半成品、产成品自制入库流程

纺织原材料及产成品半成品入库流程
1.原料半成品以及半成品到公司后仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点，购进的原材料要进行拉力强度测量。

产成品入库时要测量透气度。

经使用部门或采购人员及检验人员对质量检验合格后，方可入库。

对入库物资核对、清点后，仓库管理员及时填写入库单。

因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，仓库管理员要到现场核对验收，并及时补填入库单；
2.物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放；
3.库存信息及时呈报，须对数量、仔细核对，确保报表数据的准确性和可靠性；
4.每次购进物资，必须抽查，且每次抽查数量不得少于7件，并把数字及时呈报；
5.每次购进成品或半成品物资，要按购买时的依据（米数、重量）进行检验，并把数据及时呈报；
6.仓库管理员应在物资用完前5—10天，将物资使用数据及剩余数据及时呈报，且及时购买，确保原料正常使用；
7.仓库管理员必须对每天的入库、出库情况，有明确记录并保存；
8.仓库管理员不在现场的，机修工拿出物品的情况，事后机修人员必须上报仓库员，否则一经查处，责任由机修工负责；
9.仓管员必须对每个盘头的生产米数有明确记录；
10.仓管员必须按以上流程操作，否则出现任何问题由仓管员承担。

半产品入库管理制度1. 前言本规章制度旨在规范企业的半产品入库管理流程，保证半产品入库过程的顺利进行，确保半产品的质量和数量符合要求，以提高生产效率和产品准确性。

2. 适用范围本规章制度适用于全部涉及半产品入库的部门和员工。

3. 定义•半产品：指在生产过程中经过肯定工序加工之后未经最终加工产品的物料。

•入库：指将半产品装运到仓库或存放区域，并进行登记管理的过程。

4. 流程4.1 半产品接收1.收到半产品时，接收人员应核实送货单上的信息，确保半产品的种类、规格和数量与送货单全都。

2.如有疑问或异常情况，应及时与供应商或相关部门联系，协商解决。

4.2 半产品入库登记1.接收人员应将半产品送货单、货物标识等与半产品相关的资料整理妥当，并填写入库登记表。

2.入库登记表中应包含以下信息：半产品名称、规格型号、数量、批号、生产日期、供应商、接收日期、仓库位置等。

3.入库登记表应由接收人员签字确认，并交由仓库管理人员保管。

4.3 半产品检验1.仓库管理人员应对半产品进行外观和质量检验。

2.外观检验包含：检查半产品包装是否完好，有无破损或污染。

3.质量检验包含：检测半产品的物理性质或化学成分是否符合要求。

4.若发现半产品有质量问题或不符合要求，应及时通知相关部门，进行处理。

4.4 半产品调配和存储1.仓库管理人员应依据生产计划和需求，将合格的半产品调配至相应的生产线或存放区域。

2.半产品应依照规定的储存条件进行存储，确保其安全和质量。

3.存放区域应清洁整齐，有清楚的标识和编码，便于查找和管理。

4.5 质量跟踪和追溯1.仓库管理人员应建立半产品质量跟踪和追溯体系，确保半产品的质量可追溯。

2.质量跟踪和追溯应包含半产品的批次号、生产日期、供应商等相关信息。

3.如发生质量问题或安全事故，应及时调查，并追溯到相关半产品的生产和入库信息。

4.6 盘点和库存管理1.仓库管理人员应定期进行半产品盘点，并与系统库存数据进行对比，确保准确性。

半成品、产成品自制入库流程
一目的
为了使车间生产的产品能准确、及时地入库，特制定本程序。

二适用范围
适用于我司生产车间和仓库之间所有生产的半成品、产成品的入库管理。

三程序细则
3.0 流程与参与部门关系表
3.1 流程解释
3.1.1 生产车间组长根据完工数量以内部联络单的形式开具自制入库产品明细表（包含内容：产品名称、
规格、数量、生产车间及生产时间），交至仓库部输单员处；
3.1.2 仓库部输单员接到自制入库通知单后，打印出《自制成品、半成品入库单》交生产组长；
3.1.3 生产组长要将《自制入库单》上的规格型号及数量核对无误后签字，再给IPQC根据检验的结果
字，最后由生产主管审核；
3.1.4 收料员要按《自制成品、半成品入库单》上的规格型号及数量与实物核对无误后签收，如有误应及
时通知相关人员进行处理。

半成品/产成品自制入库流程。

成/半成品入库流程
1.目的: 为规范成品/半成品入库作业,保证品质合格、及时、准数入仓。

2.适用范围：适用于所有作为成品/半成品入库。

3.权责
（1）品管部：负责成品/半成品质量检测、判定。

（2）生产部：负责办理入库手续及成品/半成品入库。

（3）仓库：负责成品/ 半成品数量验收及账目提报。

4.作业流程：
（1）生产部生产完成品/ 半成品，经自检合格，向品管部提出检验申请。

（设计一份申请检验单，包括申请人，设备型号，规格，设备对应的项目号，申请检验开始的时间，要求检验完成的时间，自检合格后
填写申请检验表，和检验表一齐交仓库存档）
（2）品管依检验标准进行检验，做出合格与否对判定
A.合格：填写《零部件质检表》或《焊
接件质检表》。

复印件作为生产部入库
凭证。

B.不合格：按实际情况做出让步接收、
返工、报废等判定。

（3）仓库签收《成品/ 半成品入库单》后，生产部、仓库、财务各执一份做账存档。

（4）成品/ 半成品入库后分类摆放整齐，擦粉、仓管须及时更新账目。

5.本文件即日起执行。

2021年3月27日星期六。

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半成品产成品管理制度半成品和产成品是指在生产过程中所生产的中间产品和最终产品。

半成品管理制度和产成品管理制度是指对半成品和产成品进行有效管理的一套规范和制度。

半成品管理制度是指对从原材料与零部件加工制造而成的中间产品进行管理。

下面是半成品管理制度的一些主要内容：1.收购与入库：收购半成品需要与供应商建立良好的合作关系，并对产品进行质量检验。

合格的半成品应及时入库，并进行标识和登记。

2.仓储管理：半成品的仓储管理是保证生产线顺利进行的关键。

需要对半成品进行分类、分区、分层存放，确保易损、易变质的产品得到特殊处理。

3.过程控制：半成品的生产过程需要进行科学、系统的控制和监督。

包括对工序、工艺、参数、设备、人员等方面的控制，以保证产品的质量和稳定性。

4.库存管理：半成品的库存管理是制度中的重要环节，需要根据生产计划和市场需求，合理设置安全库存和预留库存，以避免库存积压和供应不足的问题。

5.出库与配送：半成品的出库应根据生产计划进行，确保及时、准确地为生产线提供所需物料。

同时，需要建立高效的配送系统，保证产品准时送达客户。

产成品管理制度是指对最终产品进行管理的制度。

下面是产成品管理制度的主要内容：1.库存管理：产成品的库存管理需要根据市场需求和销售计划进行，确保库存处于合理水平。

需要定期进行库存盘点和消耗分析，及时处理库存异常情况。

2.质量控制：产成品的质量是产品品牌形象和客户满意度的重要因素。

需要建立完善的质量控制体系，包括质量检验、质量记录、质量改进等环节。

3.销售与配送：产成品的销售与配送需要与销售团队、物流部门紧密合作。

需要建立高效的出货系统，确保产品能够按时、准确地送达客户。

4.售后服务：产成品的售后服务是保证客户满意度和客户忠诚度的关键环节。

需要建立健全的售后服务体系，及时处理客户的投诉和问题，并反馈给相应部门进行改进。

5.退货管理：对于出现质量问题或客户不满意的产品，需要建立退货管理制度。

1 目的
保障内部产品交接的畅通。

2 适用范围
本程序适用于公司车间产品入库、委外供应商领料、入库的流程管理。

3定义
3.1入库：车间产品检合格后可移交仓库,定义为入库。

3.2半成品：车间产品需再加工方可交付客户的属半成品。

3.2成品：车间产品不需加工可直接交付客户的属成品。

4权责
4.1采购部负责对外协加工件的管理，是外协单位的归口管理。

4.2制造部负责填写报检单，办理入库手续。

4.3质量部负责对产品进行质量检验。

4.4仓库负责产品的入库接受。

5过程流程图
5.1制造部根据生产进度和外协完工情况，及时填写报检单，并提交给质量部相关人员进行检验，检验合
格后办理入库，不合格品车间安排返修，质量部再次检查，合格后可办理入库手续；无特殊情况入库手续办理不到超过1天，入库数量，型号必须核准。

5.2 质量部接到报检单后，及时安排检验，并把结果反馈给制造部。

不合格品按照《不合格品管理程序》流程。

5.3仓库根据质检合格证、入库单，对产品进行分类入库。

6. 记录
7. 相关文件
7.1不合格品管理程序
8 附加说明
8.1 本程序由生产运营中心起草，并负责解释和归口管理。

半成品仓库管理流程一、制定目的1、明确生产部门与仓库部门的权责范围。

2、规范公司的半成品入库管理。

3、规范公司表单传递，保证财务记录的真实性、完整性和准确性。

二、车间半成品入库作业流程及要点1、车间对生产完工的半成品开具“半成品入库单〞。

2、“半成品入库单〞一式三联，第一联仓库作为收货依据，第二联申请入库部门留存，作为生产统计的依据；第三联财务部门作为记账依据.3、“半成品入库单〞必须注明生产批号、产品名称、规格型号等具体资料。

4、车间通知质检部门进行半成品检验工作。

5、质检部门依据公司制度，采纳抽样或其他检验方法进行半成品检验，经质检合格的半成品方能办理半成品入库手续。

6、车间依据质检结果，填写完全的“半成品入库单〞后，提请质检部门在“半成品入库单〞上签字确认。

7、车间将“半成品入库单〞及实物转入公司仓库。

8、仓库部门收到“半成品入库单〞后，应先审核是否有经质检部门进行检验确认，关于经检验注明的不合格品，如确需存入仓库，必须分别存放，并在入库单及实物上明确注示。

9、仓库部门点检后，依据实际收货数量在“半成品入库单〞上的“实际入库〞栏内填写收货数量，同时在“半成品入库单〞上签字确认。

10、每日工作结束前，仓库管理人员必须将当日的所有“半成品入库单〞归集整理好，登记入账。

11、仓库人员每日依据“半成品入库单〞填写“半成品收、发、存日报表〞的本期入库数。

12、仓库每月依据“半成品收、发、存日报表〞，应于月末指定时间前将本月“半成品收、发、存月报表〞整理完成，同时将电子报表传至财务部门。

13、财务部门收到仓库管理部门报送的“产成品〔半成品〕入库单〞及“半成品收、发、存月报表〞后，应及时进行核对，登记产成品明细账，对数据有误差的部份应及时与仓库管理部门联系、并要求差错方进行修正。

三、控制重点1、仓库收到“半成品入库单〞时，应先审核是否经质检部门进行检验，对质检不合格又确需入库的，是否有明确标识及注明；2、仓库必须对当日的“半成品入库单〞及时登记入账。

美智电子仓库管理规定文件编号：MZ-QB-10版本：A编制/日期：张谷平 2018年5月20日审核/日期：批准/日期：生效日期：文件更改记录第一次更改第二次更改第三次更改物料出入库流程成品（半成品）出入库流程1目的为规范仓库的业务操作及做好仓库的物料管理工作。

2 范围适用于公司各仓库。

2职责生产部负责出入库物资、产品的管理工作；对仓库日常工作进行管理，负责库存物料的标识和物料的保管、防护工作。

4 管理内容4.1 物料的出入库管理4.1.1 供应商送交的物料，由仓管员根据“采购订单”的数量、规格、型号等与交付的物料一一核实后在“送货、检测通知单”上签收，若数量不符则按实数签收。

4.1.2 仓管员根据“送货、检测通知单”内容报检，如果生产急用物料，在“送货、检测通知单”物料编码处标识“急“字，进货检验组检验时可优先检验。

4.1.3 经检验合格的物料，在系统移入合格库位，将实物移入合格品区，并按物料的特性、类别、进行防护存放，并标识。

4.1.4检验不合格物料，由仓管员在不合格物料（每箱）外箱标识上加盖不合格印章，并将不良物料移到退货区。

4.1.5 车间物料员根据车间生产作业计划和生产订单打印“领料单”，经车间主任审批后，到仓库领取原材料。

4.1.6 仓管员根据生产计划排产单，按“领料单”的定额配料给车间。

配料时执行先进先出制度。

将发出物料数量登入“存卡”，车间物料员签名确认。

4.1.7 车间超定额领料，由车间物料员填写手工“车间超定额领料单”，经车间负责人签名，经计划签名后，仓库予以发料。

4.1.8 各非生产部门到仓库领料，由领料部门填写手工“物料申领单”经部门负责人签名，财务部成本会计签名确认后，仓库予以发料。

美智电子公司程序性文件文件编号：MZ-QP-10 仓库管理规定4.1.9 物料出库时应遵循“先进先出”原则。

4.2 半成品、成品入出库管理4.2.1 成品仓仓管员根据车间“入仓申请单”和“成品标签”检验合格印章确认该批货合格，并核对产品型号、数量对入库无误后在“入仓申请单”上签名确认。

成品入库流程范文成品入库是指将已经生产完成的产品从生产车间或仓库中转移到仓库或配送中心等指定地点的过程。

成品入库流程主要包括入库准备、物料接收、检验、入库操作及入库记录等环节。

下面将详细介绍成品入库流程。

一、入库准备：1.定义入库标准和程序：制定相应的入库标准和程序，明确入库的标准和要求。

2.制定入库单据：制定成品入库单据，包括入库单、检验报告等。

3.指定入库人员：指定专人负责成品入库工作，保证操作规范。

4.检查入库设备：检查卸货设备、测量设备等是否正常运转。

二、物料接收：1.提供物料：生产车间或仓库将成品移交到成品入库区域。

2.检查物料数量：与发货单或装车单等进行对比，确保物料数量一致。

3.检查物料质量：检查物料外观是否有损坏、变形等，确保物料质量符合要求。

4.进行物料编号：给每个物料进行编号，方便入库管理和跟踪。

三、检验：1.进行检验准备：依据规定的标准和要求，准备相应的检验工具和设备。

2.进行外观检查：对物料的外观进行检查，包括颜色、尺寸、形状等。

3.进行功能检查：对物料的功能进行检查，确保物料能够正常使用。

4.进行检验记录：将检验结果记录在检验报告中，明确每个物料的检验情况。

四、入库操作：1.根据入库单据进行操作：按照入库单的要求，将物料从检验区域移至成品仓库。

2.进行入库登记：登记物料的相关信息，包括物料名称、型号、数量等。

3.进行库存管理：根据物料的信息，对成品进行分类、归档和摆放，保证库存管理的有序性。

4.进行入库整理：整理物料的包装，防止受潮、污染等。

五、入库记录：1.录入入库数据：将入库的相关信息记录在电子系统中，方便查询和管理。

2.填写入库单据：填写成品入库单、检验报告等，作为入库记录的实体凭证。

3.核实入库数据：核对入库数据与记录的准确性和完整性。

4.存档入库记录：将入库记录进行归档，以备将来参考或审计。

六、入库后操作：1.更新库存数量：更新库存数量，并及时反馈到物料管理系统中。