RF条码管理系统样本
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技术方案无线仓库执行系统方案一.系统概要本系统以条码技术为基础,通过对仓库业务范围内的商品、仓储货位、包装物、运输工具、人员、单据等进行条码标识,并使用条码识读设备进行作业过程的自动识别,确保作业过程中对各种对象识别的正确性。
其次,提供无线实时和批处理两种手持终端系统作业方案。
无线实时:通过对移动计算技术及无线网络技术的应用,将业务管理及执行控制系统,延伸到各作业的现场,使现场人员作业得到系统的支撑,提高现场作业的效率,防止作业差错,并提高系统数据及时性、准确性。
批处理:针对无法搭建无线网络信号的作业区域,可以采用批处理业务模式,提前将作业相关数据下载到手持终端系统,可以到作业现场以离线的方式完成作业,再回到办公场所上传作业数据,此方式主要解决较分散或动态的仓储作业区域。
二.方案总体框架无线仓库条形码系统需要完成仓库的业务控制。
无线仓库条形码系统通过仓库管理软件,集成无线/批处理设备、条码技术、无线网络通讯技术,对仓库现场作业进行支撑,并实时收集库存移动数据,库存数据及时、准确,真实反映库存的实际情况,为仓库管理相关部门提供有效的数据支持,提高作业的效率和精准度。
四.系统架构实现数据共享及业务流程衔接,整体系统稳定、安全运行,软件系统是运行在终端设备上的条码数据采集系统。
从硬件上讲,上述所有系统运行在后台服务器,用户通过有线、无线网络可以在桌面电脑、手持移动终端设备对客户端功能进行操作。
五.系统特点◆系统主要功能通过手持终端操作,界面简单,操作方便,通过条码扫描、简单数据录入及点击操作即可完成作业,易学易用;◆功能全面,可在标准功能需求的基础上,根据客户的实际特点作客户化开发,更好地贴近客户的需求;◆采用.NET开发技术,能同时支持台式及移动设备的应用,并能够充分发挥与WINDOWS系统组建的集成优势;◆无线移动与批处理同时并存,对于存在无线网络的仓库环境,通过无线实时的处理方式,实时同后台系统进行数据交互及业务控制,对于没有无线网络环境的仓库场所,可以先通过手持终端下载业务相关的数据,离线进行业务操作后,再将数据通过通讯座回传后台系统,完成业务闭环;◆系统采用多层体系结构,包括数据库层、业务逻辑层、服务层、表现层,可针对不同应用环境,采用不同硬件布局方式,业务逻辑层与服务层可以合并为一个层,整体系统的伸缩性、灵活性较强;六.条码及数据采集方案1 条码本方案的基础是条码识别,即对业务过程中的商品、货位、人员、包装物等通过条形码进行标识和采集,通过对这些对象按照一定的编码规则进行编码,赋予各个对象一个以条形码表示的编码。
物流配送中心RF方案当今物流行业面临的一个突出问题是如何降低商品在流通环节中的物流成本。
由于商品在从制造商传送到顾客手中的整个物流过程中,配送中心日益成为商品物流的一个重要环节,其运营成本在整个物流成本所占的比例越来越大。
因此,降低配送中心的经营成本,提高配送中心的经营效益,就显得尤为重要。
一般而言,降低配送中心经营成本可通过两大途径来实现:一是降低商品的库存,二是减少商品的损失。
要做好这两点,配送中心一方面要进行物流跟踪和库存控制,另一方面要降低作业的出错率。
在这种情况下,配送中心作业流程操作的每一步都要准确、及时,并且具备可跟踪性、可控制性和可协调性。
但在传统的配送中心运作和管理中,商品物流信息主要以表单、账簿的形式表现出来,商品的进出及库存情况不能及时地反映出来。
同时由于整个作业过程都是手工管理,出错率高,经常出现帐货不符、商品货位不清、发送错货等现象,这些都会加大商品损失,并且使作业管理经常处于混乱之中,使得配送中心的经营成本居高不下。
在信息技术广泛应用的今天,配送中心的作业流程管理必须依靠信息流来控制物流。
在美、日、欧盟等发达国家的配送中心管理中,条码技术早已得到了广泛应用。
在国内,条码技术也日益被配送中心所重视和应用。
如上海联华的现代化配送中心、宝供的物流中心等都采用了一些国际上最新的条码技术。
在他们所用到的条码中,除了商品的条码外,还有货位条码、装卸台条码、运输车条码等。
配送中心在业务处理中的订货、收货、入库、理货、在库管理、配货、补货等作业流程中都大量应用了条码技术,条码应用几乎出现在整个配送中心作业流程中的所有环节。
下面我们步入正题,来介绍采用条码管理并结合车载、无线设备的物流解决方案:首先我们来看一下整个系统的硬件网络架构图:局域网的构建,所有手持终端通过无线AP接入局域网,连接后台数据库。
后台数据库运行在一台专门的服务器上,为所有无线设备(包括手持终端和AP)专辟一个网段。
物流仓储管理系统物流仓储管理系统物流仓库管理/物流仓储管理系统您会需要,如果你是个专业的第三方物流公司,需要为你的客户提供专业的仓储管理服务;如果你是个大型的制造企业,需要管理大型的物料仓库,更好的响应物料的需要并降低管理成本。
如果你是个总装厂,需要管理你的供应商的库存以配合你的生产。
适合行业包括:第三方物流(3PL)配送中心零售/批发工业制造保税区/保税仓库供应商管理库存 ( VMI )物流仓储管理系统特点覆盖的仓储管理的各项操作支持3PL的多点、多仓、多货主的管理货品质量管理支持货位状态管理/支持保税区内的仓储管理提供对仓库增值服务,如:包装、组装、标签、清关等支持对客户、供应商的仓储、运输跟踪功能支持对批号和序列号的管理集成的TMS管理物流仓储管理系统功能模块系统管理入库管理库存控制增值服务出库管理发运管理计费管理报表管理条码/无线射频(RF)管理网上查询物流仓储管理系统管理用户权限管理系统规则及策略定义基础资料维护入库管理客户订单或收货通知单(ASN)手工输入/电子文件导入支持各种如质检、标准、退货、保税、越库等收货方式同时支持自动上架和人工上架库存控制库存调整、移动及原因维护库存状态及属性的变更/货权转移自动补货/安全库存管理可按货品、货位和批次进行质量维护(冻结/释放)可按货主、货位等进行库存盘点增值服务货品组装/包装/标签保税管理加工工作单定义出库管理支持多种出库方式/出库指令文件自动导入系统支持按先进先出(FIFO) /生产日期/保质期/批号/货主订单号等拣货提供对一次出库分批多次出库提供发货装箱/批号及序列号控制发运管理运单录入/派单承运商管理/车辆调度在途跟踪/ 回单确认计费管理仓储计费合同管理仓储费用结算报表管理出入库报告/库存质量报告库存交易查询库存周/月报库存收发存报告库存盘点报告库存货位分布货位状态报告KPI分析报告报表可导出Excel/HTML/PDF等数据文件条码/无线射频(RF)管理货品/货位条码管理支持RF终端收发货/盘点/调整/移动网上查询货主库存状态跟踪供应商补货通知在线报表及查询物流配送(物流仓储管理)020—8410 6666下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除~2014年工作总结及2015年工作计划(精选) XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理"的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
RFID仓储管理系统介绍RFID仓储管理系统技术方案上海华申智能卡应用系统有限公司2012年5月目录第一章 RFID仓储管理系统设计方案...................................................................... .... 3 3.1 概述 ..................................................................... ................................................. 3 3.1.1 RFID基本概念 ..................................................................... .......................... 3 3.1.2 RFID系统构成 ..................................................................... .......................... 4 3.1.3 RFID之特性 ..................................................................... .............................. 5 3.1.4 RFID的工作频率及应用范围 ..................................................................... ..... 6 3.2 RFID仓储管理系统 ..................................................................... ......................... 8 3.2.1 RFID仓储管理系统的产生背景 ..................................................................... .. 8 3.2.2 RFID仓储管理系统的基本功能 ..................................................................... .. 8 3.3 SR_WMS系统功能模块 ..................................................................... ................. 10 3.3.1 WMS仓储管理系统构架...................................................................... .......... 10 3.3.2 软件构架 ..................................................................... . (11)3.3.3 .................................................................. ............................. 13 标签编码结构3.3.4 应用系统 ..................................................................... ................................. 15 3.3.5 手持式读写器 ..................................................................... .......................... 15 3.3.6 检测门...................................................................... .................................... 16 3.4 RFID流程描述 ..................................................................... .............................. 16 3.4.1 收货及上架 ..................................................................... ............................... 16 3.4.2 移库 ..................................................................... ........................................ 21 3.4.3 分离 ............................................................................................................. 23 3.4.4 拣货及出库...................................................................... ............................. 25 3.4.5 盘点 ..................................................................... ........................................ 27 3.4.6 其它管理模块 ..................................................................... .......................... 29 3.4.7 RFID与WMS接口定义(开放源代码) ........................................................ 29 3.5 应用RFID技术的WMS的优势 ..................................................................... ..... 35 第二章硬件设备技术规格及性能 ..................................................................... ........ 37 4.1 服务器设备参数 ..................................................................... ............................. 37 4.1.1 RFID服务器 ..................................................................... ............................ 37 4.1.2 Application应用服务器 ..................................................................... ............ 37 4.2 读卡器设备参数 ..................................................................... ............................. 37 4.3 标签参数 ..................................................................... ........................................ 39 4.4 标签打印机参数 .................................................................................................. 39 4.5 其他硬件设备 ..................................................................... ................................. 40 4.5.1 路由器参数...................................................................... ............................. 40 4.5.2 无线路由接收器参数...................................................................... ............... 40 4.5.3 PDA参数 ..................................................................... .. (40)第一章 RFID仓储管理系统设计方案3.1 概述随着无线技术与网际网路的高度发展,国际性的物流与运输系统也结合这种趋势,利用RFID无线射频技术的优点,来降低企业的成本与人为失误,并发挥网际网路上的商品信息交流的功能。
RF枪的使用流程1. 简介RF枪是一种无线射频设备,主要用于远距离无线通信和数据传输。
在现代物流仓储领域,RF枪被广泛应用于库存管理、订单收货、拣货和出货等环节。
本文将介绍RF枪的基本使用流程。
2. RF枪的基本操作RF枪具有简单易用的界面和操作方法,以下是RF枪的基本操作流程:1.点击RF枪开机按钮,等待系统加载完成。
2.在RF枪界面上选择需要进行的操作,如库存管理、订单收货等。
3.输入相关信息,如库存编号、订单号等。
可以通过RF枪自带的键盘输入或者触摸屏输入。
4.点击确认按钮,进行操作的执行。
5.根据提示完成相应的任务,如扫描货架上的商品条码、确认收货数量等。
6.操作完成后,点击退出按钮或者自动退出系统。
3. RF枪的常见功能RF枪具有丰富的功能,以下是其常见的使用场景和功能:3.1 库存管理•查询库存:通过RF枪快速查询库存,包括库存数量、库存位置等信息。
•入库操作:使用RF枪进行商品入库,包括扫描商品条码、输入入库数量等。
•出库操作:使用RF枪进行商品出库,包括扫描商品条码、输入出库数量等。
3.2 订单收货•扫描收货:使用RF枪扫描订单条码,快速确认订单信息并收货。
•输入收货数量:根据订单需求,使用RF枪输入收货数量,保证准确性和效率。
•确认收货:通过RF枪确认收货,并将订单状态更新至系统。
3.3 拣货•指导拣货:RF枪根据系统的拣货指令,提供拣货的顺序和路径。
•拣货确认:使用RF枪确认已拣货的商品,包括扫描商品条码、输入拣货数量等。
•完成拣货:将拣货结果上传至系统完成拣货任务。
3.4 出货•出货指导:RF枪提供出货的路线和顺序,以及出货产品的详细信息。
•扫描出货:使用RF枪扫描订单条码,确认出货产品,并将产品装载至物流车辆。
•出货确认:通过RF枪确认出货,并将出货状态更新至系统。
4. RF枪的优势和注意事项4.1 优势•提高工作效率:RF枪的简便操作和高速传输,大幅提升了工作效率。
•减少错误率:RF枪的条码扫描和输入功能,有效降低了人工操作的错误率。
第一章RF条码管理系统
无线数据通讯在物流储运中的应用是另行开发的一块相对独立而又与原仓储配送信息管理系统有密切关联的软件模块。
如果货主货品外包装上有货主货号条码, 可利用原系统中货主货号, 在货主货品进出仓库、移仓、库存盘点等作业时可经过激光扫描器准确确定货品, 数据实现实时双向传送, 减少手工操作产生的差错。
物流系统中由货主进货产生的仓位分配方案(最后生成货卡-储存凭证)、货主出货产生的拣货单、盘点作业时产生的库存盘点单等信息都是RF 系统(无线数据通讯系统)中的数据源, 这些数据经过无线系统进行传送, RF终端按这些数据源进行作业, 并将作业(输入数据)的结果经过无线系统发送回主系统, 主系统的监控程序能及时反映前端RF 系统作业的情况和仓库货品的进出的实际状态; 仓库内货品移仓(库位调整中的移仓、并桩、分桩)属仓库内部作业, 可在RF终端上直接进行, 并将移仓结果实时发回后台系统; 总而言之, 使用无线数据通讯可使仓储配送的管理减少中间环节, 实现无纸化, 使物流管理效率和准确度更高。
第一节系统概述
RF技术是一种无线电通信技术, 当前用得较多的是IEEE802.11b标准。
2.4GHz的高频道使服务器与终端之间的通讯速度可达12Mbps。
而且这段频道由于干扰小, 在绝大部分国家都不受无线管制。
RF物流系统的硬件主要由无线终端、无线网关与服务器构成。
终端一般是一手持电脑加条码扫描器, 具有无线通讯功能。
无线网关架在仓库或现场高处, 与服务器经过RJ 45与局域网线联接。
网关与终端之间的有效通讯半径为150米。
如果半径大于150米, 可多架网
关使终端在其间漫游, 就象移动电话网一样。
终端与服务器之间经过网关交换信号。
由于条码当前依然是最有效与成本低廉的识别手段, 大部分物流系统是基于条码技术上的。
硬件设备包含条码打印机与相关耗材。
手持无线终端
PTC-960SL
TIP
802.11
TIP
802.11
Access Point
AP4800+2Yagi
Access Point
AP4800+2Yagi
手持无线终端
PTC-960SL 现代物流与传统储运的区别——物流业技术的灵魂是WMS系统。
因为具体环境不同, 每个物流企业都需要订制自己的WMS( Warehouse Management System, 仓储管理系统) 。
RF通讯使得WMS实时数据处理成为可能, 传统的流程可大大地简化。
如原来的移库码单就有50余种, 现在可简化为一两个操作。
新的系统能够优化流程, 使得大部分传统的流程省略和改变。
优化的系统意味着管理理念的变化。
RF就是一种无纸化的交换系统, 把一般传统拣货的拣货单改为由电脑实现, 一般多用在手推车或堆垛机上。
无线电拣货系统是在手推车或堆垛机上安装一组电脑及无线电接收器, 客户的订货资料直接由主计算机传输到车上电脑, 在电脑的显示屏上, 能够看到拣选
区的平面布置图, 同时显示出拣货路线、商店名称、拣选的商品、数量和货位号等, 拣完货后按电脑上的ENTER键, 拣货的资料就会传输给电脑主机将库存扣除, 接着就会出现另一个订单, 重复以上操作即可。
利用RF手持无线终端技术能够比人工分拣操作提高34倍的效率。
RF手持射频无线终端技术的特点是可移动性、信息量大、交互式。
是现代物流信息化的外在表现。
可移动性使物流中心的工作人员减少了寻找货物位置的时间。
手持射频无线终端系统适用于全球范围, 能够十分便利地了解所有货物的具体方位。
手持射频无线终端系统的工作方式为: 系统使用了射频识别标签来减少存货的搬运时间和距离。
在物流中心的每个存货单元都贴有一块射频识别标签。
射频识别标签经过天线每隔几秒或每隔几小时就传送一次信号, 这些天线在库房内的安装间隔为10-50米。
贴附于存货单元的充电标签按规定的时间间隔发送射频。
操作者利用手持无线终端接收有用信号, 辨认几米范围内存货的位置, 无线终端将该标签所在的商品的信息实时传输到物流中心的网络计算机上, 自动输入中心数据库。
物流中心管理者可识别特定时间内所有存货的位置。
RF手持射频无线终端技术具有5大优点:
➢提高物流的时效性
➢提高物流中心的作业效率;
➢交互式信息交换使指示、确认与纠错一体化;
➢减少文件处理工作, 实现无纸化办公;
➢提高在库货品资料的正确性。
以下是无线数据通讯系统在仓库进货入库、拣货出库、货品移仓和库存盘点作业的流程和简要说明。
第二节系统功能
一、RF商品验收入库
➢RF终端商品验收入库流程简图( 见下页)
➢RF终端商品验收入库流程说明
按仓储配送信息管理系统中仓储管理进仓业务流程, 先将货主进仓单资料输入电脑。
然后执行仓储位分配方案。
仓储位分配结束后, 产生指定RF终端的货品进仓仓位分配表, 并经过RF系统发送给指定RF终端, 指定RF终端接收数据后返回接收成功信息, 系统显示此信息。
RF终端接收货品进仓仓储位分配表后, 显示货品进仓信息和声响, 提醒仓库保管员执行货品进仓作业。
仓库保管员按RF终端上显示的货品进仓信息, 将指定货车上的货品送至指定仓位, 每次入仓量必须输入RF终端, 由RF终端将入库信息及时送回后台系统, RF终端同时显示累计货品入库数。
一张进仓单作业结束, RF终端发送结束信息给后台系统。
在后台系统中RF收货状况监控画面: RF终端号、进仓登记编号、客户进仓单号、客户代码和名称、储存凭证号、仓间号、仓位号、开始段位号-结束段位号、应进商品数、实际开始段位号-结束段位号、累计入库数、入库状态(正在进货、入库结束)等信息。
后台系统以RF终端发送结束信息的货品进仓数据为准。
二、RF商品拣货出库
➢RF终端商品拣货出库流程简图
➢RF终端商品拣货出库流程说明
按仓储配送信息管理系统中仓储管理出仓业务流程, 将货主提货单资料输入电脑。
产生指定RF终端的货品拣货出仓表, 并经过RF系统发送给指定RF终端。
指定RF终端接收数据后返回接收成功信息。
仓库保管员按RF终端上显示的货品拣货出仓信息, 在指定的仓位上取指定数量的货品下仓, 然后送到指定的货车, 每次出仓量必
须输入RF终端, 由RF终端将出库信息及时送回后台系统, RF终端同时显示累计货品出库数。
一张货品拣货出仓单作业结束, RF终端发送结束信息给后台系统。
在后台系统中RF出库状况监控画面: RF终端号、提货登记编号、客户提货单编号、委托单位代码和名称、出仓日期、承运商编号和名称、车型和车号、储存凭证号、仓间号、仓位号、开始段位号-结束段位号、商品代码、商品名称、出货数量、实际开始段位号-结束段位号、累计出库数、出库状态(正在出货、出库结束)等信息。
后台系统以RF终端发送结束信息的货品出仓数据为准。
三、盘点
➢RF终端库存盘点流程简图。