RF条码管理系统样本
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技术方案无线仓库执行系统方案一.系统概要本系统以条码技术为基础,通过对仓库业务范围内的商品、仓储货位、包装物、运输工具、人员、单据等进行条码标识,并使用条码识读设备进行作业过程的自动识别,确保作业过程中对各种对象识别的正确性。
其次,提供无线实时和批处理两种手持终端系统作业方案。
无线实时:通过对移动计算技术及无线网络技术的应用,将业务管理及执行控制系统,延伸到各作业的现场,使现场人员作业得到系统的支撑,提高现场作业的效率,防止作业差错,并提高系统数据及时性、准确性。
批处理:针对无法搭建无线网络信号的作业区域,可以采用批处理业务模式,提前将作业相关数据下载到手持终端系统,可以到作业现场以离线的方式完成作业,再回到办公场所上传作业数据,此方式主要解决较分散或动态的仓储作业区域。
二.方案总体框架无线仓库条形码系统需要完成仓库的业务控制。
无线仓库条形码系统通过仓库管理软件,集成无线/批处理设备、条码技术、无线网络通讯技术,对仓库现场作业进行支撑,并实时收集库存移动数据,库存数据及时、准确,真实反映库存的实际情况,为仓库管理相关部门提供有效的数据支持,提高作业的效率和精准度。
四.系统架构实现数据共享及业务流程衔接,整体系统稳定、安全运行,软件系统是运行在终端设备上的条码数据采集系统。
从硬件上讲,上述所有系统运行在后台服务器,用户通过有线、无线网络可以在桌面电脑、手持移动终端设备对客户端功能进行操作。
五.系统特点◆系统主要功能通过手持终端操作,界面简单,操作方便,通过条码扫描、简单数据录入及点击操作即可完成作业,易学易用;◆功能全面,可在标准功能需求的基础上,根据客户的实际特点作客户化开发,更好地贴近客户的需求;◆采用.NET开发技术,能同时支持台式及移动设备的应用,并能够充分发挥与WINDOWS系统组建的集成优势;◆无线移动与批处理同时并存,对于存在无线网络的仓库环境,通过无线实时的处理方式,实时同后台系统进行数据交互及业务控制,对于没有无线网络环境的仓库场所,可以先通过手持终端下载业务相关的数据,离线进行业务操作后,再将数据通过通讯座回传后台系统,完成业务闭环;◆系统采用多层体系结构,包括数据库层、业务逻辑层、服务层、表现层,可针对不同应用环境,采用不同硬件布局方式,业务逻辑层与服务层可以合并为一个层,整体系统的伸缩性、灵活性较强;六.条码及数据采集方案1 条码本方案的基础是条码识别,即对业务过程中的商品、货位、人员、包装物等通过条形码进行标识和采集,通过对这些对象按照一定的编码规则进行编码,赋予各个对象一个以条形码表示的编码。
物流配送中心RF方案当今物流行业面临的一个突出问题是如何降低商品在流通环节中的物流成本。
由于商品在从制造商传送到顾客手中的整个物流过程中,配送中心日益成为商品物流的一个重要环节,其运营成本在整个物流成本所占的比例越来越大。
因此,降低配送中心的经营成本,提高配送中心的经营效益,就显得尤为重要。
一般而言,降低配送中心经营成本可通过两大途径来实现:一是降低商品的库存,二是减少商品的损失。
要做好这两点,配送中心一方面要进行物流跟踪和库存控制,另一方面要降低作业的出错率。
在这种情况下,配送中心作业流程操作的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
但在传统的配送中心运作和管理中,商品物流信息主要以表单、账簿的形式表现出来,商品的进出及库存情况不能及时地反映出来。
同时由于整个作业过程都是手工管理,出错率高,经常出现帐货不符、商品货位不清、发送错货等现象,这些都会加大商品损失,并且使作业管理经常处于混乱之中,使得配送中心的经营成本居高不下。
在信息技术广泛应用的今天,配送中心的作业流程管理必须依靠信息流来控制物流。
在美、日、欧盟等发达国家的配送中心管理中,条码技术早已得到了广泛应用。
在国内,条码技术也日益被配送中心所重视和应用。
如上海联华的现代化配送中心、宝供的物流中心等都采用了一些国际上最新的条码技术。
在他们所用到的条码中,除了商品的条码外,还有货位条码、装卸台条码、运输车条码等。
配送中心在业务处理中的订货、收货、入库、理货、在库管理、配货、补货等作业流程中都大量应用了条码技术,条码应用几乎出现在整个配送中心作业流程中的所有环节。
下面我们步入正题,来介绍采用条码管理并结合车载、无线设备的物流解决方案:首先我们来看一下整个系统的硬件网络架构图:局域网的构建,所有手持终端通过无线AP接入局域网,连接后台数据库。
后台数据库运行在一台专门的服务器上,为所有无线设备(包括手持终端和AP)专辟一个网段。
物流仓储管理系统物流仓储管理系统物流仓库管理/物流仓储管理系统您会需要,如果你是个专业的第三方物流公司,需要为你的客户提供专业的仓储管理服务;如果你是个大型的制造企业,需要管理大型的物料仓库,更好的响应物料的需要并降低管理成本。
如果你是个总装厂,需要管理你的供应商的库存以配合你的生产。
适合行业包括:第三方物流(3PL)配送中心零售/批发工业制造保税区/保税仓库供应商管理库存 ( VMI )物流仓储管理系统特点覆盖的仓储管理的各项操作支持3PL的多点、多仓、多货主的管理货品质量管理支持货位状态管理/支持保税区内的仓储管理提供对仓库增值服务,如:包装、组装、标签、清关等支持对客户、供应商的仓储、运输跟踪功能支持对批号和序列号的管理集成的TMS管理物流仓储管理系统功能模块系统管理入库管理库存控制增值服务出库管理发运管理计费管理报表管理条码/无线射频(RF)管理网上查询物流仓储管理系统管理用户权限管理系统规则及策略定义基础资料维护入库管理客户订单或收货通知单(ASN)手工输入/电子文件导入支持各种如质检、标准、退货、保税、越库等收货方式同时支持自动上架和人工上架库存控制库存调整、移动及原因维护库存状态及属性的变更/货权转移自动补货/安全库存管理可按货品、货位和批次进行质量维护(冻结/释放)可按货主、货位等进行库存盘点增值服务货品组装/包装/标签保税管理加工工作单定义出库管理支持多种出库方式/出库指令文件自动导入系统支持按先进先出(FIFO) /生产日期/保质期/批号/货主订单号等拣货提供对一次出库分批多次出库提供发货装箱/批号及序列号控制发运管理运单录入/派单承运商管理/车辆调度在途跟踪/ 回单确认计费管理仓储计费合同管理仓储费用结算报表管理出入库报告/库存质量报告库存交易查询库存周/月报库存收发存报告库存盘点报告库存货位分布货位状态报告KPI分析报告报表可导出Excel/HTML/PDF等数据文件条码/无线射频(RF)管理货品/货位条码管理支持RF终端收发货/盘点/调整/移动网上查询货主库存状态跟踪供应商补货通知在线报表及查询物流配送(物流仓储管理)020—8410 6666下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除~2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理"的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
RFID仓储管理系统介绍RFID仓储管理系统技术方案上海华申智能卡应用系统有限公司2012年5月目录第一章 RFID仓储管理系统设计方案...................................................................... .... 3 3.1 概述 ..................................................................... ................................................. 3 3.1.1 RFID基本概念 ..................................................................... .......................... 3 3.1.2 RFID系统构成 ..................................................................... .......................... 4 3.1.3 RFID之特性 ..................................................................... .............................. 5 3.1.4 RFID的工作频率及应用范围 ..................................................................... ..... 6 3.2 RFID仓储管理系统 ..................................................................... ......................... 8 3.2.1 RFID仓储管理系统的产生背景 ..................................................................... .. 8 3.2.2 RFID仓储管理系统的基本功能 ..................................................................... .. 8 3.3 SR_WMS系统功能模块 ..................................................................... ................. 10 3.3.1 WMS仓储管理系统构架...................................................................... .......... 10 3.3.2 软件构架 ..................................................................... . (11)3.3.3 .................................................................. ............................. 13 标签编码结构3.3.4 应用系统 ..................................................................... ................................. 15 3.3.5 手持式读写器 ..................................................................... .......................... 15 3.3.6 检测门...................................................................... .................................... 16 3.4 RFID流程描述 ..................................................................... .............................. 16 3.4.1 收货及上架 ..................................................................... ............................... 16 3.4.2 移库 ..................................................................... ........................................ 21 3.4.3 分离 ............................................................................................................. 23 3.4.4 拣货及出库...................................................................... ............................. 25 3.4.5 盘点 ..................................................................... ........................................ 27 3.4.6 其它管理模块 ..................................................................... .......................... 29 3.4.7 RFID与WMS接口定义(开放源代码) ........................................................ 29 3.5 应用RFID技术的WMS的优势 ..................................................................... ..... 35 第二章硬件设备技术规格及性能 ..................................................................... ........ 37 4.1 服务器设备参数 ..................................................................... ............................. 37 4.1.1 RFID服务器 ..................................................................... ............................ 37 4.1.2 Application应用服务器 ..................................................................... ............ 37 4.2 读卡器设备参数 ..................................................................... ............................. 37 4.3 标签参数 ..................................................................... ........................................ 39 4.4 标签打印机参数 .................................................................................................. 39 4.5 其他硬件设备 ..................................................................... ................................. 40 4.5.1 路由器参数...................................................................... ............................. 40 4.5.2 无线路由接收器参数...................................................................... ............... 40 4.5.3 PDA参数 ..................................................................... .. (40)第一章 RFID仓储管理系统设计方案3.1 概述随着无线技术与网际网路的高度发展,国际性的物流与运输系统也结合这种趋势,利用RFID无线射频技术的优点,来降低企业的成本与人为失误,并发挥网际网路上的商品信息交流的功能。
RF枪的使用流程1. 简介RF枪是一种无线射频设备,主要用于远距离无线通信和数据传输。
在现代物流仓储领域,RF枪被广泛应用于库存管理、订单收货、拣货和出货等环节。
本文将介绍RF枪的基本使用流程。
2. RF枪的基本操作RF枪具有简单易用的界面和操作方法,以下是RF枪的基本操作流程:1.点击RF枪开机按钮,等待系统加载完成。
2.在RF枪界面上选择需要进行的操作,如库存管理、订单收货等。
3.输入相关信息,如库存编号、订单号等。
可以通过RF枪自带的键盘输入或者触摸屏输入。
4.点击确认按钮,进行操作的执行。
5.根据提示完成相应的任务,如扫描货架上的商品条码、确认收货数量等。
6.操作完成后,点击退出按钮或者自动退出系统。
3. RF枪的常见功能RF枪具有丰富的功能,以下是其常见的使用场景和功能:3.1 库存管理•查询库存:通过RF枪快速查询库存,包括库存数量、库存位置等信息。
•入库操作:使用RF枪进行商品入库,包括扫描商品条码、输入入库数量等。
•出库操作:使用RF枪进行商品出库,包括扫描商品条码、输入出库数量等。
3.2 订单收货•扫描收货:使用RF枪扫描订单条码,快速确认订单信息并收货。
•输入收货数量:根据订单需求,使用RF枪输入收货数量,保证准确性和效率。
•确认收货:通过RF枪确认收货,并将订单状态更新至系统。
3.3 拣货•指导拣货:RF枪根据系统的拣货指令,提供拣货的顺序和路径。
•拣货确认:使用RF枪确认已拣货的商品,包括扫描商品条码、输入拣货数量等。
•完成拣货:将拣货结果上传至系统完成拣货任务。
3.4 出货•出货指导:RF枪提供出货的路线和顺序,以及出货产品的详细信息。
•扫描出货:使用RF枪扫描订单条码,确认出货产品,并将产品装载至物流车辆。
•出货确认:通过RF枪确认出货,并将出货状态更新至系统。
4. RF枪的优势和注意事项4.1 优势•提高工作效率:RF枪的简便操作和高速传输,大幅提升了工作效率。
•减少错误率:RF枪的条码扫描和输入功能,有效降低了人工操作的错误率。
NLS-OY20-RF手持式条码扫描器用户手册免责声明请您在使用本手册描述的产品前仔细阅读手册的所有内容,以保障产品的安全有效地使用。
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版本记录目录第一章开始 (1)简介 (1)关于本指南 (2)开机、休眠、关机 (2)维护与保养 (2)OY20-RF扫描器外观尺寸(单位:mm) (3)左视图 (3)正视图 (3)右视图 (4)条码识读操作 (5)设置NLS-OY20-RF (6)使用设置条码 (6)第二章系统设置 (1)恢复出厂参数 (1)照明灯 (2)对焦灯 (3)提示音 (4)启动/关闭静音 (4)解码成功声音音量/音长设置 (4)蜂鸣器空闲态电平控制 (5)应用模式设置 (5)识读模式 (6)手动识读模式 (6)自动识读模式 (6)图像正反色解码设置 (7)产品序列号查询 (7)第三章通讯设置 (8)键盘口功能设置 (8)键盘输入模式控制 (8)键盘布局 (11)Code Page (15)第四章OY20-RF无线部分设置码 (18)无线配对相关操作 (18)显示电量及仓储条码数量 (18)通讯接口模式设置 (19)无线通讯模式设置 (19)第五章条码数据格式设置 (22)简介 (22)前缀顺序设置 (22)自定义前缀 (23)禁止或允许添加自定义前缀 (23)定义自定义前缀 (23)AIMID前缀 (24)CodeID前缀 (25)ECI标识符输出 (26)自定义后缀 (27)禁止或允许添加自定义后缀设置 (27)定义自定义后缀 (27)结束符后缀 (28)禁止或允许添加结束符后缀设置 (28)第六章条码参数设置 (29)简介 (29)Code128 (29)允许/禁止识读Code128 (29)设置读码长度限制 (30)UCC/EAN-128 (31)允许/禁止识读UCC/EAN-128 (31)设置读码长度限制 (31)AIM128 (32)允许/禁止识读AIM128 (32)设置读码长度限制 (32)EAN-8 (33)允许/禁止识读EAN-8 (33)设置是否传送校验位 (33)设置是否允许识读2位附加码 (34)设置是否允许读5位附加码 (34)设置是否把结果扩展成EAN-13 (35)EAN-13 (36)允许/禁止识读EAN-13 (36)设置是否传送校验位 (36)设置是否允许识读2位附加码 (37)设置是否允许识读5位附加码 (37)ISSN (38)允许/禁止识读ISSN (38)ISBN (39)允许/禁止识读ISBN (39)ISBN数据位设置 (39)UPC-E (40)允许/禁止识读UPC-E (40)设置是否传送校验位 (40)设置是否允许识读2位附加码 (41)设置是否允许识读5位附加码 (41)设置是否传送系统字符“0” (42)设置是否结果扩展成UPC-A (42)UPC-A (43)允许/禁止识读UPC-A (43)设置是否传送校验位 (43)设置是否允许识读2位附加码 (44)设置是否允许识读5位附加码 (44)设置是否传送系统字符“0” (45)Interleaved2of5 (46)允许/禁止识读Interleaved2of5 (46)设置是否传送校验位 (46)设置读码长度限制 (47)允许/禁止识读Febraban (47)允许/禁止Febraban扩展 (48)ITF-6 (50)允许/禁止识读ITF-6 (50)ITF-14 (51)允许/禁止识读ITF-14 (51)Matrix2of5(European Matrix2of5) (52)允许/禁止识读Matrix2of5 (52)检验设置 (52)设置读码长度限制 (53)Industrial25 (54)允许/禁止识读Industrial25 (54)设置是否传送校验位 (54)设置读码长度限制 (55)Standard25 (56)允许/禁止识读Standard25 (56)设置是否传送校验位 (56)设置读码长度限制 (57)Code39 (58)允许/禁止识读Code39 (58)设置是否传送起始符和终止符 (58)检验设置 (59)ASCII码识别范围设置 (59)设置读码长度限制 (60)Codabar (61)允许/禁止识读Codabar (61)检验设置 (61)起始符与终止符设置 (62)设置读码长度限制 (62)Code93 (64)允许/禁止识读Code93 (64)检验设置 (64)设置读码长度限制 (65)Code11 (66)允许/禁止识读Code11 (66)检验设置 (67)设置读码长度限制 (68)Plessey (69)允许/禁止识读Plessey (69)检验设置 (69)设置读码长度限制 (70)MSI-Plessey (71)允许/禁止识读MSI-Plessey (71)检验设置 (72)设置读码长度限制 (73)RSS-14 (74)允许/禁止识读RSS-14 (74)AI(01)字符发送设置 (74)RSS-Limited (75)允许/禁止识读RSS-Limited (75)AI(01)字符发送设置 (75)RSS-Expand (76)允许/禁止识读RSS-Expand (76)PDF417 (77)允许/禁止识读PDF417 (77)Data Matrix (78)允许/禁止识读Data Matrix (78)设置是否识别镜像Data Matrix (78)矩形码识别设置 (79)QR (80)允许/禁止识读QR (80)设置允许/禁止识读Micro QR (80)汉信码 (81)允许/禁止识读汉信码 (81)附录 (82)默认设置表 (82)数据码 (87)AIM ID列表 (90)CODE ID列表 (92)简介NLS-OY20-RF二维手持式条码扫描器,应用了国际领先的芯片化新大陆智能图像识别技术,开创影像式二维条码条码扫描器的新时代。
方案名称:仓库RF移动解决方案(SAP接口模式)方案概述:仓库无线RF条码管理方案是近些年来国内正逐步兴起并发展壮大的比较领先的一种解决方案。
它以条码标签为基础,采用带有wifi功能的RF条码设备以及无线网络来进行数据的流转。
从而做到实时的数据查询与更新.能够满足成长中的企业仓库管理需求。
系统优势:a.库存的准确性提高b。
流通速度加快c.劳动强度和劳动复杂度变小,总的人员成本下降d.有效库容增加e。
理货时间减少f。
实现无纸化操作,减少人工误差g。
订单响应时间缩短h.实时更新库存,保证帐物一致通过在仓库中使用无线网络和无线终端,仓库操作人员可以实时的访问仓库管理数据库,进行货物的入库、整理、包装、出库、盘点、核查等操作。
货物的清点、检查与数据输入到仓库数据中心同时进行,数据只录入一次,简化了流程,提高了效率。
对于仓库管理中出现的问题,仓库操作员可以及时处理,而仓库管理员可以知道每时每刻的仓库实际库存,提高了整个仓库的信息传递速度,加强了仓库管理员对库存货物的控制。
实时数据采集技术保证了仓库物品信息的准确性,使资源调配有序,并降低了仓库成本,提升了企业的管理水平。
物流管理.系统基础架构:Net与SAP程序通讯工具ConnectorNet程序可以通过SAP。
NETConnector这个工具进行信息的交互,图1描述了.NET与SAP之间通过SAPConnector的交互模式(图1)RF手持终端程序与RF服务器之间的数据交互(图2)3.4 RF服务器与SAP服务器之间的数据交互(图3.4)功能模块简介:(软件界面截图+简单说明)如有咨询,可联系以下人员:联系人:黄经理手机:133********固话:021—64281011*19传真:021—64281229邮箱:ming@。
基于RFID仓储管理系统解决方案目录一项目概述物流是指原材料、产成品从起点至终点及相关信息有效流动的过程。
现代物流运用全新的管理理念,通过对物流全过程多要素的计划、实施和控制,将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等环节有机地结合,形成完整的供应链,从而为用户提供高效率、多功能、一体化的综合性服务。
它对加速经济循环、降低成本、优化资源配置、促进企业结构调整、提高企业经济实力和提高企业竞争力有着十分重要的作用。
目前,国际上普遍把物流称为“降低成本的最后边界”,排在降低原材料消耗、提高劳动生产率之后的“第三利润源泉”。
随着经济全球化和信息化进程的不断加快,物流业作为具有广阔前景和增值功能的新兴服务业,正在全球范围内迅速发展,掀起“现代物流革命”。
我国已经加入世贸组织,中国经济要融入世界经济,必须加快营造现代物流发展的宏观环境。
中国企业要参与国内外市场竞争,必须加快采用先进的物流管理理念、技术和组织方式,不断提高企业的核心竞争力。
现代物流概念引入我国虽有数年,但由于受长期计划经济体制的影响和经济发展水平的制约,我们对现代物流的认识和实践,与发达国家相比还有较大的差距。
近年来,随着国民经济的持续发展,现代物流已经受到我国各级政府和企业的高度重视。
一些管理水平较高的企业把现代物流作为企业发展新的利润增长点,改善内部组织结构,优化企业物流资源,改造与提升物流系统。
?1.1现代仓储管理需要解决的问题在物流系统设计方面,每个企业的物流都必须同时实现至少六个不同的作业目标。
这些作业目标构成了物流表现的主要方面,其中包括快速响应、最小变异、最低库存、整合运输、质量,以及生命周期支持等。
现代化的物流系统需要完成的工作很多,我们需要抓住物流的核心问题,从核心问题入手来提高物流的现代化水平,增加企业经济效益。
因此我们主要在两个方面入手:仓储管理、物流定位。
仓储管理在物流管理中占据着核心的地位。
传统的仓储业是以收保管费为商业模式的,希望自己的仓库总是满满的,这种模式与物流的宗旨背道而驰。
RF 菜单功能介绍1.整箱收货:用于收整件或整托盘的货品时使用。
2.零箱收货:用于收数量不足整件的货品时使用。
3.质量验收:收完货后,有需要进行质量检验的,使用该选项。
4.系统指示上架:系统指示上架,可以到存储区,零拣区或箱拣区。
5.零拣区人工上架:人工指示上架到零拣区。
6.箱拣区人工上架:人工指示上架到箱拣区。
7.存储区人工上架:人工指示上架到存储区。
8.补货到零拣区:系统生成补货到零拣区的任务后,使用该选项根据系统的指示补货到零拣区。
9.过渡库存组箱:用于抽单时,RF取消出库箱以后,对于已经拣完的货品会变成过渡库存。
需要用该选项对过渡库存组箱,并重新进行上架。
10.货箱组盘:把多个箱子码到同一个托盘上。
11.货箱/托盘拆分:把在同一个托盘上的箱子拆分到不同的托盘上。
12.货箱/托盘加锁:给货箱或者托盘加上箱锁码。
13.货箱/托盘解锁:给货箱或者托盘解除箱锁码。
14.零拣区移出货品:从零拣区把货品移出放到货箱,用于修改零拣区SKU的有效期和生产日期。
15.箱拣区移出货箱:从箱拣区把货品移出放到货箱,用于修改箱拣区SKU的有效期和生产日期。
16.零拣库位循环盘点:人工指示在零拣库位盘点。
17.箱拣库位循环盘点:人工指示在箱拣库位盘点。
18.存储库位循环盘点:人工指示在非立体库存储库位盘点。
19.报溢/创建货箱:实际库存与系统库存不符时,需要调整-增加库存时,可以用该选项。
另外空托盘库存创建也是用该选项。
20.报损/消耗货箱:实际库存与系统库存不符时,需要调整—减少库存时,可以用该选项。
21.关联出库箱和周转箱:在中隔板零拣区和流利零拣区拣货前,需要关联出库箱和周转箱,然后将周转箱放在传送带上。
22.零拣组手推车:在零拣区用手推车拣货需要先使用该功能关联手推车和周转箱/出库箱。
23.手推车零拣:在零拣区用手推车拣货时使用。
24.单个出库箱零拣:用于在一些特殊的零拣区域拣货,比如冷冻,精麻等。
25.出库箱查询:在RF上进行出库箱查询,可以显示出库箱号,拣货清单号,SKU描述,已拣货数量,出库箱状态等信息。
基于RFID技术的智能可视化仓储管理系统一、前言现代仓储管理需要运用全新的管理理念,通过对仓储全过程多要素的计划、实施和控制,将运输、仓储、装卸、加工、整理、配送、信息等环节有机地结合,形成完整的供应链,从而为企业提供高效率、多功能、一体化的综合性服务。
它对加速经济循环、降低成本、优化资源配置、促进企业结构调整、提高企业经济实力和提高企业竞争力有着十分重要的作用。
在仓储系统设计方面,每个企业的仓储都必须同时实现至少六个不同的作业目标。
这些作业目标构成了仓储管理的主要方面,其中包括快速响应、最小变异、最低库存、整合运输、质量,以及生命周期支持等。
仓储的核心问题就是仓储管理、货物定位。
传统的仓储管理系统通常使用的是条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理,这些管理方式有着明显的缺点:✧条码管理,易复制、不防污、不防潮而且只能近距离,可视范围读取;✧人工录入,工作繁琐,数据量大易出错,增加仓储环节人工成本;✧手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或者偷盗不能及时发现;仓储管理的内容应该包括三个部分:仓储系统的优化布局设计、库存的最优控制、仓储作业精细化操作。
这是三个层面的问题,彼此又关系紧密。
仓储系统的布局是顶层设计,也是企业供应链设计的核心。
就是要把一个复杂纷乱的仓储通过枢纽整合,进而支配以仓库为基地的配送中心。
1、仓储管理需要解决的核心问题随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。
仓储管理可以简单概括为8个关键问题:追:仓储管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接;收:仓库在收货时确认进料状况,包括在于供应商送货时,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进,并仔细清点,缺认无误,方可收进,收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进;查:仓库应具备货物的查验能力,特别管制,严控数量,对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限;储:物料进仓,每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location管制;拣:拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依信号指示拣料则属上乘,拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货;发:仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作;盘:整理打盘始终遵循散板散箱散数原则,对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘/月盘;退:以整包装退换为处理原则,处理时限与处理数量应做到达到整包装即退。
仓储管理——RF无线射频商业管理系统1 引言随着我国加入WTO日期的日益临近,国内企业大多都面临着国际竞争的压力;尽管国内一部分大型企业在全国范围内建立了许多专卖店,形成了比较完善的营销网络体系,而且部分实施了ERP企业资源管理系统,但在建设现代化的物流管理体系方面还存在许多不足,尤其在仓储模式的建立和仓储管理方面仍停留在人工操作管理阶段;落后的仓储管理模式和设施对于企业日益增长的货物配送需求愈发难以适应,因此,应用先进的计算机网络通信技术改变仓储模式,实现仓库管理的自动化已经成为一种必然;现阶段,在仓库系统的内部,企业一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物,以人为记忆实施仓库内部的管理;对于整个仓储区而言,人为因素的不确定性,导致劳动效率低下,人力资源严重浪费;同时随着货物数量的增加以及出入库频率的剧增,这种模式会严重影响了正常的运行工作效率;而现有已经建立的计算机管理的仓储系统,随着商品流通的加剧,也难以满足仓储管理实时性的要求;无线通讯网络的解决方案开始为越来越多的企业所关注,无线通信技术在解决了仓储管理操作人员的流动性问题的同时,实现了数据的实时传输;因此,我们设计、开发了无线实时仓储管理系统;2 系统的基本功能无线实时仓储管理系统是以商品条码技术为核心,充分应用无线网络通讯技术、地理信息系统和无线手持电脑终端,结合C/S和B/S体系结构,建立的自动化实时仓储管理系统;综合考虑现有的仓储系统需求,自动化的仓储系统基本功能如下:实时货位查询和货位动态分配通过扫描商品的条形码可以实时查询其存储的货位,同时基于货位库存信息分配货位或动态定义货位;人物力资源动态综合分配可以基于出入库商品的批量动态地分配人力、物力资源,充分利用资源,提高系统的运行效率,减少资源的浪费;仓库系统综合盘点功能可以定期对整个仓库系统进行全面的盘点,产生差异表,便于复盘验证;仓库内部随机抽查盘点功能可以分仓库、分区、分货位进行随机抽查,也可以针对特定类抽查;针对于系统需求,从技术角度而言,系统的建立必须满足以下条件:实时数据采集由于人员操作的流动性,必须采用无线网络技术和无线手持电脑终端;商品条码化条码是商品的唯一标识,现代商业管理包括仓储管理系统的基础是商品的条码化;货位规范化、条码化自动化的仓储管理必须借助条码技术建立货位管理规范化;3 系统的网络结构设计RF技术简介计算机无线射频Radio Frequency ,简称RF数据通讯技术是以无线信道作为传输媒体,建网迅速,通信灵活,可以为用户提供快捷、方便、实时的网络连接,是实现移动通信的关键技术之一,RF技术的应用已经渗透到商业、工业、运输业、物流管理、医疗保险、金融和教学等众多领域;随着对RF技术构成的无线计算机局域网络WLAN需求的不断增长,国际电子电工工程协会 IEEE 组织于1997年6月正式公布了计算机无线网络通讯标准标准;随着标准的制定和推行,无线局域网的产品更加丰富,不同产品的兼容性将得到加强;目前,全球无线RF扩频技术主要有结合码分多址CDMA的直序扩频Direct Sequence Spread Spectrum,简称DSSS技术和跳频扩频Frequency Hopping Spread Spectrum,简称FHSS技术,在标准中对于这两种技术均支持,从技术角度而言,直扩技术与跳频技术各有其优势;在无线网领域直扩技术与跳频技术已经形成泾渭分明的两个产品派系;就频带利用来说,直扩采用主动占有的方式,跳频则是跳换频率去适应;伪随机码在直扩技术中起着至关重要的作用,这种伪随机码是由数字信号处理器DSP随机产生的一组高速多路代码信元,直扩就是利用伪随机码将源信号在中心频点上向上下展宽,形成一个很大的子频带内传输单个信息;发送机将每比特的信息分解成若干个小的信息单元,到达目的地后,这些小的信息单元会被重新组合成一个比特的信息,反映完整的原始数据;因此,收发信机的操作必须完全同步,每比特数据的信息单元的比率Ratio被称为传输比率,高的传输比率可以降低信息的抗干扰能力,而低比率则可以增加可用带宽;发送方和接收方通过对微波信号的调制和解调达到数据的可靠传输;跳频技术是把频带分成若干个跳频信道,在一次连接中,无线电收发器按一定的码序列即"跳频频谱"不断地从一个信道"跳"到另一个信道,只有收发双方是按这个规律进行通信的,而其它的干扰不可能按同样的规律进行干扰;跳频的瞬时带宽是很窄的,但通过扩展频谱技术使这个窄带宽成百倍地扩展成宽频带,使干扰可能的影响变成很小;即使是在偶然特殊的情况下,外界干扰扰乱了某个跳频信道,使接收受到影响,这时在链路中还有纠错的方案,可以使错误得到纠正;因此这种无线电收发器是窄带、低功率的,成本低廉,但具有很高的抗干扰性能;综上所述,以目前各自的技术特点而言,在极限速率的规定方面直扩技术能达到10Mbps以上,而跳频只能支持3Mbps左右;在抗干扰方面,跳频技术优于直扩技术;而对于大型仓储管理系统而言,传输速率方面的考虑要大于对于抗干扰性的要求,同时对于无线信号的干扰因素,直扩技术完全可以满足其要求;因此,我们在设计中选择了基于直扩技术的无线RF产品;系统的网络拓扑结构根据不同的应用环境,目前无线局域网采用的拓扑结构主要有网桥连接型、访问节点连接型、HUB接入型和无中心型四种;1 网桥连接型:该结构主要用于无线或有线局域网之间的互连;当两个局域网无法实现有线连接或使用有线连接存在困难时,可使用网桥连接型实现点对点的连接;在这种结构中局域网之间的通信是通过各自的无线网桥来实现的,无线网桥起到了网络路由选择和协议转换的作用;2 访问节点连接型:这种结构采用移动蜂窝通信网接入方式,各移动站点间的通信是先通过就近的无线接收站网络访问节点:AP将信息接收下来,然后将收到的信息通过有线网传入到"移动交换中心",再由移动交换中心传送到所有无线接收站上;这时在网络覆盖范围内的任何地方都可以接收到该信号,并可实现漫游通信;3 HUB接入型:在有线局域网中利用HUB可组建星型网络结构;同样也可利用无线HUB组建星型结构的无线局域网,其工作方式和有线星型结构很相似;但在无线局域网中一般要求无线HUB应具有简单的网内交换功能;4 无中心型结构:该结构的工作原理类似于有线对等网的工作方式;它要求网中任意两个站点间均能直接进行信息交换;每个站点既是工作站,也是服务器;自动化仓储管理系统应用以集中服务为核心,针对于仓储管理的需求,移动节点之间无须通信,在仓库内部我们设计的无线RF网络拓扑结构为无线接入点AP连接型;RF 移动终端的操作区域遍及仓库的各个角落,要求移动终端在仓库内部的任何地点,都能和服务器主机保持实时的通讯;因此,在系统网络架构中,必须保证安装的 AP 点能对整个仓库进行无线信号的全覆盖;如果仓库的面积较大,在进行无线网络设计时,我们可以充分利用无线RF技术的网络扩展能力和无缝漫游特性,对仓库的无线信号进行多个AP 点的组合,即通过设置多个AP节点,作到信号的全覆盖,而且相邻AP之间互为冗余,提高无线网络的可靠性;同时考虑大型的仓储系统仓库可能由于租用关系比较分散而且存在季节性调整,因此仓库之间采用无线网桥连接,使之成为统一的网络体系,便于网络的扩展和拆除;具体的无线网络物理结构可以依据实地检测来建立;网络拓扑结构如图1所示;图1 系统网络结构RF手持数据采集终端RF手持数据采集终端内置激光条码扫描器的选择主要基于以下四点:传输速率抗干扰性兼容性未来可升级、可扩展性对于仓储系统的需求和环境而言,电磁干扰等因素较小,因此对于传输速率的考虑要大于对抗干扰性的考虑;由于采用跳频技术的产品其最大传输速率一般为2Mbps,而采用直序扩频技术的产品传输速率范围为~20Mbps之间,因此,在电磁环境比较简单的条件下,我们选择采用直扩技术的RF手持数据采集终端,以最大限度地满足系统实时性的需要;同时RF手持数据采集终端必须符合协议标准,以满足兼容性的要求;综合考虑RF手持终端的性能价格因素,可以选择具有模块化设计结构的产品,便于未来技术的升级和扩展;4 系统的管理模式设计一进货管理现代商业管理,进货环节尤为重要;要求现场实时下订单Purchase Order,简称.,及时补货;业务员根据手中的手持终端Handheld Terminal,简称HHT,调用后台资料,与实际库存资料进行实时对照,并可通过终端无线驱动打印机打印对照表;业务员根据实时对照表,现场决定是否应补货或退货,通过终端调用后台数据库制定订单,以最快速度进行补货或退货;维持库存的合理性;二收货管理供货商按照订单要求将货品送到商场收货处;商场验收人员利用终端调用后台数据库中相应的订单存盘与供货商送来的商品逐一检查对照,并进行确认,包括:商品编码、商品数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、旧价格、新价格,变更时间、条形码标准等信息;注:终端在系统未授权的情况下无法修改订单;商场验收人员在终端上按确认键,将信息上传到后台服务器,并同时记录收货时间和收货人;终端可以现场实时调用后台数据库中供货商的历史订单,逐一查验对照核算;通过终端无线驱动打印机打印收货清单;在查验过程中出现问题,可以拒收货物;三货位管理采用RF车载大屏幕资料收集器带触摸屏读取商品条形码,查询商品在货区的具体位置,如X商品在A货区B航道C货架2层,用叉车将商品送到位,实现商品的全方位管理;通过终端或RF车载大屏幕资料收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及商品的最大容量,管理货仓的区域、容量、体积和装备限度;系统可以支持商场货架、工具、固定资产及设备的反复排定和追踪管理;使实际现场的错误堆放或工具、货物的零散管理变得容易;使之有序、易于比较和修正现场与系统管理的信息差异;显示、查询设备、产品的使用历史资料及商品、易损耗品的零用及耗费清单;四盘点管理传统盘点必须停止工作,盘点时间长,投入人力、物力大,效率低,由于人为因素较多,盘点资料不准确,给决策带来极大困难;使用终端进行商品盘点,可以避免传统盘点的这些弊端;而使用RF 终端后,后台系统通过无线网络终端在盘点采集资料的同时进行数据处理,更节省时间,灵活性更好;其优越性表现如下:1 实现了实时盘点;2 可在任何时间,任何区域对任何商品进行实时盘点;3 资料为实时数据,十分准确;便于及时发现问题,马上处理解决;1、时期盘点1 定期盘点a、固定时间,如一个月或两个月一次;b、由终端读取商品条形码;c、终端根据读取的商品条形码实时地调用后台数据库中的库存数量并显示在终端上或不显示;d、将现场清点的商品数量输入到终端中并确认;e、后台数据库根据实时上传的资料与系统中资料进行比较;f、数量若有差异,系统将自动生成盘点清单差异表;g、提交上级处理或系统通知终端重复盘点;2盘点允许差保证资料误差在最小百分比之内a、商品由顾客拿在手上而没有到收款机结帐;b、当天的POS销售资料没有向系统进行更新;c、有些商品在其它位置,没有整理清楚;3已盘商品,软件将自动加上标记,重复盘点时终端将语音提示;2、小循环盘点1 由系统软件编排大的商品循环盘点系统;2 区分销售量大的商品和快速流通商品,实现短周期循环盘点;3 盘点过程中,终端显示商品最小库存量,及时下订单,做到及时补货;小盘做得好,总盘可以缩短时间;3、每天抽样盘点系统可以通过无线网络通知任意一台终端,进行现场实时抽样盘点,系统可以迅速得到结论,也可以与终端进行反复对话,实现现场查询和检验;五查询管理在任何时间和地点,都可以通过终端进行查询;查询内容包括:商品信息、库存情况、变价核对、订单校验等等;每次查验可包括该项诸多信息的逐一核对,并反馈给系统有效结果;总经理的现场实时查询和店面的现场实时指挥工作变得方便容易;六追踪调货管理在商场、仓库、箱位、系列包装及货盘之间实现任意调货功能;七变价管理终端现场接到系统通知的实时商品变价信息;终端调出变价表格:包括商品编号、区域、名称、旧价格、新价格、变更时间等信息;操作人员现场通过自带的打印机热敏打印机实时打印价签并进行更换;有时一天内商品多次变价,操作人员现场的实时响应十分必要;八电子标价签的时实变价应用RF 无线网为电子标价签的使用建立了一个好的环境,通过无线网可以实现系统对所有电子标价签的统一控制,从而完成全系统的变价统一和实时响应,真正作到大幅度提高价格管理的一致性、准确性、高效率;九报废商品的处理工作现场查验,包括:进货时间、厂商、商品保质期、包装要求等,便于及时准确完成处理;5 系统的软件设计与实现系统的开发方式基于RF手持数据采集终端的开发主要有以下三种模式:1 基于Telnet结构:RF手持终端内置Telnet Client,即仿真终端远程登录到主机服务器运行有Telnet Server上,运行主机服务器上的仓储数据采集软件,将采集的数据实时直接存入数据库,查询结果返回RF手持终端显示;2 客户/服务器C/S结构:主机服务器上运行仓储管理服务器软件,而在RF手持终端上运行相应的仓储数据采集客户软件;3 基于WEB结构:主机服务器上运行服务器和仓储管理应用服务,在RF手持终端上运行嵌入式浏览器;三种方式中,基于Telnet结构的优势在于可以充分利用主机服务器的处理能力,结构较为简单;客户/服务器C/S结构对于RF手持终端的处理能力要求较高,同时从编程角度而言,对于厂商提供的开发工具的依赖性较强;基于WEB结构的优势在于编程、维护简单,集中在服务器端开发,但对于RF手持终端的输入、显示配置要求较高;因此,为了便于未来拓展、移植应用,我们选择了基于Telnet结构的方式进行软件开发,同时结合地理信息系统GIS技术,在服务器端开发了基于的货位信息查询系统;Telnet的工作原理TelnetTelecommunication Network Protocol是TCP/IP协议中标准的提供远程登录功能的应用,能够运行在不同操作系统的主机之间;Telnet通过客户进程和服务器进程之间的选项协商机制,从而确定通信双方可以提供的功能特性;Telnet远程登录采用客户-服务器模式,其工作原理如图2所示;图2 Telnet工作原理简图值得注意的是由于系统基于TCP/IP协议,当RF手持终端游离到AP视距范围之外时,可以引起TCP连接的超时,导致连接丢失,必须重新登录;为了解决连接丢失的问题,必须提供额外的保持链路通话的机制可以设计相应注册服务器;系统的软件开发无线管理系统的软件配置如下:1 系统主机服务器:UNIX和Windows NT操作系统各有其优势,Windows NT易于维护,UNIX可以支持更多的RF手持终端,但对客户系统技术维护人员的要求较高;由于本系统要求支持的RF手持终端数小于50,因此我们选择了Windows NT 2000 Advanced Server作为系统主机服务器的操作系统,同时选择Microsoft SQL Server 2000作为系统的数据库,选择UNIX for Windows NT 2000作为Telnet Server,IIS作为Web Server;2 仓储管理系统软件:分为两部分,一是用于仓储管理服务、统计等的服务器软件,另一个是RF手持终端登录后运行的功能模块Telnet客户软件;我们使用Borland公司的Delphi 和C++ Builder 作为开发语言,实现仓储管理服务、统计等功能的服务器软件RFWarehouse2000和RF手持终端登录后运行的功能模块客户软件RFWarehouseClient2000均采用C/S结构开发;为了提高数据库访问速度以及数据冲突的处理,对于数据库的操作完全采用存储过程和触发器机制;在Telnet上运行的软件必须是Windows Console方式,不能涉及窗口操作,因此,在开发RFWarehouseClient2000软件时,不能采用可视化的控件,而且采用的控件包括数据库控件均需要在程序中动态产生和释放;货位查询系统基于B/S结构,开发语言采用ASP和JSP结合方式进行,从而克服ASP 运行速度的问题;同时应用地理信息系统GIS的概念,采用JAVA实现货位的图形可视化查询;6 结束语无线实时仓储管理系统的实现可以大幅提高仓储运作与管理的工作效率,大幅度减少了现有模式中查找货位信息的时间经检测可以缩短2/3左右,提高了查询和盘点精度精确度可以达到%以上,大大加快出、入库单的流转速度,增强了处理能力;同时系统的实现还减少人力资源浪费,由于采用了人力资源动态综合分配,经统计可以减少20%左右,最重要的是提高了人员的利用率,减少了不必要的耗费;因此,无线实时仓储管理系统可以满足现代物流管理模式下仓储管理系统的需求;向爱创世纪科技致敬;。
第一部份技术说明一、技术背景智能卡又称“IC”卡是一种新型智能性标识卡(包括感应卡、IC卡、TM卡等),它采用硅片存储信息,因此,与传统标识卡(磁卡、条码卡、光电卡等)相比,存储容量大、防伪性好、可靠性高,目前已广泛应用于通讯、金融、交通、安防等众多领域。
IC卡是现代信息技术、微电子技术和计算机技术的最新成果,是现代文明的标志之一。
创佳LOCSTAR系列智能卡门锁采用智能卡作为开锁的钥匙,它包含了智能卡技术、精密制造技术及机电一体化技术,是现代智能化门锁的典范,适用于高级酒店、涉外宾馆、旅游渡假村、智能化写字楼、智能化小区、酒店式公寓等众多场合。
创佳LOCSTAR 系列智能卡门锁采用的卡包括以下两种类型:接触式IC卡(简称“IC”卡)和非接触式IC卡(简称“RF”卡)。
二、性能指示1、接触式IC卡及门锁① IC卡选用SLE4442卡及符合ISO7816标准的其他IC卡。
数据保存:10年以上。
重复使用次数:10万次以上。
信息容量:256字节,门锁只用了50个字节,剩余可用作一卡多用。
密码位数:24位十六进制数。
工作电压:直流5V±10%②标准型IC卡门锁重量:3~4Kg体积(典型尺寸):240×78×17(mm)工作电源:直流9V,六节七号碱性电池,可开锁一万次以上。
耗电:静态功耗≤15微安(uA)动态功耗:300毫安(mA)左右(只持续150毫秒)工作温度:0℃~70℃(特殊要求可达-25℃~85℃)抗静电:>15000V开锁记录:250条(卡号、时间)欠压指示:<7.2V时,插卡时鸣叫3声红灯亮,然后绿灯亮,此时仍可开锁50次以上。
门厚:>38mm(包括木门、防盗门、对开门等)。
③ TM卡选用DALLAS的ibutton数据保存:长期。
重复使用次数:长期。
信息容量:164字节,门锁只用了48个字节,剩余可用作一卡多用。
密码位数:64位。
工作电压:直流2.6V~6V±10%④标准型TM卡门锁重量:3~4Kg体积(典型尺寸):240×78×17(mm)工作电源:直流9V,六节七号碱性电池,可开锁一万次以上。
第一章RF条码管理系统
无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。
如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。
物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。
第一节系统概述
RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。
2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。
而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。
RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。
终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。
无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。
网关与终端之间的有效通讯半径为150米。
如果半径大于150米, 可多架网
关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。
终端与服务器之间经过网关交换信号。
由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。
硬件设备包含条码打印机与相关耗材。
手持无线终端
PTC-960SL
TIP
802.11
TIP
802.11
Access Point
AP4800+2Yagi
Access Point
AP4800+2Yagi
手持无线终端
PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。
因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。
RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。
如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。
新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。
优化的系统意味着管理理念的变化。
RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。
无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选
区的平面布置图, 同时显示出拣货路线、商店名称、拣选的商品、数量和货位号等, 拣完货后按电脑上的ENTER键, 拣货的资料就会传输给电脑主机将库存扣除, 接着就会出现另一个订单, 重复以上操作即可。
利用RF手持无线终端技术能够比人工分拣操作提高34倍的效率。
RF手持射频无线终端技术的特点是可移动性、信息量大、交互式。
是现代物流信息化的外在表现。
可移动性使物流中心的工作人员减少了寻找货物位置的时间。
手持射频无线终端系统适用于全球范围, 能够十分便利地了解所有货物的具体方位。
手持射频无线终端系统的工作方式为: 系统使用了射频识别标签来减少存货的搬运时间和距离。
在物流中心的每个存货单元都贴有一块射频识别标签。
射频识别标签经过天线每隔几秒或每隔几小时就传送一次信号, 这些天线在库房内的安装间隔为10-50米。
贴附于存货单元的充电标签按规定的时间间隔发送射频。
操作者利用手持无线终端接收有用信号, 辨认几米范围内存货的位置, 无线终端将该标签所在的商品的信息实时传输到物流中心的网络计算机上, 自动输入中心数据库。
物流中心管理者可识别特定时间内所有存货的位置。
RF手持射频无线终端技术具有5大优点:
➢提高物流的时效性
➢提高物流中心的作业效率;
➢交互式信息交换使指示、确认与纠错一体化;
➢减少文件处理工作, 实现无纸化办公;
➢提高在库货品资料的正确性。
以下是无线数据通讯系统在仓库进货入库、拣货出库、货品移仓和库存盘点作业的流程和简要说明。
第二节系统功能
一、RF商品验收入库
➢RF终端商品验收入库流程简图( 见下页)
➢RF终端商品验收入库流程说明
按仓储配送信息管理系统中仓储管理进仓业务流程, 先将货主进仓单资料输入电脑。
然后执行仓储位分配方案。
仓储位分配结束后, 产生指定RF终端的货品进仓仓位分配表, 并经过RF系统发送给指定RF终端, 指定RF终端接收数据后返回接收成功信息, 系统显示此信息。
RF终端接收货品进仓仓储位分配表后, 显示货品进仓信息和声响, 提醒仓库保管员执行货品进仓作业。
仓库保管员按RF终端上显示的货品进仓信息, 将指定货车上的货品送至指定仓位, 每次入仓量必须输入RF终端, 由RF终端将入库信息及时送回后台系统, RF终端同时显示累计货品入库数。
一张进仓单作业结束, RF终端发送结束信息给后台系统。
在后台系统中RF收货状况监控画面: RF终端号、进仓登记编号、客户进仓单号、客户代码和名称、储存凭证号、仓间号、仓位号、开始段位号-结束段位号、应进商品数、实际开始段位号-结束段位号、累计入库数、入库状态(正在进货、入库结束)等信息。
后台系统以RF终端发送结束信息的货品进仓数据为准。
二、RF商品拣货出库
➢RF终端商品拣货出库流程简图
➢RF终端商品拣货出库流程说明
按仓储配送信息管理系统中仓储管理出仓业务流程, 将货主提货单资料输入电脑。
产生指定RF终端的货品拣货出仓表, 并经过RF系统发送给指定RF终端。
指定RF终端接收数据后返回接收成功信息。
仓库保管员按RF终端上显示的货品拣货出仓信息, 在指定的仓位上取指定数量的货品下仓, 然后送到指定的货车, 每次出仓量必
须输入RF终端, 由RF终端将出库信息及时送回后台系统, RF终端同时显示累计货品出库数。
一张货品拣货出仓单作业结束, RF终端发送结束信息给后台系统。
在后台系统中RF出库状况监控画面: RF终端号、提货登记编号、客户提货单编号、委托单位代码和名称、出仓日期、承运商编号和名称、车型和车号、储存凭证号、仓间号、仓位号、开始段位号-结束段位号、商品代码、商品名称、出货数量、实际开始段位号-结束段位号、累计出库数、出库状态(正在出货、出库结束)等信息。
后台系统以RF终端发送结束信息的货品出仓数据为准。
三、盘点
➢RF终端库存盘点流程简图。