钢绞线张拉伸长量的计算

钢绞线张拉伸长量的计算

钢绞线张拉伸长量的计算

桥梁构造常用钢绞线的规格一般是 ASTM A416 、270 级低废弛钢绞线，公称直

径为 15.24mm ，标准强度为 1860MPa ，弹性模量为 195000MPa ，桥梁施工

中张拉控制应力（本文顶用 Ycon 表示）一般为标准强度的 75% 即 1395MPa 。

本文要点介绍曲线部署的钢绞线伸长量计算， 并给出 CASIO fx-4800P 计算器的

计算程序，此外简要介绍千斤顶标定的一些注意问题。 参照技术规范为 《公路桥

涵施工技术规范》（ JTJ 041-2000 ）（以下简称《桥规》）。

一、预应力系统安装：

1、涟漪管、锚垫板和连结器安装：

(1) 、涟漪管安装 :

预应力用涟漪管采纳塑料涟漪管， 涟漪管严格按设计图纸地点和要求安装， 并要

以定位筋将涟漪管固定坚固，在直线段约为 0.3 米一道“Ｕ”字形架立筋固定，

曲线段加密， 免得在混凝土浇筑过程中， 涟漪管产生移位， 影响钢束对箱梁混凝

土的压力，假如管道和钢筋发生矛盾，应以管道地点不变成主。

(2) 、锚垫板安装：

在固定端和张拉端分别安装对应型号和规格的锚垫板和螺旋筋， 并将锚垫板喇叭

口底端和涟漪管连结坚固， 锚垫板要坚固地安装在模板上。 要使垫板与孔道严格

对中，并与孔道端部垂直， 不得错位。锚下螺旋筋及增强钢筋要严格按图纸设置，

喇叭口与涟漪管道要连结平顺， 密封。对锚垫板上地的压浆孔要妥当封堵， 防备 钢绞线张拉伸长量的计算

浇注混凝土时漏浆堵孔。 安装锚垫板时， 关于两头张拉的锚具， 需注意压浆端进

浆孔向下，出气孔向上，关于一端张拉的 P 锚、 H 锚应把张拉端作为进浆孔，

且向下，以保证压浆的密实。

(3) 、连结器安装：

从第二孔箱梁开始， 在前一段已张拉完的群锚连结体上安装连结器， 并进行钢绞

线接长。

2、钢绞线安装：

a.钢绞线下料：

钢绞线一定在平坦、无水、洁净的场所下料，钢绞线下料长度要经过计算确立，

计算应试虑孔道曲线长， 锚夹具长度， 千斤顶长度及外露工作长度等要素， 预应

力筋地切割宜用砂轮锯切割， 下料过程中钢绞线切口端先用铁丝扎紧， 采纳砂轮

切割机切割。

b.编束：

编束时一定使钢绞线互相平行，不得交错，从中间向两头每隔 1m 用铁丝绑紧，

并给钢绞束编号。束成后，要一致编号、挂牌，按类堆放齐整，以备使用。

c.穿束

穿束前应检查管道能否通畅，假如出现拥塞孔道现象，一定采纳举措疏导。

钢绞线端头一定做成锥型并包裹， 可利用人工或卷扬机进行牵引， 并在浇砼以前

穿束（跨大堤悬浇箱梁在浇筑后穿束）。

穿束时在管道内穿入一根引索， 利用引索将钢丝引出， 将钢丝另一端与钢束拖头

连在一同，用卷扬机将钢束拉出。

3、横向预应力安装 钢绞线张拉伸长量的计算

横向预应力钢绞线及涟漪管在纵向预应力管道安装完成后安装。采纳人工穿束，

把钢绞线一头用扎花锚锚固，另一头慢慢穿入扁型涟漪管道内。

固定端挤压头：挤压器型号 GYJA 型，配用油泵 ZB4-500 型。

二、预应力系统张拉：

1、张拉前的准备工作：

预应力筋要按设计及规范要求进行，对所用钢铰线应进行检查，保证其无锈蚀、

无硬伤，钢铰线下料时应先在切口双侧各 5cm 处用铅丝线扎好，以防散开。

预应力钢筋的张拉是保证预制梁质量的要点工序， 张拉前需对试块的强度进行检

验，只有砼试块达到 90% 以上，且其拥有 7 天以上的龄期方可进行张拉。操作

者要经过培训、查核，要求持证上岗。

在进行张拉作业前，对千斤顶、油泵、压力表进行配套标定，在张拉前应有专人

检查油表所对应的千斤顶，并每隔一段时间进行一次校验。有几套张拉设施时，

对张拉设施进行编组，不同组号的设施不得混淆。

2、锚具或连结器安装：

进行第一孔箱梁施工时， 在箱梁伸缩缝端相应地点安装固定端锚垫板、 锚具和钢

绞线，并与涟漪管连结密切，从第二孔开始在锚固端安装连结器和钢绞线。

依据设计图纸给出的地点，固定锚固端，张拉端的锚垫板、喇叭管、螺旋筋；注

意锚具地点正确， 且坚固；涟漪管及喇叭管连结处用胶带密封， 以防备浇筑砼浇

筑过程中，进入涟漪管排水孔地点， 耸立在涟漪管最高点， 相同排气孔与涟漪管

连结处用胶带密封。

3、张拉工艺：

(1) 、钢绞线和涟漪管： 钢绞线张拉伸长量的计算

30m 预应力现浇箱梁设纵、横两向预应力。 预应力钢绞线采纳φ ，技术标

准切合 ASTM416-97 规定， ＝1860MPa ，锚下张拉控制应力 1395MPa ，采

用一端张拉。

预应力管道采纳塑料涟漪管，纵向预应力 1 ～6# 束采纳圆形涟漪管， 7# 束和横

向预应力钢束采纳扁形涟漪管，预应力钢束直线段每 0.3m 设置一“ U”字形架

立筋进行固定，曲线段架立筋间距要适合加密。

(2) 、纵向预应力设置和张拉：

纵向束的张拉采纳一端锚固、 一端张拉的方式进行， 采纳穿心式大吨位千斤顶整

体张拉。

第一孔腹板束 1 ～ 4 采纳φ 钢绞线，梁端锚固采纳 15-19P 型锚，张拉

端采纳 15-19 群锚，并用 15-19 连结器接长；底板束 5 采纳φ 钢绞

线，锚固端、张拉端均采纳 15-19 群锚；底板束 6 采纳φ 钢绞线，同

样锚固端、张拉端采纳 15-9 群锚；顶板束 7 采纳φ 钢绞线，锚固端

采纳 15-19H 型锚，张拉端采纳 15-19 群锚。

30m 、45m 箱梁钢束张拉次序为：先张拉纵向束，后张拉横向束；纵向束张拉

次序：先张拉腹板束再张拉顶板束，最后张拉底板束。顶、底板束张拉次序为先

中间后两边，张拉时应以箱梁中心线为准对称张拉。 {

悬浇箱梁钢束张拉次序为：先纵向钢束，后向横向钢束，最后张拉竖向钢束

纵向束张拉次序为：先张拉腹板束再张拉顶板束，最后张拉底板束。顶、底板束

张拉次序为先中间后两边，张拉时应以箱梁中心线为准对称张拉。

钢束张拉时砼保养天数不该小于七天，且砼强度不低于设计强度的 90 ％。

(3) 、横向预应力束张拉： 钢绞线张拉伸长量的计算

横向预应力束采纳单端张拉，张拉端采纳 BM15-4H 型锚具，非张拉端采纳 H

型锚具，在顶板中纵向按 50cm 部署。

砼浇筑完成达到设计强度 90 ％且龄期达七天后利用翼板的支架搭设工作平台，

在张拉端采纳 YCN-25 型穿心式千斤顶张拉，张拉时对称桥墩横向中心线张拉，

先中间后两边。

横向预应力筋张拉工艺：

0 ——初应力 15% σCON ——σCON （持荷 2 分钟锚固）④、竖向预应力束张拉：

竖向预应力系统由Ф 32mm 精轧螺纹钢筋和专用锚具构成，在每道腹板纵向按

50cm 间距部署，张拉时对称桥墩横向中心线张拉，先中间后两边。

张拉竖向预应力筋千斤顶： YC80

竖向预应力筋： 0——σCON （持荷 2 分钟锚固）

σCON 为张拉时的控制应力，包含预应力损失值。

竖向预应力筋下端为固定端，浇筑砼前要采纳举措防备锚头松动而造成张拉脱

锚。为保证竖向力的有效性，在第一次张拉后 20 天进行 2 次复拉。 (4) 、合拢

后纵向顶腹板束的张拉：

纵向顶腹板束的张拉的原则：

先张拉长束，后张拉短束，并两头对称同时张拉。

在张拉过程中要注意梁体特别是顶腹板砼的变化， 必需时，派专人进行观察。 出

现异样状况应立刻停止张拉，并查明原由，以便采纳正确举措进行办理。

4、张拉程序：

(1) 、程序