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矿井维修钳工职业技术鉴定培训教案培训地址：机运科老井会议室培训时刻：2020-7-15培训人：杜海江培训内容：矿井维修钳工工职业道德一、职业道德的大体概念职业道德是社会道德在职业行为和职业关系中的具体表现，是整个社会道德生活的重要组成部份。
职业道德是指从事某种职业的人员在工作或劳动进程中所应遵守的与其职业活动紧密联系的道德标准和原那么的总和。
职Uk道德的内容包括：职业道德意识、职业道德行为标准和职业守那么等。
职业道德既反映某种职业的特殊性，也反映各个行业职业的一起性；既是从业人员履行本职工作时从思想到行动应该遵守的准那么，也是各个行业职业在道德方面对社会应尽的责任和义务。
从业人员对自己所从事职业的态度，是其价值观、道德观的具体表现，只有树立良好的职业道德，遵守职业守那么，安心本职工作，勤奋钻研业务，才能提高自身的职业能力和素养，在竞争中立于不败之地。
二、职业道德的特点1．职业道德是社会主义道德体系的重要组成部份由于每一个职业都与国家、人民的利益紧密相关，每一个工作职位、每一次职业行为，都包括着如何处置个人与集体、个人与国家利益的关系问题。
因此，职业道德是社会主义道德体系的重要组成部份。
2．职业道德的实质是树立全新的社会主义劳动态度职业道德的实质确实是在社会主义市场经济条件下，约束从业人员的行为，鼓舞其通过老实的劳动，在改善自己生活的同时，增加社会财富，增进国家建设。
劳动既是个人谋生的手腕，也是为社会效劳的途径。
劳动的双重含义决定了从业人员全新的劳动态度和职业道德观念。
三、职业道德大体标准1．爱岗敬业、忠于职守爱岗敬业、忠于职守是职业道德的大体标准，是对所有从业人员的大体要求。
“爱岗”确实是酷爱自己的工作职位，酷爱本职工作。
“敬业”确实是以一种严肃认真、尽职尽责、勤奋踊跃的态度对待工作。
爱岗敬业是彼此联系、相辅相成的，只有做到将个人的好恶放在一边，干一行，爱一行，才能真正做到爱岗敬业。
忠于职守是爱岗敬业的具体表现，也是对爱岗敬业的进一步升华。
页眉内容城郊煤矿安全培训中心培训教案课程名称：一般钳工总学时：78本次课课题：煤矿安全生产方针及法律法规学时数： 3教学目的及要求：通过3个课时的学习使学员了解煤矿安全生产方针、法律法规、井下电钳工安全生产责任制。
教学重点：安全生产方针、法律法规教学难点：井下钳工安全生产责任制教学方法：讲授法教学用具：无教学内容：第一章煤矿安全生产方针及法律法规第一节煤矿安全生产方针一、煤矿安全生产方针的含义及意义*煤矿安全生产方针是党和国家为确保煤矿安全生产而确定的指导思想和行动准则，也就是“安全第一、预防为主”。
*安全第一，是强调安全、突出安全、安全优先，把安全放在一切工作的首位，就要要求煤矿领导及职工把安全生产当作头等大事来抓，切实处理好安全与效益、安全与生产的关系；在生产与安全发生矛盾时，安全是第一位的，树立人是最宝贵的思想，努力做到不安全不生产、隐患不处理不生产、措施不落实不生产。
*预防为主，是实现安全第一的前提条件。
要实现安全第一，必须以预防为主。
*安全第一、预防为主，是目标原则和手段措施的关系。
煤矿安全生产方针是煤矿安全生产管理的基本方针。
贯彻落实好这个方针，对于处理安全与生产以及其他各项工作的关系，科学管理、搞好安全，促进生产和效益提高，推动各项工作的顺利进行具有重大意义。
二、煤矿安全生产方针的贯彻落实*从实践中看，贯彻落实煤矿安全生产方针应做到3点：1、坚持管理、装备、培训并重的原则2、坚持煤矿安全生产方针标准3、坚持各项行之有效的措施（1）要强化安全法律观念（2）要建立健全安全生产责任制（3）要建立安全生产管理机构或配备专职安全生产管理人员（4）要认真组织安全生产检查（5）要加大煤矿安全监察力度（6）要加强安全技术教育培训工作（7）要关口前移，做好事故预防工作（8）要做好事故调查和处理工作（9）要加大对事故责任人的处罚力度第二节煤矿安全生产法律法规一、我国煤矿安全生产法律法规体系主要内容1、法律有《安全生产法》、《煤炭法》、《矿山安全法》、《劳动法》、《矿产资源法》等。
井下电钳工培训计划一、培训目标本培训计划旨在培养和提高井下电钳工的工作技能和安全意识，使其能够胜任井下电钳作业，并确保作业的安全和高效。
二、培训内容1. 井下作业环境介绍井下作业环境的特点、危险源、安全要求等2. 井下电钳工具使用各类井下电钳的使用方法、维护保养、故障排除等3. 安全作业流程井下电钳作业的流程、安全标准、紧急应对措施等4. 井下电钳作业技能使用井下电钳进行作业的技巧和要领5. 井下作业安全意识培养井下电钳工的安全意识，学习预防事故的方法和知识6. 危险品防护井下作业中常见的危险品的防护方法和措施7. 应急救援知识井下作业中突发事故的应急救援知识和技能三、培训方式1. 理论课程通过课堂教学，传授井下电钳作业的相关知识和安全要求2. 实操训练利用模拟井下作业环境，进行井下电钳作业操作的实际训练3. 现场实习安排井下电钳工到实际井下作业现场进行实习，实际操作并掌握作业技能四、培训周期根据培训内容和实习时间，本培训计划预计为期2个月。
具体时间安排如下：第一周：理论课程学习第二周：实操训练第三周：实操训练第四周：实操训练第五周：实操训练第六周：现场实习第七周：现场实习第八周：总结评估五、培训评估1. 学员学习情况评估对学员在理论课程学习、实操训练和现场实习过程中的态度、成绩和技能进行评估2. 培训效果评估通过考试、实操表现以及现场实习情况进行培训效果评估3. 培训总结对本次培训效果进行总结，对学员的学习情况和技能水平进行评定六、培训团队1. 培训师具有丰富井下作业经验和教学经验的培训师2. 实操辅导负责实操训练和现场实习的实操辅导员七、培训资源1. 教学设施提供适合井下电钳作业的模拟环境和设备2. 教材编写井下电钳工培训教材，详细介绍井下电钳工作的相关知识和技能3. 安全设备提供井下作业所需的安全设备和防护用具八、总结通过本培训计划，井下电钳工将全面提升其井下作业的技能和安全意识，确保在井下电钳作业中能够做到安全高效的作业，为企业的生产和安全保驾护航。
郑煤集团三元东煤矿有限责任公司井下电钳工培训教案郑煤集团三元东矿井下电钳工安全技术培训教案1、课题井下电钳工安全技能培训2 培训目的2.1 应按照本标准的规定对井下电钳工进行安全技术培训，使其个人技能得到全方面的提升。
2.2 培训应坚持理论与实践相结合，侧重实际操作技能训练；应注意对井下电钳工进行职业道德、安全法律意识、安全技术知识的教育。
2.3 通过培训，井下电钳工应掌握安全技术知识（包括安全基本知识、安全技术基础知识）和实际操作技能。
3 培训内容3.1 安全基本知识3.1.1 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理主要包括以下内容：a) 我国安全生产方针；b) 有关煤矿安全生产法律法规；c) 煤矿从业人员安全生产的权利和义务；d) 煤矿安全管理制度；e) 劳动保护相关知识。
3.1.2 煤矿生产技术与主要灾害事故防治主要包括以下内容：a) 煤矿生产技术知识；b) 煤矿主要灾害事故的识别及防治知识，包括水害、火灾、瓦斯和煤尘爆炸事故、顶板事故、机电运输事故、爆破事故等；c) 煤矿矿用产品安全标志及其识别，便携式甲烷检测仪相关知识。
3.1.3 井下电钳工的职业特殊性主要包括以下内容：a) 煤矿作业特点，煤矿作业场所常见的危险、职业危害因素；b) 井下电钳工在防治煤矿灾害中的重要作用；c) 井下电钳工的职业道德和安全职责。
3.1.4 职业病防治主要包括以下内容：a) 职业病危害、职业病、职业禁忌症及其防范措施；b) 煤矿从业人员职业病预防的权利和义务。
3.1.5 自救、互救与创伤急救主要包括以下内容：a) 自救、互救和创伤急救基本知识；b) 井下发生各种灾害事故的避灾方法。
3.2. 安全技术基础知识3.2.1 矿井供电系统及井下供电安全主要包含以下内容：a) 矿井供电系统，包括煤矿对供电的要求、供电电压等级、变压器的中性点运行方式等；b) 采区供电系统，包括采区变电所、工作面配电点、移动变电站；c) 井下供电安全，包括井下供电的规定与要求、用电安全作业制度、触电的危害及预防措施、井下电气事故及防治措施等；d) 杂散电流的危害及防治措施；e) “三专两闭锁(专用变压器、专用开关、专用线路、风电闭锁、瓦斯电闭锁)”的构成、作用及使用范围。
荆矿机电科教师授课教案教师姓名：吴建民、刘术雨授课班别：矿井维修钳工培训班授课科目：矿井维修钳工电子教案文件名称：矿井维修钳工教案2016年1月6日教学步骤及时间分配安排第一部份、导入新课，提示课题。
为提高矿井维修工人的理论及技术操作水平，为范现场工人的操作，保证安全生产，维护设备，更好的使用设备。
旨在让大家学到和掌握一些规律性的东西，学一些对自己平时工作具有指导性和举一反三的知识，通过加深对这些基础知识理解和技能的运用，以解决维修实际中遇到的一些类似问题。
尽量使学员形成维修钳工知识系统，以不变应万变，使无所而不能，达到中级工操作技能。
本部分课程，须经考试合格。
第二部份：矿井维修钳工操作规程一、一般规定：1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。
能独立工作，并经考核合格者担任。
2、未经考核合格者，不得独立从事维修工作。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。
3、维修工进行操作时应不少于2人。
4、对设备进行维护检修后，维修工应接受司机及有关负责人的验收。
5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制，遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。
6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。
7、上班前不准喝酒，工作时精神集中，不得干与本职无关的工作。
二、作业前的准备8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全，并认真检查和试验，确保检修顺利进行和安全操作。
9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等，并挂“有人作业”警告牌。
10、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查，以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业：11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下：（1）检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
（2）对设备运行中发现的问题，要及时进行检查处理。
（3）对有关的安全保护装置要定期调整试验，确保安全可靠。
井下电钳工理论培训计划前言在矿山和井下作业中，电钳工是非常重要的一环。
他们负责维护和修理井下的电气设备，确保矿山生产的顺利进行。
因此，培训合格的电钳工是非常必要的。
本计划将介绍井下电钳工的理论培训内容和方法。
一、培训目标1. 了解井下电气设备的基本原理和结构2. 掌握井下安全作业的相关知识3. 学习井下电气设备的维护和修理技术4. 提高团队协作和沟通能力二、培训内容1. 井下电气设备的基本原理和结构（1）电气设备的基本原理（2）井下电气设备的主要结构和功能2. 井下安全作业（1）井下作业的安全规定（2）紧急情况处理的方法3. 井下电气设备的维护和修理技术（1）电气设备的日常维护（2）电气设备的故障排除4. 团队协作和沟通能力（1）团队协作的重要性（2）沟通技巧的培训三、培训方法1. 理论培训培训计划将通过课堂教学的形式进行，专门邀请电气工程师和井下电气设备操作专家授课。
课程内容全面，结合井下电气设备的实际情况，使学员对电气设备的原理和维护技术有深入的了解。
2. 实践培训培训计划将安排学员进行实地实践操作，确保他们能够熟练掌握井下电气设备的维护和修理技术。
同时，通过模拟情况进行紧急情况处理的演练，提高学员的应急能力。
3. 团队协作和沟通能力培训通过小组讨论、角色扮演等形式，培养学员的团队协作和沟通能力。
同时，邀请专业的培训师进行沟通技巧的培训，提高学员的沟通能力。
四、培训教材1. 《电气设备原理与应用》2. 《矿山安全规定》3. 《井下电气设备维护手册》4. 《团队协作与沟通技巧》五、培训评估1. 考试评估培训结束后，将组织学员进行理论和实践考试，以评估他们的学习情况和技能掌握程度。
2. 学员评价学员将对培训计划进行评价，以了解他们对培训内容和方法的满意度，为今后的培训计划改进提供参考。
3. 专家评审专门邀请电气工程师和井下电气设备操作专家进行评审，以评估学员的综合素质和技能水平。
六、培训计划执行1. 培训时间培训时间为3个月，每周安排3天的课堂教学和2天的实践操作。
井下电钳工培训学习计划第一章：培训背景及目的一、培训背景井下电钳工作是石油、天然气等地下资源开采中的重要工种，井下电钳工的工作任务和技术要求非常高。
为提高井下电钳工的工作技术水平，降低事故风险，公司决定对井下电钳工进行培训。
二、培训目的1、提高井下电钳工的技术水平，提高工作效率；2、加强安全意识，降低事故风险；3、培养合格的井下电钳工人才。
第二章：培训内容一、井下电钳工作原理与操作流程；二、井下电钳的维护与保养；三、安全操作规程及事故应急措施；四、熟悉各种井下电钳设备及相关工具；五、实操技术培训。
第三章：培训方式培训方式分为理论培训和实操培训。
一、理论培训1、利用课堂教学模式进行技术理论培训；2、通过PPT、视频等多种形式辅助讲解；3、考试验证学员对细节操作流程和操作规程的掌握程度。
二、实操培训1、利用现场模拟进行操作练习；2、聘用技术工程师对学员进行一对一指导；3、设立操作实习岗位，让学员在实际工作中学习。
第四章：培训计划一、时间安排1、理论培训：3天；2、实操培训：5天；3、培训结束考试验收：1天。
二、学员资格1、具有井下电钳工作经验者；2、具备一定的操作技能；3、具备一定的电气知识。
第五章：培训评估一、考试形式1、理论知识考试：闭卷考试，主要考查学员对井下电钳工作原理和操作流程的掌握；2、实操技能考核：设立操作场地进行实际操作，由工程师进行评分。
二、评估标准1、合格线：理论考试成绩不低于80分，实操技能考核得分不低于60分；2、符合安全规定：学员在实操过程中要求严格遵守安全规定。
第六章：培训师资一、师资力量1、聘请具有丰富井下电钳工作经验的技术工程师担任培训师；2、安排熟悉井下电钳操作流程的资深工人担任助教；3、理论课程由公司内部相关领域的专业人员授课。
第七章：培训资料一、培训教材1、《井下电钳工作原理与操作流程》；2、《井下电钳设备维护与保养手册》；3、《井下电钳工作安全规范》。
二、培训设备1、井下电钳设备模拟操作设备；2、工程师实操示范设备；3、安全防护设备。
井下维修钳工培训教案井下维修钳工培训教案4.10井下综采维修钳工操作规程一、一般规定1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。
能独立工作并经考核合格者担任。
2、未经考核合格者不得独立从事维修工作。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。
3、维修工进行操作时应不少于2人。
4、对设备进行维护检修后维修工应接受司机及有关负责人的验收。
5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。
6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。
二、作业前的准备8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全并认真检查和试验确保检修顺利进行和安全操作。
9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等并挂“有人作业”警告牌。
10、作业前要对作业场所施工条件进行认真检查以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下1检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2对设备运行中发现的问题要及时进行检查处理。
3对有关的安全保护装置要定期调整试验确保安全可靠。
4检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修不得漏检漏项。
13、要熟练掌握设备检修内容、质量标准和安全技术措施保证检修质量和安全。
14、拆下的机件要放在指定位置不得有碍作业和通行物件放置要稳妥。
15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行对有相对固定位置或对号入座的零件拆卸时应做好标记。
16、拆卸较大的零部件时必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时应有安全防护措施。
18、拆装组件时不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击。
19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时必须遮盖好以防落入杂物、淋水等。
20、在装配滚动轴承时如无条件进行轴承预热处理应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压理。
矿山各类教案试卷：矿井维修钳工一、教案基本信息1.1 科目：矿井维修钳工1.2 课时：45分钟1.3 教学目标：1.3.1 知识目标：使学生了解矿井维修钳工的基本概念、工作内容和工作要求。
1.3.2 技能目标：培养学生掌握矿井维修钳工的基本操作技能，能够独立完成简单的维修工作。
1.3.3 情感目标：培养学生对矿井维修钳工工作的认识，增强学生对矿山安全的重视。
二、教学内容2.1 矿井维修钳工概述2.1.1 定义：矿井维修钳工是指在矿山企业中，负责矿井机械设备的维修和保养工作的技术人员。
2.1.2 工作内容：主要包括矿井机械设备的维修、保养、故障排除等。
2.1.3 工作要求：具备较强的责任心、严谨的工作态度和安全意识。
2.2 矿井维修钳工工具与设备2.2.1 介绍常用的矿井维修钳工工具，如扳手、螺丝刀、钢丝钳等。
2.2.2 介绍常用的矿井维修设备，如维修车、发电机、气动工具等。
2.3 矿井维修钳工基本操作技能2.3.1 学习矿井维修钳工的基本操作方法，如拆卸、装配、调整等。
2.3.2 学习矿井维修钳工的安全操作规程，如穿戴劳动保护用品、遵守操作规程等。
三、教学过程3.1 导入：通过展示矿山机械设备维修的图片，引起学生对矿井维修钳工的兴趣。
3.2 新课讲解：讲解矿井维修钳工的基本概念、工作内容和工作要求。
3.3 案例分析：分析矿井维修钳工的实际案例，使学生更好地理解矿井维修钳工的工作。
3.4 技能训练：组织学生进行矿井维修钳工的基本操作技能训练，让学生亲自动手操作，提高实际操作能力。
3.5 总结与评价：对学生的学习情况进行总结和评价，指出学生的优点和不足，鼓励学生不断提高。
四、教学方法与手段4.1 教学方法：采用讲授法、演示法、实践法等多种教学方法，激发学生的学习兴趣，提高学生的学习效果。
4.2 教学手段：利用多媒体课件、实物展示等教学手段，直观地展示矿井维修钳工的工具和设备，增强学生的学习兴趣。
五、作业布置与课后反思5.1 作业布置：布置相关的练习题，巩固学生对矿井维修钳工的基本概念和操作技能的掌握。
矿井维修钳工培训课件矿井维修钳工培训课件矿井维修钳工是矿井维护和修理工作中不可或缺的一环。
他们的工作职责包括对矿井设备进行检修、维护和修理，确保矿井的正常运行和安全生产。
为了提高矿井维修钳工的技能水平，培训课件成为了必不可少的教学工具。
一、矿井维修钳工的职责和技能要求矿井维修钳工是矿井维修工作中的重要一环，他们需要具备一定的技能和知识。
首先，他们需要了解矿井设备的结构和原理，掌握常见故障的排除方法。
其次，他们需要具备良好的动手能力和分析问题的能力，能够迅速准确地判断故障原因并采取相应的修理措施。
此外，他们还需要具备一定的安全意识和应急处理能力，以确保在紧急情况下能够及时有效地处置问题。
二、矿井维修钳工培训课程内容矿井维修钳工培训课程内容丰富多样，旨在提高学员的专业技能和知识水平。
首先，课程将介绍矿井维修钳工的职责和技能要求，使学员对自己的工作有更清晰的认识。
其次，课程将详细介绍矿井设备的结构和原理，让学员对设备有更深入的了解。
同时，课程还将重点介绍常见故障的排除方法和修理技巧，帮助学员提高解决问题的能力。
此外，课程还将注重培养学员的安全意识和应急处理能力。
学员将学习矿井维修工作中的安全规范和操作规程，了解各种紧急情况下的处理方法。
课程还将通过案例分析和模拟演练等形式，让学员在实际操作中提高应对突发情况的能力。
三、矿井维修钳工培训课件设计与应用为了使培训课件更加生动有趣，设计师需要注重内容的结构和表现形式。
首先，课件的内容应该按照逻辑顺序进行组织，从基础知识到实际操作，循序渐进地引导学员学习。
其次，课件中可以添加一些图表、图片和动画等多媒体元素，以增加学员的参与感和理解度。
此外，课件还可以设置一些互动环节，让学员参与其中，加深对知识的理解和记忆。
在应用上，培训课件可以通过多种形式进行。
首先，可以将课件制作成电子版，方便学员随时随地进行学习。
其次，可以在培训课堂上使用课件进行讲解和展示，帮助学员更好地理解和掌握知识。
井下电钳工转岗培训教案第一章：井下电钳工基本概念与安全知识1.1 井下电钳工的定义与职责1.2 井下电气设备的基本构成与工作原理1.3 井下电气设备的安全操作规程1.4 井下电气设备的维护与检修1.5 井下电气设备常见故障及处理方法第二章：电工基础知识与电力系统2.1 电压、电流、电阻的基本概念2.2 电路的基本组成部分与电路图的识读2.3 电力系统的组成与工作原理2.4 电力系统的中性点接地方式2.5 井下供电系统的特点与安全要求第三章：井下电气设备的安装与调试3.1 井下电气设备的安装程序与要求3.2 井下电气设备的接线方法与注意事项3.3 井下电气设备的调试方法与流程3.4 井下电气设备的验收标准与方法3.5 井下电气设备的验收与试运行第四章：井下电气设备的操作与维护4.1 井下电气设备的操作规程与注意事项4.2 井下电气设备的日常维护与保养4.4 井下电气设备的定期检查与维修4.5 井下电气设备的安全操作技能培训第五章：井下电气设备故障案例分析5.1 案例一：井下配电箱故障分析与处理5.2 案例二：井下电缆故障分析与处理5.3 案例三：井下电机故障分析与处理5.4 案例四：井下开关故障分析与处理5.5 案例五：井下照明系统故障分析与处理第六章：井下电气设备的保护与控制6.1 井下电气设备保护装置的种类与作用6.2 过载保护、短路保护、漏电保护的原理与配置6.3 井下电气设备控制系统的组成与功能6.4 PLC控制系统在井下电气设备中的应用6.5 井下电气设备的自动控制与远程监控第七章：井下电气设备的节能与环保7.1 井下电气设备节能的意义与方法7.2 高效节能电动机、变压器等设备的选择与应用7.3 井下电气设备运行中的节能管理7.4 井下电气设备环保要求与废弃物处理7.5 井下电气设备节能与环保的监测与评估第八章：井下电气设备的安全检查与验收8.2 井下电气设备验收的标准与程序8.3 井下电气设备验收的技术要求与评价指标8.4 井下电气设备验收过程中的问题与处理8.5 井下电气设备的安全生产管理与责任制第九章：井下电气设备的应急管理与事故处理9.1 井下电气设备应急管理体系的建立与实施9.2 井下电气设备事故应急预案的编制与演练9.3 井下电气设备事故的处理流程与方法9.4 井下电气设备事故的原因分析与预防措施9.5 井下电气设备事故案例分析与教训吸取第十章：井下电气设备操作与维护的实操训练10.1 井下电气设备操作模拟训练10.2 井下电气设备维护保养的实操指导10.3 井下电气设备故障模拟与排除训练10.4 井下电气设备安全操作技能的考核与评价10.5 井下电气设备操作维护团队的建立与协作训练重点和难点解析一、井下电钳工基本概念与安全知识二、电工基础知识与电力系统三、井下电气设备的安装与调试四、井下电气设备的操作与维护五、井下电气设备故障案例分析六、井下电气设备的保护与控制七、井下电气设备的节能与环保八、井下电气设备的安全检查与验收九、井下电气设备的应急管理与事故处理十、井下电气设备操作与维护的实操训练。
井下电钳工培训教案第一章矿井供电系统及采区供电安全第一节矿井供电系统矿井供电系统是指由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定方式互相连接起来的一个整体。
一、煤矿企业对供电的基本要求由于煤矿井下特殊的生产条件，为了保证矿工及矿山的生命、财产安全，要求供电安全、可靠、经济和技术合理。
（1）供电安全。
煤矿井下存在水、火、瓦斯、煤尘、顶板五大自然灾害，自然条件恶劣，生产环境复杂，容易发生触电、爆炸等恶性事故。
因此，必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定，采区防爆、防触电、防潮、各种电气保护等一系列措施，确保煤矿供电安全。
（2）供电可靠。
煤矿供电中断，不仅影响生产，而且会因为停电而停止通风、排水、从而引发爆炸、水害等各类重大事故的发生，危机生命财产的安全，有时甚至毁掉整个矿井。
因此，要求煤矿供电可靠，在任何情况下都必须保证提供一部分的电能，确保矿工及矿井的安全。
（3）供电技术合理。
技术合理性是指保证供电质量好，即供电的电压、频率及谐波成分达到一定的技术标准。
电压波动范围不超过额定值的±5%。
（4）供电经济。
由于煤矿电气设备耗电量很大、输电功率大，如果设计不合理会造成许多电能的浪费。
因此，在保证安全、提高供电质量的前提下，力求优化供电系统，合理选型，以保证供电的经济性。
二、电力负荷的分类煤矿电力负荷按用户重要性和中断供电对人身安全或在经济方面所造成的损失和影响程度分为三类。
（1）第一类负荷。
如果中断供电，会造成人员伤亡、重大设备损坏，产生巨大经济损失，所以要求供电必须可靠。
如主要通风机、主要提升机、主要排水设备等。
凡第一类负荷都必须来自不同电源的双回路供电。
（2）第二类负荷。
如果中断供电会严重减少产量，造成重大经济损失，应尽量保证可靠供电。
如压风设备、采区变电所等。
（3）第三类负荷。
中断供电对生产无直接影响，也不会造成特别大的经济损失。
如地面的照明、生活用电等。
根据对煤矿电力负荷的分类，当供电系统出现故障或检修，需要限制用电负荷时，就能分轻重缓急，停止对第三级负荷的供电，对第二类负荷全部或部分供电，确保对第一类负荷的安全供电。
井下维修钳工培训教案4.10井下综采维修钳工操作规程一、一般规定1、维修工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。
能独立工作并经考核合格者担任。
2、未经考核合格者不得独立从事维修工作。
学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。
3、维修工进行操作时应不少于2人。
4、对设备进行维护检修后维修工应接受司机及有关负责人的验收。
5、维修工应严格执行岗位责任制、交接班制遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。
6、检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求。
二、作业前的准备8、设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全并认真检查和试验确保检修顺利进行和安全操作。
9、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等并挂“有人作业”警告牌。
10、作业前要对作业场所施工条件进行认真检查以保证作业人员和设备的安全。
三、维修作业11、维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下1检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
2对设备运行中发现的问题要及时进行检查处理。
3对有关的安全保护装置要定期调整试验确保安全可靠。
4检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
12、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修不得漏检漏项。
13、要熟练掌握设备检修内容、质量标准和安全技术措施保证检修质量和安全。
14、拆下的机件要放在指定位置不得有碍作业和通行物件放置要稳妥。
15、拆卸设备时必须按预定的顺序进行对有相对固定位置或对号入座的零件拆卸时应做好标记。
16、拆卸较大的零部件时必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
17、拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时应有安全防护措施。
18、拆装组件时不准用铸铁铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击。
19、在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时必须遮盖好以防落入杂物、淋水等。
20、在装配滚动轴承时如无条件进行轴承预热处理应用软金属进行衬垫进行锤击或顶压理。
21、在对设备进行换油或加油时油脂的牌号用途和质量应符合规定并做好有关数据的记录工作。
22、对检修后的设备要进行全面的验收须盘车的设备必须进行盘车试验检查设备的转动情况。
23、设备检修后的试运转工作应由工作负责人统一指挥由司机操作在主要部位应设专人监护发现问题及时处理。
24、设备经下列检修后应进行试运转1修换轴承2电动机解体大修调整转子、定子间隙3提升系统处理轨道更换天轮、连接装置、钢丝绳调整检修制动系统、电气系统解体大修绞车本体。
4主通风机解体大修更换叶片调整检修电气系统5水泵更换本体主要部件6减速器更换齿轮7其他在检修任务书上要求试运转的项目25、试运转时监视人员应特别注意以下两点1轴承等转动部分的温度2转动及传动部分的震动情况转动声音及润滑情况26、高空和井筒作业时必须戴安全帽和系保险带保险带应扣锁在牢靠的位置上。
27、高空和井筒严禁上下平行作业若必须上下平行作业时应制定可靠的安全措施矿总工程师批准后认真执行。
28、禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空和井筒作业的人员参加高空和井筒作业。
4.11井下维修钳工基础知识一、钳工安全文明生产常识遵守劳动纪律、执行安全操作规程、严格按工艺要求操作是保证产品质量的重要前提。
钳工安全文明生产一般常识有:(1)工作前按要求穿戴好防护用品;(2)不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具;(3)毛坯、半成品应按规定摆放整齐,并随时清除油污、异物等;(4)切屑要用毛刷清除,不准用嘴吹;(5)工具、夹具、量具应整齐地放在指定地点;(6)工作中一定要严格遵守钳工安全操作规程。
二、钳工常用工、量具钳工常用工具有划线用的划针、划针盘、划规、中心冲和平板,攀削用的手锤和各种辈子、铿削用的各种铿刀,锯割用的锯弓和锯条,孔加工用的麻花钻、各种惚钻和饺刀、攻丝,套丝用的各种丝锥、板牙和绞手,刮削用的平面刮刀和曲面刮刀,各种扳手和起子等。
钳工常用量具有钢尺、刀口直尺、内外卡钳、游标卡尺、千分尺、直角尺、量角器、厚薄规、百分表等。
三、钳工常用量具结构及使用方法1.游标卡尺的结构和使用方法(1)结构。
三用游标卡尺,它由尺身、游标、内量爪、外量爪、深度尺和紧固螺钉等部分组成。
(2)刻线原理。
0.02mm游标卡尺划线原理是:尺身上每小格为1mm,当两量瓜合并时,尺身上的49mm刻度线正好对准游标上的第50格的刻度线,则尺身1格和游标1格长.度之差为1一(49÷50)=0.02mm,所以它的精度为0.02mm。
(3)读数方法。
用游标卡尺测量工件时,读数分3步:①读出游标上零线左面尺身的毫米整数;②找出游标上那一条刻度线与尺深刻度线对齐读出读数;③把尺身和游标上的尺寸加起来即为测量尺寸。
4)使用方法。
①测量前应将游标卡尺擦干净,量爪贴合后游标的零线应和尺身的零线对齐。
②测量时,所用的测力应使两量爪刚好接触零件表面为宜。
③测量时,防止卡尺歪斜。
④在游标上读数时,避免视线误差。
2.千分尺的结构和使用方法：(1)结构。
外径午分尺由尺架、测微螺杆、测力装置等组成刻度原理读数方法(2)使用方法。
①测量前转动千分尺的测力装置,使两测量面靠合,并检查是否密合;同时看微分筒与固定套筒的零线是否对齐,如有偏差应调整固定套筒对零。
②测量时专用手转动测力装置、控制测力,不允讲用冲力转动微分筒。
千分尺测微螺杆轴线应与零件表面贴合垂直。
③读数时,最好不取下千分尺进行读数。
如果需要取下读数,应先锁紧测微螺杆两个读数加起来就是测量的实际尺寸。
3、量具的维护和保养测量前,应将量具的测量面和工件被测量面擦,以免脏物影响测量精度和加快量具磨损。
量具在使用过程中,不要和工具、刀具放在一起以免碰坏。
机床开动时,不要用量具测量工件,否则会加快量具磨损,而且容易发生事故。
温度对量具精度影响很大,因此,量具不应放输事黯近,以免受热变形。
量具用完后,应及时擦净、涂油,放在专用盒中保存在干燥处,以免生锈。
精密量具应实行定期鉴定和保养,发现精密量具有不正常现象时,应及时送交计计量室检修。
4.12液压技术基础一、液压系统组成及其作用(1)动力元件:指各种类型油泵,是将机械能转换成液压能的装置。
(2)执行元件:指液压缸或液压马达,是将液压能转换成机械能的装置。
(3)控制元件:控制液压系统压力、流量、方向的元件。
(4)辅助元件二如油箱、滤油器、冷却器、管道等。
二、液压泵1.液压泵的类型按结构不同可以分为柱塞泵、叶片泵、齿轮泵;按流量走否改变可分定量泵、变量泵。
2.齿轮泵的结构原理当缸体在传动轴的带动下,按图示方向旋转时,柱塞在缸体内作往复运动,当转角在π~2π之间的范围内,柱塞在回程盘的作用下向外伸出,柱塞缸内的工作容积增加,形成真空,从配油盘的右边腰形油窗孔A吸油,这是吸油过程;当转角在0~π、之间,柱塞缩回使柱塞缸内工作容积减小,油液从配油盘左边腰形窗孔B 排出,这就是排油过程。
三、液压缸1液压缸分类。
按运动方式可分为直线往复运动液压缸和摆动液压缸。
直线往复运动的液压缸,按液压作用性质来分有单作用液压缸和双作用液压缸;按结构形式来分又可分为活塞式液压缸、柱塞式液压缸和伸缩套筒式液压缸。
(2)液压缸推拉力计算及其特点。
四、液压马达1.液压马达的分类按速度分为高速马达、中速马达和低速马达;按结构分为齿轮式马达、叶片式马达和柱塞式马达。
2.柱塞式马达工作原理柱塞式马达的工作原理如图10→4所示。
压力油将处在压油腔位置的柱塞顶岛,压在斜盘的端面上。
设斜盘给柱塞的反作用力为N,则力N可分解为两个分力,一个为轴向力P,6它与压力油作用在柱塞立的力平衡;另一个分力为T,和柱塞的轴线垂直,它对缸体轴线产生扭矩,驱动缸体旋转。
五、控制阀1)方向控制阀:简称方向阀,在液压系统中,用以控制液流的方向。
方向控制阀按其功能不同可分为单向阀和换向阀;换向阀按其结构特点分为滑阀和转阀两种。
(2)压力控制阀:用于控制在作液体的压力,以实现执行机构所需的力或力矩的要求。
压力控制阀主要有溢流阀、安全阀、减压阀、卸荷阀、顺序阀、平衡阀等。
(3〉流量控制阀:在液压系统中通过改变通流面积的大小来控制进入液压缸、液压马达的流量,达到控制执行元件工作速度的目的。
常用的流量控制阀有节流阀和调速阀。
六、密封装置1.间隙式密封间隙式密封是利用运动件之间微小间隙处的油膜进行密封的,是简单的一种密封形式,其密封效果取决于间隙的大小、压力差、密封长度和零件表面质量。
2.接触式密封(1〉O形密封圈z一般用耐油橡胶制成,具有结构简单,密封性能好,摩擦力小,容易制造等优点,所以在液压元件中应用很广。
(2)Y形密封圈:一般也用耐油橡胶制成。
在工作时因油压作用使两唇张开,所以装配肘唇边要面对有压力的油腔。
这种密封圈摩擦力小,对相对运动速度较高的密封表面也较适用。
(3)V形密封圈:由多层涂胶织物压制而成,具有接触较长,密封性能好,耐压高的特点,但摩擦力太大,仅适用于表面间相对运动速度不高的场合。
4)U形密封圈:由夹织一物耐油橡胶压制而成,其特点是密、封性能良好,摩擦阻力较小,同多用于往复运动密封装-置。
