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浅述锅炉引风机的常见故障分析及检修方法摘要：锅炉房是国家确定的要害部门，其性质特殊，地位重要，一旦发生事故将造成人民生命、国家财产的巨大损失。
日常工作中，抓好设备的巡检工作，维护好设备的安全运行，是保证安全生产的关键。
引风机作为锅炉的重要辅机，它的安全运行至关重要，因而迅速判断风机运行中的故障产生的原因，采取有力措施解决问题就显得非常重要。
关键词：锅炉；引风机；故障；检修方法风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，一般有引风机、送风机、一次风机、密封风机和排粉风机。
其中，引风机是火力发电厂燃煤锅炉送引风系统的主要辅机设备。
在火电厂的实际运行中，引风机由于处于长期连续的工作状态，且运行条件恶劣，故而故障频发。
如果能在第一时间找到故障发生处，采取合理有效的检修方法，就会尽可能的把电厂的损失降到最低点。
一、锅炉引风机常见故障的原因分析1.1引风机的轴承温度过高引风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过实践分析表明，导致引风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。
引风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果。
另外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。
为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在引风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。
除此之外，引风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到引风机内部的设备中，在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重者会被烧坏。
1.2引风机的叶轮严重磨损和腐蚀引风机的叶片是空心的，引风机在输送空气的过程中会将含有灰尘的烟气直接输送到叶轮中，叶片与灰尘中的固体物发生摩擦现象从而导致叶片出现不同程度的磨损，如果长期下去叶片的边缘将会被灰尘磨破，在叶片的中间会有很多灰尘进入。
锅炉风机故障诊断及状态维修摘要：在锅炉系统中，风机作用重大，风机的运行状态好坏直接影响锅炉的工作效率。
一旦风机出现故障问题，锅炉就无法正常生产，发生各种锅炉故障问题，令企业生产蒙受巨大损失。
为此，本文中简单诊断了锅炉风机的常见故障问题，然后采用状态维修来解决故障问题，确保锅炉风机正常生产运行。
关键词：锅炉风机；故障问题；诊断；状态维修；叶片振动；轴承温度控制所谓状态维修是相对定期检修而言，指代结合生产设备的工作状态展开实时监控与检测，准确定位生产设备的异常部位，检查其风险状况，根据监控、检测结果判定其是否需要检修，避免定期检修。
因为是实时监控、检测，能在故障发展的前期敏锐捕捉到相关信息，避免故障扩大。
在状态维修过程中，需要动态加强对生产设备的诊断工作效率，满足其实际生产运行需求，提高生产效益。
一、锅炉风机常见故障问题的诊断分析锅炉风机中常见故障问题的诊断分析工作相当重要，下文结合几点来谈：（一）振动故障问题的诊断分析锅炉风机主要负责排风、送风，保证锅炉始终处于正常的生产工作状态。
如果风机转动过程中发生振动故障且超出正常振动范围，风机就会出现故障，进而牵连锅炉正常生产运行。
长时间异常振动会影响到风机转子组的坚固稳定性，久而久之造成机械零件严重松动，也风机届时也会处于不稳定工作状态中，直接导致锅炉设备受损，风机转子组也会直接报废。
所以正确诊断振动故障问题相当重要，工作人员你需要及时做好故障排查工作，快速找到引发风机叶片异常振动的真正诱因[2]。
（二）叶片磨损积尘故障问题的诊断分析锅炉在正常生产工作中会大量加热焚烧资源，如果烟尘超设计值，锅炉引、增压风机叶片上大量积尘、磨损现象，长此以往会导致叶片磨损严重甚至报废，风机风力也会逐渐减弱，锅炉工作效率大幅度降低。
在诊断这一故障问题时，需要了解到大量杂质与漂浮颗粒烟尘会直接进入到风机中，促使灰尘与叶片产生摩擦，不断增大叶片转动压力，叶片磨损积尘故障问题就此产生。
锅炉风机故障诊断及状态维修摘要：近年来，我国的工业化进程有了很大进展，对锅炉的应用也越来越广泛。
锅炉烟气再循环风机是公用工程一部动力与水处理区域锅炉装置重要的发电辅助设备，若发生故障被迫停车，将直接影响到其他装置的稳定运行。
本文就锅炉风机故障诊断及状态维修工作进行研究，以供参考。
关键词：锅炉风机；故障诊断；状态维修引言作为电厂关键辅助设备的风机在运行过程中起着排出炉膛内燃烧产生的烟气、克服尾部烟道（包括湿除、电除尘及脱硫系统）内压力损失、调节炉膛负压、稳定燃烧等作用，由于其运行环境高温、高压、高杂质，易出现一些异常工况威胁到电厂生产的安全性，并造成大量损失。
目前，风机的故障检测以及诊断系统还存在着一定的问题，对风机故障作出诊断并优化处理具有重大的实际价值。
1锅炉风机的基本工作原理锅炉高温引风机是一种为锅炉内燃烧室中燃料的燃烧过程提供充足气流的机械设备。
其工作原理与涡轮压缩机基本相同，但由于气体流量小、压力变化小，一般不必考虑气体比容积的变化。
因此，气体被认为是不可压缩的流体。
在运行时，锅炉高温引风机主要通过叶轮和电动机两部分来提供气流。
电动机驱动叶轮旋转，使得气体被吸入并加速，从而形成高速气流，再将其引导到锅炉燃烧室内，使燃烧物质得到充分的供氧，促进燃烧反应的进行，从而提高锅炉的热效率。
需要维护锅炉高温引风机的原因有很多。
首先，长时间的使用会导致叶轮表面积聚积大量尘埃或其他杂物，这将降低风机的吸气效率和送风量，从而影响锅炉的正常运行。
其次，如果电动机的轴承和其他零部件未经定期保养和更换，可能会导致运行时出现过热、噪音增大以及损坏等问题。
最后，在锅炉高温环境下，风机内部的高温气体对叶轮和电动机造成的腐蚀也是重要原因之一。
因此，为了确保锅炉正常、安全的运行，需要定期对锅炉高温引风机进行保养和维护，清洗叶轮表面上的灰尘和杂物、更换电动机轴承、定期检查电路等，并及时处理故障，确保其在长时间使用情况下能够正常工作，提高锅炉的可靠性和安全性。
锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理摘要：作为锅炉的重要组成部分，风机在电厂锅炉的日常运行中，常常会出现各种各样的故障问题，影响到风机的正常使用。
常见的故障有风机轴承温度升高、轴承老化、风机叶片积灰、喘振、风机地面螺栓断裂等，针对不同的故障类型来制定合理的处理方案，才能够让风机尽快恢复正常运行。
本文便主要分析锅炉运行过程中，风机的几种常见故障以及引发故障的原因，同时提出相应的处理措施，希望能够为锅炉风机的高效运行提供经验帮助。
关键词：锅炉风机；常见故障；叶片磨损；喘振；旋转失速在电厂锅炉实际运行过程中，其风机的主要作用，便是完成机械能到气体能量的转换工作。
实际的操作过程中，风机可以帮助锅炉实现高效率、高质量运行，但由于锅炉运行环境相对复杂，风机会在运行过程中受到各种各样的因素影响，导致运行迟缓甚至出现故障。
如今我国电力行业正处于上升期，发展前景广阔，电子产品的普遍应用和不断更迭，都让人们对于电能有了更高的需求。
这种发展背景给锅炉运行带来了一定压力，长时间的运转下，锅炉风机会出现叶片磨损、喘振以及轴承温度过高以及轴承振动等问题，影响到风机的正常运转，继而给锅炉运行带来影响。
接下来主要针对这几种故障类型进行分析，探寻其故障发生的原因，寻找科学有效的解决办法。
1锅炉风机叶片磨损的原因及其解决措施1.1叶片磨损的原因锅炉风机的叶片磨损故障是锅炉风机故障中最为常见的一种，叶片磨损会导致风机动不平衡，振动增大，影像设备的正常运行。
造成磨损故障的原因也有很多种，通常情况下，风机叶片磨损原因主要有以下三方面：①人员操作因素，在锅炉的正常运转过程中，相关的操作人员并没有给予风机运行足够的重视，造成对风机的控制力度不够，没有让风机保持高效的工作状态。
这种情况会直接加速叶片进风口的老化程度，造成进气冲角问题。
②在锅炉实际运行过程中，风机运行往往会产生大气流，这种气流会直接将锅炉周围的沙尘卷入到风机中，沙尘会直接对风机叶片造成摩擦磨损。
锅炉风机运行中常见故障的原因分析及处理摘要：锅炉风机是将原动机所产生的机械能进行转化进而实现气体能量输送的一种机械设备，在我国科学技术水平实现不断提升的现阶段，锅炉风机的性能和工作效率也随之实现了较大程度的提升，但是由于受到多种因素的影响，锅炉风机在实际的运行过程当中还不可避免的存在着一些常见故障，对于锅炉风机的运行效率产生了不利的影响。
基于此，本文对锅炉风机运行中的常见故障的原因进行了分析，并在此基础上提出了针对性的处理措施。
关键词：锅炉风机；运行故障；原因；处理措施前言：锅炉风机是火电厂中应用较为广泛，且作用巨大的一种机械设备，其中较为常见的类型主要有引风机、密封风机和送风机等，其在发电厂中的电能消耗比例约在1.5—3.0％的范围当中。
由于受到多种因素的影响，再加之运行时间较长，运行环境较为恶劣，锅炉风机在实际的运行过程当中还存在着许多故障问题，进而造成机组非计划停运和减负荷运行等不良后果，因此，要对锅炉风机常见故障的发生原因进行深入的剖析，并在此基础上提高有效的处理措施，进而保证锅炉风机的连续安全运行。
一、风机轴承振动故障原因和处理（一）空气预热器的腐蚀导致风机振动间断性超标锅炉风机轴承振动故障的原因之一是因空气预热器腐蚀，这种风机轴承振动的故障一般都是发生在燃油锅炉之上。
由于燃油锅炉的引风机通常并不会设置电除尘设备，且烟道和风道的距离又相对较短，从而使得空气预热器上的波纹板和定位板会受到低温腐蚀，导致叶片的动平衡出现失控进而引发风机轴承振动。
对因空气预热器腐蚀而导致的风机振动间断性超标故障的处理措施是对已经腐蚀的波纹板进行及时的更换，同时采取有效的对策来预防空气预热器发生低温腐蚀，将排烟温度和进风温度予以提高，通常情况下要高于60℃。
（二）地脚螺栓折断引起振动锅炉风机轴承振动故障的原因之一还体现在地脚螺栓折断的层面之上，在对这种问题进行检查的时候，其轴承箱的油温和轴温均是正常的，同时冷却水也通常，异常响声出现在叶轮的位置之上，将地脚螺母旋紧之后发现会有大于一个的螺杆折断，再加之螺母松动，进而会使得轴承箱和风机转子发生共振。
探析锅炉风机故障分析及对策摘要：锅炉风机运行过程中出现的故障原因有很多，比如叶片损害、风机振动、轴承损害以及轴承箱漏油等，因此为了保障锅炉风机的安全可靠运行，本文结合锅炉风机的振动故障进行分析，首先概述了锅炉风机，阐述了锅炉风机故障的现状，对锅炉风机的振动故障原因及其对策进行了探讨分析。
关键词：锅炉风机；故障；现状；振动故障；要因；对策风机对锅炉正常工作具有重要意义，风机发生故障的原因较为复杂，需要针对不同情况的故障及时排查并采取不同的对策。
基于此，以下就锅炉风机故障分析及对策进行了探讨，旨在保障锅炉安全运行。
一、锅炉风机的概述锅炉风机主要包括送风机、排粉风机、引风机，这三种锅炉风机包括的内容、基本结构和工作原理非常类似，所以这三种统称为锅炉风机。
风机其实是辅助锅炉工作的一个设备，风机的运行状况至关重要，关系到了锅炉生产的优质与否、安全与否。
所以，如果想要强化对锅炉的日常维护和管理经营，就必须注重在日常常规检查中严格检查锅炉的风机。
二、锅炉风机故障的现状分析锅炉常规检查时有很多安全隐患很难排除，最难排除的就是锅炉风机故障。
随着锅炉制造业的发展，很多车间在风机故障上出现的问题越来越多，出现这样的情况的严重后果就是，锅炉的生产过程被强行制止，这就严重威胁到机组的安全运行，同时也关乎着运行人员和检修人员的生命财产安全。
不仅消除锅炉风机故障是一件棘手的事情，需要耗费大量的人力和物力，还要花费大量的时间。
但是要彻底解决锅炉风机故障，排除安全隐患，需要要先找到引起风机故障的原因。
三、锅炉风机的振动故障原因分析1、基础原因。
基础原因是锅炉风机故障产生原因中最主要的，也是最常见的，但是有很多人认为基础因素引起风机振动故障次数很少，所以就抱着侥幸的态度。
在锅炉风机的日常检查中，往往会忽略基础因素，从而产生安全隐患。
实际情况下，基础因素确实存在安全隐患，而且一旦发生故障，产生的危害比其他几种因素都大。
2、电气原因。
锅炉风机运行中常见故障原因分析及解决措施摘要：在化工装置生产过程中锅炉风机要进行长期运转，设备上的零部件会出现磨损老化等问题，这些问题都会影响锅炉风机的正常运转。
常见的问题主要有叶片磨损、喘振和失速等，此外锅炉风机润滑程度不足、轴承发生问题等还会引起轴承温度过高问题，导致轴承磨损和老化加剧。
这些问题都会导致锅炉风机不能正常运转，所以本文对锅炉风机常见的问题进行分析，并提出相应的解决方法，降低锅炉风机发生故障的频率，提高锅炉风机的工作效率。
关键词：锅炉风机；运行故障；解决措施在生产过程中，锅炉风机可以将自身运行产生的机械能转化为气体能量，使用锅炉风机能够极大地提高工作效率，是非常重要的一种机械设备，其具体包括了密封风机、一次风机、引风机以及送风机等，不过由于在实际运行过程中需要长时间不间断运行，加上作业条件较为恶劣，所以还是会发生各种问题影响正常工作，也会引发锅炉风机产生故障。
目前我国化工行业发展速度飞快，化工生产装置中的设备在实际工作时会消耗电能，而且消耗的比例在逐渐上升，这样会容易导致锅炉风机运行时发生问题从而影响正常工作，因此必须要能够正确掌握锅炉风机运行中的常见故障，并采取有效的处理措施。
一、锅炉风机叶片磨损的原因及其解决措施（一）叶片磨损的原因导致叶片磨损的原因有很多，经过归纳整理，主要由以下几个原因引起。
1，在启动锅炉风机进行操作时，工作人员没有对锅炉风机采取有效的控制措施，因而不能充分发挥锅炉风机的作用。
在此条件下，会引起叶片进风处方向发生改变，导致进气冲角的情况发生。
2.锅炉风机在运转时，会引起空气中的气流变化，把周围的沙尘颗粒卷入锅炉风机，沙尘颗粒随着锅炉风机高速转动就会磨损叶片。
3.锅炉风机气流进出口为了防止灰尘进入通常会安装防尘除尘的装备，可以帮助锅炉风机有效的阻挡灰尘等异物通过进出风口进入锅炉风机内部，但是除尘设备安装不合理也会影响叶片的运转增加叶片的摩擦力，容易出现磨损的情况。
锅炉风机运行中常见故障的原因与处理分析摘要:随着经济的发展，科技的进步，我国制造业水平也在不断提高，锅炉风机的制造水平也得到了提升。
风机的良好运行可以提高其工作效率，降低生产成本，促进企业的发展。
然而在锅炉风机的运行过程中经常有一些故障的存在，这严重了影响了锅炉风机的运行效果，因此对故障原因进行深入分析并找出合理的解决对策对其进行处理。
只有这样，锅炉风机才能正常运行，才能提高运行效率，保证锅炉的高效工作。
关键词：锅炉；风机；故障；处理一、锅炉风机简介锅炉风机是火电厂中必不可少的机械设备，它包含引风机和送风机两种风机，一般锅炉引风机、送风机都是离心式风机，他们的结构也都是相同的，只是作用和安装位置不同。
锅炉风机运转过程中所引起的噪声一般在90分贝左右。
锅炉风机的工作原理如下：当风机的叶轮被电动机带动旋转时，充满于叶片之间的气体随同叶轮一起转动，在离心力的作用下，气体从叶片间槽道甩出，并将气体由叶轮出口处输送出去。
当气体的外流造成叶轮空间形式真空，外界的气体就会自动进入叶轮补充。
由于风机的不停工作，将气体吸进压出，形成了气体的连续流动，从而形成了连续的工作。
二、锅炉风机运行中常见故障及原因1、锅炉风机叶片磨损故障及原因锅炉风机叶片磨损的原因有很多，例如工作状态没有控制好、尘沙的影响、除尘设备的位置不合理、焊缝的不达标等都容易引起锅炉风机叶片的磨损。
各种原因引起的磨损原因具体阐述如下。
1.1工作状态没有得到有效控制在锅炉风机工作过程中，有时候风机的工作状态没有得到有效的控制，例如进风量过大、进风风机叶片的进风方向出现了变化，造成进气冲角现象的产生，进而对锅炉风机叶片造成磨损故障。
1.2尘沙的影响由于锅炉风机在工作过程中会产生较大的气流，因而一些尘沙会被卷入其中，随着风机的运转，尘沙与风机叶片不同程度的接触挤压，长时间以后就会与叶片发生磨损，产生锅炉叶片磨损故障。
1.3除尘设备位置不合理在锅炉风机中，引风机的进气口处一般会设有除尘设备，用于去除部分异物和灰尘，但当它设置的位置不合理时，就会导致进风时叶片发生剧烈振动，进风阻力大大增加，从而造成进风与锅炉风机叶片产生较大的接触力，产生锅炉风机叶片磨损故障。
锅炉引风机故障原因分析及处理措施摘要：引风机在锅炉系统运行中承担重要的角色，引风机的运行状况直接关系到整个锅炉系统的运转，一旦锅炉引风机出现故障，就会导致锅炉运行出现问题。
锅炉引风机的主要作用是提高气体压力，从而更高效地将气体排放出去，与压缩机的工作原理相似，在运行过程中，锅炉引风机最常见的故障就是异常振动。
因此在现阶段加强对于锅炉引风机故障原因分析及处理措施的研究具有重要的现实意义，能够更加全面地了解导致锅炉引风机异常振动故障的原因，制定更加针对性的措施来解决引风机故障问题，保障锅炉的正常运行。
关键词：锅炉；引风机；故障原因；处理措施一、锅炉引风机故障问题的原因1.1锅炉引风机磨损腐蚀导致振动故障锅炉引风机的叶轮叶片一般采用机翼型叶片设计，这种叶片的结构中间为空心设计。
在引风机运行过程中，烟气会进入叶轮中。
同时混杂在烟气中的灰尘会不断磨损叶片的入口边缘，而且会进入叶片内部。
在前期使用时，这种现象不会影响叶轮的正常转动。
随着使用时间的不断延长，叶片中会积累更多的灰尘，叶片入口边缘也会出现不同程度的磨损。
从而导致引风机叶轮的叶片质量分布不均衡。
在转动过程中就会产生较大的振动。
除了灰尘磨损的影响外，烟气的腐蚀也会造成叶片振动。
锅炉使用中主要以煤炭为基本燃料，煤中含有大量的硫、磷元素，燃烧后产生的进烟气中含有大量的腐蚀气体，比如，二氧化硫。
这些气体与周边除尘作业或引风机工作时引入的共同作用，形成酸性物质，腐蚀锅炉引风机的叶轮和壳体。
由于这种腐蚀作用不是均衡固定的，因此叶轮表面不同位置会出现不同程度的腐蚀，叶轮的中心会发生偏移，导致引风机在转动时会产生较大的振动。
1.2引风机叶轮结垢导致振动故障在锅炉烟气管道设计中，有些机构是采用水膜法对锅炉烟气进行除尘，这种方法能够提高烟气的湿度，有利于减少烟气排放。
但是一些未除尽的粉尘颗粒会在水气的作用下形成很高的黏度，经过引风机的作用，逐渐吸附在引风机的叶片上。
随着工作时间的不断延长，在引风机叶片的进出口位置会形成严重的结垢现象，而且厚度会不断增加。
锅炉风机故障故障的现象、原因及解决办法
现象：
1.电流摆动过大，或超过额定值;
2.风机入口或出口风压发生变化;
3.风机有冲击或摩擦等不正常响声;
4.轴承温度升高;
5.风机振动，串轴过大，严重时地脚螺丝松动;
6.风机挡板有不定期响声或恍动;
7.电机烧坏或风机跳闸。
原因：
1.叶片磨损，造成转子不平衡;
2.转动部件松动，发生摩擦或碰撞;
3.烟气带水，致使叶轮腐蚀和积灰;
4.风机或电动机的减震器地脚螺丝松动;
5.轴承润滑油质不良，油量不足，造成轴承磨损，冷却水过小或中断，造成轴承温度升高;
6.挡板销子松动或断裂;
7.轴承、转子等制造有缺陷，检修质量不良;
8.电气设备故障或厂用电中断。
如何处理？
1.如风机所产生的振动、撞击或摩擦不致于引起设备损坏时，可适当的降低风机负荷，检查运行情况，查明原因，尽快消除，故障不能消
除而且加剧应停止风机运行;
2.当风机轴承温度升高时应检查油位、油质、冷却水及油环的工作情况，必要时，加大冷却水，进行加油、换油工作，如经上述处理，轴承温度仍上升则停止风机运行;
3.电动机发生故障，重新启动时，必须得到电气人员同意;
4.遇到下列情况，应停止风机运行:
(1)风机发生了强烈的振动，撞击和摩擦时;
(2)风机或电动机的轴承温度不正常地升高，经采取措施无效。
且超过允许极限时;
(3)电机温度过高，超过允许极限时;
(4)电气设备故障，须停止风机时;
(5)风机或电动机有严重缺陷，危及设备或人身安全时;
(6)发生火灾危及设备安全时;
(7)发生人身事故必须停止风机方能解救时。
火电厂锅炉引风机故障分析及解决对策火电厂锅炉引风机的故障是影响火电厂生产运行的常见问题之一，引风机的正常运行对于锅炉燃烧过程和烟气脱硫除尘系统的稳定运行具有重要意义。
本文将从故障的原因分析和解决对策两个方面进行探讨。
一、故障的原因分析1. 电机故障：引风机电机主要有电机转子绝缘损坏、轴承磨损等故障。
电机运行不正常会导致引风机的风量不足或过大，影响燃烧过程的稳定性。
2. 风机叶轮故障：风机叶轮主要故障有叶片断裂、变形、积灰等。
叶片断裂、变形会导致引风机的风量减小，影响锅炉的供风和燃烧效果；叶轮积灰会使引风机转速降低，风量减小。
3. 底座故障：底座螺栓松动、断裂、底座变形等故障会导致引风机产生振动、噪音，严重时可能产生共振现象，降低引风机的工作效率。
4. 管道堵塞：由于引风机的工作环境复杂，管道容易堵塞，特别是在锅炉燃烧设备附近易产生积灰、脱落的杂物，导致引风机风量下降、运行不正常。
二、解决对策1. 建立健全的检修制度：定期对引风机进行维护和检修，发现问题及时处理。
包括定期清洗引风机内部灰尘，对电机进行绝缘测试，检查叶轮是否变形，对底座螺栓进行紧固等。
2. 引风机电机的维护：定期检查引风机电机的绝缘电阻，如发现绝缘电阻不达标，及时修复或更换绝缘件；检查电机轴承的润滑情况，保证其正常运转；定期对电机的绕组进行清洗，防止积灰过多。
3. 风机叶轮的维护：定期对风机叶轮进行清洗，防止叶轮积灰过多；对于发现叶片断裂或变形的情况，及时更换叶片；加强叶轮的维护，避免受到外界碰撞或冲击。
4. 底座的维修和加固：及时修复底座螺栓松动或断裂的问题，对底座进行加固。
通过减振措施，减少振动和噪音。
5. 定期清洗管道：定期对引风机管道进行清洗，清除积灰和杂物，避免管道堵塞，保持正常的风量。
火电厂锅炉引风机的故障原因一般包括电机故障、风机叶轮故障、底座故障和管道堵塞等。
针对这些故障原因，需要建立健全的检修制度，加强引风机的维护和检修工作，以保证引风机的正常运行，为火电厂的生产运行提供稳定的供风和燃烧条件。
锅炉风机常见故障处理锅炉风机主要是借助原动机设备产生机械能，然后将机械能转化为气体能量，而锅炉风机在实际应用中，尽管可以大大提升工作效率，但是，由于装置自身特性，实际运行中容易受到多种客观因素影响，导致锅炉风机出现故障问题，埋下一系列安全隐患。
在当前电力事业快速发展背景下，发电厂运行中电能消耗占比逐渐增加，无论是引风机还是密封风机，实际运行中都可能出现故障问题，影响到正常的生产作业活动开展。
因此，需要深入剖析其中存在的故障问题，寻求合理措施予以解决。
1引风机的简介引风机在热力循环过程中，安装在电除尘器和烟囱之间，主要依靠电动机所提供的机械能，提升烟气排放压力，并为烟气的运行提供足够的动力支持，将烟气从炉膛内吸出排向烟囱，所以，引风机是火电厂锅炉的关键辅助设备。
大多数燃煤火电厂引风机平均每年会出现两次设备故障，由此导致的机组非计划停运和减负荷运行损失巨大。
究其原因，首先，火电厂锅炉引风机的工作原理是通过叶片旋转，产生巨大的提升力，进行烟气排送，因此，引风机剧烈振动是导致引风机故障的因素之一；其次，引风机的工作环境比较恶劣，叶轮污垢以及机械摩擦等也会导致设备故障出现较为频繁。
2电厂锅炉引风机的常见故障分析2.1叶片磨损故障在引风机日常运行中，叶片制造工艺、耐磨土层厚度以及飞灰腐蚀等会导致叶片磨损，如果烟气的浓度较高，而且引风机在高速运转中，叶片的腐蚀程度就会增加，在烟气流偏向的叶片磨损程度较大。
除此之外，如果火电厂的锅炉长期处于低负荷的运行状态，就会影响除尘器的实际效果。
所以，进入引风机中烟气浓度较高，进而加剧了对引风机叶片的磨损。
在引风机运行的过程中，如果叶片受到严重的磨损，就会影响其运行状态，降低排烟的效率，影响火电厂的运行效率。
2.2风机振动故障在锅炉风机日常维护管理工作中，经常遇到难以解决的问题是风机振动故障。
近年来，该车间曾发生多起风机振动故障，致使锅炉降负荷运行甚至被迫停运抢修，严重威胁着锅炉的正常生产。
锅炉风机故障原因分析及解决措施摘要：锅炉是现代工业中不可或缺的机械设备，在火电厂等地方有着广泛的应用。
锅炉在发挥作用的时候并不是独立的，而是与多种辅助设备同时运作，其中风机就是重要的辅助设备之一。
但是由于内部结构的复杂以及工作环境的情况，风机在运作的时候经常会出现各种各样的故障，如果不对相应的故障进行及时的维修就会降低运行效率，影响使用。
这就要求相关操作人员要掌握一定的专业知识，对锅炉风机的结构有一定的了解，同时可以简单维修锅炉风机在运作中常见的故障。
关键词：锅炉风机；故障；解决措施1.锅炉风机常见故障原因及其分析1.1风机的轴承温度过高其轴承会出现温度异常升高的故障通常发生在风机在为锅炉输送空气的时候，具体来说，引起轴承温度过高的原因主要有：轴承异常、冷却不足、润滑不良。
轴承异常是指轴承经过长时间的运作后出现脱皮、间隙过大等情况，加上不进行定期的维护和保养，因此轴承会出现运作时间越长温度越高的情况。
冷却不足是由于对运作时候的风机轴承进行冷却处理的时候，由于冷却水管太长，冷却不及时而且冷却效果不好。
润滑不良是由于轴承的工作频率大摩擦时引起的大量热量，通常会在轴承连续工作一段时间之后涂抹润滑剂，但是风机在抽入空气的时候带来的大量水分会使润滑膜被破坏，从而导致润滑不良引起发热。
1.2风机的叶轮严重磨损和腐蚀由于风机的运作频率较高，在工作时对叶轮的磨损也比较严重，具体来说，叶轮磨损和腐蚀的原因是引风机在抽进空气的时候通常会将空气中的灰尘颗粒物一起抽入叶轮中，与叶轮一起进行高频率的运转中与叶轮发生摩擦，长时间的摩擦就会使叶轮有磨损现象。
空气中含有二氧化硫、二氧化碳等腐蚀性的气体，这部分气体也会随着引风机抽送空气时进入叶轮中，对叶轮造成一定的腐蚀，同时，锅炉在燃烧不充分的时候也会产生一定的一氧化碳等，同时也会造成叶轮的腐蚀。
1.3动叶卡涩动叶的作用是调节液压缸两边的油压使油压保持稳定状态，当动叶出现无法调节的情况是，通常是由于液压缸的自动油压调节系统出现了问题。
