钢筋加工及焊接施工作业指导书

钢筋焊接施工作业指导书样本

1. 施工准备

1. 材料

(1)焊剂的性能符合GB 5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定，焊剂型号为HJ431，需用为焰型高锰高硅低氟焊剂或中锰高硅低氯焊剂。

(2)焊剂要存放在干燥的库房内，防止受潮，使用前必须经250～300°C烘焙，烘焙时间不小于2h。

(3)使用回收的焊剂，要除去熔渣和杂物，并与新焊剂混合均匀使用。

(4)焊剂必须有出厂合格证。

(5)焊接电源，要采用次级空载电压较高(TSV以上)的交流焊接电源(采用容量为600A的焊接电源)。

2. 作业条件

(1)设备要符合要求，电压表，时间显示器应配备齐全。

(2)电源要符合要求，当电源电压下降大于5％，则不要焊接。

(3)作业场地要有安全防护措施，制定和执行安全技术措施加强焊工的劳动保护。

(4)焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

2. 电渣压力焊

1. 施工工艺

(1)工艺流程

安装焊接钢筋→安放引弧铁丝球→缠绕石棉绳装上焊剂盒→装放焊剂→接通电源，造渣工作电压40～50V，电渣工作电压20～25V→造渣过程形成渣池→电渣过程钢筋端面熔化→切断电源，顶压钢筋完成焊接→卸出焊剂拆卸焊剂盒→拆除夹具。

(2)操作工艺

①焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下待焊接钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。

②安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上下钢筋焊接端面的中间位置，放下上部钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上部钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。

③装上焊剂：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳后再装焊剂盒，并往焊剂盒装满焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。

④接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上部钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行“造渣延时读数”计算通电时间。

“造渣过程” 工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3/4。

钢筋制作指导书

1.适用范围

本作业指导书适用于铁路甘肃段桥梁、涵洞、房建及附属结构物的钢筋加工及焊接施工。

2.作业准备

2.1内业技术准备、

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

3.1所有的进场钢材均应具备出厂合格证及质量证明单。钢筋进场时，必须按批抽取试件做力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合《钢筋混凝土用钢》（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。

3.2 焊工属于特殊工种，按照《安全技术操作规程》和专业性要求，所有用于工程的钢构件，焊接必须由有资格的焊工制作，即焊工必须有合格的上岗证，各施工单位上场后，应将上岗证原件上交至项目安质部。特种工证件必须是中国建筑协会颁发的证件，才符合甘肃省关于特种工的相关要求。

4.工艺流程

5.施工要求

5.1弯制工艺

5.1.1钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定：

5.1.1.1 钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。钢筋经除锈及去污后，其尺寸、截面积及性质应符合设计要求。 钢筋进场验收

进入下道工序 钢筋及预埋件安装 钢筋骨架绑扎 钢筋加工 不合格处置 钢筋检验

钢筋加工检验

检验

检验 不合格

不合格 5.1.1.2钢筋应平直，无局部折曲。

5.1.1.3加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。

5.2钢筋的弯钩或弯曲

5.2.1钢筋弯钩

形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。

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. 钢筋加工作业指导书

一、目的、适用范围

为了确保钢筋加工的施工质量，达到设计和规范要求，提高产品质量，特制定本作业指导书。

本作业指导书适用于伊墩高速第三合同段所有桥、涵、梁板等工程的钢筋加工施工。

二、编制依据

1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011

2、《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004

3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）

4、交通厅建设局下发的标准化手册等有关文件规定施工。

三、作业准备

1、内业技术准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，必须将技术交底交至工班，使参加施工的人员均能了解各施工工序。 工程名称： 桥涵施工 工程编号：YDGS-QH-001

部门：中铁十局伊墩高速土建工程

第三合同段项目经理部 生效日期：2011.7.1

编制人： 批准人： .

. 2、外业技术准备

修建生活、工作房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术、施工人员进场生活、办公、施工需要。修建钢筋加工区及钢筋存放区，保证钢筋原材及半成品下垫上盖，防止日晒雨淋导致钢筋生锈。

四、钢筋加工技术要求

1．钢筋下料

1.1钢筋在加工弯制前先调直，钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮土、铁锈等均应清除干净；钢筋应平直，无局部折曲；加工后的钢筋，表面不得有削弱钢筋截面的伤痕。

1.2钢筋加工前，钢筋班必须看懂钢筋施工图，据此下料加工并应根据梁体钢筋编号和供应料尺寸的长短，统筹安排以减少钢筋的损耗。

1.3钢筋下料前，先切掉钢筋外观有缺陷的部分。不带弯钩的钢筋下料长度误差为±15mm，带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为±1d。

2．钢筋弯制成型

2.1钢筋必须严格遵照施工图纸进行。图纸标注尺寸系指钢筋轴线中心到中心的尺寸，钢筋端部带有弯钩者，其标注尺寸系自弯钩外皮切线与钢筋轴线交点算。

修改号 标题：

钢筋施工作业指导书 编号：

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1、适用范围

适用于本公司工程施工中的钢筋施工作业，用于控制钢筋的加工和装设质量。

2、参考文件

2.1 集团公司《质量管理办法》

2.2 集团公司《质量手册》

2.3 集团公司《过程检验程序》

2.4 集团公司《贮存程序》

2.5 集团公司《过程控制程序》之《电焊作业指导书》和《对焊作业指导书》

2.6 建设部《地下铁路工程技术规范》

3、职责

3.1 物资部门负责钢筋的采购、运输和贮存工作。

3.2 试验部门负责钢筋的力学性能和化学性能检验。

3.3 工程质检部门负责钢筋隐蔽工程的质量自检和报检。

4、实施步骤

4.1 钢筋材料

4.1.1 材料检验执行《过程检验程序》

4.1.2 材料存放执行《贮存程序》

4.1.3 钢筋的类别和直径按设计规定采用。•如欲用另一类别或另一种直径的钢筋代替时，应符合规范要求, 对于重要构件中的钢筋和预应力砼构件中的预应力筋，应征得设计单位的同意。

4.1.4 吊环必须采用未经冷拉处理的Ⅰ级钢筋制作。

4.2 钢筋冷拉

4.2.1 钢筋冷拉一般采取“双控”（同时控制应力和冷拉率）。如采用“单控”（仅控制冷拉率）冷拉钢筋时，其冷拉率由试验确定。

4.2.2 冷拉速度不宜过快，•待拉到规定长度或控制应力后应稍停，然后再放松。

4.2.3 对冷拉过的钢筋应检查验收。

a.每一批钢筋应张拉相同钢种和直径的钢筋，

b.每一批钢筋应经外观检查合格后，再从不同的三根钢筋上各取两个试件，按规范进行检验。

4.3 钢筋加工 4.3.1 钢筋的矫直和除锈。

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