轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶施工工艺

1．施工工艺流程

弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项验收.

（1）弹线

根据楼层标高水平线、设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚(de)标高水平线,在墙上划好龙骨分档位置线.

（2）安装主龙骨吊杆

在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头(de)标高,安装吊筋.间距宜为900～1200㎜,吊点分布要均匀.

（3）安装主龙家

间距宜为900～1200㎜,主龙骨用与之配套(de)龙骨吊件与吊筋安装.

（4）安装边龙骨

边龙骨安装时用水泥钉固定,固定间距在300㎜左右.

（5）安装次龙骨：

间距为400㎜,次龙骨间距600㎜.

（6）安装纸面石膏板

纸面石膏板与轻钢龙骨固定(de)方式采用自攻螺钉固定法,在已安装好并经验收轻钢骨架下面（即做隐蔽验收工作）,安装纸面石膏板.安装纸面石膏板用自攻螺钉固定,固定间距为150～170㎜,均匀布置,并与板面垂直,钉头嵌入纸面石膏板深度以为宜,钉帽应刷防锈涂料,并用石膏腻子抹平.

（7）刷防锈漆 轻钢龙骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆.

墙面石材干挂

1.施工工艺

1)石材干挂安装工艺流程

放控制线→石材排版放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护.

将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装(de)凸出部分应剔凿干净.

检查装饰基层及构造层(de)强度、密实度,应符合设计规范要求.

根据装饰墙面(de)位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够(de)装饰厚度.

（1）放控制线

①石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正.

②根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓(de)安装位置.

（2）挑选石材

①石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷(de)石材挑出并加以更换.

②将选出(de)石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整(de)场地做预排,检查拼接出(de)(de)板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用.

（3）打膨胀螺栓孔

按设计(de)石材排版和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓(de)规格确定,间距一般控制在500㎜左右.

（4）安装骨架

①对排承重(de)空心砖墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网（在混凝土墙体上可直接采用挂件与墙体连接）.

②骨架安装前设计和排版要求(de)尺寸下料,用台钻钻出骨架(de)安装孔并刷防锈漆处理.

③按墙面上(de)控制线用Φ8～Φ14(de)膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定.要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆.

④槽钢骨架选用6号槽钢,角钢为L40×40×4（㎜）或L50×50×5（㎜）.安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正.木工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材.

（5）安装调节片

调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成,分40㎜×3和50㎜×5两种,按设计要求加工.利用螺钉与骨架连接,调节挂件须安装牢固.

（6）石材开槽

石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10㎜且在板材后侧边中心.为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50㎜.注意将槽内(de)石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固.

（7）石材安装

①从底层开始,吊垂直线依次向上安装.对石材(de)材质、颜色、纹路和加工尺寸进行检查.

②根据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有4～8h(de)凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动.

③板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓.安装时应注意各种石材(de)交接和接口,保证石材安装胶圈.

（8）留缝要求

本工程由于干挂石材墙面均处于室内恒温、恒湿状态中,对石材(de)膨胀收缩可以忽略,因此石材板块中采用密缝接拼,不用打胶.

（9）清理

石材挂接完毕后,用棉纱等柔软物对石材表面(de)污物进行初步清理,待胶凝固后再用壁纸刀、棉纱等清石表面.打蜡一般应按蜡(de)使用操作方法进行,原则上烫硬蜡、擦软蜡,要求均匀不露底色,色泽一致,表面整洁.

1．工艺流程

基层处理→贴标志砖→镶贴→擦缝→清洁

1）施工开始

首先进行(de)是抄平,弹线、套方.其中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排,可以合理安排破活.在同一墙面上(de)砖块横竖排列,原则不得有一行以上(de)非整砖,如发生时,应科学、合理安排,使之协调、美观.遇到突出(de)管线、灯具、洁具、暖气设备时,应用整砖套割吻合,不得用破砖拼凑镶贴.门窗两侧排整砖,向两侧排,大面积施工前应先做样板,样板完成后必须质检部门鉴认合格后,方能大面积施工.如墙面设计有防水,注意厕浴间墙面不要使用柔性卷材,四周墙体防水高度不得低于,楼地面防水上卷300㎜.

2）基层处理

混凝土底面：将底面浇水润湿后,用水灰比为～(de)索水泥浆,掺有水泥重(de)3%～5%(de)建筑胶满刷一遍,再抹1:3水泥砂浆(体积比)按套方、弹线(de)标筋高度或标志,用木搓板压实搓毛,搓毛厚度为10～20㎜.

3）贴标志砖

标志砖是用废面砖用瓷砖粘结剂粘结在找平层上,按此拉通线或用靠尺板为铺贴面砖(de)控制点.

标志砖间距为×或2m×3m为宜,面砖铺贴到此处进再敲掉.注意标志砖贴完,有强度后再进行一次预检.

4）镶贴

镶贴面砖以前,砖墙面要提前一天润湿好,混凝土墙可以提前3～4h润湿,瓷砖要在施工前浸水,浸水时间不少于2h,然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖.

镶贴用墙砖专用粘结砂浆,在瓷砖背面满抹粘结砂浆,四边刮成斜面,厚度5㎜左右,注意边角满浆,瓷砖就位后用次木柄轻轻敲击砖面,使之与邻面平.粘结8～10块,用靠尺板检查表面平整,并用卡子将缝拨直.阳角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45°斜角,保证接缝平直、密实.扫去表面类浆用卡子划缝,并用棉丝拭净,镶完一面墙后要将横竖缝内灰清理干净.阴角应大面砖压小面砖,并注意考虑主视线面向.确保在阴阳角处(de)缝通顺.厕浴间(de)缝隙一般采用塑料十字卡控制.

镶贴面砖工程,室内一般由下向上镶贴,面砖镶贴前,墙面要先清理干净并洒水润湿,每面墙壁从下向上镶贴,从最下两排砖(de)位置稳好靠尺,竖缝用水平尺吊垂直,上口拉水平通线.镶贴高度一般为每天～.必须检查瓷砖上口类缝是否饱满,不饱满一定要先喂灰饱满,采用塑料卡子,以确保灰缝通顺,随贴随将缝口(de)灰浆划出.

5）擦缝

待面砖贴好24h后,用白水泥浆涂满缝隙,再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实,待稍有强度,用镏子勾缝,镏子可采用3㎜不掉色塑料圆线.保证平滑凹缝1～2㎜,但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调成色浆擦缝）.缝馏完后要浇水养护.

6）清洁

待嵌缝材料硬化后再清洗表面,必要时用布棉砂头蘸稀盐酸擦洗一遍,再用清水冲洗一遍.

内墙面涂料

施工工艺：

1）工艺流程：

基层处理→修补腻了→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料

2）基层处理：首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上(de)灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净.

3）修补腻子：用水石膏将墙面等基层上磕碰(de)坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净.

4）刮腻子：刮腻子(de)遍数可由基层或墙面(de)平整度来决定,一般情况为三遍,腻子(de)配合比为重量比,有两种,一是适用于室内(de)腻子,其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维互溶液=1:5:；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室(de)腻子,其配合比为聚酸乙烯乳液：水泥：水1:5:1.请勿用错.具体操作方法为：第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头时,要注意收(de)要干净利落.干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净.第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净.第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿.

5）施涂第一遍乳液薄涂料：施涂顺序是先刷顶板后面墙面,刷墙面时应先上后下.先将墙面清扫干净,再用布将墙粉尘擦净.乳液涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动(de)排笔毛理掉.乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开.干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净.

6）施涂第二遍乳液薄涂料：操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水,以防露底.漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净.

7）施工涂第三遍乳液薄涂料：操作要求同第二遍乳液薄涂料.由于乳胶溱膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头.

玻璃隔断

施工工艺

1）工艺流程：

放线→制作安装四周骨架→安装玻璃→边框装饰→嵌缝打胶 2）弹出地面、天花(de)安装标高线,确定相对墙柱面(de)位置线；玻璃高度超过6000㎜时应考虑吊挂钢架及吊挂件占用(de)空间；

3）骨架槽内清理干净,垫好防震橡胶条,用干布擦干净玻璃表面,根据玻璃(de)大小和厚度确定所用吸盘(de)数量,将吸盘吸到玻璃上,检查是否吸牢,竖起玻璃,先将玻璃插入上框(de)槽中,然后轻轻放下；先安装两边靠墙柱(de)玻璃,后装中间(de)调整均匀后胶缝清理干净.

4）边框常用不锈钢或石材装饰,装饰面料与玻璃(de)缝隙4～6㎜；

5）给四周缝隙塞入泡膜棒,深度4㎜,校正玻璃(de)垂直度和平整度,贴好保护胶带,用结构玻璃胶密封,注胶饱满,表面光滑,胶干后,去除胶纸；

楼地面地砖

施工工艺

1）基层处理→找标高、弹线→铺找平层→弹铺砖控制线→铺砖→（楼梯间贴嵌防滑条）→勾缝、擦缝→养护→踢脚板安装

（1）基层处理、定标高

①将基层表面(de)浮土或砂浆铲掉,清扫干净,有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水冲洗干净.

②根据＋水平控制线和设计图纸找出板面标高.

（2）弹控制线

①先根据排砖图确定铺砌(de)缝隙宽度.

②根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线.注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正(de)十字线是否对应平行,同时注意开间方向(de)控制线是否与走廊(de)给向控制线平行,不平行时应调整对平行.以避免在门口位置(de)分色砖出现