气动绞车操作规程

绞车司机操作规程范文一、安全意识1. 了解和掌握绞车的结构、性能和操作要领，并保持不断学习和更新知识。

2. 始终保持高度的警惕性，时刻注意周围环境和绞车周边的安全隐患。

3. 全程佩戴必要的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护鞋等，确保自身安全。

4. 严禁在绞车工作过程中穿戴过于宽松或带有可拉挂物品的衣物，以免发生意外事故。

5. 在绞车操作前，要对绞车设备进行全面检查，确保各部件完好，并将检查情况记录在操作记录中。

二、操作规程1. 在操作绞车前，要先进行预操作计划，包括工作地点的选择、绞车设备的布置以及人员岗位的分配等。

2. 在操作绞车时，要根据工作需求选择合适的绞车设备，并进行必要的操作准备，包括连接电源、悬挂吊钩、固定工作平台等。

3. 在操作绞车时，要准确判断负载的重量，并根据负载重量进行合理的绞车吊装操作。

4. 在操纵绞车时，要保持双手握稳操纵杆，并根据工作需要进行适当的操纵动作，确保负载的平稳吊起和放下。

5. 在操纵绞车时，要注意吊车的重心，确保吊车不倾斜或侧翻。

6. 在操作绞车时，要遵循相关的操作规程，不得盲目操作或使用不规范的动作。

7. 在操作绞车时，要时刻注意绞车周围的安全情况，确保周围人员的安全。

8. 在操作绞车时，要保持良好的沟通和协作，与其他相关人员配合配合，确保工作的顺利进行。

三、维护保养1. 绞车设备的日常检查和维护工作，要由专业的维修人员进行，确保设备的正常运转。

2. 每次操作绞车结束后，要对绞车进行彻底清洁，清除设备上的灰尘、油脂和其他杂质。

3. 对于发现的绞车设备故障或异常情况，要及时报修，并在维修前，禁止使用有故障的绞车设备。

4. 对于绞车设备的定期检查和维护工作，要按照相关规定进行，确保设备的长期安全运行。

5. 绞车设备的保养工作，要记录在绞车设备的保养记录中，以备查阅。

四、应急处置1. 在绞车操作过程中，如发生突发情况，要立即停止操作，并及时向上级报告，进行应急处理。

气动绞车安全操作规程一、开车前的准备1、检查绞车底座是否固定牢靠，绞车各部紧固螺栓是否齐全，固定良好，检查绞车周围及防护装置无危险和异常。

2、检查绞车制动装置是否完好，闸带必须完整无裂纹，磨损余厚不得超限，闸轮表面应光洁平整，无明显沟痕，无油泥；各部螺栓、销、轴、拉杆螺栓及背帽应完整齐全。

3、检查钢丝绳：要求无弯折、硬伤、打结和严重锈蚀，直径符合要求，断丝不超限，在滚筒上应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象；缠绕绳长不得超过规定允许容绳量；绳端钩头及护绳等应完好。

4、检查风管是否完好，有无漏风，检查风压是否充足。

5、通过以上检查，发现问题必须立即处理好后方可开车。

二、开车1、将离合器手柄扳到“合”的状态。

2、操作分配阀手柄，先开车空转几分钟，检验刹车机构是否可靠。

3、绞车运行中，司机应集中精力，随时做好刹车准备。

4、运行中如发现下列情形时，必须立即停车，采取措施进行处理，待处理完好后再运行。

（1）钢丝绳异常跳动，负荷增大，或突然松弛；（2）固定绞车支柱或基础有松动现象；（3）有严重咬绳、爬绳现象；（4）缸盖罩接合面处和壳体与分配阀接合面处有明显漏气现象时；（5）有其他险情时；三、停车1、接近停车位置，将分配阀手柄扳至中间位置，然后再操作制动系统进行停车。

司机应停车准确，严禁停车不到位，在特殊情况下，需紧急刹车时，可将分配阀手柄和制动系统同时操作。

2、在绞车较长时间停止运行或司机离开岗位时，必须将进气阀关闭。

四、维护及保养1、每天在使用前对供气系统中的气水离合器进行放水一次。

2、标注加油的部位用黄油枪或机油枪每周加两次。

3、油雾器要经常加注机油，但不得超过刻度线以上。

4、给气马达定期加注机油，如果机油变质需及时全部更换机油。

5、绞车上的灰尘、杂物等要及时清理，保持机身清洁干净。

6、各队组的钳工要定期检修，发现问题及时处理，时刻保持绞车处于完好状态。

1.JQH—5X48 Q型气动绞车操作规程
2.操作人员
副钻、井架工、钻工
3.操作步骤
3.1.操作前检查
1)使用前对气动绞车钢丝绳进行检查，不得存在断丝或对折压扁现象.
2)检查所有索具应在检验合格期内。

3)钢丝绳绳直径应符合技术规格，使用前,绳头用压紧螺钉固定在卷筒上，安全缠绕圈
不少于5圈。

4)压缩空气必须清洁、干燥、气源压力保持在0.6—0.8Mpa。

5)绞车钢丝绳的滑轮是否固定牢靠且旋转正常。

6)气动绞车底座固定螺栓无松动现象.
7)使用初次前，应先空负荷运转1min，然后在逐步增大提升负荷至额定拉力。

8)检查刹车刹带的磨损情况,如果刹带磨损超过2mm则需要更换后才能进行操作。

3.2.正常操作
1)操纵手柄有上升、下降、和中位三个位置。

卷筒转速与手柄角度有关，应缓慢扳
动手柄。

2)如果使用中出现异常声响，则停止工作进行检修。

3)操作平稳，禁止猛拉猛放。

4)当有障碍物挡住操作人员视线时需要有专人指挥,防止误操作.
5)严禁超负荷使用。

3.3.停止操作
1)不能长时间悬持重物，在作业结束时应将负荷卸去。

2)将钢丝绳盘列整齐后操作手柄复位。

3)关闭气源阀门.
4.相关文件和记录
《机械设备管理办法》
《JQH型气动绞车使用维护说明书》。

气动绞车操作维护保养规程一、气动绞车操作规程(一)安装1.用“U”型螺栓固定或者用Ф16mm以上的钢丝绳绳套和反正螺栓拉紧固定。

2.选用符合产品使用说明书规定型号的钢丝绳，长度不能超过卷筒容量，死绳头要用原设计的绳卡卡紧。

3.气路软管规格必须与硬管规格相同，接头处要卡紧，不得松脱和漏气。

4.气动绞车的安装位置在钻台前左（或右）角，其方向应使操作者处于“拉动”刹车位置操作，严禁“推”制动，钢丝绳不碰磨井架和气动绞车护罩。

(二)使用操作1.使用前的准备a)检查气动绞车固定是否牢固，气路连接是否正确、不漏气。

b)动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。

油雾器内加入量不超过加油塞孔面。

c)所有黄油嘴加注锂基润滑脂润滑。

2.运转a)开车后先空转1～2min，检查刹车机构是否灵活可靠，有无异常声音。

b)平稳操作配气手柄至“升”、“降”位置，通过控制进气量来检验进气是否正常。

c)运转过程中如有异常声音，应立即停车检查。

d)运转过程中，如各处有明显漏气现象应停车检查，及时排除故障。

2.安全注意事项a)气动绞车使用操作应按本规程及使用维护说明书的规定执行，操作人员应熟悉本规程，并有一定的操作经验，其他人员不得擅自操作。

b)操作过程中不得用手扶滚筒钢丝绳或将身体靠近运转部位。

c)起吊和下放操作必须听从工作人员的统一指挥。

d)平稳操作，排好钢丝绳，注意观察所吊物体运行情况，发现问题及时处理。

e)吊物前要认真检查吊绳、吊钩、绞车刹车，确认无误后方可起吊。

f)不准超负荷起吊和用气动绞车吊人。

吊钻杆或套管时只能一次吊一根，禁止多吊。

二、气动绞车维护保养规程1.每天使用前对供气系统中的气水分离器进行放水一次。

2.标注加油的部位用黄油枪（锂基润滑脂）每周加油两次。

3.动力箱和油雾器内分别加入润滑油，冬季加CD30#，夏季加CD40#，动力箱加入量为机壳总高度的2/5。