穿孔曝气管的阻力系数
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曝气管技术参数
曝气管是一种通过在曝气管道中注入高压气体,将气体分散成小气泡散布在活性污泥处,通过气泡与水之间的相对流动,加速气体与水之间的传质,提高溶解氧浓度的设备。
以下是其一些技术参数:
1. 氧气传输率:衡量曝气器效率的重要指标,通常情况下,氧气传输率在\~ kgO2/(kW·h)之间。
2. 能量消耗:曝气器的能量消耗是一个非常重要的参数,一般情况下,曝气器的能量消耗约为其用气量的\~倍。
在实际使用过程中,需要根据不同的情况来选择不同的气体压力和气量,以便达到最佳的能量利用效果。
3. 有效长度:350\~1000mm。
4. 薄膜厚度:epdm20毫米。
5. 衬里直径:upvc63mm。
6. 泡沫直径:1\~3mm。
7. 孔数:123×62=7626。
8. 服务面积:\~^2/m。
9. 理论功率效率:kgO2/kW·。
10. 充氧量:kgO2/h,根-。
11. 氧气利用率:%。
12. 标准通风:^3/m。
13. 阻力损失:≤公斤。
14. 连接器、插头:ABS,夹具:304不锈钢。
请注意,上述参数可能会因不同的生产商和型号而有所差异。
在实际使用时,建议查阅具体的产品说明书以获取更准确和详细的信息。
穿孔管曝气的孔径计算穿孔管是利用一定的钻孔技术,在铝材,钢材等金属板材上开设出一定大小和间隙的孔洞,以便吸取或排放空气、水气、油雾、热气等。
穿孔管又叫曝气管,是在水处理系统中常用的一种设备。
它通过破坏液体表面,使液体环流,从而达到增加氧气的目的。
穿孔管曝气孔径的计算需要根据不同的应用场景以及目标要求来确定。
一般来说,如果是在池塘或者湖泊等大水体中使用,孔径可以稍微大一些。
如果是在小鱼缸或者小池塘中使用,孔径一般要小一些,这样可以更好地控制氧气的输出量。
穿孔管孔径的计算方法有以下几种:1.按照氧气需求量计算。
孔径的大小直接影响到穿孔管的产氧量。
因此,孔径大小可根据所需的氧气量进行计算。
具体计算方法为:根据每立方米的气体需要提供的氧气量和单位时间(1小时)内提供氧气的体积计算出相应的孔径大小。
2.按照孔径密度计算。
孔径密度是指单位面积上穿孔管内的孔数,一般用孔数/cm2或kPa来表示。
穿孔管孔径密度越大,其氧气输出量越大。
穿孔管厂家在生产的时候,会针对不同应用场景来调整孔径密度。
3.按照孔径面积计算。
穿孔管孔径面积与其产氧量成正比,在满足氧气需求的前提下,可以通过增大孔径面积来提高产氧量。
为了确保穿孔管能够为水体提供充足的氧气,一般选择较大的孔径面积。
穿孔管孔径计算还需要考虑以下因素:1.孔径的大小对物质的扩散速度和效能有影响。
对于大型的系统要求孔径大,而且孔距不要太密;对于小型的系统而言,孔径小,孔距也应该小。
2.孔径大小还会影响穿孔管的使用效果及寿命。
孔径大的穿孔管输出氧气多,容易堵塞;而孔径小的穿孔管产氧量低,导致氧气供应不足。
3.孔洞形状也是穿孔管孔径计算的重要因素之一。
一般来说,穿孔管孔径是圆形的,但在特定的场景下,也可以考虑使用其他形状的孔洞,如方形、椭圆形等。
总的来说,穿孔管孔径的选择应基于具体使用条件和需求,以便获得满意的氧气输出效果。
在选择穿孔管时,还要考虑穿孔管的材质、密度和孔径分布等因素,以便保证其使用寿命和效果的稳定性。
可变孔曝气管与穿孔曝气管的特点参考资料:/esite/detail10019282.htm可变孔曝气软管表面都开有能曝气的气孔,气孔呈狭长的细缝型,气缝的宽度在0~200/_an之间变化,是一种微孔曝气器。
可变孔曝气软管的气泡上升速度慢,布气均匀,氧的利用率高,一般可达到20%~25%,而价格比其他微孔曝气器低。
所需供的压缩空气不需要过滤过程,使用过程中可以随时停止曝气,不会堵塞。
软管在曝气时膨胀开,而在停止曝气时会被水压扁。
可变孔曝气软管可以卷曲包装,运输方便,安装时池底不需附加其他复杂设备,而只需要固定件卡住即可。
软管曝气时内壁直径为62.5mm、65 mm。
性能特点及优势 1软管壁厚只有2mm,气道短而直,气压损小,软管内外表面光洁度高,不附着生物膜;圆形管线不宜沉积污物。
2软管在曝气时鼓胀,不曝气时被压扁,压扁时可变孔呈封闭状态,因此停止曝气的时间无论长短,均不会堵塞。
在间歇运行时能有效防止污水倒灌。
1 设计时技术参数取值:曝气量3m3/m.h,氧利用率12%。
2 横管与软管中心轴线在同一水平面上,软管间距400~500mm,软管距池底300~500mm,服务面积0.5~1m2/m。
,可按水质,去除负荷,需氧量的不同情况设计而定。
3每个阀门控制6~8根软管,池底配DN120~180横管。
横管具有空气包的释放作用,其口径>竖管,竖管线速度≤8m/s。
软管长度6~15米为宜,超过15m建议双头气进。
经济运行曝气强度一般为2~5 m3/h·m。
4在活性污泥法中池底用支架固定软管。
支架底座用40x150mm钢板,支杆用高300~500mm的Ø 12 圆钢,圆钢一头电焊,一头锉外螺纹,螺纹长20mm,配合含“内螺纹的D70塑料圆环”制成固定支架,支架间距600mm。
5在生物接触氧化法中省去固定支架。
软管固定在下层填料框架的下缘,软管中心轴线距下层填料框架的下缘50mm,软管与填料框架呈水平垂直。
曝气系统技术参数1.1.曝气器选型、配置及功能简述:德国瑞好微孔曝气器和输气分配管系统满足本次招标的供货、检验、安装及调试等技术要求。
我司所提供的曝气器装置为成套装置,包括微孔曝气器(德国瑞好)、连接件及管道系统等,保证曝气器安装、运行,不另需要其它附件。
盘式微孔曝气器符合下列技术特性:空气量: 3-6 m3/只·h(常用设计通气量)曝气盘直径:≥330mm开孔区域膜直径:≥300mm曝气器阻力损失:≤35mbar(单个曝气器通气量4 m3/h,6.0米清水)氧转移效率:≥35%(单个曝气器通气量4 m3/h,6.0米清水)动力效率:≥6.0KgO2/kwh(单个曝气器通气量4 m3/h,6.0米清水)产生气泡直径: 0.8~1.9mm使用寿命:>5年通气范围: 2.5-8 Nm3/个1.2.投标产品选型曝气盘型号:RAUBIOFLEX DISC 300。
曝气装置由一次成型EPDM橡胶膜片、支撑盘、卡环、连接部件组成。
当充氧和曝气时,压缩空气通过微孔布气层扩散到水中,以实现充氧和曝气的目的。
瑞好曝气盘配有止回功能,停水时可有效防止污水倒灌。
1.3.曝气系统配置我们提供的曝气器装置为成套装置,供货范围包括微孔曝气器、布气管路、配套地脚螺栓、快速接头、基座、支架,应保证曝气器安装、运行,无需其它附件。
1.4. EPDM膜片的特性和优点(1)膜片高弹性(2)膜片不会变脆(3)膜片与沉积物亲和力小(4)膜片高耐温性(5)膜片高抗化学腐蚀能力(6)膜片不可生物降解(7)膜片可循环利用(8)EPDM橡胶膜耐腐蚀抗老化,长期保持高度弹性,使用寿命长,表现稳定德国瑞好公司有50多年的公司历史,是专业的曝气器生产商。
1.5.5EPDM橡胶曝气盘的整体优点(1)EPDM橡胶膜适用范围广,使用寿命长,表现稳定;(2)支撑盘由抗腐蚀的聚丙烯制成;(3)曝气系统在间歇性运行或连续运行状况,穿孔不会堵塞,在任何情况下都能避免污水进入管道系统。
穿孔管曝气的孔径计算
穿孔管是一种常见的气体传输管道,通过在管壁上开设一定大小
的孔来实现气体的交换。
而穿孔管曝气孔径的大小直接影响其气体传
输效率和质量,因此正确计算穿孔管曝气孔径至关重要。
穿孔管曝气孔径的计算需要考虑多种因素,包括管径、孔数、孔
径大小以及孔的布局等。
在计算之前,需要确认穿孔管曝气孔的大小
及数量,以确保满足气体传输的要求。
首先,需要确定穿孔管的管径和孔数。
在确定管径时,应根据实
际需求及传输效率来确定。
同时,在确定孔数时,需考虑传输的气体
种类和要求,以及管道的总长度和曝气孔的间距等因素。
此外,孔的
布局还需结合气体传输要求和管道长度来进行调整。
其次,需要计算每个曝气孔的孔径大小。
孔径大小的计算需综合
考虑气体传输的要求及流量,以及曝气孔的总面积和局部阻力等因素。
一般而言,孔径应尽可能小,以减小气体流失和提高传输效率。
最后,可以通过计算机辅助设计软件或手工计算方法来确定穿孔
管曝气孔的大小及间距。
在计算过程中,需结合气体传输特性及实际
需求来进行调整和优化,以确保气体传输效率和质量。
综上所述,正确计算穿孔管曝气孔径是保证气体传输效率和质量
的重要一环。
在进行计算时,应充分考虑实际需求、传输特性及管道
长度等因素,并结合计算机辅助设计软件或手工计算方法进行优化。
通过科学合理的计算,可实现穿孔管曝气孔的准确设计和制造,确保气体传输的高效和稳定。
实际所需单位氧量 m3/m3.h2实际所需氧量 m3/h10所在地的大气压强Pa10000曝气装置标准传氧速度kgO2/h31.479曝气装置实际传氧速度kgO2/h14.29供空气体积m3/h676.27风机功率kw 2.653风机风压Mpa0.0108风机效率0.7~0.80.75推荐干管、支管中空气流速 m/s10~15实际干管空气流速 m/s10.1实际支管空气流速 m/s9推荐竖管、小支管流速m/s4~5实际竖管空气流速m/s 4.5实际小支管气流速度m/s53.6温度为T0时的空气密度修正系数20 1.07大气压为P时压力修正系数0.1406空气管沿程阻力Pa47.54122.0252.87054.9347总空气管沿程阻力pa77.372标准压力、20摄氏度下空气密度kg/m3 1.205实际情况下空气密度 1.2257空气温度摄氏度15局部阻力pa1679.1充氧装置以上的曝气池水深4000预留水头损失3000充氧装置的水头损失2000风机所需压力Pa10764贮泥池泥量m3 2.8标准大气压强Pa101324混合液中总传氧系数Kla与清水中的Kla的比值0.82混合液中溶解氧与清水中饱和溶解氧之比0.9氧利用率 EA0.12曝气池逸出气体中含氧%18.958清水表面处饱和溶解氧(mg/L),温度T0,实际计算压力Pa6曝气装置处的绝对压力Mpa0.13曝气装置在水下深度处至池面的清水平均溶解氧值(mg/L) 6.48混合液剩余Do值,mg/L2干管管径 mm100支管管径 mm75竖管管径 mm75小支管管径 mm50小支管管径 mm257.823248424弯头局部阻力系数0.51弯头数量6大小头局部阻力系数0.16大小头数量4三通0.8三通数量4闸阀局部阻力系数5闸阀数量6曝气装置离水面的高度H3更正在低气压下的平均溶解氧值8.5729阻力系数Pa15.8空气管长度20阻力系数Pa18.3空气管长度8阻力系数Pa 4.77空气管长度4阻力系数Pa8.2空气管长度4阻力系数Pa13空气管长度4局部阻力32.53325.832581476.45814541110.2068.1043392862.026085 2.501339111151.03240.5216964310.13042121318.95253.260602763.3151578.166853111。
8.16微孔管式曝气器技术参数-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII微孔管式曝气器技术参数(微孔管式曝气器、管式曝气器、微孔曝气器、盘式曝气器、曝气器技术参数)管式曝气器该产品是我公司研制开发的新型管式橡胶曝气器。
它管式曝气器由膜管、衬管、连接头、堵头及卡箍构成。
供气主管与先导气槽同橡胶膜可张孔进行微孔曝气。
其结构简单、氧利用率高、性能可靠、气孔不堵塞、污水不倒灌、环向受力均匀、寿命长、安装维修方便等特点。
一、微孔管式曝气器技术参数型号:B Z•G J69×2规格:Φ69m m×L有效长度:350~1000m m膜管厚度:E P D M2.0m m衬管直径:U P V C63m m气泡直径:1~3m m气孔数量:123×62=7626个服务面积:1.1~2.0m2/m理论动力效率:k g02/k w•h--8.41充氧能力:k g02/h•根--0.351氧利用率:29.96%标准通气量:8.0m3/m阻力损失:≤5.0k P a连接头、堵头:A B S,卡箍:304不锈钢说明:以上测试数据是2004年国家监督抽查测定的,条件是:管式曝气管的规格为Φ69×580,在水深4m、服务面积0.5m2、通气量3.5m3/h。
二、微孔管式曝气器规格管式曝气器外径69m m,长度根据用户需要定,常规为580m m、800m m 和1000m m。
长度在580m m以下采用挤出或模压成型,长度大于580m m采用挤出成型。
膜管上以1.5m m大小、2×2.5m m的间距打孔,能产生直径1-3m m 的均匀微小气泡。
膜管顶部有15m m长无气孔区,当中断供气时膜片立即恢复原状,对空气入口起自动防逆流作用。
三、微孔管式曝气器与盘式微孔曝气器优势相比较1、微孔管式曝气器可以360°全方位的充氧,并且可以对底部的污泥起到搅拌作用,但盘式微孔曝气器曝气器只能对盘上面部位充氧,容易造成底部积泥。
曝气管道阻力计算例题气管道阻力计算是工程设计中常见的计算问题,用来确定气体在管道中的流动受到的阻力大小。
下面以一个实际的例题来进行详细说明。
假设企业需要设计一条长1000米的气体输送管道,用来输送压缩空气。
管道的内径为50毫米,输送的压缩空气流量为10立方米/分钟,温度为25℃,压力为5巴。
现在需要计算这条管道的阻力大小,以确定合适的风机参数。
首先,我们需要确定一些基本参数,包括气体的密度、管道内径和长度等。
由于温度和压力给定,我们可以使用理想气体状态方程计算气体的密度:ρ=P/(R*T)其中,ρ为气体的密度,P为气体压力,R为气体的气体常数,T为气体的绝对温度。
对于空气来说,气体常数R为287 J/(kg·K)。
将给定的压力和温度代入计算得到气体的密度:ρ=(5*10^5)/(287*(25+273))= 1.14 kg/m^3接下来,我们需要计算气体的速度和雷诺数。
流体在管道内的速度由流量和管道截面积决定:v=Q/A其中,v为气体的速度,Q为流量,A为管道的截面积。
将给定的流量和管道内径代入计算得到气体的速度:v=(10/60)/(π*(0.05^2/4))=0.424m/s然后,我们可以计算雷诺数,它描述了流动状态的类别:Re=(ρ*v*D)/μ其中,Re为雷诺数,ρ为气体的密度,v为气体的速度,D为管道的内径,μ为气体的动力粘度。
对于空气来说,动力粘度μ为1.81*10^(-5)Pa·s。
将计算得到的数值代入计算雷诺数:Re=(1.14*0.424*0.05)/(1.81*10^(-5))最后,我们可以计算管道的阻力,使用该管道特定流动状态下的经验公式:ΔP=f*(L/D)*(ρ*v^2/2)其中,ΔP为管道的压力损失,f为摩阻系数,L为管道的长度,D为管道的内径,ρ为气体的密度,v为气体的速度。
对于湍流状态下的管道,我们可以使用Colebrook-White方程计算摩阻系数f:1 / √f = -2log((ε / (3.7D)) + (2.51 / (Re√f)))其中,ε为管道内壁的粗糙度,对于新的管道,可以假设ε为0.0015毫米。
mbr曝气风管设计管道流速
现有一污水处理厂,水量变化较大,为减少运行费用相应的需要根据水量调整供气量。
设计曝气管管径按最大需气量时选取。
当气量减小时,管道内流速会降低。
请问过低的流速会不会对曝气均匀产生影响?另外采用微孔曝气管,干管、支管、竖管分别采用怎么样的流速为好。
根据流量(Q)、流速(v)选定管径(D)。
计算空气管道的压力损失(h)h=h1+h2式中,h1为空气管道的沿程阻力,mmH2O;hz为空气管道的局部阻力,mmH2O。
h1=ilatap式中,i为空气管道单位长度的阻力,mmH2O/m;l为空气管道的长度,m;aT为空气温度修正系数;ap为压力修正系数。
h2=iloaTaplo=55.5KD1式中,Lo为空气管的当量长度,m;K为长度换算系数;D为空气管道的管径,m。
按设计手册规定:曝气管主干管流速10~15m/s,支管竖管流速4~5m/s。
可主干管和支管流速分别低于10m/s及4m/s好不好?另外设计手册所规定的干管最大流速15m/s有些偏大。
有一次我在设计中主干管流速选用的是13.7m/s,结果在使用的过程中管道震动很大而且有严重的蜂鸣,噪音很大,这点大家可向有经验的老师请教,于实际相结合选取。
穿孔曝气管的阻力系数
穿孔曝气管的阻力系数是指在单位长度内气流通过穿孔曝气管
时所受到的阻力。
阻力系数的大小取决于穿孔曝气管的形式、尺寸、孔径及气体的流速等因素。
通常来说,穿孔曝气管的阻力系数越小,气体的输送能力就越强。
穿孔曝气管的阻力系数可以通过建立数学模型进行计算。
一般来说,计算穿孔曝气管的阻力系数需要考虑以下因素:
1. 穿孔曝气管的形式:如圆形、椭圆形或矩形等不同形状的穿孔曝气管其阻力系数也不同。
2. 穿孔曝气管的尺寸:穿孔曝气管的长度、宽度和高度都会影响其阻力系数。
3. 穿孔曝气管的孔径:穿孔曝气管的孔径越大,阻力系数就越小。
4. 气体的流速:穿孔曝气管的阻力系数随气体流速的增加而增加。
因此,在设计穿孔曝气管时,需要综合考虑以上因素,以保证其阻力系数达到最优化。
同时,也需要根据具体的气体输送需求和场地实际情况选择适当的穿孔曝气管形式和参数。
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