电气设备检修操作卡

第1篇

一、前言

为确保维修工作安全、高效、有序地进行，特制定本操作规程卡。本规程卡适用于所有维修岗位工作人员，旨在提高工作效率，保障人员安全，确保维修质量。

二、操作规程

1. 安全生产

（1）严格遵守国家安全生产法律法规、公司安全生产制度、设备维修保养规程和维修车间设备安全检修操作规程。

（2）正确穿戴劳动保护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、手套、耳塞等。

（3）熟悉并掌握各类设备的操作方法、安全注意事项和紧急事故处理措施。

2. 设备检查与维护

（1）定期对设备进行检查，确保设备运行正常，发现问题及时上报。

（2）对设备进行保养，包括润滑、紧固、清洁等，确保设备性能稳定。

（3）严格按照操作规程进行设备维修，不得擅自改变设备结构或性能。

3. 故障处理

（1）接到故障报修后，迅速到达现场，了解故障情况。

（2）分析故障原因，制定维修方案。

（3）在维修过程中，确保安全，防止事故发生。

（4）维修完成后，对设备进行试运行，确保维修效果。

4. 资料管理

（1）对维修过程中的资料进行整理、归档，包括设备维修记录、故障分析报告等。

（2）对维修备件进行分类、编号、登记，确保备件管理规范。

（3）定期对维修资料进行审查，确保资料准确、完整。

5. 环境保护 （1）遵守国家环境保护法律法规，合理使用维修过程中产生的废弃物。

（2）在维修过程中，注意节约能源，降低噪音。

（3）保持工作场所整洁，确保安全生产。

三、培训与考核

1. 对新员工进行岗前培训，使其熟悉本规程卡内容。

2. 定期对维修人员进行技能培训和安全教育，提高其业务水平。

3. 对维修人员进行考核，确保其熟练掌握本规程卡内容。

四、附则

1. 本规程卡由维修部门负责解释。

2. 本规程卡自发布之日起实施，如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修订。

五、注意事项

1. 维修人员在工作中应严格遵守本规程卡，确保自身和他人的安全。

2. 发现本规程卡中的问题，应及时上报，以便及时整改。

电气设备检修操作卡

<1>改变三相异步电动机旋转方向操作卡

编码：

风险提示 1、触电。未验电，无法确定电机三相接线完全断开无电造成触电事故

2、设备损坏。接线柱及紧固接线螺丝有污垢或锈蚀，紧固螺丝未上紧，造成虚接易发生电机确相运行甚至烧毁事故

应急处置 1、发生触电后，立即断开电源，将伤者脱离危险源进行急救，送往医院救治（风险提示1）

2、停止运行，组织人员进行抢修（风险提示2）

程序与步骤

检查

和

准备 1、穿戴劳保用品，准备适用的工用具，电笔，绝缘手套

2、检查电动机启动前的准备是否良好

3、在配电室悬挂“禁止合闸”警示牌

操作 1、按照停泵操作步骤进行停泵

2、在配电室拉下刀闸（空气开关）切断电源

3、卸下电动机接线盒

4、验电（风险提示1）

5、确认无电后，调换接线，摆正位置，紧固接线头（风险提示2）

6、装上接线盒

7、合上刀闸(空气开关)

8、启泵，确认电动机旋转方向

9、收拾工具，清理现场

备注 穿戴绝缘手套前要检查是否有影响绝缘性能的破损

<2>万用表测量电压操作卡

编码：

风险提示 1、仪表损坏。使用时不注意档位选择，易造成仪表损坏；正负极接反，指针会逆向偏转而被打弯

2、人员伤害。操作时未穿戴绝缘护具，易造成人员触电

应急处置 1、当仪表损坏后，进行修理或更换新的仪表（风险提示1）

2、发生触电后，立即断开电源，将伤者脱离危险源进行急救，情况严重者，报120送往医院救治（风险提示2）

程序与步骤

检查

和

准备 1、穿戴劳保用品，准备适用的工用具

2、选择合适的万用表

操作 1、正确插入表笔（风险提示1）

2、将表笔接入被测电路进行测量（风险提示2）

3、读数

4、做好记录

5、测量完毕后，将万用表转成空档

备注

<3>检查电动机操作卡

编码：

风险提示 人员伤害。进行电动机运行检查时，机体带电造成人员触电事故或操作不当发生其它伤害事故

应急处置 停止运行，将伤者脱离危险源，及时进行现场急救后将伤者送往医院救治

设备检修作业卡

作业内容：设备检修

作业人员：XXX

日期：XXXX年XX月XX日

作业地点：XXX设备检修区

作业描述：

本次设备检修旨在确保设备的正常运行，提高设备的可靠性和安全性。检修过程中应注意以下事项：

1.检查设备外观：仔细观察设备外观，检查是否存在异常磨损、变形或破损等情况。如发现异常，及时记录并报告上级。

2.检查设备连接：检查设备的连接部位，确保连接牢固可靠。如发现松动或脱落的连接，应立即进行紧固或修复。

3.清洁设备表面：使用适当的清洁剂和工具，对设备表面进行清洁，去除灰尘、油污等杂质。清洁过程中应注意安全，避免使用易燃、易爆物品。

4.检查设备电气系统：检查设备的电气系统，包括电源线、开关、插座等部分，确保正常供电和接地，避免电气故障引发安全事故。

5.检查设备润滑系统：检查设备的润滑系统，包括润滑油的添加和更换，润滑点的清洁和润滑，确保设备的正常运转和延长设备寿命。

6.检查设备传动系统：检查设备的传动系统，包括传动皮带、齿轮、链条等部分，确保传动平稳、无噪音和异常震动。

7.检查设备控制系统：检查设备的控制系统，包括控制面板、传感器等部分，确保控制系统的正常工作和准确控制。

8.检查设备安全保护装置：检查设备的安全保护装置，包括限位开关、断电器等部分，确保设备在异常情况下能及时停止工作，避免事故发生。

9.记录检修情况：对每次设备检修进行详细记录，包括检修内容、发现的问题、处理方法等。记录应准确、清晰，便于后续跟踪和分析。

10.检验设备运行情况：在检修完成后，对设备进行试运行，观察设备运行情况，确保设备正常工作。

总结：

设备检修作业是保障设备正常运行和延长设备寿命的重要工作。通过细致入微的检查和保养，可以及时发现和解决设备问题，确保设备安全稳定运行。在设备检修过程中，作业人员要严格按照作业卡的要求，认真细致地进行检修工作，确保作业的质量和效果。通过设备检修，将为企业的生产运行提供坚实的保障。

母线类标准化作业卡范本目录:

序号 名称

1 软导线更换范本

2 户外高压母线检修范本(C类检修)

3 主变低压侧一次设备（除10kV柜）例行检查试验范本C类检修范本

软导线更换检修范本

编号：

编制: 审核： 批准： 持卡人：

1、基本信息

站名/线路 总作业设备 作业内容

作业类型 作业班组 （总）负责人

工作票号 工作人员 计划时间

实际时间

反措及隐患收集 禁止使用铜铝对接线夹

2、人员分工

排序号 内容 工作人员 责任人

1 工器具清点

2 特种车辆指挥

3 导线拆除

4 导线制作

5 导线安装

3、工序要求

序号 关键工序 标准及要求 风险提醒及措施 执行记录 执行人

1 连接线拆除 1、用吊绳将导线绑好；

2、防止损坏一次设备桩头，严禁抛掷导线。 防高空坠落，使用梯子、高空作业车或作业平台；正确使用双保险安全带 □

2 导线测量及下料 1、导线弛度符合设计要求（允许误差＋5%、－2.5%），三相弛度一致；

2、根据测量的长度，将导线裁好备用，裁剪导线前将断点两侧绑扎牢固，防止散股。 防高空坠落，使用梯子、高空作业车或作业平台；正确使用双保险安全带 □

3 接触面处理 1、检查线夹不得有裂纹、砂眼和气孔等外观缺陷，用游标卡尺检查线夹孔径与导线外径配套，检查导 □ 线不得有断股、散股、折叠等缺陷；

2 导线接触面及线夹导流管内壁用汽油清洗，清洗长度不得小于连接长度的1.2倍，在导线外层均匀涂导电脂，用钢丝刷沿导线轴线方向擦刷。

4 *液压压接 1、压接用的钢模、铝模必须与被压钢芯、铝管配套；

2、测量线夹铝管深度，在导线的端头作好标记，使压接伸入长度达到规定要求。400mm²及以上的铝设备线夹导线朝上30°～90°安装时，应设置φ6～φ8的滴水孔；

3、压接时必须保持线夹与设备接线板安装角度一致；