***煤矿
1×10t/h、2×20t/h锅炉脱硝除尘工程
技
术
方
案
***保科技有限公司
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***-5
目 录
第一部分 项目概况 .......................................................................................................................................... 1
一、项目概况 .................................................................................................................................................... 1
二、项目污染物分析 ........................................................................................................................................ 1
三、锅炉工况参数 ............................................................................................................................................ 1
第二部分 烟气脱硝方案 .................................................................................................................................. 3
100t锅炉石灰石膏法脱硫工程
技
术
标
书
2016年10月
第一章 概述 .................................................................................................. 1
1.1工程概况 ............................................................................................ 1
1.2范围及要求 ........................................................................................ 1
1.3设计依据和标准 ................................................................................ 2
1.4设计治理目的目标 ............................................................................ 8
第二章 工况分析 ............................................................................................ 8
2机组主要设备及设计参数 ................................................................... 8
2.1项目烟气原始排放浓度 .................................................................... 9
第三章 治理方案 .......................................................................................... 10
爨窦：垒凰
锅炉烟气脱硫探析
胡海礼
(江苏悦恒特种设备制造有限公司，江苏盐城224007)
睛要】本文至要分析了大气污染中二氧化破的来源，论述了锅炉烟气脱裱的方法，介绍了两种锅炉烟气腹磁技术，并提出了发展锅炉烟气既硫艘术的方向及凡．最建议。鹾|撼阋]环境保护；燃堞锅炉；烟气既琉
据统计，目前我国大气中二氧化硫的87％、粉尘的71％来自煤燃
烧，我国由于燃煤引起的烟尘和粉尘排放总量近2000万to造成这种
情况的主要原因是燃煤锅炉。现我国的燃煤锅炉约50万台，因此，治理燃煤锅炉的硫氧化物，发展锅炉烟氕脱硫技术，减少锅炉的=餐化硫
排放量刻不容缓。1减少燃煤产生=氧化硫的方法1)燃烧前脱硫主要是指选煤、煤气化、液化和水煤浆技术。选煤
不能有效去除有们硫，且对细分数日漠铁矿的脱除率也非常低；选煤过程中有300／o一400／0的煤炭资源被浪费掉：我国的主要产煤区———西
北地区大多为缺水地区，大量建立选煤厂对水资源浪费很大：一些中小型煤矿和地方煤矿在i丘几年内无力建造选煤厂；脱硫后的废弃物和矸石
含硫量高，矸石极易燃烧，最终导致二氧化硫又排放到大气中，不能从根本上解决减：!>=氧化硫日}放的问题。煤气化、液化和水煤浆技术同样
需要高投资，很难得到推广。2)燃烧中固硫主要是低污染燃烧、流化床燃烧和型煤技术。燃烧中固硫技术是通过向煤中加入固硫剂，在煤的燃烧过程中使媒中的确I氧
化，再与煤中的碱性物质或固硫剂反应生成硫酸盐而留在渣中，从而减
少烟气中的二氧化硫的含量。
3)燃烧后烟气脱硫即对锅炉烟气进行脱硫，是我国目前减：l≯燃煤产生二氧化硫的主要方法。据统计，各国研究和开发的烟气脱硫技术估
计已有200多种。按脱硫产物是否回收，烟气脱硫可分抛弃法和再生回收法。前者脱硫混合物直接排放，后者脱硫副产物以硫酸或硫磺等形
式回收。按脱硫产物的干湿形态，烟气脱硫又可分为湿法、半干法和干
法工艺。2我国烟气脱硫技术的现状我国从70年代开始起步研究烟气脱硫技术，最初开发的有石灰石
第 １ 页 烟气除尘、脱硫设计方案
技术方案主要内容
系统配置：一炉一塔系统设计；
脱硫烟气处理：一套石灰桨制备系统、一套脱硫系统
除尘脱硫塔采用GT-TL-51高效脱硫塔，脱硫效率大于92%。塔体采用大径塔，不锈钢塔体结构，耐腐、耐磨，密封性好，经久耐用，以保障除尘稳定、经济，低运行成本；脱硫剂采用石灰作为脱硫剂，实现优良脱硫效果。
脱硫系统吸收塔循环液搅拌采用脉冲悬浮搅拌系统，运行电耗低，搅拌充分，使用寿命长，易于维修且维护工作量低，还可避免搅拌器的轴封处浆液渗漏，轴承、轴封易腐蚀、磨损等缺陷。
采用空气氧化工艺，及时将循环液中的不稳定盐类转化为化学性能稳定的盐类；
目 录
第1章. 设计背景 ............................................................ 4
1.1. 设计依据 ............................................................ 4
1.2. 设计原则 ............................................................ 5
第2章. 设计内容 ............................................................ 6
2.2. 设计规模 ............................................................ 6
2.2.1. 烟气排放量.............................................................. 6
2.2.2. 原烟气指标.............................................................. 6
