第10讲-零件图
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零件图纸讲解
零件图纸小知识讲解
1
零件图-内容
1. 一组视图
2.完整的尺寸 （应标注加工制造和检验零件所有的尺寸）
3. 技术要求
4.标题栏 （零件名称、零件号、材料、数量、比例等）
2
零件图纸-技术要求
▪ 1. 零件的材料及毛坯的要求 ▪ 2.零件表面粗糙度要求 ▪ 3. 零件的尺寸公差，形状和位置公差 ▪ 4 .零件的热处理，喷漆，镀锌等的要求 ▪ 5.零件的检测，验收，包装等要求。
3
零件图纸符号
▪ 位置符号： ∥ 代表平行度， ⊥ 代表 垂直度
。
▪
▪
◎代表 同轴度 ，
○ 代表位置度
▪
▪ 形状符号 ： ○ 代表 圆度 ，—— 代表线轮廓
，
▪
▪ 代表圆柱度 ，
代表平面度
▪
4
零件图纸公差
▪ 公差表示法 ▪ +号指上公差；-号指下公差
5
零件尺寸单位说明
通常图纸尺寸以mm毫米为单位
测量沟槽时正确与错误的位置
测量沟糟宽度时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下 列几点：
▪ 测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位 置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽, 不能歪斜.否则，量爪若在如图2-8所示的错 误的位置上，也将使测量结果不准确（可 能大也可能小）。
图2-8 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
▪ cm表示厘米 ▪ mm表示毫米 ▪ μm表示微米 ▪ 1mm=100道 ▪ 1道=10μ ▪ 1μ=0.1道
1μ中M33 ×1.5表示什么含义？ ▪ M表示普通螺纹， ▪ 33表示螺纹公称直径 ▪ 1.5表示螺纹的螺距.
7
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下 列几点：
1
零件图-内容
1. 一组视图
2.完整的尺寸 （应标注加工制造和检验零件所有的尺寸）
3. 技术要求
4.标题栏 （零件名称、零件号、材料、数量、比例等）
2
零件图纸-技术要求
▪ 1. 零件的材料及毛坯的要求 ▪ 2.零件表面粗糙度要求 ▪ 3. 零件的尺寸公差，形状和位置公差 ▪ 4 .零件的热处理，喷漆，镀锌等的要求 ▪ 5.零件的检测，验收，包装等要求。
3
零件图纸符号
▪ 位置符号： ∥ 代表平行度， ⊥ 代表 垂直度
。
▪
▪
◎代表 同轴度 ，
○ 代表位置度
▪
▪ 形状符号 ： ○ 代表 圆度 ，—— 代表线轮廓
，
▪
▪ 代表圆柱度 ，
代表平面度
▪
4
零件图纸公差
▪ 公差表示法 ▪ +号指上公差；-号指下公差
5
零件尺寸单位说明
通常图纸尺寸以mm毫米为单位
测量沟槽时正确与错误的位置
测量沟糟宽度时正确与错误的位置
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下 列几点：
▪ 测量沟槽宽度时，也要放正游标卡尺的位 置，应使卡尺两测量刃的联线垂直于沟槽, 不能歪斜.否则，量爪若在如图2-8所示的错 误的位置上，也将使测量结果不准确（可 能大也可能小）。
图2-8 测量沟糟宽度时正确与错误的位置
▪ cm表示厘米 ▪ mm表示毫米 ▪ μm表示微米 ▪ 1mm=100道 ▪ 1道=10μ ▪ 1μ=0.1道
1μ中M33 ×1.5表示什么含义？ ▪ M表示普通螺纹， ▪ 33表示螺纹公称直径 ▪ 1.5表示螺纹的螺距.
7
使用游标卡尺测量零件尺寸时，必须注意下 列几点：
画法几何及机械制图(第2版)课件：零件图的尺寸标注(二)
7
5. 常用孔的注法
8
5. 常用孔的注法
9
5. 常用孔的注法
符号的比例画法
注：符号的线宽为h/10（h为字体高度）
10
6. 中心孔的注法
• 中心孔是在轴端中心处作出的小孔，供加工和检验时定位装夹用。国 标GB/T 145-2001规定了A、B、C、D四种形式。
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求。
• 图中，“m0.4”表示滚花模数m=0.4mm。“模数”是表示滚花规格、 尺寸的参数。根据“m0.4”可查出滚花齿高、齿圆角半径和节距。
6
5. Байду номын сангаас用孔的注法
• 零件上常见小光孔、螺纹孔等结构的尺寸标注，可按GB/T16675.2-2012规定的简化标 注，如表9-1所示。
• 表9-1中的注法应注意：指引线应从装配时的装入端或孔的圆形视图的中心线引出；指引线 所连的水平线（称为“基准线”）上方注写主孔尺寸，下方注写辅助孔尺寸等内容。
2. 倒角
（1）45°倒角可按下图的方式标注
3
2. 倒角
（2）非45°倒角可按下图的方式标注
（3）45°倒角也可不画出，一端倒角标 注如图a，两端倒角标注如图b所示。
（4）图样中倒角尺寸全部 相同或某个尺寸占多数时， 可在图样右下方空白处说明 ，如“全部倒角C2”、“其余 倒角C1.5”。
4
3. 退刀槽及越程槽
11
6. 中心孔的注法
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求，如图所示。
用B型中心孔，D=4，
D1=12.5，在完工的零件 上要求保留
5. 常用孔的注法
8
5. 常用孔的注法
9
5. 常用孔的注法
符号的比例画法
注：符号的线宽为h/10（h为字体高度）
10
6. 中心孔的注法
• 中心孔是在轴端中心处作出的小孔，供加工和检验时定位装夹用。国 标GB/T 145-2001规定了A、B、C、D四种形式。
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求。
• 图中，“m0.4”表示滚花模数m=0.4mm。“模数”是表示滚花规格、 尺寸的参数。根据“m0.4”可查出滚花齿高、齿圆角半径和节距。
6
5. Байду номын сангаас用孔的注法
• 零件上常见小光孔、螺纹孔等结构的尺寸标注，可按GB/T16675.2-2012规定的简化标 注，如表9-1所示。
• 表9-1中的注法应注意：指引线应从装配时的装入端或孔的圆形视图的中心线引出；指引线 所连的水平线（称为“基准线”）上方注写主孔尺寸，下方注写辅助孔尺寸等内容。
2. 倒角
（1）45°倒角可按下图的方式标注
3
2. 倒角
（2）非45°倒角可按下图的方式标注
（3）45°倒角也可不画出，一端倒角标 注如图a，两端倒角标注如图b所示。
（4）图样中倒角尺寸全部 相同或某个尺寸占多数时， 可在图样右下方空白处说明 ，如“全部倒角C2”、“其余 倒角C1.5”。
4
3. 退刀槽及越程槽
11
6. 中心孔的注法
• 中心孔是标准结构，在图纸上不必画出，只在轴端标注其标记和数 量，并用符号表明零件完工后是否保留中心孔的要求，如图所示。
用B型中心孔，D=4，
D1=12.5，在完工的零件 上要求保留
机械制图教程第10讲-直线的投影
机械制图教程第10讲-直线的投影来这里学习机械技术前沿！课题：1、直线上点的投影2、两直线的相对位置3、直角投影定理课堂类型：讲授教学目的：1、讲解直线上点的投影特性2、讲解两直线各种相对位置（平行、相交、交叉）的投影特点3、讲解用直角投影定理教学要求：1、理解并掌握直线投影的定比性的解题方法2、会根据两直线的投影判断它们的相对位置，并熟练掌握两直线平行、相交的作图问题3、理解并掌握直角投影定理的特点和解题思路教学重点：1、两直线各种相对位置（平行、相交、交叉）的投影特点2、直角投影定理教学难点：利用直角投影定理图解空间几何问题教具：自制的三投影面体系模型教学方法：例题辅助讲解教学过程：一、复习旧课1、三种位置直线（包括七种类型）的投影特性。
尤其注意：实长和倾角的判断。
2、用直角三角形法求一般位置直线的实长及其对各投影面倾角的方法和步骤。
二、引入新课题上次课我们学习了三种位置直线的投影特性，本次课我们继续学习空间直线的其他投影特性。
三、教学内容（一）直线上点的投影1、直线上点的投影点在直线上，则点的各个投影必定在该直线的同面投影上，反之，若一个点的各个投影都在直线的同面投影上，则该点必定在直线上。
举例：如图2－27所示直线AB上有一点C，则C点的三面投影c、c′、c″ 必定分别在该直线AB的同面投影ab、a′ b′、a″b″ 上。
图2－27 直线上点的投影2、直线投影的定比性直线上的点分割线段之比等于其投影之比，这称为直线投影的定比性。
在图2－27中，点C在线段AB上，它把线段AB分成AC 和CB两段。
根据直线投影的定比性，AC：CB = ac：cb = a′ c′：c′ b′ = a″c″：c″b″ 。
3、讲解例题（例2－6）如图2－28（a），已知侧平线AB的两投影和直线上K点的正面投影k′，求K点的水平投影k 。
（a）题目（b）解法1 （c）解法2图2—28 求直线上点的投影（二）两直线的相对位置两直线的相对位置有平行、相交、交叉三种情况。
【精品奥数】五年级上册数学思维训练讲义-第十讲 作图法解题 人教版(含答案)
第十讲作图法解题第一部分：趣味数学谁是作业本的主人在学完乘法分配律后，老师发现一作业本的姓名一栏写着：木（1+2+3）。
老师问：“这是谁的作业本？”一个学生站起来：“是我的。
”老师：“你叫什么名字？”学生：“木林森！”老师：“那你怎么把名字写成这样呢？”学生：“我用的是乘法分配律！”老师很开心的说：“那木（0.1+0.2+0.3）就是我们班的小木林森喽？”第二部分：奥数小练【例题1】五（1）班的男生人数和女生人数同样多。
抽去18名男生和26名女生参加合唱队后，剩下的男生人数是女生的3倍。
五（1）班原有男、女生各多少人？【思路导航】根据题意作出示意图：从图中可以看出，由于女生比男生多抽去26－18=8名去合唱队，所以，剩下的男生人数是女生人数的3倍，而这8名同学正好相当于剩下女生人数的2倍，剩下的女生人数有8÷2=4名，原来女生人数是26＋4=30名。
练习一：1.两根电线一样长，第一根剪去50厘米，第二根剪去180厘米后，剩下部分，第一根是第二根长度的3倍。
这两根电线原来共长多少厘米？2.甲、乙两筐水果个数一样多，从第一筐中取出31个，第二筐中取出19个后，第二筐剩下的个数是第一筐的4倍。
原来两筐水果各有多少个？3.哥哥现存的钱是弟弟的5倍，如果哥哥再存20元，弟弟再存100元，二人的存款正好相等。
哥哥原来存有多少钱？【例题2】同学们做纸花，做了36朵黄花，做的红花比黄花和紫花的总数还多12朵。
红花比紫花多几朵？【思路导航】通过线段图来观察：从图中可以看出：红花比紫花多的朵数由两部分组成，一部分是36朵，另一部分是12朵，所以，红花比紫花多36＋12=48朵。
练习二：1.奶奶家养了25只鸭子，养的鸡比鸭和鹅的总数还多10只。
奶奶家养的鸡比鹅多几只？2.批发部运来一批水果，其中梨65筐，苹果比梨和香蕉的总数还多24筐。
运来的香蕉比苹果少多少筐？3.期末测试中，明明的语文得了90分。
数学比语文和作文的总分少70分。
Altium Designer 2013案例教程- 第10讲 项目7 数码管显示电路原理图
2. 安装项目5建立的集成库文件：New Integrated_Library1.IntLib
（1）如果用户需要添加新的库文件，单击图7-3中库面板的 Libraries按钮，弹出Available Libraries对话框如图7-7所示。
（2）在Available Libraries对话框中，单击Install按钮，弹出打 开路径的对话框如图7-8所示，选择正确的路径，双击需要安装的库 名即可。
图7-7 安装库文件对话框
图7-8 安装库文件
7.1.3 放置元件
用项目2 介绍的方法放置元件。表7-1给出了该电路中每个元件样本、元件 标号、元件名称（型号规格）、所在元器件库等数据。注意在放置元件的时 候，一定要注意该元件的封装要与实物相符。
表7-1
数码管显示电路元器件数据
元件样本 AT89C2051
（2）用同样的方法将C2封装改为：RAD-0.1；将C3封装改为：CAPR55×5; 将C4封装改为：RB5-10.5。
在原理图内也可以不修改元器件的封装，用缺省的值。然后在PCB板 内，根据实际元器件的尺寸修改封装。
图7-9 为选中元件选择相应的模型
2．放置好元器件位置的数码管电路原 理图如图7-12所示。
9013 12MHz 30pF 10uF/10V 220uF/10V 10K 5K 1K 300
Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Devices.IntLib Miscellaneous Connectors.IntLib
第十讲 建筑工程图识读基础及建筑施工图识读
大家要牢牢记住，否则建筑施工图、结构施工图、设备
施工图等则无法阅读。 学习方法主要是多看图例、符号、文字等，图纸阅读多
了就自然记住。同时，要不断总结学习经验，找到学习
规律和记忆方法。ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
一、建筑设计过程简介
• 房屋的设计，一般包括建 筑设计、结构设计、设备 设计和电气设计(有的将设
备设计与电气设计合并)四
• 由粗到细、顺序识读
在总体了解建筑物的概括以后要根据图纸编排和施工的先后顺序从大 到小、由粗到细，按建筑施工图、结构施工图、设备施工图仔细阅读有关 图纸。 看各层平面图：了解建筑物的功能布局、建筑物的长度、宽度、轴线 尺寸等。
看立面图和剖面图：了解建筑物的层高、总高、立面造型和各部位的
大致做法。平、立、剖面图看懂后，要大致想象出建筑物的立体形象和空 间组合。 看建筑详图：了解各部位的详细尺寸、所用材料、具体做法，引用标 准图集的应找到相应的节点详图阅读。进一步加深对建筑物的印象，同时
基本图：它表明全局性的内容，如平、立、剖面图。
详图：它表明某一构件或某一局部的详细尺寸和材料作法等， 如楼梯详图、墙身、详图。
某建筑群整体效果图
某建筑效果图
2、建筑工程图纸的编排次序
建筑工程图纸的编排次序是有规律的。通常整套图 纸的编排次序是：图纸目录、总平面图、建筑施工图、 结构施工图、给水排水图、电气图、弱电图、采暖通风 空气调节图、动力图和装饰图等。 各工种施工图的编排次序一般是：全局性图纸在前，
局部性图纸在后；先施工的在前，后施工的在后；主要
的图纸在前，次要的图纸在后。
（1）图纸目录
图纸目录用来表明该工程是由哪几个专业图纸所组成，各专
业图纸的顺序、图号、图名及图纸大小。其目的是使整套工程图纸 的概况及其编排次序一目了然，便于查找。
项目三零件图的识读讲解
课题二 识读零件图的技术要求
形位公差标注示例： 如图3-5所示为气门挺柱的形位公差标注。
课题二 识读零件图的技术要求
上图中标注的各个形位公差代号的含义，见表3-2所示。
课题二 识读零件图的技术要求
三、表面结构的图样表达 零件的表面结构包括表面粗糙度、表面波纹度、表面纹理、表面 缺陷、表面几何形状等五个方面的几何要求，其中表面粗糙度是表面 结构最主要的参数，它的质量直接影响零件的性能。表面粗糙度是指 加工表面所具有的较小间距和微小峰谷的一种微观几何形状误差。
表面结构评定主要根据表面粗糙度来确定。表面粗糙度的主要评 定参数有：
课题二 识读零件图的技术要求
表面结构表达的基本图形符号及意义见表3-3所示。
课题二 识读零件图的技术要求
表面结构的代号标注方法，如图3-8所示。
课题二 识读零件图的技术要求
课题小结
１、零件图中的技术要求主要有:极限与配合、 形位公差和表面粗糙度和热处理项目等；
一、极限与配合的基本知识
课题二 识读零件图ϕ30--表示公称尺寸为ϕ30ｍ ｍ 的孔； H--基本偏差代号为H； IT7--标准公差等级为7级。
图３-２ 基本偏差系列
课题二 识读零件图的技术要求
公称尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系称为配合。 国家标准对配合规定有二种制度：即基孔制和基轴制。
从图中可知道零件表面粗糙度的要求，极限与配合、形位公差及制造、 检验等方面的要求。
课题三 典型汽车零件图识读示例
把图形、尺寸和技术要求等系统地联系起来进行综合分析，从而得到 零件的完整情况。
课题小结
１、选择主视图应遵循以下原则：①表 达形状特征原则；②符合零件加工位置原则； ③符合零件的工作位置原则；
第十单讲义元可变截面
（3）单击【工具】→【关系】→ 弹出“关系”对话框，输入关系式如下：
sd5=evalgraph(“A”,10*trajpar) → 单击 “确定” → 单击草绘窗口按钮 → 单击操控面板上图标 → 结果如 图10-7所示。
5.文件存盘
图10-7
实训课题1：显示器外壳
图10-11
一、目的及要求
目的：通过创建显示器外壳实体模型，主要掌握利 用扫描轨迹线控制截面变化的可变截面扫描 生成模型的方法。
3. 利用可变截面扫描的方法创建出显示器实体毛坯。 4. 利用拉伸切材料的方法，在显示器外壳前面的切出一个
凹槽。 5. 对零件进行必要的倒圆角后进行抽壳处理。
三、创建要点和注意事项
1.注意理解利用空间投影线的方法创建出所需要 的扫描轨迹线。
2.利用可变截面扫描创建基本特征时，要注意区 分对原点轨迹线和其他轨迹线的选取，另外 还要注意理解截面控制方式的设定。
精品
第十单元可变截面
基础知识
可变截面扫描：
是指由一个截面配合多条轨迹线扫出所需的实 体或曲面特征，特征截面的形状随扫描轨迹发生 变化。
一、可变截面扫描操控面板
单击工具栏上按钮 (或选择菜单【插入】→【可变剖面扫描】) → 系统弹出如图10-1所示的可变截面扫描操控面板。
(一) 轨迹线的种类
根据功能的不同扫描线主要分为三种。
它是定位基准！
图10-8
操作步骤
4.创建可变截面特征 （1）单击按钮 → 单击操控面板“参照”选项 → 弹出上滑面板，选取各条
扫描轨迹线（原点轨迹线选曲线2)，设定各选项。
（2）单击操控面板上按钮 → 绘制扫描截面（不要更改图形中尺寸数值） →
单击【信息】→【切换尺寸】，此时高度尺寸由数值自动更改为sd5。
sd5=evalgraph(“A”,10*trajpar) → 单击 “确定” → 单击草绘窗口按钮 → 单击操控面板上图标 → 结果如 图10-7所示。
5.文件存盘
图10-7
实训课题1：显示器外壳
图10-11
一、目的及要求
目的：通过创建显示器外壳实体模型，主要掌握利 用扫描轨迹线控制截面变化的可变截面扫描 生成模型的方法。
3. 利用可变截面扫描的方法创建出显示器实体毛坯。 4. 利用拉伸切材料的方法，在显示器外壳前面的切出一个
凹槽。 5. 对零件进行必要的倒圆角后进行抽壳处理。
三、创建要点和注意事项
1.注意理解利用空间投影线的方法创建出所需要 的扫描轨迹线。
2.利用可变截面扫描创建基本特征时，要注意区 分对原点轨迹线和其他轨迹线的选取，另外 还要注意理解截面控制方式的设定。
精品
第十单元可变截面
基础知识
可变截面扫描：
是指由一个截面配合多条轨迹线扫出所需的实 体或曲面特征，特征截面的形状随扫描轨迹发生 变化。
一、可变截面扫描操控面板
单击工具栏上按钮 (或选择菜单【插入】→【可变剖面扫描】) → 系统弹出如图10-1所示的可变截面扫描操控面板。
(一) 轨迹线的种类
根据功能的不同扫描线主要分为三种。
它是定位基准！
图10-8
操作步骤
4.创建可变截面特征 （1）单击按钮 → 单击操控面板“参照”选项 → 弹出上滑面板，选取各条
扫描轨迹线（原点轨迹线选曲线2)，设定各选项。
（2）单击操控面板上按钮 → 绘制扫描截面（不要更改图形中尺寸数值） →
单击【信息】→【切换尺寸】，此时高度尺寸由数值自动更改为sd5。
第10讲-脱模机构设计-PPT
大的地方。
推杆的位置 1－推杆（兼复位杆）2－塑件 3－推杆 4－型芯 5－盘形推杆
10.4.1 常见脱模机构的类型
1.推杆脱模机构
2）应设在塑件强度刚度 较大处。
推杆不宜设在塑件的薄壁
处，应尽可能设在塑件厚壁、
凸缘处及筋与筋或壁与筋的交
点上，以免使塑件变形损坏。
如必须设在薄壁处时，应
增大推杆截面积，以降低单位
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
10.2 脱模力的计算
概念
(1)定义：指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。 包括：
成型收缩的包紧力； 不带通孔的壳体类塑件的大气压力； 机构运动的摩擦力； 塑件对模具的粘附力；
10.2.1 影响脱模力的因素
(2)影响脱模力的因素
型芯成型部分的表面积及其形状. 收缩率及摩擦系数. 塑件壁厚和包紧型芯的数量. 型芯表面粗糙度. 成型工艺：P注、t冷.
对于生产批量很大的制品，为提高生产率，可 采用结构比较复杂、自动化程度比较高的脱模机构。
10.1.3 推出机构的设计原则
5）推出零件应有足够的强度、刚度和硬度。 6）合模时应正确复位。并保证不与其他模具零 件相干涉。 7）脱模行程应恰当。应保证推出零件运动的初 始位置和终止位置恰当合理，以保证制品可靠脱模。
由上面的式子可以看影响因素脱模力的大小主要有以下几点：
（l）主要与塑件包络型芯侧面积的大小有关。型芯的侧面积越大，所需的脱 模力也越大。 （2）与型芯的脱模斜度有关。脱模斜度越大，所需的脱模力越小。 （3）与型芯的表面粗糙度有关。表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需 的脱模力就越小。 （4）与塑件的结构有关。塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的 包紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。 （5）与注射工艺有关。 注射压力越大，则包紧型芯的力越大，所需脱模力越大； 脱模时模具温度越高，所需的脱模力越小； 塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。 （6）与成型塑件的塑料品种有关。不同的塑料品种，由于分子的结构不一样， 因而它们的脱模力也不一样。
推杆的位置 1－推杆（兼复位杆）2－塑件 3－推杆 4－型芯 5－盘形推杆
10.4.1 常见脱模机构的类型
1.推杆脱模机构
2）应设在塑件强度刚度 较大处。
推杆不宜设在塑件的薄壁
处，应尽可能设在塑件厚壁、
凸缘处及筋与筋或壁与筋的交
点上，以免使塑件变形损坏。
如必须设在薄壁处时，应
增大推杆截面积，以降低单位
大家有疑问的，可以询问和交流
可以互相讨论下，但要小声点
10.2 脱模力的计算
概念
(1)定义：指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。 包括：
成型收缩的包紧力； 不带通孔的壳体类塑件的大气压力； 机构运动的摩擦力； 塑件对模具的粘附力；
10.2.1 影响脱模力的因素
(2)影响脱模力的因素
型芯成型部分的表面积及其形状. 收缩率及摩擦系数. 塑件壁厚和包紧型芯的数量. 型芯表面粗糙度. 成型工艺：P注、t冷.
对于生产批量很大的制品，为提高生产率，可 采用结构比较复杂、自动化程度比较高的脱模机构。
10.1.3 推出机构的设计原则
5）推出零件应有足够的强度、刚度和硬度。 6）合模时应正确复位。并保证不与其他模具零 件相干涉。 7）脱模行程应恰当。应保证推出零件运动的初 始位置和终止位置恰当合理，以保证制品可靠脱模。
由上面的式子可以看影响因素脱模力的大小主要有以下几点：
（l）主要与塑件包络型芯侧面积的大小有关。型芯的侧面积越大，所需的脱 模力也越大。 （2）与型芯的脱模斜度有关。脱模斜度越大，所需的脱模力越小。 （3）与型芯的表面粗糙度有关。表面粗糙度值越低，型芯表面越光洁，所需 的脱模力就越小。 （4）与塑件的结构有关。塑件厚度越大、形状越复杂，冷却凝固时所引起的 包紧力和收缩应力越大，则所需的脱模力越大。 （5）与注射工艺有关。 注射压力越大，则包紧型芯的力越大，所需脱模力越大； 脱模时模具温度越高，所需的脱模力越小； 塑件在模内停留时间越长，所需的脱模力越大。 （6）与成型塑件的塑料品种有关。不同的塑料品种，由于分子的结构不一样， 因而它们的脱模力也不一样。
一年级上册数学课件-思维拓展：第10讲 图形填数 全国通用(共19张PPT)
把1~6分别填入表格里，使每一行右边的数比 左边的大，每一列下面的数比上面的大，你 会填吗？
三角形每条边上的三个数相加都是10，请填数。
3
点拨：
1、找已知条件多
的下手。
2、注意每条边上
三个数和的关系。
4
5
三角形每条边上的三个数相加都是10，请填数。
3
4
5
三角形每条边上的三个数相加都是10，请填数。
分别填上1、2、3、4、5，使横着3个数相加 和竖着3个数相加的和等于9
分别填上1、2、3、4、5，使横着3个数相加 和竖着3个数相加的和等于10
将1、2、3、4、5、6、7七个数分别填入下 面的圆圈内，使每条线上三个数的和都是12。
将1~9九个数填在下面的方格内，使横行、竖 行、对角线上的三个数的和都为15。
2
3
3、下面的一组数有规律，你能填出空缺的数吗？
29 27 25
21
12 14 16
兔妈妈带小兔们做游 戏，它在草地上画了8 个大圆圈（如右图）， 让12只小兔站在圆圈 里，要使每条线上的 三个圆圈里小兔的总 只数都是5，请你帮忙 来设计，小兔应该怎 样站呢？
1、在下图的圆里填数，使每条线三个数相加的和都 相等。
8 3
2
5
2、填数，使横行，竖行的三个数相加的和都等于18。
4
7
2
1
7
3
6
3
三角形每条边上的三个数相加都是12，请填数。
817源自363在下图的圆里填数，使每条线三个数相加的和都相等。
5 7
4
5
6
填数，使横行，竖行的三个数相加的和都等于18。
2
10
9
3
三角形每条边上的三个数相加都是10，请填数。
3
点拨：
1、找已知条件多
的下手。
2、注意每条边上
三个数和的关系。
4
5
三角形每条边上的三个数相加都是10，请填数。
3
4
5
三角形每条边上的三个数相加都是10，请填数。
分别填上1、2、3、4、5，使横着3个数相加 和竖着3个数相加的和等于9
分别填上1、2、3、4、5，使横着3个数相加 和竖着3个数相加的和等于10
将1、2、3、4、5、6、7七个数分别填入下 面的圆圈内，使每条线上三个数的和都是12。
将1~9九个数填在下面的方格内，使横行、竖 行、对角线上的三个数的和都为15。
2
3
3、下面的一组数有规律，你能填出空缺的数吗？
29 27 25
21
12 14 16
兔妈妈带小兔们做游 戏，它在草地上画了8 个大圆圈（如右图）， 让12只小兔站在圆圈 里，要使每条线上的 三个圆圈里小兔的总 只数都是5，请你帮忙 来设计，小兔应该怎 样站呢？
1、在下图的圆里填数，使每条线三个数相加的和都 相等。
8 3
2
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2、填数，使横行，竖行的三个数相加的和都等于18。
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三角形每条边上的三个数相加都是12，请填数。
817源自363在下图的圆里填数，使每条线三个数相加的和都相等。
5 7
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填数，使横行，竖行的三个数相加的和都等于18。
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填料压紧盖
填料垫8
阀体1
调整垫5 密封圈3 阀芯4
2. 零件图的内容
⒈ 一组视图 表达零件的结构形状。 ⒉ 完整的尺寸 确定各部分的大小和位置。 ⒊ 技术要求
轴承座
加工、检验达到的技术指标。
⒋ 标题栏 零件名称、数量、材料及必要签署。
一组视图
包括视图、 剖视图、 断面图等， 表达零件 的结构形 状
注意各 视图之间的 投影对应关 系。
5、画各视图的细部
补充其他剖视图、向视图等，并画出螺纹孔、销孔、 倒角、圆角、槽等。
6、完成零件图
检查、描深、画剖面线 标注尺寸及技术要求（尺寸公差、表面粗糙度及形位公差等) 填写标题栏
作业：
读懂P90阀体5的零件图，构想该零件形状，并进 行3D造型。
填料垫8
扳手13 阀杆12
例如：球阀（部件）
中的各个零件
螺母7 螺柱6 阀体1 阀芯4 密封圈3 调整垫5
阀盖2
根据零件结构、加工特点，通常零件分为以下几大类 :
轴类 （阀杆） 盘类 （阀盖） 箱体、支架类 （阀体） 标准件 （螺栓、销等） 阀杆12 螺柱6 阀盖2 螺母7 扳手13
孔轴线对于 底面的平行 度误差 尺 寸 公 差
表面结构
文字说明的 技术要求
说明零件 的名称、 材料、数 量、图号、 签署等
标题栏
二. 零件图的画图步骤
1、根据零件的功能结构选择视图表达方案 2、根据视图数量、零件大小确定绘图比例和图幅大小 3、画图框、标题栏 4、画各视图的基准线、中心线、轴线 （注意图面布置要匀称，并应留出标注尺寸的空间） 5、从主视图开始，画各视图的主要轮廓线 （注意投影对应关系） 6、尺寸标注及技术要求 7、填写标题栏
主视图方向
主视图
选其它视图
A
C A－ A
• 选全剖的左视图,表达轴 承孔的内部结构及肋板形 状。 • 俯视图采用B－B剖视 图，表达肋板和底板 的形状。 • 选择移出断面表达支 承板断面及肋板断面 的形状。
• C向局部视图表达上面 凸台的形状。
2、确定图幅、绘图比例
根据视图数量、物体大小，确定绘图比例和图幅大小
第12章 零件图
12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 零件图的内容 视图选择 零件的工艺结构 尺寸标注 技术要求 极限与配合 读、画零件图
本周核心目标：了解零件图的组成和画法，重点在读懂 零件图的视图
一. 零件图的内容
1. 什么是零件
零件——组成部件的 最小单元。
填料压 紧盖11 填料9、10
420
图幅：A3 比例：1：1 画图框、 标题栏
图框线
标题栏
297
3、确定个视图位置
画各视图的基准线、中心线、轴线，确定视图位置。
轴承孔中心线、轴线
注意图 面布置要匀 称，并应留 出标注尺寸 的空间。
长度方向基准 高度方向基准
宽度方向基准
底板孔中心线、轴线
4、画各视图主要轮廓线
从主视图开始画各视图的主要轮廓线。
主视图 （局部剖视图）
左视图 （沿对称平面 剖切的全剖视 图）
断面图
B向局部视图 俯视图 （A-A全剖视图）
完整的尺寸
确定零件 结构形状 的大小及 相对位置
技术要求
说明零件在制 造和检验时应 达到的质量标 准，如表面结 构、尺寸公差、 几何公差、材 料及热处理等
端面对于孔 轴线的端面 圆跳动误差
1、确定视图方案
螺孔装油杯 三通孔 穿螺栓 轴承孔 装轴承 肋板 支承板
齿轮 轴
端盖
两通孔安 装螺钉
底板
轴承座 轴承座功用说明
功能分析：支承轴及轴上零件 形体分析：轴承孔、底板、 支承板、肋板…
加工工艺：加工面轴承孔、底板底面、小孔等
主视图的选择
零件的工作位置 主要结构的加工位置 形状特征-特征视图 主视图表达了零件的主要部分： 轴承孔的形状特征； 肋板、支承板的相对位置； 三个螺钉孔； 凸台也得到了表达。