塔式起重机的结构组成及安全要求

塔式起重机安全规程 GB 5144-2006目次1 范围2 规范性引用文件3 整机4 结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6 司机室4.7 结构件的报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求5 机构及零部件5.1 一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮6 安全装置6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能7 操纵系统8 电气系统8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器9 液压系统10 安装、拆卸与试验11 操作与使用前言本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6 b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的，其余为强制性的。

本标准代替GB 5144—1994《塔式起重机安全规程》。

本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机 控制 布置和特性 第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机 通道、护板和限制装置 第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机 通道、护板和限制装置 第3部分：塔式起重机》的有关内容。

本标准与GB 5144—1994相比主要变化如下：——增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装的起重臂的连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求；——采用有关国际标准的部分内容；——调整部分条款为推荐性。

塔式起重机安全规程GB5144-2006目录1范围2规范性引用文件3整机4结构4.1 材料4.2 连接4.3 梯子、扶手和护圈4.4 平台、走道、踢脚板和栏杆4.5 起重臂走道4.6司机室4.7 结构件报废及工作年限4.8 自升式塔机结构件标志4.9 自升式塔机后续补充结构件要求5机构及零部件5.1一般要求5.2 钢丝绳5.3 吊钩5.4 卷简和滑轮5.5 制动器5.6 车轮6安全装置6.1起重量限制器6.2起重力矩限制器6.3行程限位装置6.4 小车断绳保护装置6.5小车断轴保护装置6.6钢丝绳防脱装置6.7风速仪6.8 夹轨器6.9 缓冲器、止挡装置6.10 清轨板6.11顶升横梁防脱功能7操纵系统8电气系统8.1一般规定8.2电气控制与操纵8.3电气保护8.4照明、信号8.5导线及敷设8.6电缆卷筒8.7集电器9液压系统10安装、拆卸与试验11操作与使用前言本标准的3.7、4.1、4.2.1、4.2.2.1、4.2.2.3、4.3、4.4、4.5、4.6.7、4.7.4、4.8、5.2.1、5.2.4、5.3.1、5.4.1、5.5.2、5.6.1、5.6.2、6.3.3.2、7.1、7.2、7.3、7.3.1、7.3.2、7.4、8.3.3、8.5.1、10.6 b）、10.8e)、10.9、11.1为推荐性的，其余为强制性的。

本标准代替GB 5144-1994《塔式起重机安全规程》。

本标准参考了ISO7752-3：1993《起重机控制布置和特性第3部分：塔式起重机》、ISO11660-1：1999《起重机通道、护板和限制装置第1部分：总则》、ISO11660-3：1999《起重机通道、护板和限制装置第3部分：塔式起重机》的有关内容。

本标准与GB 5144-1994相比主要变化如下：--增加对自升式塔机顶升加节、频繁拆装起重臂连接、结构件正常工作年限及主要结构件可追溯的永久性标志等要求；--采用有关国际标准的部分内容；--调整部分条款为推荐性。

塔式起重机使用一般规定模版一、塔式起重机概述塔式起重机是一种具有很高起重高度和较大起重能力的起重机。

它通常用于在建筑工地和工业领域进行重物的吊装和搬运。

塔式起重机由塔座、塔身、起重臂、起重钩、反重锤等部分组成，能够实现垂直和水平方向上的吊装操作。

二、塔式起重机使用规定模板1.操作前准备：（1）准备操作人员：必须由持证上岗的专业起重机操作员进行操作。

（2）检查设备状态：确保塔式起重机处于良好状态，各部件齐全，并进行必要的维护和检修。

（3）检查工作场地：确保工作区域平整、无障碍物，并且具备所需的工作空间。

2.操作过程：（1）设定信号指示：与信号人员沟通，确保能够准确地接收到操作指令。

（2）开启电源：打开塔座电源开关，并确保电源线路连接正常。

（3）起重臂操作：控制台上的操作杆用于控制起重臂的升降和回转等操作。

（4）起重钩操作：根据需要，使用控制台上的按钮控制起重钩的上升、下降和弯曲等操作。

（5）根据信号操作：根据信号指示，控制起重机的行驶、转向、停止和起重等操作。

（6）安全预防措施：在操作过程中，必须保持安全，防止超载和碰撞，并根据需要采取必要的防护措施，如安装防碰撞器等。

3.操作结束：（1）停止运行：在完成作业后，及时停止起重机的运行，并关闭电源开关。

（2）清理工作场地：清理工作现场，将起重机放置在指定停放位置，并清理起重机周围的物品和设备。

（3）检查设备状况：对起重机的各部件进行检查，确保设备处于正常状态，并及时进行必要的维护和修理。

（4）报告上级：向相关负责人报告工作进展和起重机的状态，以便及时处理异常情况和问题。

三、塔式起重机使用注意事项1.安全第一：在操作起重机时，必须始终注重安全，严格按照操作规程进行操作，并时刻关注周围环境和人员的安全。

2.严禁超载：起重机的吊装能力有限，使用前必须明确目标物的重量，并确保不超过起重机的最大承载能力。

3.合理设置起重高度：根据吊装物的高度和工作环境的要求，合理设置起重机的起重高度，并采取相应的安全措施。

塔式起重机的安全操作要求(1)塔式起重机的力矩限制器、起重量限制器、幅度限位器、行走限位器、起升高度限位器等安全保护装置不得随意调整和拆除，严禁用限位装置代替操纵机构。

安全装置有失灵时，不得进行吊装作业。

(2)塔式起重机进行回转、变幅、行走、起吊动作前应示意警示。

起吊时应统一指挥，明确指挥信号；当指挥信号不清楚时，不得起吊。

(3)塔式起重机起吊作业前，应按规程的要求对吊具与索具进行检查，确认合格后方可进行吊装作业；吊具与索具不符合相关规定的，不得用于起吊作业。

当吊物与地面或其他物件之间存在吸附力或摩擦力而未釆取处理措施时，不得起吊。

(4)作业中遇突发故障，应釆取措施将吊物降落到安全地点，严禁吊物长时间悬挂在空中。

(5)塔式起重机不得起吊重量超过额定载荷的吊物，并不得起吊重量不明的吊物。

在吊物荷载达到额定载荷的90%时,应先将吊物吊离地面200～500mm后,检查机械状况、制动性能、物件绑扎情况等,确认无误后方可起吊。

对有晃动的物件，必须拴拉溜绳使之稳固。

(6)物件起吊时应绑扎牢固，不得在吊物上堆放或悬挂其他物件；零星材料起吊时,必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固。

当吊物上站人时不得起吊。

(7)标有绑扎位置或记号的物件，应按标明位置绑扎。

钢丝绳与物件的夹角宜为45度～60度，且不得小于30度。

吊索与吊物棱角之间应有防护措施；未采取防护措施的，不得起吊。

(8)作业完毕后，应松开回转制动器，各部件应置于非工作状态，控制开关应置于零位，并应切断总电源。

移动式塔式起重机停止作业时，应锁紧夹轨器。

(9)塔式起重机使用高度超过30 m时应配置障碍灯，起重臂根部铰点高度超过50 m时应配备风速仪。

(10)每班作业应做好例行保养，并应做好记录。

记录的主要内容应包括结构件外观、安全装置、传动机构、连接件、制动器、索具、夹具、吊钩、滑轮、钢丝绳、液位、油位、油压、电源、电压等。

塔式起重机的检查与维护保养要求(1)应执行交接班制度，认真填写交接班记录，接班司机经检査确认无误后，方可开机作业。

建筑塔式起重机安全规程1 引言1．1本标准规定了塔式起重机的制造、使用和维修以及部分设计方面的安全要求。

设计中的结构与零件的强度和稳定性的安全要求、整机抗倾覆的安全要求应符合GB3811-83《起重机设计规范》的规定。

1．2本标准适用于工作环境温度为-20~40℃的电力驱动的建筑塔式起重机。

1．3塔式起重机的制造应按设计图样进行。

质量不合格的产品不准出厂和使用；经检查连续两年质量不合格的产品，应停止其生产。

1．4塔式起重机出厂时必须附有下列技术文件：a．产品合格证；b．安装和使用说明书；c．总图、安装图、易损件图、电气原理图及接线图、液压系统图等。

1．5生产厂对使用单位有培训司机的义务。

2 结构与构造要求2．1材料建筑用塔式起重机所用的材料应符合GB3811-83的规定，并按图样规定的材质生产。

对所用原材料应执行进厂检验制度，不符合规定的材料不得用于生产。

2．2连接2．2．1焊接连接对主要受力构件的焊缝必须进行质量检查，保证焊缝达到设计要求。

2．2．2铆钉连接和螺栓连接2．2．2．1铆钉连接和螺栓连接，应符合GB3811-83的规定。

2．2．2．2采用高强度螺栓连接的结构，连接表面应清除灰尘、油漆、油迹和锈蚀。

连接螺栓必须采用力矩扳手或专用扳手，按装配技术要求拧紧。

产品出厂时必须配备此种扳手。

2．3扶梯、楼梯和护圈2．3．1与水平面呈不大于65°的通道应设置楼梯。

楼梯两边应设置1m高的扶手，该扶手支于附梯两边的竖杆上，竖杆中间用横条连接。

楼梯踏板应采用具有防滑性能的钢板制作。

踏板横向宽度不小于300mm；梯级高度不大于300mm，并为等间距设置。

楼梯的扶手间宽度不大于600mm。

2．3．2与水平面呈75°~90°之间的通道应设置扶梯（爬梯）。

设置的扶梯应满足下列条件：a．扶梯两支柱间的宽度不小于300mm；b．梯杆最小直径为16mm；c．梯杆间距应在250~300mm范围内且等距离布置，梯杆后面应有不小于160mm深度的自由空间。

《塔式起重机安全规程》GB5144-2022一、目的和适合范围2. 本规程适合于各种建造用塔机。

其他用途的塔机可参照执行。

3. 本规程不适合于汽车式、轮胎式及履带式的塔机。

二、术语和定义1.塔机：一种以垂直轴为中心，环绕该轴旋转的起重机，其起重臂可沿水平方向伸缩或者变幅。

2.塔身：塔机的主要承载结构件，由若干节标准节或者非标准节组成，其上端与回转平台连接，其下端与基础连接或者通过底架与地面支撑。

3.起重臂：塔机的主要工作部件，由前臂和后臂组成，其一端与回转平台连接，另一端设有平衡重或者尾悬臂。

4.回转平台：塔机的回转部件，位于塔身上端，与起重臂连接，通过回转机构驱动其绕垂直轴旋转。

5.起升机构：塔机的主要动力部件之一，通过钢丝绳驱动吊钩沿起重臂上下运动。

6.变幅机构：塔机的主要动力部件之一，通过钢丝绳驱动小车沿起重臂先后运动。

7.回转机构：塔机的主要动力部件之一，通过齿轮传动驱动回转平台绕垂直轴旋转。

8.安全装置：塔机的主要保护部件，用于防止或者限制塔机发生超载、超速、超高、超幅等危（wei）险情况。

9.基础：塔机的支撑结构，由混凝土基础或者钢结构基础组成，用于承受并传递塔机的荷载和力矩。

10.底架：塔机的支撑结构之一，由若干根支腿和连接杆组成，用于固定或者支撑塔身，并与地面或者其他结构连接。

三、设计和创造1.塔机应按照GB/T5972、GB/T5973、GB/T5975和GB/T5976等标准进行设计和创造，并符合国家有关法律法规和技术规范的要求。

2.塔机应具有合理的结构布置、稳定性分析、强度计算、可靠性评估等技术文件，并经过必要的试验验证。

3. 塔机应采用优质的材料和零部件，并按照GB/T9462-1999等标准进行材料检验和质量控制。

5.塔机应配备清晰的标志、标牌、警示灯等，以显示塔机的型号、参数、性能、操作方法、注意事项等，并按照GB/T5976等标准进行安装和检验。

四、安装和拆卸1.塔机的安装和拆卸应由具有相应资质的单位或者人员负责，并按照塔机的使用说明书和安装图纸进行。

2024年塔式起重机使用中的安全技术要求1、起重机的安装、顶升、拆卸必须按照原厂家规定进行，并制订安全作业措施，由专业堆在队长负责统一指挥下进行，并要有技术和安全人员在场监督。

2、起重司机持有的操作证同所操作的塔式起重机的起重力矩应相对应。

3、起重机安装后，在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差不得超过3/1000。

4、起重机专用的临时配电箱，宜设置在轨道中部附近，电源开关应符合规定要求。

电缆卷筒必须运转灵活，安全可靠，不得拖缆。

5、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。

对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护必须可靠。

6、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

7、检查轨道应平直、无沉陷、轨道螺栓无松动，排除轨道上障碍物，松开夹轨器并向上固定好。

8、作业前重点检查1）机械结构的外观情况，各传动机构应正常2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准3）主要部位连接螺栓应无松动4）钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定5）供电电缆应无破损9、检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V，送电前启动控制开关应在零位。

接通电源，检查金属结构部分无漏电后方可上机。

10、空载运转，检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。

11、操纵各控制时应依次逐级操作，严禁越档操作。

在变换运转方向时，，应将控制器转到零位，待电动机停止转动后，矮转向另一个方向。

财政时力求平稳，严禁急开急停。

12、吊钩提升接近臂杆顶部，小车行走至端点或起重机行走接近轨道不、端部时，应减速缓行至停止位置，吊钩距离臂杆顶部不得小于1米，起重机距离轨道端部不得小于2米。

13、提升重物后，严禁自由下降。

重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。

14、提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

15、起吊作业中司机和指挥必须遵守“十不吊”的规定：指挥信号不明或无指挥不吊；超负荷和斜吊不吊；细长物件单点或捆扎不牢固不吊；吊物边缘锋利、无防护措施不吊；埋在地下的物体不吊；安全装置失灵不吊；光线阴暗看不清吊物不吊；六级以上强风区无防护不吊；三物体装得太满或捆扎不牢固不吊。

塔式起重机的主要结构,机构的名称及作用
塔式起重机的主要结构包括基础、塔身、蓝叉、平衡臂和起重机构。

1. 基础: 塔式起重机的基础是安装在地面上的框架结构，用于支撑整个起重机的重量以及承受起重机的工作转矩。

2. 塔身: 塔身是塔式起重机的主立柱，通常采用钢结构。

塔身的高度可以根据需要进行调节，并且可以拆卸和重新组装以适应不同的工地情况。

3. 蓝叉: 蓝叉是连接塔身和平衡臂的横梁结构，起到支撑平衡臂以及承载起重机行走机构和起重机构的重量。

4. 平衡臂: 平衡臂是塔式起重机的悬臂部分，通常由一根或多根臂杆组成。

平衡臂的长度决定了起重机的工作半径，采用可变长度来满足不同的起重需求。

5. 起重机构: 起重机构是塔式起重机的核心部分，主要由升降机构、回转机构和变幅机构组成。

- 升降机构：负责起重机的升降操作，通常由绞盘、钢丝绳和吊钩组成。

- 回转机构：负责起重机的回转操作，通常由回转机构电机和齿轮传动装置组成。

- 变幅机构：负责起重机的变幅操作，通常由变幅机构电机和变幅齿轮传动装置组成。

（完整版）塔机1、塔式起重机的构造（主要结构）塔式起重机的构造（主要机构）⼀、主要机构1、基础承台基础承台塔机承台⼀般存有三种形式⑴、板式和⼗字形基础：A、它们主要要进⾏基础地基承载⼒验算：B、地基稳定性验算（基础边离基坑边＞2.0m；基础底离基坑底≮1.0m；f ak≥130KN/m2C、地基变形计算（基础附近有堆载、地基持⼒层下有软⼟层）D、和基础配筋计算。

⑵、桩基承台式混凝⼟管桩、灌注桩基础：它们主要要进⾏桩端承载⼒验算、桩⾝承载⼒验算、桩抗拔⼒验算和基础承台抗弯、抗剪、抗冲切计算及配筋计算。

⑶、组合式格构钢柱基础：除上述桩基础验算外还要进⾏单根钢柱（按轴⼼受压构件）和整体格构钢柱（按压弯构件）验算塔式起重机的基础应按照其安装使⽤说明书所规定的要求进⾏设计和施⼯。

施⼯（总承包）单位应根据地质勘察报告确认施⼯现场的地基承载能⼒。

当施⼯现场⽆法满⾜塔式起重机安装使⽤说明书对基础的要求时，可⾃⾏设计基础，常⽤的基础型式包括：⑴、板式和⼗字形基础；⑵、桩基承台式(混凝⼟管桩、灌注桩)混凝⼟基础；⑶、组合式基础。

㈠、板式基础设计计算应符合下列规定：⑴、应进⾏抗倾覆稳定性和地基承载⼒验算（图1）：图1 塔机承载⼒图 Mk F vkF kG k⑵、整体抗倾覆稳定性应按下式计算：1、矩形基础地基承载⼒计算应符合下列公式要求：1）、当轴⼼荷载作⽤时2）、当偏⼼荷载作⽤时,除符合上式要求外，还应符合下式要求：2、矩形基础底⾯的压⼒可按下列公式计算：1）、当轴⼼荷载作⽤时2）、当偏⼼荷载作⽤时应符合下式要求3）、当偏⼼矩时3、偏⼼矩应按下式计算，并符合要求[pB] —地⾯许⽤压应⼒，由实地勘探和基础处理情况确定，⼀般取[pB]=2×105～3×105Pa⑷、基础底板的配筋，应按抗弯计算确定；计算公式与配筋构造参见现⾏国家标准《混凝⼟结构设计规范》GB50010的相关规定。

㈡、桩基承台式混凝⼟基础的设计计算应符合下列规定：⑴、应对桩基单桩竖向抗压和抗拔承载⼒、桩⾝混凝⼟强度，承台的抗弯、抗剪、抗冲切按现⾏国家标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的规定进⾏验算（图3.2.4）：图3 塔式起重机⽅形承台桩基础1——桩基础；2——桩基承台；3——塔式起重机塔⾝桩基单桩竖向承载⼒计算应符合下式：式中：Qk——荷载效应标准组合下，基桩的平均竖向⼒；Qkmax——荷载效应标准组合下，桩顶最⼤竖向⼒；Ra——单桩竖向承载⼒特征值；⑵、桩基单桩的抗拔极限承载⼒与桩⾝混凝⼟强度应按现⾏⾏业标准《建筑桩基技术规范》JGJ94的相关规定进⾏计算。

塔式起重机的主要机构塔式起重机是一种塔身直立、起重臂回转的起重机械。

塔机主要由金属结构、工作机构和控制系统部分组成。

1．金属结构塔机金属结构基础部件包括底架、塔身、转台、塔帽、起重臂、平衡臂等部分。

(1)底架塔机底架结构的构造形式由塔机的结构形式(上回转和下回转)、行走方式(轨道式或轮胎式)及相对于建筑物的安装方式(附着及自升)而定。

下回转轻型快速安装塔机多采用平面框架式底架，而中型或重型下回转塔机则多用水母式底架。

上回转塔机，轨道中央要求用作临时堆场或作为人行通道时，可采用门架式底架。

自升式塔机的底架多采用平面框架加斜撑式底架。

轮胎式塔机则采用箱形梁式结构。

(2)塔身塔身结构形式可分为两大类：固定高度式和可变高度式。

轻型吊钩高度不大的下旋转塔机一般均采用固定高度塔身结构，而其他塔机的塔身高度多是可变的。

可变高度塔身结构又可分为五种不同形式：折叠式塔身；伸缩式塔身；下接高式塔身；中接高式塔身和上接高式塔身。

(3)塔帽塔帽结构形式多样，有竖直式、前倾式及后倾式之分。

同塔身一样，主弦杆采用无缝钢管、圆钢、角钢或组焊方钢管制成，腹杆用无缝钢管或角钢制作。

(4)起重臂起重臂为小车变幅臂架，一般采用正三角形断面。

俯仰变幅臂架多采用矩形断面格桁结构，由角钢或钢管组成，节与节之间采用销轴连接或法兰盘连接或盖板螺栓连接。

臂架结构钢材选用16Mn或Q235。

(5)平衡臂上回转塔机的平衡臂多采用平面框架结构，主梁采用槽钢或工字钢，连系梁及腹杆采用无缝钢管或角钢制成。

重型自升塔机的平衡臂常采用三角断面格桁结构。

(6)转台2．工作机构塔机一般设置有起升机构、变幅机构、同转机构和行走机构。

这四个机构是塔机最基本的工作机构。

(1)起升机构塔机的起升机构绝大多数采用电动机驱动。

常见的驱动方式是：l)滑环电动机驱动；2)双电机驱动(高速电动机和低速电动机，或负荷作业电机及空钩下降电机)。

(2)变幅机构1)动臂变幅式塔机的变幅机构用以完成动臂的俯仰变化。