三坐标测量机作业指导书

蔡司三坐标测量机作业指导书夹中选择需要测量的零件文件，点击打开。

3.1在测量前，先使用无尘布将测量台面和测头擦拭干净。

3.2将测头放在测量台面上，按下测量按钮开始测量。

3.3测量完成后，关闭测量程序，关闭电脑主机。

3.4关闭仪器，按下紧急停止按钮，将测头放回原位。

九、安全注意事项1.操作人员必须经过专业培训或经制造部允许方可入内测量。

2.测量室内不得带入易燃、易爆物品，不得吸烟、喝酒等影响工作的行为。

3.操作人员必须佩戴防静电手套、鞋套，防止静电对测量结果的影响。

4.操作人员在使用仪器时，必须注意安全，不得随意触碰机器内部部件。

5.如遇到紧急情况，必须按下紧急停止按钮，及时报告相关人员处理。

为了保证蔡司三坐标测量机的测量精度并延长其使用寿命，制定了本作业指导书。

只有经过蔡司专业培训或经制造部允许的操作人员才能进入测量室进行测量。

三坐标测量机是一种能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，也称为三坐标测量仪或三坐标量床。

仪器对环境的基本要求包括温度和湿度，仪器保养需要定期擦拭和点检，同时仪器持续运行三天后必须重新启动后再继续测量。

操作人员在使用仪器时必须注意安全，遵守相关规定和注意事项。

To start measuring the product。

open the corresponding are program in the folder and double-click to run the measuring program.___ and there are no more products to be measured。

click on the red X button in the top right corner to exit the program。

Then gently press the button on the left (①) to turn off the measuring instrument.Here ___:1.If the pressure reading is above 0.6.it means that the instrument is ___.2.When measuring。

三坐标测量机作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。

2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程：2000x3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机)4.2机台承重：1吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC4.7测量软件:PC-DMISBASIC4.8超控形式：手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；5.2稳压电源的输出的电压为220±10V：5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。

5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。

6.0工作程序6.1新建测量零件文件架，打开PC-DMIS Premium 2011(Release)软件→弹出测头文件窗口点击确定→操纵盒上按下SERVO PWR ON按钮进行加电→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确认；6.2校验测头步骤：操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003~0.001mm→确定；6.3导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工具摆放的一致。

三坐标测量机实验指导书20100909一、实验目地了解三坐标测量机的使用方法和测量原理二、仪器设备三坐标测量机：三坐标测量机是一种高效、新颖的精密测量仪器。

它广泛应用于机械制造、仪器制造、电子工业、航空工业等各领域。

应用三坐标测量机可对直线坐标、平面坐标以及空间三维尺寸进行测量，可以测量球体直径、球心坐标、曲线曲面轮廓、各种角度关系以及凸轮、叶片等复杂零件的几何尺寸和形状位置误差。

三坐标测量机测量精度高，速度快，软件功能强大，是测量行业不可或缺的高级仪器。

三、三坐标测量机型号规格及结构特点1．型号规格型号：GLOBAL 05.07.05测量范围：x= 600mm， y＝45Omm，z＝300mm；分辨率：0.01 um=0.00001 mm测量精度：1/10000 mm2.结构特点测量机主要由主体（包括底座、工作台、立柱、导轨、驱动系统和测量系统）、电器控制柜、测量头、计算机及控制软件,打印机等组成。

其特点是：1) x、y、z三条导轨组成活动桥式结构: 结构刚性好，承重能力大，可完成中型到大型工件的测量。

它采用空气静压导轨，导轨运动时几乎无摩擦（阻力非常小），轻便灵活并且稳定性好，导向精度高。

2) 操纵盒：略3)采用光栅式测量系统，测量精确度非常高。

4)花岗石工作台稳定性和抗振性好，不易变形。

5)工件的定位比较方便，我们可以通过对工件的基准边、基准孔或几个参考点进行测量后，由计算机确定工件的坐标系。

6)计算机可通过软件来补偿测量头的半径并且完成多种几何运算和测量数据处理。

如直线、平面、圆、圆柱、圆锥、球以及复杂的曲面的测量等等。

以及形位公差的数据处理。

7)由于采用“学习程序”，在测量成批零件时。

按照第一个工件的测量操作次序，把测量的程序记忆贮存起来。

8)测量机附有多种机械式测量头。

用于测量不同轮廓形状的零件。

9)它可以由计算机屏幕显示，并由打印机打印测量结果。

3.测量原理三坐标测量机所采用的标准器是光栅尺。

三坐标操作作业指导书一、引言1.1 目的本文档旨在为三坐标操作操作员提供一份详细的作业指导书，以确保操作员能够正确使用三坐标测量机进行测量工作。

1.2 背景三坐标测量机是一种常用的测量设备，广泛应用于各个领域的尺寸测量、几何形状测量等工作。

为了保证测量结果的准确性和可靠性，操作员需要掌握正确的操作方法和注意事项。

二、操作准备2.1 仪器检查在开始操作之前，必须确保三坐标测量机的正常工作。

检查仪器的电源连接、仪器平稳度、传感器灵敏度等，并进行必要的校正和调整。

2.2 零点设定进行测量之前，需要进行零点设定。

根据实际工作需要，确定X、Y、Z轴的零点位置，并确保零点设置准确。

三、测量操作3.1 工件的夹持将待测工件正确夹持在三坐标测量机的工作台上，确保工件固定稳定。

对于形状复杂的工件，可以采用专用夹具进行固定。

3.2 点测量根据测量需求，在操作软件中选择相应的测量方式，如点测量、线测量、面测量等。

通过操作软件控制测头在工件上移动，定位并测量出需要的点。

3.3 数据采集根据测量工艺要求，将测量仪器获取的数据输入到计算机中。

使用数据采集软件，将测量数据传输到计算机中进行分析和处理。

3.4 结果输出根据测量结果要求，将测量结果输出。

可以选择将结果导出为PDF、Excel等格式，或直接打印相关报告。

四、注意事项4.1 安全操作在使用三坐标测量机时，必须确保自身的安全。

避免身体部位靠近运动部件，注意避免发生危险的操作行为。

4.2 维护保养定期对三坐标测量机进行维护保养工作，包括清洁机器、润滑部件、校正传感器等。

确保仪器的正常工作状态。

4.3 测量精度控制根据测量需求，合理选择测量精度。

在操作过程中，需要根据测量结果的精度要求进行适当的操作调整。

4.4 数据分析与处理对测量结果进行适当的数据分析和处理，确保数据的准确性和可靠性。

注意排除可能的误差来源，进行合理的数据处理。

五、常见问题解决方法5.1 仪器故障当三坐标测量机发生故障时，应及时联系维修人员进行维修处理，不得私自拆修。

一、操机资格未经培训并取得合格证的人员禁止使用该测量机。

二、开机前1、每天开机前首先检查供气压力达到要求后才能开控制柜：三联体处压力：0.4Mpa-0.45Mpa（1bar≈0.1Mpa≈14.5psi）气源的供气压力：≥0.6 Mpa2、当三联体存水杯中油水混合物高度超过5mm时需要手动放水。

机器的供气压力正常，而三联体处压力不能调到正常值时，则需更换滤芯。

3、测量机房的温度应保持在20±2℃，相对湿度25﹪-75﹪。

4、稳压电源的输出电压为220±10V。

5、气源的出口温度为20±4℃。

6、每天开机前用高织纱纯棉布沾无水酒精清洁三轴导轨面，待导轨面干燥后才能运行机器。

严禁用酒精清洁喷漆表面及RENISHAW光栅尺，请用高织纱纯棉布（或沾少量异丙酮）清洁RENISHAW光栅尺。

二、开机1、开机顺序为：先开控制柜和计算机，进入测量软件后，再按操纵盒上的伺服加电键。

2、每次开机后先回机器零点。

在回机器零点前，先将测头移至安全位置，保证测头复位旋转和Z轴向上运行时无障碍。

3、在拆装测头、测杆时要使用随机提供的专用工具，所使用的测头需要先标定。

4、如果使用LSP-X3/LSP-X5/TP200测头，在手操杆方式下移动轴时，要按下快速键。

在接近采点位置时，要按下慢速键。

5、旋转测头、校验测头、更换测头、运行程序等操作时，要保证测头运行路线上无障碍。

6、程序第一次运行时要将速度降低至10-30%，并注意运行轨迹是否符合要求。

7、开机后，应首先检查Z轴是否有缓慢上下滑动的现象，如有此现象，请与海克斯康联系。

三、被测件的处理及装卸1、被测零件在检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测头的使用寿命。

2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度。

根据零件的大小、材料、结构及精度等特点，恒温时间一般在8-24小时。

文件编号SHCQ-PZ-SY-2018-012版本号第A/0版生效日期2018年3月26日编制人员雷 勇审核人员丰 军批准人员魏 丽编制日期 2018-3-26审核日期2018/3/26批准日期2018/3/26步骤注意事项一、工作环境检测气压时，要注意气中含水过多时，要及时排放后才可以开测量机。

二、被测件要求被测工件在清洗干净后需根据工件大小在20℃下静置6-12小时后在进行测量。

三、测量在新程序初次运行时操作人员必须时刻把手放在紧急停止按钮，以防出现意外对三坐标测量机造成损坏。

程序在运行时，不准非工作人员靠近三坐标测量机。

四、分析五、保养当被测件的测量因（超重、工件污损）等因素有可能会对测量机造成精度或设备损坏的，测量员有权拒检。

三坐标测量机必须保持室温20±2℃，相对湿度25~75%。

在使用三坐标测量机前必须检测气压≥0.6MPa时，才可以启动三坐标测量机。

被测工件进行检测前必须对工件进行清洗，被测表面要无锈蚀、油污、碰撞等外观缺陷。

测量工件必须轻拿轻放，上工件时必须保证测量机在安全距离以外。

湖北三环车桥有限公司图示操作方法三坐标测量机要定期对各个导轨进行清理，清理要使用酒精，严禁使用水清理。

三坐标测量机每次启动都必须回零一次，每次开机检测前必须对所需测头进行校验。

每次程序首次运行，必须把测量速度降为10~30%，保证运行轨迹在测量机的有效测量范围以内。

手动采点必须使用低速，每次测量完一个特征，都要进行保存。

测量完毕必须把测头换成A90B90位置，并移动到安全位置。

使用完测量机，必须先停测量机，再停电脑，最后停气。

根据检测要求提供检测数据。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==三坐标作业指导书篇一：三坐标测量机作业指导书1.0目的：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用精度以及安全，制定本操作维护规程。

2.0适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员3.0参考文件3.1《PC-DMI使用手册》、3.2《Function Plus 用户手册(MSFP-03-1C)》 3.3《CROMA用户手册(MSC-03-2C)》4.0技术参数4.1测量行程：201Xx3300x1000（X、Y、Z)(龙门式测量机) 4.2几台承重：10吨4.3导轨:各轴均采用气浮轴承4.4传动系统：X轴与Z轴采用同步带，Y轴为齿轮条传动 4.5光栅系统：HEIDENHAIN（镀金）线性光栅尺4.6探测系统；测座TESASTARM-M8,测头TESASTAR-MP6A104/6BC 4.7测量软件:PC-DMISBASIC 4.8超控形式：手动/自动5.0 检测前的准备工作5.1测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25~75%；5.2稳压电源的输出的电压为220±10V： 5.3气源的供气压力为≥0.9Mpa:5.4用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨面与测针，标准球；5.5了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净；不得有铁屑，毛刺，等其他。

5.6在摆放到工作台时工件的基准角的位置必须放在机床零点的位置,测量人需在场看着工件吊入，向下放时不得有太大的震动声；5.7需要3D数据时，到UG软件里进行转换，打开文件→导出IGES→选中要导出的文件→输出保存的位置→点击应用；5.8打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标处的气源，气源需达到0.4-0.6MPa,→开启电源，控制柜电源和测头控制器。

蔡司三坐标测量机作业指导书一、目的三坐标为本公司重要精密检测设备，为保证仪器的测量精度并延长仪器的使用寿命，制定本作业指导书。

二、适用范围三坐标测量机的操作人员必须经过蔡司专业培训或经制造部允许方可入内测量，闲杂人员不允许进入测量室。

三、定义三坐标即三坐标测量机，英文Coordinate Measuring Machining ，缩写CMM ，它是指在三维可测的空间范围内，能够根据测头系统返回的点数据，通过三坐标的软件系统计算各类几何形状、尺寸等测量能力的仪器，又称为三坐标测量仪或三坐标量床。

四、仪器对环境的基本要求1.温度：CMM 的室内温度要求为20℃±2℃，测量室温度条件中还有时间梯度和空间梯度的要求，时间梯度的要求为每小时温度的变化不能超过1℃，空间梯度的要求为左右上下1米的距离温度差不能超过1℃。

2.湿度：CMM 的室内湿度要求为40％～60％RH ，湿度过低容易受静电的影响，湿度过高则会产生漏电或导致电器元件锈蚀。

五、仪器保养1.在开始测量前，先用无尘布将仪器擦拭干净后方可进行测量。

2.仪器每天使用前先对其进行点检，点检X 、Y 、Z 轴的运行状况，并填写点检记录表。

3.为保证仪器测量精度并延长仪器的使用寿命，仪器持续运行三天后必须重新启动后再继续测量。

六、三坐标结构图1. 开机、关机按钮2. 驱动按钮3. F3删除按钮4.Z 轴解锁按钮 5. Z 轴调节器 6. X/Y 轴解锁按钮 7. X/Y 轴调节器 8.速度调节器9. 龟速按钮10. 紧急停止按钮 11. 确定按钮1.检查工作间温湿度 2.打开总电源、总气源度3.等气压稳定后，打开CMM4.打开机计算机主机，进入电脑操作系统5，双击桌面上的快捷图标CALYPSO,控制机器回零6.新建或打开一个测量程序，开始测量 1234567891011八、操作明细1.1在开始测量前，先检查气压是否在正常范围内、1.2轻轻按下左边的按钮①，仪器开机、1.3开机后稍等片刻，等仪器屏幕上显示X、Y、Z轴的数值后继续下一步操作、1.4打开驱动按钮②，绿灯亮。

1检测依据：依据形位公差国家标准。

2适用范围：适用于铸件及机加工件尺寸、形位公差的检测。

3检测前的准备工作：3.1检测室进行恒温至少一小时，使其温度达到20±2℃,湿度达到25%-75%.3.2被检工件进行恒温至少一小时，使工件的温度等于室温。

3.3用酒精清洁工作台及各外露导轨面。

3.4检查电源、气源是否满足工作要求。

4工作程序：4.1打开气源，气源达到后，开启总电源和控制柜电源，机器进行自检。

4.2打开测头系统控制器。

4.3机器加电。

4.4开启计算机进入PC-DIMS软件，机器进行自动回家。

4.5根据图纸要求选择测头的配置以及测量过程中所需测头的角度。

4.6利用标准球进行检测过程中所用测头角度的校验。

4.7根据图纸检测要求装夹工件。

4.8根据图纸的设计基准或装配基准建立零件坐标系。

4.9进行工件的检测。

4.10选择报告模板，输出检测报告，并对检测数据进行统计分析。

4.11完成工作后，将测头旋转至90，180度位置，并将Z轴移至工作台的左前方。

4.12保存程序，退出软件，关闭计算机。

4.13关闭测头控制系统和控制柜电源开关。

4.14关闭总电源和气源。

4.15整理工具。

4.16清洁工作台面。

5定期维护：气路的维护和保养•定期检查过滤器，放出过滤器的水和油（每周）；•定期清洗过滤器，清洗滤芯或者更换滤芯（每季度）；•定期擦拭导轨，检查导轨表面是否有异常状况（每季度）；•定期检查气管是否有老化的情况（例如变黄）（每半年）；传动部件的维护和保养•定期清理传动皮带和减速皮带齿间灰尘和油污（每半年）；•定期检查传动部件是否有松动状况（每.年）；计数系统的维护和保养•定期擦拭光栅尺（每半年）；•如果是封闭型光栅请注意清除光栅周围的灰尘（每半年）；•如果拆装读数头，请不要发生碰撞读数头的情况；控制柜的维护•正确开关控制系统；•保证电源输入电压稳定；•保证不出现突然断电情况；•保证测量间湿度适中；•正确判断控制柜错误；•在专业人员指导下进行控制柜维护；测头系统的保养•拆装测头测座时注意位置准确，用专用扳手操作；•调整机器Z轴向运动时注意将测头旋转到A角90度位置；•注意使用测杆、加长杆的长度不超出标称长度；•在编程、初次测量等没有绝对把握的情况下，注意控制机器运动速度，防止测头碰撞；•搬运装夹工件时请注意不要碰撞测头；6．相关文件：二级文件：无三级文件：无四级文件：无编制：审核：批准：。

重庆红旗缸盖制造有限公司 技术中心 HQ ／WI －SY-11.41. 目的1.1首先检查仪器的各个部件（包括：主机、打印机、测量机、操作盒等）已按规定要求正确安装和连接。

检查打印纸是否正确放入了打印机。

1.2检查三坐标的环境要求是否达到1.2.1温度，检定温度为20±2℃，温度变化＜0.5／h ℃，仪器平衡温度时间：48h 。

若温度没达到指定要求，设定空调温度来调整温度，使其达到标准。

1.2.2湿度：室内相对湿度应控制在55%±75%之间。

1.2.3振动：鉴于振动对精密测量的严重影响，测量机附近的振动符合。

2. TU01操作盒使用2.1 TU01是机动坐标测量机的操作控制单元，其中有四个键功能没有设定。

各应用键功能如下：2.1.1速度调节旋钮：调节采点速度大小和程序执行时速度快慢。

2.1.2应急旋钮:用于紧急停止，恢复时需旋转弹起。

2.1.3左右使能按钮：所有操作必须在此键按下之后才能进行。

2.3.4采点按钮：按下时红灯亮，测量机以低速运动进行采点。

2.3.5碰撞恢复按钮：用于碰撞后恢复测量机的运动。

2.3.6微动按钮：用于控制测头以微米级低速移动。

2.3.7定位按钮：用于在自学习时采进定位点。

2.3.8方向控制作杆：控制X 、Y 、Z 三个方向的运动。

其大小由扳动的角度决定。

2.2使用注意事项：KONICA MINOLTA RANGE5扫描仪操作及保养规程2.2.1掌握运动方向，避免误操作，尤其是Z轴上下方向。

Z轴的运动方向可用右手法则判断：若四指握拳方向为Z轴运动控制旋扭方向，则大拇指竖起时的指向即为Z轴运动方向。

2.2.2体会并掌握控制速度大小与扳动角度的关系，尤其注意Z轴向下运动较快，避免测头及Z轴碰撞。

2.2.3机器停止运动时，注意将采点状态开关打开，防止发生不必要的危险。

2.2.4碰撞后恢复时，扳动角度一定要小，以免出乎意料的相反方向碰撞。

3. 测头管理3.1 PH9自动标定和校正3.1.1功能简介：PH9是PH9/PH10系列测头自动标定和校正程序。

1检测依据：依据形位公差国家标准。

2适用范围：适用于铸件及机加工件尺寸、形位公差的检测。

3检测前的准备工作：3.1检测室进行恒温至少一小时，使其温度达到20±2℃,湿度达到25%-75%.3.2被检工件进行恒温至少一小时，使工件的温度等于室温。

3.3用酒精清洁工作台及各外露导轨面。

3.4检查电源、气源是否满足工作要求。

4工作程序：4.1打开气源，气源达到0.4-0.6MPa后，开启总电源和控制柜电源，机器进行自检。

4.2打开测头系统控制器。

4.3机器加电。

4.4开启计算机进入PC-DIMS软件，机器进行自动回家。

4.5根据图纸要求选择测头的配置以及测量过程中所需测头的角度。

4.6利用标准球进行检测过程中所用测头角度的校验。

4.7根据图纸检测要求装夹工件。

4.8根据图纸的设计基准或装配基准建立零件坐标系。

4.9进行工件的检测。

4.10选择报告模板，输出检测报告，并对检测数据进行统计分析。

4.11完成工作后，将测头旋转至90，180度位置，并将Z轴移至工作台的左前方。

4.12保存程序，退出软件，关闭计算机。

4.13关闭测头控制系统和控制柜电源开关。

4.14关闭总电源和气源。

4.15整理工具。

4.16清洁工作台面。

5定期维护：5.1气路的维护和保养•定期检查过滤器，放出过滤器的水和油（每周）；•定期清洗过滤器，清洗滤芯或者更换滤芯（每季度）；•定期擦拭导轨，检查导轨表面是否有异常状况（每季度）；•定期检查气管是否有老化的情况（例如变黄）（每半年）；5.2 传动部件的维护和保养•定期清理传动皮带和减速皮带齿间灰尘和油污（每半年）；•定期检查传动部件是否有松动状况（每.年）；5.3计数系统的维护和保养•定期擦拭光栅尺（每半年）；•如果是封闭型光栅请注意清除光栅周围的灰尘（每半年）；•如果拆装读数头，请不要发生碰撞读数头的情况；5.4控制柜的维护•正确开关控制系统；•保证电源输入电压稳定；•保证不出现突然断电情况；•保证测量间湿度适中；•正确判断控制柜错误；•在专业人员指导下进行控制柜维护；5.5测头系统的保养•拆装测头测座时注意位置准确，用专用扳手操作；•调整机器Z轴向运动时注意将测头旋转到A角90度位置；•注意使用测杆、加长杆的长度不超出标称长度；•在编程、初次测量等没有绝对把握的情况下，注意控制机器运动速度，防止测头碰撞；•搬运装夹工件时请注意不要碰撞测头；6．相关文件：6.1二级文件：无6.2三级文件：无6.3四级文件：无编制：审核：批准：。

(1) 作业、操作项目用于测量零件的形状位置尺寸。

(2) 使用材料、工具及设备打印机、酒精、擦拭纸(3) 环境规定温度：20±2ºC 湿度：30%～70%序号作业顺序作业图示作业说明1 三坐标测量机简介及原理1.1 简介1.1.1三坐标测量机主要是用来测量零件的形状位置公差、零件的各种尺寸以及通过软件评价这些数据，同时也可用于逆向工程。

1.2 结构1.2.1该三坐标测量机属于活动桥式，主要由花岗石工作台、桥架、滑架、导轨组成，其中桥架由主腿、附腿、横梁等组成。

1.3测量原理1.3.1.操作员通过操纵盒或通过控制器使测量机移动，侧针接触零件，传感器（侧头）发出触发信号接着控制系统锁存光栅信号并进行计算，控制系统将处理好的数据发送计算机。

确认测量的点数是否满足，如满足就用计算机软件根据选者的功能进行计算，如果不满足继续从头开始。

2 测量过程图1图2图3 2.1分析图纸2.1.1一般拿到一个工件，要对其要求的参数进行测量机检测，首先要根据被测工件的图纸进行分析。

例如左图：该图纸主要测量同轴度、圆柱度、垂直度、位置度、对称度、角度、端面全跳动以及一个公差要求较高的距离尺寸。

其中有3个基准，A、B基准是一个面，C基准Ø50.8的圆。

在建立坐标系的时候尽量将坐标系建在基准上面。

2 测量过程图4图5图62.2测量前的准备2.2.1测头测杆、加长杆的选用。

此工件要测量的C基准孔比较深，可选用TP20测头配40mm长测球直径为4mm的测杆。

2.2.2工件在测量机上的定位。

注意工件在测量机上的摆放位置及固定（注意尽量放到中间位置）以免在测量了很多数据之后，还有些参数由于工件放置位置不合适而无法测2.2.3测量机系统的准备。

打开计算机、控制柜、测头控制器，然后在桌面上选择METRO-3D图标（图4）并用鼠标左键双击，进入METRO-3D软件的操作界面（图5）2.2.4此时要让机器“回零”，目的是使机器能够正确地进行机器的21项误差修正。

五、工作程序：1、打开软件→弹出测头文件窗口点击确定→打开操纵手柄上的电源开关→提示机床回家→新建测量文件→填写零件名称及生产编号→点击确定2、校验测头步骤：操作→校验编辑→激活测头→添加角度→激活测尖列表中选中要使用的角度→点击测量按钮→进行校验中→查看结果→范围在0.003-0.001mm→确定3、导入数据→文件→导入→IGES→处理→确认→查看数据的坐标是否与工件摆放的一致4、手动建立坐标系步骤：根据图纸的设计基准或装配基准建立零件坐标系→插入→坐标系→新建，一般用3、2、1法来建立坐标系，第一步测量平面，零件找正Z向以及确定Z轴原点，确定第一轴线；第二步测量平面 旋转轴现在有了第一一、目录：三坐标作为公司重要精密检测设备，为了维护测量机的使用以及安全，定制本操作维护规程二、适用范围：本公司三坐标测量室以及测量室人员三、参考文件：《PC-DMIS 使用手册》四、检测前准备工作：1、测量机房的温度要保持在20±2℃，相对湿度25-75％2、稳压电源的输出的电压为220±10V3、气源的供气压力为≥0.9Map4、用无水乙醇（酒精）与无尘纸擦拭机床的三轴导轨和测头及标准球5、了解到要测量工件的生产编号，找到2D图纸查看基准角的位置，工件清理干净，不得有铁屑，铝屑，毛刺等其他6、打开干燥机，注意需要先通气在通电源→打开三坐标的气源，气压需要达到0.4-0.6Map（参照图三），→开启电源，控制柜电源和测头控制器。

管理部门质量部设备编号HMSZB001设备厂商海克斯康编 号三 坐 标 作 业 指 导 书 S O P上海皇闽铝业有限公司文件编号版 本A/0图一气压表气压阀开关（顺时针旋转打开，逆时针旋转关闭）图二导轨面日 期：编 制：轴线和参考平面就可以建坐标系的第二部：旋转轴，即确定第二轴向，因为X、Y、Z三个轴向是互相垂直的，因此一旦确定两个轴线，第三轴线也就是唯一不变的；第三步设定原点：原点处于蓝色标记处，他的坐标值为X=0,Y=0,Z=0,在点击CAD工作按钮。