当前位置：文档之家 › 带式输送机的传动装置单级圆柱齿轮减速器

带式输送机的传动装置单级圆柱齿轮减速器

  • 格式：doc
  • 大小：866.97 KB
  • 文档页数：23

目录

一、 传动方案分析………………………………………… 1

二、 电动机的选择………………………………………… 1

三、 计算总传动比及传动比分配………………………… 2

四、 计算传动装置的运动和动力参数…………………… 3

五、 传动零件的设计计算………………………………… 4

六、 轴的设计计算………………………………………… 10

七、 滚动轴承的寿命计算………………………………… 16

八、 键连接的选择及校核………………………………… 16

九、 联轴器的选择………………………………………… 17

十、 减速器箱座与箱盖的设计…………………………… 17

十一、 减速器附件设计………………………………… 19

十二、 密封与润滑……………………………………… 20

参考文献…………………………………………………… 22

1 正文

一、 传动方案分析

根据任务书的要求，设计题目为带式输送机的传动装置，主要设计单级圆柱齿轮减速器。

本设计方案中原动机为电动机，工作机为带式输送机。传动方案采用了两级降速传动，第一级为带传动，第二级为单级圆柱齿轮减速器。

带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他装置大，但有过载保护的优点，还可以缓和冲击和震动。第一级采用带传动可以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸，故带传动布置在传动的高速级是合理的。低速级使用的齿轮减速器具有传动效率高、寿命长、结构简单、成本低、使用维护方便等优点。

二、 电动机的选择

（1）选择电动机类型

按已知的工作要求和条件，选用Y型三相异步电动机。

（2）传动装置的总效率

卷筒联轴器齿轮轴承带总••••3

查相关参考资料可知各部分的效率为：

97.096.097.098.096.0卷筒联轴器齿轮轴承带，，，，

则有：卷筒联轴器齿轮轴承带总••••3

816.097.096.097.098.096.03

（3）所需电动机的输出功率 2 所需电动机的输出功率为：总wdPP

工作机所需的工作功率为：1000PF

所以KW58.4816.010007.1102.210003总FPd

（4）确定电动机转速

卷筒工作转速为：min34.7742014.37.1100060D100060rn卷筒

根据传动比合理范围，取V带传动比4~21i，单级圆柱齿轮减速器的传动比6~32i，则总传动比的合理范围24~6i，故电动机转速可选范围为：min1856~46434.77)24~6(rnind•卷筒

根据功率和转速，由相关参观资料可查出有多种使用的电动机型号，经过综合考虑考虑电动机性能和传动装置的尺寸、质量、价格以及带传动减速器的传动比，选用同步转速为min1000rnd，电动机的型号为Y132M2-6，其主要性能参数为：额定功率5.5KW，满载转速min960r.

三、 计算总传动比及传动比分配

（1） 计算总传动比

41.1234.77960卷筒电动机nni

（2） 分配传动装置各级传动比

取V带传动比1.31i，由总传动比21iii•得

减速器的传动比为41.341.1212iii 3 四、 计算传动装置的运动和动力参数

（1） 计算各轴的转速

电动机轴：min960rn电动机

Ⅰ轴减速器高速轴：min68.3091rinn电动机

Ⅱ轴减速器低速轴：min42.772rinn

卷筒轴： min42.77rnn卷筒

（2） 计算各轴的输入功率

Ⅰ轴：KWPPd4.496.058.4•电动机

Ⅱ轴：KWPP18.497.098.04.4••齿轮轴承

卷筒轴：KW93.396.098.018.4••联轴器轴承ⅢPP

（3） 各轴的输出转矩

电动机的输出转矩：mNnPTdd56.4596058.495509550电动机

Ⅰ轴：mNnPT69.13568.3094.495509550

Ⅱ轴：mNnPT62.51542.7718.495509550ⅡⅡⅡ

卷筒轴：mNnPT78.48442.7793.395509550ⅢⅢⅢ

各轴的运动和动力参数

轴名 功率KWP 转矩)(mNT 转速)min(1rn 传动比

电动机 4.58 45.56 960 3.1

4

1 Ⅰ轴 4.4 135.69 309.68

Ⅱ轴 4.18 515.62 77.42

卷通轴 3.93 484.78 77.42 4 五、 传动零件的设计计算

（1） 普通V带传动的设计计算

1. 确定计算功率

查表9-8得：工况系数1.1AK

KWPKPAc05.65.51.1•

2. 选择普通V带型号

根据cP和小带轮转速1n，由图9-6选择V带型号，可选择两种型号A型带和B型带

方案一：选择A型V带

1. 确定小带轮的基准直径

mmd100~801，应min1dd，取mmdd100max1

2. 确定大带轮的基准直径

mmnndd3102122，查表9-2，取标准值，得mmd3152

3. 验算V带速度

smndV510006096010014.310006011带

4. 确定中心距及V带的基准长度

初定中心距)(2)(7.0:210210ddadda

得：mmaa5008305.29000取

带长mmaddddaL66.16744)()(2202212100

查设计手册表6.1-7，基准长度取标准值得mmLd1600

则实际中心距mmLLaad67.462200 5 5. 验算小带轮包角

3.57180121add

3.5767.462100315180

12036.153 合理

6. 单根V带传递的额定功率

查设计手册表6.1-18c得：

KWPV95.0

7. 确定V带根数Z

查表6.1-18c功率增量11.00P，查表6.1-14包角系数93.0K，查表6.1-16带长修正系数93.0LK

则LccKKPPPPPZ)(][00

58.693.093.0)11.095.0(05.6

取Z=7 （不合理舍去此方案）

方案二：选择B型V带

1.确定小带轮的基准直径

mmd140~1121，应min1dd，取mmdd140max1

2.确定大带轮的基准直径

mmnndd4342122

3.验算V带速度

smsmndV503.710006096014014.310006011带

4.确定中心距及V带的基准长度 6 初定中心距)(2)(7.0:210210ddadda

得：mmaa75011488.40100取

带长mmaddddaL24304)()(2202212100

查表9-3，基准长度取标准值得mmLd2500

则实际中心距mmLLaad785200

5.验算小带轮包角

3.57180121add

3.57785140434180

12054.158 合理

6.单根V带传递的额定功率

查设计手册表6.1-18d得：

KWPV08.2

7.确定V带根数Z

查表6.1-18d功率增量3.00P，查表6.1-14包角系数95.0K，查表6.1-16带长修正系数03.1LK

则LccKKPPPPPZ)(][00

6.203.195.0)3.008.2(05.6

取Z=3

8. 计算单根V带的预紧力

查表6.1-15每米长度的质量117.0mkgq 7 20)15.2(500qKZPFc

N42.24203.717.0)195.05.2(03.7305.65002

9. 计算作用在带轮轴上的力：

2sin200••ZFFr

N43.1425254.158sin342.2422

（2） 齿轮传动的设计计算

1. 选择齿轮材料及精度等级

小齿轮：45Cr调质，选硬齿面齿轮，硬度为280HBS

大齿轮：45调质，选软齿面齿轮，硬度为250HBS

因为是普通减速器，由表7-7选择精度为8级，要求表面粗糙度mRa3.6~2.3

2. 许用应力H的计算

minlimHHNHSZ

查图7-24，解除疲劳寿命系数1NZ。查表7-9，安全系数1HS。查图11-17（b）接触疲劳强度极限MPaH7401lim

MPaH7002lim

则MPaH740174011

MPaH700170012

3. 按齿面接触疲劳强度设计

322211)()1(2HHEdZZiiKTd•计算小轮直径

查表7-10，载荷系数2.1K。查表7-11，材料的弹性系数8 MPaZE8.189。节点区域系数5.2HZ。

转矩mNT69.1351

确定齿数21ZZ、和齿宽系数d：

取小齿轮的齿数221Z，则大齿轮齿数882Z

由表7-14，选取1d

代入数据得322211)()1(2HHEdZZiiKTd•

23)7005.28.189(41)14(1069.1352.12

mm19.57

4.确定中心距和齿轮的工作宽度

mmiddda98.1422/)1(2/)(2121

圆整取mma150，mmiad60)1/(221

模数7.222/60/11zdm，取标准模数m=3

mmbmmbmmdbmmZZmammZmdd75,7066165)(21662231212111•圆整后，取

5.按齿根弯曲疲劳强度校核

确定有关系的参数：

①.查表7-12齿形系数25.2,81.221FFYY

②查表7-13应力修正系数77.1,56.121SSYY

③许用弯曲应力F

由图11-19（b）得MPaF3101lim

MPaF2802lim

合集下载

机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器

机械基础课程设计一级直齿圆柱齿轮减速器

机械基础课程设计

说 明 书

设计题目： 一级直齿圆柱齿轮减速器

班级学号

学生姓名：

指导老师：

完成日期：

所在单位：

设计任务书

1、题目

设计用于带式输送机的机械传动装置——一级直齿圆柱齿轮减速器。 2、参考方案

（1）V带传动和一级闭式齿轮传动

（2）一级闭式齿轮传动和链传动

（3）两级齿轮传动

3、原始数据

4、其他原始条件

输送带工作拉力F/N 输送带工作速度v/m·s-1 卷筒直径D/mm

3200 400

（1）工作情况：两班制，输送机连续单向运转，载荷较平稳。

（2）使用期限：5年。

（3）动力来源：三相交流（220V/380V）电源。

（4）允许误差：允许输送带速度误差5%。

5、设计任务

（1）设计图。一级直齿（或斜齿）圆柱齿轮减速器装配图一张，要求有主、俯、侧三个视图，图幅A1，比例1：1（当齿轮副的啮合中心距110a时）或1：（当齿轮副的啮合中心距110a时）。

（2）设计计算说明书一份（16开论文纸，约20页，8000字）。

目录

一 传动装置的总体设计.........................3

二 传动零件的设计.............................7 三 齿轮传动的设计计算.........................9

四 轴的计算.................................. 11

五、箱体尺寸及附件的设计..........................24

六 装配图 ..........................................28

带式输送机传动系统设计(单级直齿圆柱齿轮减速器设计)

带式输送机传动系统设计(单级直齿圆柱齿轮减速器设计)

第 1 页 共 22 页

烟台工程职业技术学院

数控技术系 系 机械制造与自动化 专业 09304 级

毕业设计（论文）

题 目:用于带式输送机传动装置

中的同轴式一级圆柱齿轮减速器

姓名 尉旭政 学号 2009010169

指导教师（签名） 刘建新

二○一一年十一月二十日

第 2 页 共 22 页

烟台工程职业技术学院毕业设计（论文)

诚 信 承 诺 书

本人慎重承诺：

我所撰写的设计（论文）《用于带式输送机传动装置中的同轴式一级圆柱齿轮减速器》是在老师的指导下自主完成，没有剽窃或抄袭他人的论文或成果 。如有剽窃、抄袭，本人愿意为由此引起的后果承担相应责任。毕业论文（设计）的研究成果归属学校所有。

学生(签名) ：尉旭政

二〇一一年十一月二十日 第 3 页 共 22 页 目 录

设计任务书 ................................................................................ 4

一 传动方案说明 ................................................................... 5

二 电动机的选择 ................................................................... 6

三 皮带轮传动的设计计算 .................................................. 8

完整版带式输送机传动系统设计说明书(单级圆柱齿轮减速器+链传动)

完整版带式输送机传动系统设计说明书(单级圆柱齿轮减速器+链传动)

《机械设计》课程设计

设计说明书

带式输送机传动系统设计

起止日期： 2019 年 12 月 29 日 至 2020年 1 月 10 日

学生姓名 王

班级 机设1706班

学号 1740570

成绩

指导教师(签字) 目录

第一部分 概述 ........................................................................................................................ 1

1.1设计的目的 .................................................................................................................. 1

1.2设计计算步骤 .............................................................................................................. 1

第二部分.设计任务书及方案拟定 ........................................................................................... 2

2.1《机械设计》课程设计任务书 ................................................................................... 2

2.2.传动系统方案拟定 ...................................................................................................... 3

单级圆柱齿轮减速器课程设计

单级圆柱齿轮减速器课程设计

单级圆柱齿轮减速器课程设计(总13页)

-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1

-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除 机 械 课 程 设 计

说 明 书

课程设计题目：带式输送机传动装置

姓 名：

学 号：

专 业：

完成日期：

中国石油大学（北京）远程教育学院目 录

一、前言 ................................ 错误!未指定书签。

(一) 设计任务 ......................... 错误!未定义书签。

(二) 设计目的 ......................... 错误!未指定书签。

(三) 传动方案的分析 ................... 错误!未指定书签。

二、传动系统的参数设计 ................... 错误!未指定书签。

(一) 电动机选择 .................................................. 错误!未指定书签。

(二) 计算传动装置的总传动比及分配各级传动比错误!未指定书签。

(三) 运动参数及动力参数计算 .......................... 错误!未指定书签。

三、传动零件的设计计算 ........................................ 错误!未指定书签。

（一）Ｖ带传动的设计 ...................................... 错误!未指定书签。

（二）齿轮传动的设计计算 ............................. 错误!未指定书签。

（三）轴的设计计算 .......................................... 错误!未指定书签。

1、Ⅰ轴的设计计算 ............................................ 错误!未指定书签。