锅炉的常见危害因素
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锅炉车间(特殊作业)危害分析表1. 危害因素在锅炉车间进行特殊作业时,可能会受到以下危害因素的影响:1.1 噪声锅炉车间常年处于高噪声环境中,特殊作业更容易受到噪声干扰。
长期处于噪声环境中会造成听力损伤,影响健康。
1.2 有害气体锅炉车间可能存在氧气、二氧化碳、氮气等多种有害气体。
这些气体有毒性,可引起呼吸系统、神经系统、内脏器官受损,危害健康。
1.3 高温高压在锅炉车间作业可能存在高温高压,如蒸汽管道、锅炉等。
一旦不慎触碰,可能造成烫伤、爆炸等危害。
1.4 操作环境复杂锅炉车间的特殊作业通常需要面对复杂的操作环境,如狭小的空间、高空、悬挂等。
这些环境可能会影响安全,容易造成人员伤害。
2. 预防措施为避免以上危害因素对工作人员造成伤害,需要采取预防措施,包括:2.1 合理规划作业流程规划作业流程可以减少操作时的风险,降低人员受伤的可能性。
合理规划作业流程还能提高操作效率,达到优化车间运转的目的。
2.2 突出安全管理选择合格的人员进行特殊作业,加强人员安全教育和培训,加强车间现场管理,严格遵守相关的操作规范和流程,确保人员在操作中的安全。
2.3 设备维护保养设备在运转过程中,需要进行维护保养工作,及时清理设备内部积存的杂物等,确保设备能够正常运行,避免设备故障对人员造成危害。
2.4 穿戴安全装备在特殊作业环节中,工作人员需要穿戴符合规定的安全设备,如安全帽、安全鞋、防护服、防护眼镜等,保证人员在作业过程中得到有效的保护。
3.锅炉车间进行特殊作业时,需要面对各种危害因素,针对危害因素制定预防措施非常必要,能够降低人员受伤和事故的发生。
同时,规划作业流程、加强人员安全教育和培训、及时设备维护保养、穿戴安全装备等也是必要的措施,协助车间顺利运转,有效保护工作人员的安全。
锅炉保温作业危害风险识别与预控措施前言锅炉作为现代工业发展中的重要设备之一,在各个工业现场都扮演着不可或缺的角色。
作为保温作业的一种,锅炉保温作业具有一定的危害风险,在操作时必须严格遵守安全规定,加强对锅炉保温作业的安全控制。
本文主要针对锅炉保温作业危害风险识别及预控措施展开详细讲解。
锅炉保温作业危害风险识别1.物理因素锅炉保温作业中由于保温材料的热导率较低,热量不能迅速散发,就会导致锅炉安全间距不足,时间一长就会出现高温烧灼等现象,致使人员受到爆炸或高温喷射的伤害。
2.化学因素许多涂料、密封材料、粘接剂、保温材料和采用的清洁剂以及燃料等化学品含有甲醛、苯、甲苯、二甲苯、甲基对苯二酚等有害有致物质,容易对人员造成中毒。
3.生物因素现场作业区域可能会生长很多不同种类的细菌、真菌等微生物。
如果不及时清理,人体可能会受到微生物感染和影响。
以上就是锅炉保温作业中比较常见的危害因素,针对以上的风险识别,必须要针对性的采取措施进行预防和控制。
措施加强职工培训作为锅炉保温作业相对于危险的一种作业,每一个参与人员必须要经过严格的培训和考核后方可上岗。
培训内容需要包括保温作业的安全技术规范、防护措施及事故状况演练等内容,为小组成员的日常操作提供保障。
选择合适的保温材料根据锅炉工作环境的要求,选择符合要求的保温材料。
其热导率、防火等级及密度都是选择保温材料的重要考虑因素。
如果暴露在高温环境中的保温材料温度过高,就需要选择高温材料进行替换。
加强现场管理现场保温作业需要具有严格的施工规范和施工程序,针对不同工艺要求,制定相应的应急预案,切实加强现场安全监管。
保护人员个体防护每位从事锅炉保温作业的人员都应该要有一套适合的个体防护装备,包括保温服、护膝、防滑靴等。
特别是在高温作业环境中,还需要佩戴以碘金属为基本组成元素的防护眼镜和防护面罩等。
构建完备的安全监控体系构建完备的安全监控体系从而提高整个安全意识和执行情况。
可以采用以下几点建立安全监控体系:对工作场所及设备的状况进行定期检查;引入授权检查和自我检查的方法和标准;开展规章制度制定和改进工作,渐进式地完美管理模式。
燃煤锅炉安全运行的因素一、燃煤锅炉常见的安全生产隐患事故的造成主要因素是人的不安全行为和物的不安全因素。
下面分析一下燃煤锅炉常见的安全生产隐患。
1.1缺水事故这是锅炉中常见的多发事故,据统计,全国发生的严重缺水事故,约占锅炉事故总数的56%。
锅炉发生严重缺水事故时,会使锅炉受压部件大面积变形破坏,如果处理不当,还会导致开裂爆炸。
1.2受热面爆管事故这是指水冷壁和对流管束的管子破裂事故,其事故症状是炉内烟道内发生爆破声或喷汽声,紧接着炉内出现正压,汽水带烟火从炉门等处喷出,水位急剧下降,如处理不及时,会并发缺水事故,所以发生严重爆管时,必须采取紧急停炉措施。
1.3锅炉结焦锅炉结焦是指锅炉的灰渣在高温下粘结在受热面、炉墙、炉排之上,并越积越多。
结焦会降低受热面的吸热能力,影响和破坏水循环;使水冷壁金属温度下降或排烟温度上升,对流受热面结焦时,将使烟气阻力上升,吸风机入口负压增大,局部结焦时,将使热偏差增大,局部管壁过热。
严重的结焦会妨碍燃烧设备的正常运行,被迫停炉,甚至酿成安全生产事故。
1.4链条炉排故障链条炉排故障链条炉排在运行过程中,由于炉排两侧的链条调整螺钉不当,造成左右两侧链条长短不一,影响炉排前后轴的平行,使炉排跑偏,有碍炉排的正常运转,严重时会卡住或拉断炉排;或是链条与链轮链齿吻合不良,影响炉排正常运转;或是炉排两侧链条被煤中的金属等杂物卡住;或是链条销子或链带销子脱落等造成链条炉排故障。
二、燃煤锅炉运行的重要安全因素2.1燃煤锅炉安全阀的重要性安全阀是锅炉三大安全附件之一,安全阀是防止锅炉超压,保护锅炉安全运行的重要装置。
当受压系统中的压力超过规定值时,它能自动打开,把过剩的介质排放到大气中去,以保证压力容器和管道系统安全运行,防止事故的发生,而当系统内压力回降到工作压力或略低于工作压力时又能自动关闭。
安全阀工作的可靠与否直接关系到设备及人身的安全,所以必须给予重视。
2.1.1安全阀使用的注意事项2.1.1.1阀门漏泄在设备正常工作压力下,阀瓣与阀座密封面处发生超过允许程度的渗漏,安全阀的泄漏不但会引起介质损失。
工业锅炉的主要职业危害及预防措施在现代工业生产中,锅炉是相当重要的设备,特别是在热能行业中更是不可或缺的。
然而,工业锅炉的正常运行却会产生各种职业危害,对操作人员的健康造成潜在的威胁,引起了广泛的关注。
本文将介绍工业锅炉的主要职业危害及预防措施。
工业锅炉的主要职业危害1. 烟尘和粉尘工业锅炉在燃烧的过程中会产生大量的烟尘和粉尘,容易引起呼吸系统疾病,如支气管炎、肺结核等。
2. 电磁辐射工业锅炉的电器设备等会产生较强的电磁辐射,长时间暴露在高强度电磁场中容易引起头痛、头晕、恶心、心悸等症状。
3. 噪声污染工业锅炉的运行会产生巨大的噪声,长时间暴露在高强度噪声中容易引起耳聋等听力损失。
4. 高温和高压工业锅炉的燃烧温度和压力较高,操作人员接触到高温、高压部件容易导致烫伤、爆裂等意外伤害。
工业锅炉的预防措施为了保护操作人员的健康和安全,需要采取以下措施来预防工业锅炉的职业危害。
1. 加强排放治理加强工业锅炉的污染物排放治理,使用高效的除尘设备和排放废气经过处理的方式来降低烟尘和粉尘的排放,减少对操作人员的危害。
2. 控制电磁辐射对工业锅炉的电器设备进行合理的布局和屏蔽,减少电磁辐射,同时加强员工的安全培训和技能培养,增强防护意识。
3. 降低噪声污染采用隔音材料、制定合理的工作制度、加强员工的个人防护以降低噪声污染对员工造成的影响。
4. 安全操作工业锅炉操作人员需要接受专业的培训和考核,掌握安全操作规程和操作技能,正确佩戴防护用品,对操作过程中的风险进行有效控制。
5. 建立健全的职业健康监测机制建立完善的职业健康档案、定期开展职业健康体检、定期对相关检测数据进行分析和评估,遵循预防为主的原则,及时发现职业病危害并制定相应的防治措施。
结语正确的预防措施和科学的管理措施可以有效降低工业锅炉可能产生的职业危害,保障员工健康,通过全面的风险评估和职业病防护对策,实现公司的可持续发展和员工的健康成长。
锅炉检修岗位危害因素辨识与预防锅炉是重要的能源设备,在工业生产和日常生活中发挥着重要作用。
然而,在锅炉的日常检修和维护过程中,可能会面临许多危险和风险。
因此,需要对锅炉检修岗位的危害因素进行辨识和预防,以确保工作人员的生命健康和设备的安全运行。
危害因素辨识机械损伤锅炉在运行过程中存在着高温高压的环境,锅炉检修工作人员往往需要对锅炉进行拆卸和装配等机械作业,这时不可避免地会涉及到机械材料的切削、抛光以及压力和张力的调整等操作。
在这个过程中,往往会产生机械损伤的风险,如切割、捏伤和挤压等。
化学危害在锅炉检修和维护过程中,常常需要使用一些化学药品,如腐蚀剂、清洁剂、防冻剂、封闭剂等。
这些化学药品的使用不当可能会对工作人员的皮肤、眼睛和呼吸系统等造成化学危害。
热力危害锅炉在运行过程中会产生高温高压的环境,对工作人员的生命健康带来严重的威胁。
同时,锅炉检修工作人员还可能会接触到热油、热水等物质,容易造成灼伤和烫伤等热力危害。
电气危害锅炉检修过程中,有时会涉及到电子元器件的维修、检测和调整,这时就可能会涉及到电气危害,如触电、短路等。
噪声危害锅炉检修工作有时需要使用重型机械或者利用高压气体对设备进行清理等操作,容易造成巨大的噪声污染,这对工作人员的耳朵和神经系统等也会造成危害。
预防措施为了保障锅炉检修工作人员的安全,可以采取以下预防措施:防护措施采用防护手套、防护眼镜、防护面罩、防护头盔、防护鞋等防护措施,可以降低机械损伤、化学危害、热力危害等的风险。
现场安全控制在锅炉检修现场设立专业人员进行现场管理,制定详细的工作方案和操作规程,加强安全教育和技术培训,在现场设置明显的安全标志牌和警示标志牌,加强现场安全管控,确保锅炉检修过程的安全。
设备检查维护加强锅炉检修设备的检查和保养,确保设备的完好性和优异性,从而减少热力危害、电气危害等的风险。
合理作息时间为了避免工作人员长时间、高强度地工作,需要合理安排工作时间和作息时间,避免人机疲劳引发事故。
汽包水位计冲洗1、 操作速度过快时,可能造成水位计损坏;2、 若同时关汽水两侧门时,可能造成玻璃快速冷却而造成损坏;3、 操作中,由于操作不当或站立方向不对而造成人员被汽水烫伤或受伤;4、 冲洗水位计时监盘人员不知道误判断而造成操作不当而造成满缺水;5、恢复水位计时不当使水位显示不准,造成监盘人员误判断.6、 冲洗带保护的水位计时,未解保护而造成保护误动;7、 运行人员操作时用力不当或用力过猛而损坏阀门;1、冲洗时必须戴手套,穿规定的衣服,站在侧面开关阀门,操作时要缓慢进行;2、冲洗时加强与盘上联系,并监视好水位;3、冲洗水位计时,汽水侧门开度不能同时关闭;4、水位计有缺陷时不能进行冲洗;5、冲洗水位计时汽水侧门开度不能过大;6、若遇水位计爆破,不要盲目去关,以防汽水喷出伤人;7、冲洗带保护的水位计应汇报值长解除保护,防止保护误动;8、操作阀门用力应均匀,不能用力过猛损坏阀门;9、冲洗水位计时,严格按冲洗水位计操作卡上的步骤执行.锅炉重大危害及控制措施锅炉至炉顶等高空作业1、作业人员高空坠落;2、高空落物伤及他人;3、上下楼梯易滑跌。
1、作业人员该系安全带时应系好安全带;2、若有高空落物,则在相应的地方设临时围栏等;3、上下楼梯应抓好扶手;4、作业人员开关阀门用力要均匀,防止搬钩滑落,造成人员高空坠落;汽包就地水位计汽水侧不清及玻板脏污1、汽水侧不清,不便于事故情况下对汽包水位的监视;2、汽水侧不清使运行人员对水位误判断而引起误操作;3、就地水位计汽水侧不清而使其它水位计的对照失去依据,容易造成水位无法判断而发生水位事故。
从而严重损坏锅炉受热面;4、 就地水位计脏污不能正常观察水位,同时不便于玻板裂纹的及时发现。
易引起水位计泄漏,玻板爆漏事故,处理过程中操作容易烫伤。
1、 运行人员发现水位计颜色不清应及时通知检修调整或给予更换;2、 运行中发现水位异常应对照相关表计如给水流量和蒸气流量等。
及时提出事故预想和反事故措施,不能盲目操作;3、 应经常注意就地水位计和其它水位计的校对,各低地水位计不准应及时通知检修处理;4、 水位计玻板脏污应及时冲洗,定期冲洗水位计不能马虎;5、 水位计检修前执行安全措施应缓慢,同时应作好防烫伤的反事故措施;6、 运行人员巡检时应注意灯管的情况,检查灯管是否正常,光亮是否充足。
余热锅炉危害辨识表:从六个方面全面考虑预防措施一、锅炉本体及附件余热锅炉作为一种特种设备,包含多种本体及附件,如锅炉主体、下降管、联箱、省煤器等。
这些组成部分在高温高压的工作环境下运行,存在一定潜在风险。
锅炉本体的主要参数包括设计压力、工作压力、额定蒸发量等,而附件的安全性同样不容忽视。
二、燃烧及烟气系统余热锅炉的燃烧及烟气系统涉及到燃料、空气、烟气等处理方式以及安全措施。
燃料可能存在燃爆、中毒等风险;空气入口若未正确配置,可能引发富氧环境;烟气系统故障可能造成烟气泄漏或设备损坏。
安全措施包括燃烧器安全装置、防爆装置、烟气监测系统等。
三、蒸汽及水系统蒸汽及水系统是余热锅炉的重要组成部分,涉及蒸汽压力、温度、水分等重要参数。
蒸汽系统故障可能导致设备无法正常运行;水系统故障可能导致水循环中断,设备过热甚至损坏。
因此,需定期对蒸汽及水系统进行检查和维护,确保其安全稳定运行。
四、操作及维护操作余热锅炉需严格遵守相关规程,确保设备安全运行。
操作前需检查锅炉各部件是否正常,运行过程中需密切关注锅炉参数变化,发现异常及时处理。
同时,维护保养工作同样重要,定期进行设备检查、清洗、更换等工作,保证设备运行良好。
五、环境及安全余热锅炉在运行过程中会对环境产生一定影响,如噪声、废弃物、安全距离等。
噪声可能影响周边居民生活;废弃物需合理处置,避免污染环境;锅炉房周边需保持安全距离,防止发生事故时波及周边。
为确保环境安全,需采取相应环保措施和安全要求,如安装消声器、合理分类处置废弃物、设置安全警示标志等。
六、其他潜在风险除了上述危害因素外,余热锅炉还存在其他潜在风险。
例如,高空作业可能引发坠落、物体打击等事故;电器火灾可能引发设备损坏、人员伤亡等严重后果。
为降低风险,需提高工作人员安全意识,严格遵守安全规程,定期检查和维护电气设备,确保其正常运行。
总之,余热锅炉作为特种设备具有一定的潜在风险,为确保其安全稳定运行,需从锅炉本体及附件、燃烧及烟气系统、蒸汽及水系统、操作及维护、环境及安全以及其他潜在风险等方面全面考虑和辨识危害因素,并采取相应的预防措施。
燃气锅炉危害分析燃气是一种易燃易爆的气体,具有高热值和高温度,一旦泄漏或混合不当,就会引发火灾和爆炸事故。
燃气的扩散速度快,火势猛烈,对人体和设备都造成极大的危害。
3.2燃气锅炉火灾的危险性分析燃气锅炉火灾主要是由于燃气泄漏、燃烧不完全或燃烧过程中产生的高温引起的。
燃气泄漏是燃气锅炉发生火灾的主要原因之一,它可能是由于管道老化、接头松动、管道破裂等原因引起的。
燃气燃烧不完全会产生大量的一氧化碳,这种气体对人体有极大的危害,同时也容易引起火灾。
燃烧过程中产生的高温也会引起火灾,特别是在炉膛内积存的油污等物质易燃易爆,一旦遇到高温就会引发火灾。
为了避免燃气锅炉火灾的发生,必须采取有效的预防措施,如加强燃气管道的检查和维护、定期清理炉膛内的油污等物质、保持燃气锅炉的正常运行等。
同时,也需要加强人员的培训和管理,提高员工的安全意识,增强他们的应急处理能力,以应对突发情况。
燃气锅炉的燃料主要是天然气或煤气,它们的主要成分都是甲烷和简单的烷烃。
然而,这些组分都是高度易燃易爆的气体。
天然气的爆炸下限为4%,煤气的爆炸下限为6.2%,因此燃气锅炉存在着爆炸事故的危险。
炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物,处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
这种爆炸会导致炉内气体压力瞬时剧增,超过结构强度而造成向外爆炸。
炉膛爆炸主要由点火不当、火焰不稳定而熄灭、设备不完善、输气管道泄漏和操作失误等因素造成。
燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题、受压元件强度不够或者严重缺水等因素造成的爆炸事故。
燃气锅炉设计不合理、材料不符合要求、焊接质量粗糙和受压元件强度不够等因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。
因此,为了避免燃气锅炉的爆炸事故,必须注意点火操作、火焰稳定性、设备完善性、输气管道维护和操作规范等方面。
此外,锅炉内水被烧空也会造成爆炸,因此必须及时添加水,避免持续加热。
在燃气锅炉运行时,水的逐渐减少会导致锅炉内部的问题。
解决方案编号:LX-FS-A81148工业锅炉的主要职业危害及预防措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑工业锅炉的主要职业危害及预防措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
锅炉是工业生产中常见的、特别容易发生灾害事故的特种压力容器设备,一旦由于操作失误等原因就会造成爆炸,导致人员伤亡和财产损失。
由于锅炉房动力设备较多,能产生噪声及燃煤放出的二氧化硫等有毒有害气体。
直接影响着职工和周围群众的健康,故对工业锅炉的职业危害问题应当引起高度重视,并采取可靠的措施加以预防。
一、锅炉爆炸事故危害与预防措施主要是指锅炉超温、超压、缺陷及事故处理不当等造成的主要承压部件“锅筒、集箱、炉胆”等发生的破裂爆炸事故,也有因锅炉炉水长期处理不当,造成的锅筒中饱和水爆炸事故等。
1.锅炉爆炸事故主要原因分析锅炉设计制造不合理,材料不符合GB150《钢制压力容器》要求;焊接质量粗糙不符合JB775《压力容器锻件技术条件》要求,受压元件强度不够;管理不善,制度不健全,违章操作;缺乏监视与监测,造成严重缺水或超过设计上规定的最高工作蒸汽压力,使锅炉处于危险状态;无水质处理措施,水质处理不好造成钢板过热或腐蚀;安全装置不齐全或不起作用;缺乏相应的检验维护等。
锅炉的常见危害因素
锅炉的常见危害因素包括:
1. 爆炸:由于压力过高或其他原因导致锅炉爆炸,可能造成严重的人身伤害和财产损失。
2. 燃烧不完全:燃烧不完全会产生一氧化碳等有毒气体,对人体健康有害。
3. 煤气泄漏:锅炉管道泄漏煤气会引发火灾和爆炸,并对人体健康造成危害。
4. 高温和高压:锅炉中的高温和高压气体和水蒸汽会造成烫伤和蒸汽爆炸的危险。
5. 过热和热应力:过热和高温下的热应力可能导致锅炉材料失效和损坏。
6. 腐蚀和水垢:锅炉中的腐蚀和水垢会降低热效率,增加能耗,并可能引发管道堵塞和爆炸。
7. 水锤:当水蒸汽突然冲击或停止流动时,可能会引发水锤现象,造成锅炉管道破裂。
8. 操作不当:由于操作人员缺乏经验或错误的操作,可能导致锅炉出现操作失
误和事故。
9. 缺乏维护和保养:不定期的维护和保养会导致锅炉内部零件老化和损坏,增加事故发生的风险。
10. 设计和制造问题:不合理的设计和制造缺陷可能导致锅炉结构不稳定和强度不足,增加事故的可能性。