混凝土工程施工准备方案
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混凝土工程施工准备方案
1、场地准备
○1采用商品混凝土，选择HBT60-S型泵泵送混凝土，组成混凝土搅拌站。
○2试验标准养护室将在施工现场建立标养室，对混凝土试件进行标准养护。
○3场地和道路进行混凝土硬化。
○4浇注商品混凝土时汽车运输线路确定，保证道路通顺、无障碍，保证混凝土的连续供应浇注。
○5检查电源、线路，并做好夜间照明的准备。
○6各种机具、设备经检修、维护、保养、试运行，处于良好状态，电源满足施工要求。
2、技术准备
○1认真熟悉图纸文件，掌握工程结构特点，把握施工要点重点；学习掌握施工技术规范和质量验收标准。
○2结合工程实际情况，编制切实可行的施工方案，并经公司总工和监理批准。
○3已进行安全技术质量交底，使每一个施工人员对工作心中有正确的认识。
○4商品混凝土技术要求及供应合同的签订。
○5商品混凝土要求
名称 规格 用量控制 备注
水泥 P.O42.5 450kg/m3以上 中低热
砂子 中砂 含泥号2%以下
石子 5mm～25mm 含泥量1%以下
粉煤灰 Ⅱ级
外加剂 KSD-2000泵送剂、WG-HEA抗裂膨胀剂 水 自来水
混凝土塌落度 18cm+2cm 16±2cm
注：① 对混凝土所有材料进行碱性活性检测，严格控制含碱量。
② 搅拌车在混凝土放料之前，随机抽查测定塌落度，符合要求后放行。
③ 所有技术资料、原材料出厂证明、复验结果，配合比设计等要随车报送项目部。
④ 混凝土搅拌车在出料前快速搅拌2分钟。
3、试验准备
由试验员负责准备试验委托、填写委托单、准备测试仪器、试块模具以及其它工具，完成试验准备工作。
○1试验器具：混凝土试模、塌落度桶、直尺、铁抹子、捣辊、温度计等。
○2试验取样：
序号 类 型 强度等级 数量（组） 备 注
1 混凝土抗压（标准养护） C15～C40 2 每组3块
2 混凝土抗压（同条件养护） C15～C40 1 每组3块
3 混凝土抗压（拆模试件） C15～C40 1 每组3块
试块制作要求：
1.抗压试模尺寸100×100×100mm，抗渗试模尺寸直径175～185mm，高150mm。
2.人工振捣时应分二层装入试模，每层的装料大致相等，浇捣用的钢制捣棒，长为600mm，直径50mm，端部应磨圆，每层的振捣数应视截面而定，一般每100m3 中不少于12下。插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。
3.标准试块成型后，应覆盖表面，置于温度20±5℃条件下，拆模后的试件放入温度20±3℃，相对湿度90%以上的标准养护室中养护，至预定龄期试压。
4.同条件试块应置于施工现场与结构构件同条件下养护至预定龄期试压。
5.试块均在表面注明制作编号、日期、构件部位。 4、管理人员及劳务人员培训
项目技术部除按规定对项目有关部门及作业队伍进行方案、措施交底（包括书面和口头），由作业队伍管理层向操作层进行方案、措施交底（包括书面和口头），并由项目技术部、质量部参加。
充分做好混凝土浇注的技术交底工作及安排落实好各工作人员，使各工作人员对自己的本职工作心中有数。
5、浇注前的验收准备工作
钢筋工程的隐蔽、模板工程的预检、预埋件的预检、安装工程等相关验收项目已经完成（监理已签认）；浇注令、开盘鉴定等相关准备资料签认完毕。有施工缝处混凝土表面的浮浆清除、剔凿露出石子、用水冲洗干净、湿润后清除明水、松动砂石和软弱混凝土层已经清除、地下止水带均已安装完毕。模板内的垃圾、木屑、泥土及粘在模板上的杂物清除干净。钢筋上的油污、混凝土等杂物清除干净。混凝土泵、泵管铺设等已安装完毕。
6、作业条件
○1.浇注人员、机具、保温材料、水电等已经安排就位。
○2.组织好前后台人员，特别是振捣人员、找平人员、布料机操作人员的安排，前后台联系通畅。
○3.各种机具已安排妥当：振动棒、铁铣、铁（木）抹子、线绳、塑料水管、灰斗、绝缘雨靴、绝缘手套、塑料薄膜、扫帚、1000W碘钨灯、大铁桶、标尺、4m刮杠、缆绳。
○4.根据现场实际使用材料和含水率及设计要求，经试验测定试验室已开具泵送混凝土配合比。
○5.泵送操作人员经培训，考核，可持证上岗，对全体施工人员进行细致的技术交底。
