、现场管理在企业经营中的位置
2、满足客户的要求，确保公司的利益，只能是递减成本。

3、提升现场管理水平，递减制造成本，确保并提升公司利益。

1、什么是GKGenba Kaizen-Kanri。

（现场管理）
2、 GK发展史
3、关于日产生产方式和现场管理
在日产生产方式推进中，所运用的共通管理、改善工具
4、现场的职责
「最大限度的灵活运用人、物、设备、将品质完全纳入工程，追求効率化」。

5、现场管理人员的职责:
监督者管理的对象内容是、安全・品质・交期・成本・设备・人・部品・材料等等、为了使全部要素
靠近理想姿态，期待着一歩一歩提高水平。

6-1、现场管理的推进:
实现制造产品的理想姿态重点在于设定标准、持续提高标准，尽快运行PDCA循环。

7、GK 现场管理水准提高:
Ø改善活动通过P→D→C→A 的循环持续进行，以提升部门管理水平和绩效。

Ø落实标准化，以维持现状水平（管理）。

Ø活用改善手法与工具，进行现场改善活动，以提升管理水平。

附：
全球ＧK诊断的评价水平
内容整理至网络，若侵联删。

东风日产实习总结一周的学习紧张结束，利用这短暂的一周熟悉4S店的工作环境和操作技巧，学习工作岗位所需的必要知识基础，积累初步的工作经验，为回到自己工作岗位奠定基矗学习主要从以下方面开始：1.日产4S店整体规划，日常管理。

4S店主要分为：展厅，维修保养车间，钣金喷漆车间，精品家装车间四部分。

管理操作非常严格，每个步骤都有专人负责，以及时和客户沟通，让客户从刚进入4S店时就有被重视的感觉，热情的迎宾，茶水供应，休息区环境，讲解的专业周到，员工激昂的工作状态，人性化服务等都是提升4S店价值的组成部分。

4S店展厅休息区销售介绍2.销售是一门学问，一名好的销售顾问，不仅要对车型有熟知的理解，应对客户也需要灵活的头脑抓住顾客的心理，激发客户的购买欲望，即使在对没有销售成功的情况下，也要为客户留下对车的兴趣及对销售人员服务专业优质印象，间接的把品牌推销出去。

无论如何做推销，都要遵循客户开发，接待，咨询，产品介绍，试乘试驾，协商，成交，交车，客户跟踪九大流程。

并且养成填写营业目标计划与实际比较表，营业活动访问日报表，意向客户级别状况表，展厅来访客户登记表及客户管理卡的好习惯。

客户已经确定买车后，最关注的就是如何优惠，既想得到现金的优惠有想得到物质的赠送是所有客户的心理，所以现在所有4S店推出了销售套餐来增加客户购买欲望，目前日产有赠送3000元大礼包和5000元大礼包回馈客户，并对客户介绍新车所需的保护服—精品，从而在对新车爱护的心理上销售精品，增加销售的价值。

精品销售套餐陈列3.对所有车型的了解，对日产目前所推出的骐达，骊威，逍客，玛驰，奇骏，轩逸，天籁，阳光等车型从售价，优惠活动，每款车精品套餐及分期预算全面了解，关注大部分客户关注的车型，推销现车为主。

4.汽车日常保养的理解，主要分为初步检查，清洁，换空气滤清器滤芯，换机油，换制动液，地盘的检查，车身检查，电器检查等。

汽车保养是为了减少事故的发生，使车符合规章制度，延长车的使用寿命。

NISSAN(日产公司) 的现场管理实施工作这是指通过部下的工作谋求目标的完成，也同时可以反映出职场的业绩。

这里所说的工作范围并非单纯意味着操作及操作指示，它还包含着给部下一定的活动范围以及推动上司的工作、与有关部门的协调等广泛的内容。

最重要的是监督者首先要行动。

③ 核查：C仅仅靠命令、指示、教育，管理现状的改变是不会实现的。

定期按照目标、标准活动进行核查才是最重要的。

在核查的方法中，有检查确认工作是否按照标准进行（要素系列的核查）以及检查Q、D、C的产品能否顺利地生产出来（结果系列的核查）两种方法。

以上这些内容在后面的"提高现场管理水平'的项目中有详细的解说，但现场的监督者前问题发生前就应事先察觉其异常点，并制定对策才是最重要的要点。

检查时的注意要点如下：根据管理项目，把握实际状况。

不能仅仅漠视与观察，而要灵活应用检查，测试。

采用任何人一看就明白是正常还是异常的方法进行管理。

注意所得出的结果不能散乱。

（要素系列的检查）核查的第一步是能否正确分析要素（人、物、设备、方法）的状态。

为此，经常参照标准巡视现场是很重要的。

（结果系列的检查）有必要在分析Q、D、C的结果后牢牢抓住要素的问题点。

即重要的不是检查结果，而是用结果进行检查。

另外，为了用结果进行检查，了解数据的记录以及背景也是很重要。

④ 处理：A当检查的结果显示已达到了预定的目标时，就应该回顾所采用的策略并深入各项标准的内容，设定并挑战更高要求的标准。

当脱离了预先设定的目标及标准时，会发现引起异常的要素，在了解了这些要素之后应予以处理，修正过去所订的计划和策略之后，再进入PDCA的循环中。

在这些处理方法中必须要注意的是：仅仅消除了异常的现象，而异常的情况仍有发生。

因此，关于为什么会形成这种状况，要首先反复地问五个"为什么'切实地追寻到问题的根源，防止问题的再度发生才是最重要的。

（2）把握事实情况应注意的要点：在前一项中说明了PDCA良性循环方法，这里要说明为了监督者能把握好事实情况，应该怎样做。