复合材料特种管道

课程设计实验报告

课题题目：纤维缠绕式复合管道的设计工艺与性能测试

目 录

一 课程设计的目的………………………………………………………………

二 课题背景…………………………………………………………………

三 课题的设计过程………………………………………………………………

四 实验过程………………………………………………………………

五 结果与讨论………………………………………………………………

六 实验结论及改进………………………………………………………………

七 体会…………………………………………………………………… 一 课程设计的目的

1. 了解缠绕法制备玻璃钢管道的工艺流程。

2. 知道玻璃钢管道的一些参数以及主要用途和优缺点。

二 课题背景

管道是现代工业中流体（气体或液体）输送的重要材料，传统的管道有钢管、混凝土管和铸铁管，但由于其易锈蚀、质量大，已不能满足现代工业的需要，又由于玻璃钢的诸多优势，使得玻璃钢管道（简称FRP管）应运而生本次实验是采用 缠绕的方法制备玻璃钢管 玻璃钢管道玻璃钢管道简称FRP管道。具有耐久性好、摩擦阻力小，输运能力高，安装方便、耐化学腐蚀性强、使用寿命长等优点，可降低管道因维护、更换停产带来的损失，主要应用在石油、电力、化工、造纸、制革、冶金、城市给排水、废水处理及农业灌溉等。本次实验采用纤维缠绕的方法，以玻璃纤维为原料，pvb的乙醇溶液作为胶黏剂，制作玻璃钢管。和一般的金属材质的管道相比，玻璃钢管道有如下特性：

（一） 耐腐蚀性。

FRP管道能够抵抗酸、碱、盐、海水、未经处理的污水、腐蚀性土壤或地下水及众多化学流体的腐蚀。

（二）耐热抗冻性好。

FRP管的温度使用范围一般在-40℃~80℃之间，若先用特殊树脂其使用温度可达到更高。

（三）轻质高强，运输安装方便。

FRP管道的比重为~，与同压力、同管径的其他材质管道比较，FRP管道单位长度、重量约等于钢管的30％，因此运输安装十分方便，FRP管道每根长度可达12m，安装快速简便。另外可免除安装钢管所需的焊接和防锈、防腐处理等工序。

特种设备压力管道安全操作规程

6.1 压力管道操作规程

压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

1．操作工艺控制指标，包括最高工作压力、最高或最低操作温度；

2．压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；

3．岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；

4．运行中重点检查的部位和项目；

5．运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法、报告程序和防范措施；

6．停用时的封存和保养方法；

6.2 巡线检查制度

操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

1．各项工艺操作指标参数、运行情况、系统平衡情况；

2．管道接头、阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

3．保温层、防腐层和保护层是否完好； 4．管道振动情况；

5．管道支吊架是否完好；

6．管道之间、管道和相邻构件的摩擦情况；

7．阀门等操作机构润滑是否良好；

8．安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态；

9．静电跨接、静电接地、抗腐蚀阴极保护装置是否完好；

10．是否存在其它缺陷。

6.3 压力管道的日常维护保养制度

压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

1．经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

2．阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；

3．安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

4．定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；

5．注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

6．静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

7．停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

特种管道管理制度

一、目的

为规范公司各类管道的管理，确保管道的安全运行，防止和减少事故发生，保障人员和公司财产安全，制定本制度。

二、范围

2.1、本制度适用于以下各类在用管道：

2.1.1、公司内所有压力管道【利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道】；

2.1.2、公称直径大于25mm、小于50mm的管道，且输送各类蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体；

2.2、本制度不适用于下列管道：

2.2.1、生活用水、工艺用水、循环水管道；

2.2.2、公称直径大于25mm、小于50mm的压缩空气、氮气管道；

2.2.3、非金属管道；

2.2.4、仪表管道；

2.2.5、设备本体所属管道（包括换热用的蒸发、冷却盘管）

三、职责

3.1 工程设备部负责制度的修订及监督实施。

3.2 各车间（部门）负责对本车间（部门）区域内管道的检查、维护。

四、内容 4.1、管道登记

各车间（部门）应对公司范围内的属于压力管道监察范围的特种管道，按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记，其它管道参照《压力管道使用登记规则》建立管道台账，填写《在用工业管道原始资料登记表》（附件一）。

4.2、操作人员岗位职责

4.2.1、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训，进考核合格后才能持证上岗。

4.2.2、操作人员必须熟悉本岗位特种管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和应采取措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。

4.2.3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运行。

德考思咨询

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