IEC61730-2光伏组件安全认证
- 格式:doc
- 大小:453.50 KB
- 文档页数:27
光伏组件安全鉴定第二部分:试验要求IEC61730-2: 2004目录1 范围和目的 (3)2 引用标准 (3)3 应用等级 (3)3.1 概述 (3)3.2 A级:公众可接近的、危险电压、危险功率应用 (3)3.3 B级:限制接近的、危险电压、危险功率应用 (4)3.4 C级:限定电压、限定功率应用 (4)4 试验分类 (4)4.1 概述 (4)4.2 预试验 (4)4.3 常规检查 (4)4.4 电击危险试验 (4)4.5 火灾危险试验 (5)4.6 机械应力试验 (5)4.7 部件试验 (5)5 应用等级及其所需的试验 (6)6 抽样 (7)7 试验报告 (7)8 试验 (7)9 合格判据 (9)10 试验程序 (9)10.1 外观目测检查MST01 (9)10.2 可接触性试验MST11 (9)10.3 抗划伤试验MST12 (10)10.4 接地连续性试验MST13 (12)10.5 冲击电压试验MST14 (12)10.6 绝缘试验MST16 (14)10.7 温度试验MST21 (14)10.8 防火试验MST23 (15)10.9 反向电流过载试验MST26 (16)10.10 组件破裂试验MST32 (16)11 部件试验 (19)11.1 局部放电试验MST15 (19)11.2 导线管弯曲试验MST33 (20)11.3 接线盒孔口盖击开试验MST44 (21)附录 A (23)12 参考资料 (26)13 参考文献 (27)光伏组件安全鉴定 - 第一部分:结构要求1范围和目的本标准的第一部分描述了光伏组件结构的基本要求,以使其在预期的使用期内提供安全的电气和机械运行。
对由机械或外界环境影响造成的电击、火灾和人身伤害的保护措施提供了专题讨论。
本标准的第一部分给出了结构要求,第二部分给出了试验要求。
本标准试图详细说明光伏组件不同应用等级的基本要求,但它不能被认为包含了所有国家和地区的建筑法规。
本标准没有涉及海上和交通工具应用时的特殊要求。
本标准也不适用于集成了交/直流逆变器的组件(交流组件)。
本标准设计成与IEC61215或IEC61646的试验程序相一致,所以,一套样品可同时用于光伏组件的安全鉴定测试和设计性能鉴定测试。
本标准对试验程序的安排进行了优化,以使IEC61215或IEC61646的测试可以作为本标准的预测试。
注1:本标准的试验程序并未包括所有可能的组件应用场合下可能涉及的安全问题。
本标准已经采用了目前已知的最好试验程序。
有些安全问题,比如在高压系统中由于组件破裂而引起的潜在的电击危险,应通过系统设计、安装、限制接近和维护程序等方面加以解决。
本标准的目的是为已经通过了IEC61730-1的安全结构鉴定的光伏组件提供一套安全验证所需的试验程序。
这些试验程序和通过判据是为了发现由误用应用等级,不正确的使用方法或组件内部元件破碎而引起的火灾、电击和人身伤害的隐患。
本标准规定了为提供组件最终使用性能所要求的基本的及附加的安全试验。
试验分类包括常规检查、电击危险、火灾危险、机械和环境影响。
注:除本标准的要求外,应考虑ISO相关的标准、国家或地区法规中另外的结构要求,这些法规对组件在当地的安装和使用具有管辖权。
2引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,仅该版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新的版本(包括所有的修正案)均适用于本标准。
(查询相对应的GB)3应用等级3.1概述光伏组件可以有许多不同的应用方式。
在评估组件结构的潜在危险时,一个重要的因素是与其相应的应用条件联系起来考虑。
不同的应用分类应该满足与其相应的安全要求和进行必要的鉴定测试。
本条款定义了应用等级和对每个等级要求的结构特性。
光伏组件的应用等级定义如下:3.2A级:公众可接近的、危险电压、危险功率应用通过本等级鉴定的组件可用于高于直流50V或240W以上的系统,同时这些系统是公众有可能接触或接近的。
通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级II的要求。
3.3B级:限制接近的、危险电压、危险功率应用通过本等级鉴定的组件可用于以围栏或特定区划限制公众接近的系统。
通过本应用等级的组件只提供了基本的绝缘保护,这类组件被认为满足安全等级0的要求。
3.4C级:限定电压、限定功率应用通过本等级鉴定的组件只能用于低于直流50V和240W的系统,这些系统公众是有可能接触和接近的。
通过本标准和IEC61730-2适用于本应用等级的安全鉴定的组件被认为满足安全等级III的要求。
注:安全等级在IEC61140中规定。
4试验分类4.1概述以下所列的危害因素可能会影响光伏组件的寿命和安全。
试验程序和合格判据就是按这些危害因素给出的。
每个组件应进行的特定试验是由其最终的使用情况所定,在第5章中规定了这些最基本的试验。
注:组件安全试验用代号MST表示。
表1~6列出了要求的试验的来源。
对有些试验,表中第3列给出了试验的来源,但其相应的试验要求在第10章和第11章给出。
其余的试验是基于或等同于IEC61215/IEC61646,表中最后两列给出了相应的条款。
有些基于IEC61215/IEC61646的试验在用于IEC61730-2时进行了修改,它们在第10章和第11章中一并给出。
4.2预试验表1 预试验4.3常规检查表2 常规检查4.4电击危险试验本节的试验用来评估由于接触组件带电体而造成的对人身触电或伤害的危险,这些部件的带电可能是设计或结构本身的结果,也可能是由于环境或运行引起的故障造成的。
表3 电击危险试验4.5火灾危险试验本节的试验用于评估由于组件运行或其元件故障可能引起的火灾的危险。
表4火灾危险试验4.6机械应力试验本节的试验用于将由于机械故障引起潜在的伤害减至最小。
表5 机械应力试验4.7部件试验表6 部件试验5应用等级及其所需的试验组件应进行的试验由IEC61730-1确定的应用等级决定,表7列出各等级所需的试验项目。
试验的顺序应根据图1进行。
有些试验必须作为预试验进行。
注:本试验程序设计成IEC61730-2的试验可与IEC61215或IEC61646的试验同时进行。
这样,IEC61215或IEC61646中的环境应力试验可作为IEC61730-2试验的预试验。
表7 基于应用等级的试验要求6抽样按IEC 60410规定的程序,用于安全试验的6个组件和1个压片(无边框的组件)以及另外用于防火试验的组件(如需要可增加备份)必须从单批或多批生产批中随机抽取。
这些组件必须符合相应图纸和工艺要求规定的材料、元件和工艺所制造,并经过制造厂常规检测、质量控制与产品验收程序。
组件必须是完整的,附带制造厂的贮运、安装和电路连接指示,包括系统最大允许电压。
如果被试验的组件是一种新设计的样品而不是来自生产线上,应在试验报告中加以说明(见第7章)。
7试验报告根据ISO/IEC 17025的规定,试验结果必须出具试验报告。
试验报告必须包括所有客户要求的信息、对试验结果必要的解释,以及使用方法所要求的所有信息:a)题目;b)试验室名称和地址以及试验进行地;c)每份证书、报告及报告中的每一页都必须有唯一的标识;d)客户的名称和地址(如果适用);e)试验项目的说明和代号;f)试验项目的特征和条件;g)试验样品收到日期及试验日期(如果适用);h)所用的试验方法的代号;i)抽样程序的参照的标准(如果相关);j)任何对试验方法的改动、添加或删除,以及其它任何与特定试验相关的信息,例如环境条件;k)用表格、曲线、绘图或照片等适当的方式表述的测量、检查和导出的结果,包括最大系统电压、安全等级、安装方式和发现的任何缺陷;l)冲击电压试验的样品是组件还是压片的表述;m)试验结果误差估计的表述(如果相关);n)对证书或报告内容负责的责任人的签名和头衔,或等同的标识,签名日期;o)试验结果仅适用与所测样品的表述(如果相关);p)未经试验室的书面许可,证书或报告不允许被部分复制的表述。
制造商必须保存本报告的复本以备查。
8试验组件须按图1规定的顺序分组进行安全试验。
选择的组件必须通过 4.2规定的预试验。
图1中的每个方框与本标准的给定子条款相对应。
注:备用的组件可包含在安全试验程序中,如果这些组件已经进行了相应的环境试验,从而满足了必需的预要求。
第10章和第11章列出了详细的试验程序和合格判据,包括要求的最初和最终的测量。
与IEC61215/IEC61646等同的试验已在第4章中给出了相关细节。
在进行试验时,试验者应严格执行制造商有关搬运、安装和连接的说明。
图1 试验顺序9合格判据试验样品满足每项试验所有的判据,被评估的组件判定为通过了安全性鉴定。
任何没有满足这些合格判据的组件,被评估的组件被认定为未通过安全鉴定。
注:决定重新试验的程度取决于不合格项目的情况。
10试验程序10.1外观检查MST0110.1.1目的检查出组件的任何外观缺陷。
10.1.2程序本试验等同IEC61215/IEC61646的10.1,并有以下的附加检查判据:•可能影响安全的其它任何条件;•与IEC61730-1第11章规定的标识不一致。
用笔录、照片标识任何裂纹、气泡或脱层等的位置和性状,这些缺陷可能在后续试验中恶化并对组件的安全性能产生不利影响。
除了下节所列的严重外观缺陷,其它目测到的外观缺陷对安全试验鉴定是可接受的。
10.1.3合格判据对于安全试验鉴定,以下缺陷被认为是严重外观缺陷:a)断裂、裂纹或破裂的外表面;b)严重到会降低组件安全性的外表面弯曲或错位,包括上表面、下表面、框架、接线盒;c)气泡或脱层在任何带电部件与组件边缘之间形成一连续通路;或气泡、脱层在试验期间有明显增大,如果该试验继续进行,这些气泡或脱层会发展成连续通路;d)封装材料、背表面、二极管或带电光伏部件的任何熔化或烧毁的痕迹;e)机械完整性受损到削弱组件安装和运行的安全性能的程度;f)标识不符合IEC61730-1第12章的要求。
10.2可接触性试验MST1110.2.1目的确定未绝缘的带电体是否会造成对人身电击的危害。
10.2.2设备设备如下:a)按IEC 61032图7所示的11号圆柱型试验工具。
b)欧姆表或导通测试仪。
10.2.3程序试验程序如下:a)根据制造商推荐的方法安装组件并进行连线;b)将欧姆表或导通测试仪与组件电路连接,并连接到试验工具上;c)移去组件上所有不用工具就可去掉的覆盖物、插头和连接器等的部分;d)试验工具在所有的电连接器、插头、接线盒以及组件电路可达到的任何区域,用试验工具进行探测;e)在探测期间监视欧姆表或导通测试仪以确定试验装置与组件电路是否有电接触。
10.2.4最终测试无。