设备的报废处理通用版

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仪器设备的报废审批管理制度
一、教学仪器报废的条件
（1）.达到或超过使用年限（常规仪器设备为22年、通用仪器设备同其它工业产品），无修复价值的仪器设备。

（2）.主要结构和部件陈旧或损坏，精度严重降低或损失，不能满足使用要求，无法修复的仪器设备。

（3）.先天不足，无法改造利用的仪器设备。

（4）.严重影响安全，继续使用会引起危险事故的仪器设备。

（5）.大修一次费用超过原值的50%以上的仪器设备。

二、教学仪器报废的程序
（1）.低值消耗品，由实验室每学期汇总一次，列出品名、数量与金额，经主管组（室）负责人签字后报主管领导批准即可。

（2）.单价在20元以下的低值耐久品，如部分玻璃仪器、石膏模型、标本等教具，由管理人员提出申请，经组（室）负责人签字后，报主管领导签字即可。

（3）.属固定资产（单价20元以上，使用年限一年以上）的仪器设备的报废，应由管理人员填写《实验仪器损废审批表》再由教导处组织有关技术、教学人员参加的鉴定小组，对淘汰报废仪器进行技术鉴定，并留下书面意见，经鉴定不能使用的，经学校校长批准，报国有资产管理部门履行相关手续，经批准后由管理和财政部门办理注销手续，最后报区教育局仪器站备案。

（4）.对审批报废的仪器，可将其有使用价值的零部件拆下备用。

机械设备的处理与报废制度机械设备在使用一段时间后，需要进行处理和报废。

处理与报废机械设备有其专门制度，保证工作的顺利进行和安全进行。

本文将探讨机械设备的处理与报废制度。

一、机械设备的处理制度1. 定期检查和保养机械设备在使用过程中，需要定期进行检查和保养。

定期检查可以发现设备的故障和磨损情况，及时进行维修和更换。

保养设备能够延长设备的使用寿命，并保证设备的正常运转。

2. 维修和翻新当设备出现故障或磨损时，需要进行维修和翻新。

维修可以修复设备的故障部件，保证设备能够正常工作。

翻新则是对设备进行全面的检修和更新，使设备的功能和性能得到提升。

3. 处理设备的废弃物在处理机械设备时，需要合理处理设备的废弃物。

废弃物包括设备的损坏部件、磨损部件和其他无法再利用的部分。

废弃物可以进行分类，部分可进行回收利用，减少对环境的污染。

4. 二次利用设备对于正常工作但被淘汰的机械设备，可以考虑进行二次利用。

二次利用包括将设备进行改造、升级或改变用途。

通过二次利用，可以延长设备的使用寿命，提高设备的使用效率。

5. 转让和出售设备在设备处理中，可以选择将设备进行转让或出售。

转让和出售设备可以将设备交给有需要的人或企业，减少浪费和资源的消耗。

同时，还可以通过出售设备获得一定的经济回报。

6. 销毁和报废设备对于无法修复或翻新的设备，需要进行销毁和报废。

销毁设备是通过特殊的方法将设备进行彻底的破坏，避免设备被再次利用。

报废设备则需要按照相关规定进行处理，以避免对环境造成污染。

二、机械设备的报废制度1. 确定报废标准机械设备的报废标准是指设备达到一定使用寿命或出现无法修复的故障时，需要进行报废。

报废标准需要根据设备的性能和使用情况来确定，以确保设备能够正常工作。

2. 编制报废计划在确定设备需要报废后，应编制报废计划。

报废计划包括设备的报废时间、报废理由、报废方法等内容。

报废计划需要经过相关部门的审批和确认，以确保设备的报废工作有序进行。

生产设备设施报废管理制度范文一、总则为规范公司生产设备设施的报废处理工作，保障设备设施的使用寿命和安全性，提高设备设施的利用率，制定本管理制度。

二、使用范围本管理制度适用于公司的所有生产设备设施报废处理工作。

三、报废标准1. 设备设施达到或超过其设计使用寿命；2. 设备设施发生严重故障，修复后无法恢复正常使用；3. 设备设施因技术更新、生产调整、产品变动等原因，无法满足当前生产需求；4. 设备设施损坏且修复费用超过其价值的50%以上；5. 设备设施存在安全隐患，经专业鉴定不具备安全使用条件；6. 其他无法继续使用的设备设施。

四、报废程序1. 设备设施报废申请设备设施使用部门需填写《设备设施报废申请表》，注明报废原因、报废时间、报废数量及价值等信息，并附上相关的证明材料。

2. 报废审核经设备设施管理部门审核后，报废申请表需提交公司领导层审批。

3. 报废公示报废申请经公司领导层审批通过后，需在公司内部公示一周，征求相关部门和员工的意见。

4. 报废决定根据公示结果及相关意见，设备设施管理部门决定是否报废，并制定报废方案。

5. 报废执行设备设施管理部门按照报废方案进行设备设施的处理，可选择进行拍卖、出售、捐赠、报废等方式。

6. 记账处理设备设施管理部门将报废设备设施从固定资产清单中清除，并进行相应的记账处理。

5、报废备案设备设施管理部门将报废设备设施的报废情况进行备案记录，并归档保存。

六、报废管理要求1. 设备设施管理部门应建立健全设备设施的台账，及时记录设备设施的使用情况、维修情况等信息。

2. 设备设施管理部门应定期进行设备设施的检验、评估工作，提前预判设备设施的使用寿命，为报废做好准备。

3. 设备设施管理部门应定期对设备设施进行维修、保养、检查，保障设备设施的正常运行和安全使用。

4. 各使用部门应按照相关规定对设备设施进行合理使用和保养，减少设备设施的损耗和报废率。

5. 设备设施报废后，其零部件和材料应进行分类处理，符合环保要求，并做好相关的记录和报告。

物品报废管理制度模版第一章总则一、为规范物品报废管理，提高资源利用效率，保护环境，制定本制度。

二、本制度适用于本单位的各类物品报废管理。

三、本制度的贯彻实施，应确保报废物品的安全处理，合理利用，并符合相关法律法规的要求。

第二章报废物品定义与分类一、报废物品定义本制度所称报废物品是指达到一定使用寿命后，根据相关标准判定为无法继续使用或经济上不再具有再利用价值的物品。

二、报废物品分类根据不同的物品性质和处理方式将报废物品分为以下几类：1. 办公设备类：包括电脑、打印机、复印机、传真机等。

2. 办公家具类：包括桌椅、文件柜、书架等。

3. 通信设备类：包括电话机、传真机、交换机等。

4. 电子设备类：包括电视、音响、空调等。

5. 交通工具类：包括汽车、摩托车、自行车等。

6. 其他类：包括文具用品、消耗品、废弃物等。

第三章报废标准与程序一、报废标准1. 办公设备类：设备损坏，无法维修或维修费用超过设备的90%。

2. 办公家具类：严重损坏，无法修复。

3. 通信设备类：设备严重老化无法使用。

4. 电子设备类：设备故障频繁，无法继续使用。

5. 交通工具类：严重事故损坏，无法修复或修复费用过高。

6. 其他类：物品失效，无法再使用。

二、报废程序1. 提交申请：责任人向部门主管提交报废申请，注明报废物品名称、数量、状况及处理方式。

2. 审批批准：部门主管审核申请，审核通过后将申请报废的物品和审批表一并上报给资产管理部门。

3. 资产管理审批：资产管理部门对物品报废申请进行审核，并出具报废审批单。

4. 报废处理：经批准的报废物品由财务部门进行处理，可以选择拍卖、捐赠或委托专业公司进行处理。

5. 记录登记：资产管理部门对报废物品进行记录登记，包括报废物品的名称、数量、报废原因等。

6. 报废通知：资产管理部门将报废处理情况通知申请单位，并告知报废物品的具体处理结果。

第四章报废物品处理方式一、拍卖拍卖是指通过公开拍卖的方式将报废物品卖给最高出价者。

机械设备的处理和报废制度模版一、引言随着科技的不断发展和工业化的进程加快，机械设备在生产和日常生活中扮演着越来越重要的角色。

然而，由于种种原因，机械设备在使用一段时间后就会出现老化、损坏或者落后于新技术的情况，亟需进行处理和报废。

为此，制定一套完善的机械设备处理和报废制度非常必要。

本文将详细介绍机械设备处理和报废的一系列流程和规定。

二、机械设备处理制度2.1 处理流程2.1.1 设立处理小组定期组建机械设备处理小组，负责协调、组织和推进机械设备处理工作。

2.1.2 评估机械设备状况对需要处理的机械设备进行全面评估，包括设备的使用寿命、功能状况、安全性以及维修成本等方面。

2.1.3 制定处理方案根据评估结果，针对每一台机械设备制定相应的处理方案，并征求相关部门的意见和建议。

2.1.4 实施处理方案根据制定的处理方案，按照程序和要求进行机械设备的处理工作，确保安全、高效、节约的原则。

2.2 处理方法2.2.1 维修对于部分可以修复的机械设备，可考虑进行维修，延长其使用寿命和价值。

维修工作应由设备维修部门或合作单位进行，并按照规定的程序和要求进行。

2.2.2 二次利用对于一些功能还较为完好但不再使用的机械设备，可考虑进行二次利用。

例如，将设备转给其他部门或单位使用，或者出售给有需要的企业和个人。

2.2.3 处理掉对于无法修复和二次利用的机械设备，应按照环保法规和相关规定进行处理。

如拆解设备，将可回收的材料进行回收利用；将有毒、有害的物质进行安全处理，确保不对环境和人体造成危害等。

2.3 监督和检查2.3.1 设立监察机构设立专门的机构或委托专业机构对机械设备处理工作进行监察和检查，确保处理工作的合规性和高效性。

2.3.2 定期检查对机械设备处理工作进行定期检查，发现问题及时纠正，并落实责任追究制度，确保机械设备处理工作的顺利进行。

三、机械设备报废制度3.1 报废流程3.1.1 设定报废标准制定机械设备报废的标准，包括年限、维修次数或其他指标等。

可编辑修改精选全文完整版附件：仪器设备报废工作程序一、确定可以申请报废的设备1、技术性能落后是指该设备的技术性能已经远远落后当今技术发展所要求的性能或已被新技术所取代完全无法再使用的设备；2、超过使用年限是指该设备已经超过了有关部门颁布的规定使用年限，无法继续使用的。

根据教育部指定资产管理软件之一“北化仪器设备管理系统”中设定标准，我院设备报废年限为：电子计算机 5年通用测试仪器及仪器仪表类设备 10年电子测量仪器、通信仪器设备类 15年机电设备 20年3、无修复使用价值是指该设备损坏后无法修复或修复成本很高无修复价值；凡是满足上述三项条件任何一项的可申请报废。

二、设备报废手续办理报废手续的办理程序如下：报废申请——技术鉴定——审批——设备回收报废申请：到学院网站教学部页面下载《设备报废申请表》并按要求填写。

技术鉴定：按仪器价格组织相关人员进行设备报废技术鉴定，并在申请表中签署鉴定意见。

审批：由学院清产核资工作小组组织专家审核，报院清产核资领导小组审批设备回收：已报废的设备要送到教学部设备管理办公室指定地点回收。

三、设备报废申请表的填写1、办理单台件（少量）设备报废只填写申请表即可；2、办理多台件（批量）设备报废除了填写表之外，还需填写详细书面专门报告，与《设备报废申请表》一起上报审批。

3、10万元以上设备报废必须一件一表一报告，不能按批量表一起上报审批。

《设备报废申请表》的填写：《设备报废申请表》——一式三份使用单位—— x x 系x x 实验室，xx部，xx室类别——设备管理帐中该类设备的编号；如不清楚，可空缺不填。

资产编号——设备管理帐中该件设备的编号；按设备标签上如实填写，如标签不清或脱落应从设备帐中查实后填写，否则无法报废。

报废原因分类——从“技术性能落后”、“超过使用年限”、“无修复使用价值”三项中择一填写。

名称、型号规格、出厂日期——按设备管理帐中记录填写。

单位——“台”、“套”、“件”选其一填写。

机械设备管理及报废制度模版一、目的本制度的目的是为了规范机械设备的管理和报废流程，保障设备的正常运行和有效利用，提高设备的使用寿命和效率。

二、适用范围本制度适用于公司内所有使用机械设备的部门和人员。

三、设备管理1. 设备台账（1）每个部门需建立设备台账，记录设备的基本信息，包括设备名称、型号、购买日期、供应商、原值、使用部门等。

（2）负责设备管理的人员定期更新设备台账，并将最新的设备信息通知相关部门。

2. 设备使用（1）使用前，必须经过设备负责人的确认和检查。

（2）禁止非授权人员操作设备，必须经过培训合格获取相关操作资质后方可使用。

（3）使用过程中出现问题或异常情况，应及时向设备负责人报告，并协助进行维修和处理。

3. 设备维护（1）定期维护，包括设备的清洁、润滑、紧固等，确保设备正常运行。

（2）定期检查，包括设备的性能、安全等方面的检查，发现问题及时修复。

（3）故障处理，如果发生设备故障，应立即停止使用，并通知设备负责人进行维修或更换。

四、设备报废1. 报废申请（1）设备负责人在设备达到报废标准时，填写报废申请表，并提交给相关部门审批。

（2）报废申请表中需要包括设备的详细信息、报废原因和处理方式等内容。

2. 报废审批（1）相关部门对报废申请进行审批，根据实际情况决定是否同意报废。

（2）审批结果需及时通知设备负责人，并将结果记录在报废申请表中。

3. 设备清理（1）报废设备需进行清理和归档，包括清除设备上的数据和敏感信息，做好设备的保密工作。

（2）清理完毕后，需要将设备交由相关部门进行处理，包括销毁、出售或转移等。

五、违规处罚对于违反本制度的行为，公司将视情况给予相应的处罚，包括警告、罚款、停职、降职等。

六、附则本制度的解释权归公司所有，如有需要，公司可对本制度进行修改和补充，并及时通知相关部门和人员。

以上为机械设备管理及报废制度模板，该制度旨在规范机械设备的管理和报废流程，保障设备的正常运行和有效利用。

生产设备设施报废安全管理制度范本1. 引言生产设备设施的报废管理是企业安全生产管理中的重要环节，直接关系到企业的生产安全和环境保护。

为了规范报废流程，确保设备设施报废过程的安全，制定本《生产设备设施报废安全管理制度》。

2. 适用范围本制度适用于企业内生产设备设施的报废管理工作。

3. 责任主体3.1. 生产设备设施报废责任人生产设备设施报废责任人负责制定报废管理制度、组织实施报废工作、监督报废流程的执行，并负有报废过程的安全风险评估和控制责任。

3.2. 相关部门相关部门应积极协助报废责任人，完成报废审批、设备设施清理、报废记录保存等工作。

4. 报废管理流程4.1. 报废申请设备设施的管理员应及时向报废责任人提出报废申请，并提交报废申请表，明确报废原因、报废设备设施数量、报废方式等相关信息。

4.2. 报废审批报废责任人应根据报废申请情况进行审批，并及时书面通知相关部门。

对于涉及安全环保等重大问题的报废申请，应进行专门的评估和审批。

4.3. 设备设施清理相关部门应按照报废审批结果，组织对报废设备设施进行清理，确保清理过程的安全性。

4.4. 设备设施处置根据报废设备设施的具体情况，选择相应的处置方式，如修复、拆解、销售或报废处理等。

4.5. 报废记录保存报废责任人应将报废审批记录、清理记录、处置记录等相关信息进行保存，并及时向相关部门报送。

5. 报废安全管理措施5.1. 安全风险评估在报废审批过程中，报废责任人应进行安全风险评估，评估报废过程中可能存在的安全风险，并采取相应的措施进行控制。

5.2. 安全操作培训相关部门应对参与报废工作的人员进行安全操作培训，提升其安全意识和操作技能。

5.3. 安全设施保护企业应对报废设备设施所在的场所进行安全设施保护，确保报废过程的安全。

5.4. 环境保护措施在设备设施报废过程中，应采取相应的环境保护措施，减少对周边环境的影响。

6. 监督检查企业安全生产部门应对设备设施报废过程进行定期监督检查，发现问题及时整改。

公司设备报废管理制度第一章总则第一条为了合理、有效地管理公司设备的报废，延长设备的使用寿命，提高设备利用率，保障设备运行的安全性和稳定性，制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有设备的报废管理工作，包括但不限于生产设备、办公设备等。

第三条公司设备报废管理应遵循科学、合理、规范、便捷的原则，保证设备报废的及时性、准确性和完整性。

第四条公司设备报废管理制度是公司设备管理制度的重要组成部分，具有法律效力，所有相关人员必须严格遵守。

第二章设备报废管理流程第五条公司设备报废管理工作应当遵循以下流程：（一）设备报废申请：设备使用单位根据设备使用情况，向设备管理部门提出设备报废申请，申请中应包括设备的名称、型号、数量、报废原因等。

（二）设备鉴定评估：设备管理部门对设备进行鉴定评估，确定设备是否需要报废，如需要报废，应制定详细的报废方案。

（三）设备报废审批：设备管理部门将设备报废方案提交公司领导审批，经批准后方可执行。

（四）设备报废执行：按照批准的报废方案执行，包括设备清理、拆解、处置等工作。

（五）设备报废备案：设备管理部门将报废相关资料进行备案存档，保留至少5年。

第六条公司设备报废管理流程中各环节的相关人员需严格按照规定流程和要求操作，不得擅自改动或操作。

第三章设备报废标准第七条公司设备报废应当符合以下标准：（一）设备技术条件严重落后，无法继续使用或修复。

（二）设备存在严重的安全隐患，存在严重的质量问题。

（三）设备性能已经丧失，无法正常运转。

（四）设备停止使用或者长时间未被使用。

（五）其他需要报废的情形。

第八条公司设备报废标准的执行应当严格按照相关法律法规和国家标准进行，不得随意报废设备。

第四章设备报废管理责任第九条公司设备报废管理责任划分如下：（一）设备使用单位负有对设备进行定期检查、维护、保养的责任，如发现设备存在问题应及时向设备管理部门报告。

（二）设备管理部门负责对设备进行定期检查、鉴定、评估，并制定设备报废方案。

生产设备设施报废管理制度范本第一章总则第一条为了规范企业生产设备设施报废管理工作，提高其使用效率和降低成本，根据《中华人民共和国生产设备设施报废管理法》及相关法律法规，制定本制度。

第二条本制度适用于本企业生产设备设施的报废管理工作。

第三条生产设备设施报废管理应遵循科学合理、节约资源、安全环保的原则。

第四条生产设备设施报废管理工作由技术部门负责，相关部门协助进行。

第五条本制度的修订和解释权归企业管理层所有。

第二章生产设备设施报废范围和条件第六条生产设备设施报废范围包括但不限于以下情况：（一）超过使用寿命的设备设施；（二）无法修复的设备设施；（三）淘汰的设备设施；（四）被国家或地方命令停用的设备设施。

第七条生产设备设施报废应符合以下条件：（一）经相关部门审批；（二）经技术部门鉴定确认报废；（三）做好报废记录；（四）做好设备设施的拆除、处理和清理工作。

第三章生产设备设施报废管理程序第八条生产设备设施报废管理程序应包括以下步骤：（一）申请报废：设备使用部门向技术部门提交报废申请，包括设备名称、型号、编号以及报废原因等。

（二）鉴定确认：技术部门负责相关设备设施的鉴定确认，包括设备设施的使用寿命、维修情况等，并出具鉴定报告。

（三）审批批准：技术部门将鉴定报告和报废申请报送企业管理层，经审批批准后，进行下一步工作。

（四）拆除处理：生产设备设施报废后，应按照相关要求进行拆除、处理和清理。

对于有价值的设备设施，可以考虑二次利用或出售；对于有危害的设备设施，应按照相关规定进行安全处理，确保不对环境和人员造成伤害。

（五）记录备案：技术部门对报废设备设施进行登记备案，并进行分类归档保存。

第四章相关责任和义务第九条报废设备使用部门有以下责任和义务：（一）定期检查设备设施的使用情况，及时发现故障并报修；（二）按照规定程序填写报废申请，并配合技术部门进行鉴定和拆除处理工作；（三）做好报废设备设施的记录和档案管理工作。

第十条技术部门有以下责任和义务：（一）负责设备设施的报废管理工作，包括鉴定、拆除处理和记录备案；（二）及时处理报废设备设施，并与相关部门协调配合；（三）做好报废设备设施的安全环保处理工作。

生产设备设施报废管理制度模版一、概述生产设备设施是企业日常生产活动的重要工具，为了充分利用资源，确保设备设施的正常运转和安全使用，必须建立健全的报废管理制度。

本制度旨在规范企业生产设备设施报废程序，明确报废责任和义务，保证设备设施的合理利用和安全处理。

二、适用范围本制度适用于企业内所有生产设备设施的报废管理，包括但不限于生产线、设备、仪器仪表等。

三、报废管理流程1. 报废申请a) 当设备设施出现无法修复或无法继续使用的情况时，责任人应主动向上级部门提出报废申请。

b) 报废申请应包括设备设施的名称、型号、编号、使用年限及报废原因等内容，并附上相关证明材料。

2. 审批流程a) 上级部门负责对报废申请进行审核，并定期召开会议讨论决策。

b) 审批结果应书面告知责任人，并通知相关部门进行后续处理。

3. 报废处理a) 报废处理应根据设备设施的不同情况进行分类处理，包括但不限于回收、拍卖、销售等方式。

b) 各部门负责人应配合设备设施的清理和撤离工作，并确保报废设备设施不影响正常生产和安全运营。

4. 报废记录a) 每次报废都应有详细的记录，包括设备设施的相关信息、报废时间、处理方式、处理结果等。

b) 所有记录应保存至少五年，并及时备份以防丢失。

四、报废责任与义务1. 设备设施责任人应负责设备设施的安全使用和维护，及时报告设备设施的故障和损坏情况，并参与报废处理工作。

2. 部门负责人应配合设备设施的报废处理工作，并确保报废设备设施的清理和撤离工作不影响生产和安全。

3. 上级部门负责根据报废申请进行审核决策，并定期监督各部门的报废工作。

4. 全体员工应加强对设备设施的保护意识，正确使用设备设施，防止乱丢乱放、损坏设备设施等行为。

五、违规处理措施1. 对于违规报废、私自处理设备设施的责任人，将依据公司规定进行相应的惩罚和追责。

2. 对于违反设备设施报废管理制度的员工，将依据公司规定进行相应的纪律处分，并可能涉及民事或刑事责任。

机械设备的处理与报废制度范文机械设备是生产和工作中不可或缺的重要工具，它们的使用和处理对于企业的发展和环境保护都具有重要意义。

为了规范机械设备的处理与报废，确保设备的安全和环境的可持续发展，制定一套科学合理的处理与报废制度是非常必要的。

本文将就机械设备的处理与报废制度进行探讨。

一、机械设备的处理制度1.设备管理责任企业应设立设备管理部门，由专人负责设备的采购、安装、维护和报废等工作，并建立相关的管理制度和档案。

2.设备的评估和保养企业应定期对设备进行评估，了解设备的使用情况和性能状况，并制定相应的保养计划，确保设备的正常运转和延长使用寿命。

3.设备的检修和维修设备使用过程中，经常会出现一些故障和损坏，企业应建立健全的设备检修和维修制度，及时修复设备，减少生产和工作的停顿。

4.设备的更新和改造随着科技的不断进步，新一代的设备会不断涌现，企业应定期对设备进行更新和改造，以提高生产效率和节约能源。

5.设备的调拨和处置设备之间的调拨需要经过相应的程序和审批，企业应建立设备调拨制度，确保设备的合理配置和使用。

二、机械设备的报废制度1.报废标准和程序企业应根据设备的使用年限、技术状况和安全性等因素，制定相应的报废标准，并建立报废程序，包括报废申请、评审和审批等环节。

2.报废申请和评估当设备达到报废标准时，企业应由设备管理部门提出报废申请，经过专业评估，确定设备的报废价值和处理方案。

3.设备的回收和处置企业应选择合规的单位进行设备的回收和处置，包括设备的拆解、清理和分类处理等工作，确保废弃设备不对环境造成污染。

4.设备的档案和监督企业应建立设备报废档案，记录设备的报废日期、原因和处理方式等信息，并定期进行监督和检查，确保报废程序的合规和严谨。

5.设备的再利用和废物处理部分设备可能还存在一定的再利用价值，企业可以考虑对设备进行再利用或者二次销售，同时需要对废物进行妥善处理，确保环境的安全和可持续发展。

三、机械设备的合规管理1.法律法规的遵守企业在设备的处理与报废过程中，应严格遵守相关的法律法规，包括环境保护法、安全生产法等，确保设备的处理和报废符合法律要求。

设备报废管理制度设备报废管理制度（通用6篇）在学习、工作、生活中，很多地方都会使用到制度，制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展，对社会公共秩序的维护，有着十分重要的作用。

拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？以下是小编收集整理的设备报废管理制度（通用6篇），希望对大家有所帮助。

设备报废管理制度11.设备主要结构严重损坏，无法修复或修理经济性较差、改装或经国家政策规定必须淘汰的设备方可报废。

2.由使用单位向工艺科、生产科提出申请，经设备科审订后报分管副总经理(总工程师)批准并报上级部门批准。

3.已批准报废的设备由设备科进行处理，报生产科、工艺科和分管副总经理批准可估价外调。

也可将能利用的另部件回收利用，不能利用的作废旧物资处理。

4.由设备科将批准报废的设备转财务科注销资产，并办理相关手续。

5.报废的压力容器等特种设备及国家规定的淘汰设备，不准转售其它单位。

6.对已经上报同意报废的设备，经有关部门会审后，若仍有一定使用价值的，作报废留用处理或降级使用。

1)设备科建立报废设备台帐。

2)报废后的动能和特种设备不能留用。

3)报废后的起重运输设备若需留用，只能作降级使用。

4)对已办理报废的金切锻压设备需留用的，则需办理相关审批手续。

5)其它经报废后不再留用的设备，应拆除入库待处理。

设备报废管理制度21、设备封存制度(1)凡停用8个月以上的设备，应进行封存，封存设备有使用单位提出申请报机电设备管理科审批。

机电设备管理科审查同意后，填写设备封存命令单，使用单位接到命令单后，送交设备库进行封存。

(2)设备封存前，必须清点、检查，并对设备进行保养。

(3)封存后，悬挂封存标志牌，存放中要防潮，不得露天存放，对易损件要专门保管存放。

(4)设备封存后需要启用时，使用单位要先填写申请单，报机电设备管理科同意后，填写启用通知单后方可启用，任何单位或个人不办理手续不准启用。

2、设备报废制度(1)设备由于在恶劣的环境中长期使用，造成机体严重变形,零部件残缺损坏严重而又无修复价值或国家规定淘汰及耗能高、效率低、影响安全的设备，必须按设备报废程序组织设备报废工作。

机械报废处置方案背景介绍机械设备在一定使用时间之后，就会出现各种问题，导致其无法正常工作，比如故障频繁发生、性能下降、损坏严重等。

这些问题都会影响机械设备的使用寿命，使其失去使用价值，成为了报废机械。

如何处理这些报废机械，需要有一个科学有效的方案。

报废机械的分类根据报废机械的类型，可以将其分为以下几类：1.电器机械：如电视、洗衣机、冰箱等。

2.通用机械：如切割机、压力机、起重机等。

3.汽车机械：如轿车、卡车、拖拉机等。

4.工程机械：如挖掘机、装载机、破碎机等。

报废机械的处置方法环保处置对于含有有害物质的机械，如电视、洗衣机、冰箱等，需要进行环保处理。

具体方法如下：1.去有害物质：将机械中的电池、电子元件、冷媒等有害物质进行分离、回收处理。

2.治理或转卖：对于电视、电冰箱等可治理的机械设备，进行翻新、改进、销售等回收与再利用。

对于难以治理的机械设备，进行销售或拆解回收。

可利用处理对于通用、汽车、工程机械等机械，可以进行可利用处理。

具体方法如下：1.检测回收：检测那些机械设备可以重新利用或经过改造后利用，将这些机械设备进行回收。

2.拆解回收：将那些不再使用的机械设备进行拆解回收，得到可再利用的部件和材料。

报废机械的重要性报废机械不当处理会对环境造成很大的危害，例如铅、汞等有害金属会对环境和人体造成污染和危害，而且还浪费了资源。

因此，正确处理废旧机械非常重要。

结语机械报废处置方案不仅可以保护环境，还可以减少资源浪费，达到节能减排的目的。

我们应该积极参与到机械报废处置当中，为促进可持续发展做出贡献。

设备、仪器、工具的使用、管理及报废制度模版一、目的和范围本制度的目的是确保设备、仪器和工具的合理使用、有效管理和及时报废，提高工作效率和资源利用率。

适用范围包括公司内所有设备、仪器和工具的使用、管理和报废。

二、定义1. 设备：指公司用于生产、经营和办公等活动的机械设备、电子设备和配套器具等。

2. 仪器：指公司用于检测、测量和实验等活动的仪器和设备。

3. 工具：指各种用于生产加工、修理和维护等活动的手工工具和电动工具等。

三、使用原则1. 合理使用：员工应根据工作需要合理使用设备、仪器和工具，禁止私自借用和挪用。

2. 安全使用：员工在使用过程中应遵守相关安全规定和操作流程，确保个人和他人的安全。

3. 维护保养：员工使用完设备、仪器和工具后应进行清洁和保养，保持其正常运转和良好状态。

4. 节约用能：员工应养成节约用能的习惯，尽量减少不必要的能源消耗。

四、管理措施1. 领用登记：公司设立设备、仪器和工具的领用登记簿，员工在领用时需填写登记表，包括领用人、领用日期、归还日期等信息。

2. 管理责任：公司指定专人负责设备、仪器和工具的管理和维护工作，定期检查和清点相关设备，并建立相应的台账和档案。

3. 维护保养：设备、仪器和工具使用过程中产生的故障或损坏应及时报修或更换，维护保养记录应及时填写和保存。

4. 员工培训：公司对使用设备、仪器和工具的员工进行培训，提高其操作技能和安全意识，确保正确使用和保养设备。

5. 进出仓库管理：对进出公司仓库的设备、仪器和工具需进行登记，如有变动要及时更新记录和报备。

五、报废处理1. 报废标准：设备、仪器和工具达到以下情况之一可被视为报废：（1）无法修复的损坏；（2）功能严重失效；（3）运行效率极低，无法正常工作。

2. 报废程序：员工发现设备、仪器和工具达到报废标准后，需向上级主管提交报废申请，由设备管理部门审核并报批，按照公司报废程序进行处理。

3. 报废记录：公司设立报废记录簿，记录报废设备、仪器和工具的名称、型号、报废日期和原因等信息，并按规定进行彻底销毁或分解处理。

生产设备设施报废管理制度范文一、目的本制度的目的在于规范和管理企业的生产设备设施报废工作，确保设备设施的合理使用和报废，有效降低企业的生产成本，保证生产设备设施的安全、高效运行。

二、适用范围本制度适用于企业内的所有生产设备及其配套设施的报废管理工作。

三、定义1. 生产设备设施：指企业用于生产活动中的各种设备、机械、仪器仪表以及其他与设备相关的配套设施。

2. 报废：指设备设施因技术、质量、经济成本等因素无法继续使用，需要进行处理的情况。

四、报废管理程序1. 设备设施报废申请：当某一设备设施达到报废标准时，设备使用部门应向固定资产管理部门提交报废申请，申请内容应包括设备信息、报废原因、报废时限等。

2. 报废审批：固定资产管理部门根据报废申请的内容进行审批，评估设备的实际使用情况以及可能的修复和改造方案。

审批结果应在三个工作日内予以答复。

3. 报废处理：一旦报废申请得到批准，设备使用部门应按照固定资产管理部门的要求进行设备的拆解、清理和处理。

处理可以包括报废物的回收利用、销售或者直接废弃等方式，应确保设备的资源得到合理利用。

4. 报废记录和归档：固定资产管理部门应及时将报废设备的相关信息进行记录和归档，包括设备的型号、编号、报废原因及处理方式等，以便于后期的管理和查询。

五、报废标准1. 技术标准：设备设施在达到使用寿命、无法修复、不能满足生产要求等情况下可以报废。

2. 安全标准：设备设施存在安全隐患、损毁严重、无法正常运行等情况下可以报废。

3. 经济成本标准：设备设施维修费用过高、能源消耗过大、生产效率低下等情况下可以报废。

六、报废后的处理1. 资源回收利用：对于可以回收利用的设备设施，应进行相应的拆解和处理，将其中的有价值物质回收再利用，减少资源浪费。

2. 销售处理：对于适合二次销售的设备设施，可以通过公开拍卖或者商业渠道进行销售，以获取一定的经济收益。

3. 废弃处理：对于无法回收利用或者销售的设备设施，应按照环保要求进行废弃处理，确保环境安全。

生产设备设施报废管理制度是企业管理中非常重要的一部分，它对于确保生产设备设施的安全、提高生产效率、降低成本具有重要的意义。

下面是一份关于生产设备设施报废管理制度的模板，只供参考。

第一章总则第一条为了规范生产设备设施的报废管理，保证设备设施的安全使用，提高生产效率和降低生产成本，根据国家相关法规和企业实际情况，制定本管理制度。

第二条本管理制度适用于我公司所有的生产设备设施。

第三条生产设备设施报废管理应遵循“安全、环保、合理”的原则。

第二章管理组织与职责第四条公司设备设施管理部门负责生产设备设施的报废管理工作。

第五条公司设备设施管理部门负责制定设备设施报废管理制度，并进行培训和宣传。

第六条公司各部门要积极配合设备设施管理部门的报废工作，及时报废满足报废标准的设备设施。

对于无法报废的设备设施，要采取相应的安全防护措施。

第三章设备设施报废标准第七条设备设施报废的标准如下：（一）设备设施已达到设计寿命，不能继续使用；（二）设备设施的使用性能下降，无法满足生产需求；（三）设备设施严重损坏，无法修复；（四）设备设施存在安全隐患，无法消除；（五）设备设施能耗过高，无法经济运行；（六）其他符合国家法规和企业标准的情况。

第八条对于报废的设备设施，要进行全面的评估，包括设备设施的技术性能、经济性能、环境适应性等方面的评估。

第四章设备设施报废的程序第九条对于符合报废标准的设备设施，要经过以下程序进行报废：（一）设备设施报废提案：由设备设施管理部门提出设备设施报废提案，附设备设施的相关资料和评估报告。

（二）报废提案审批：由公司领导进行审批，确保报废决策的科学性和合理性。

（三）报废实施：设备设施管理部门组织对设备设施进行报废，包括设备设施的清理、拆除和处理。

第十条对于无法报废的设备设施，要采取以下措施：（一）安全防护：对于存在安全隐患的设备设施，要加强安全防护措施，确保人员和设备的安全。

（二）维修保养：定期对设备设施进行维修保养，确保其正常运行和延长使用寿命。