八大危险作业安全要求及注意事项

八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。

学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。

八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。

一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。

2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。

（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。

带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。

（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。

厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。

（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。

凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。

3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。

（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。

（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。

（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。

（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。

（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。

（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。

4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。

八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。

防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。

2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。

防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。

3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。

防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。

1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。

防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。

2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。

防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。

3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。

八大危险作业安全要求及注意事项使用高空作业车是一项危险且高风险的作业，必须遵守一系列的安全要求和注意事项。

下面是八大危险作业安全要求及注意事项：1.确保安全设备的齐全和有效性：在操作高空作业车前，要确保所有的安全设备都齐全且有效，包括防护栏杆、安全带、避雷装置等。

检查这些设备是否完好，并保证在作业期间都使用。

2.进行充分的培训和认证：只有经过充分的培训和认证的人员才能操纵高空作业车。

培训内容包括操作技巧、安全知识和紧急情况的处理等。

只有经过认证的人员才能进行操作。

3.检查工作区域：在操纵高空作业车前，必须先仔细检查工作区域的环境和条件。

这包括检查地面的平整度、坡度，确认没有明显的障碍物和危险品等。

4.保持车辆稳定：在操作高空作业车时，必须保持车辆的稳定。

作业过程中应尽量避免急转弯或急刹车，不要随意折叠或收起工作平台，确保车辆和工作平台的重心稳定。

5.高空作业时的个人保护措施：高空作业车虽然配备了安全设备，但个人保护措施同样重要。

在搭乘工作平台时，必须佩戴安全带，并且将其固定好。

同时，穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。

6.加强沟通和指挥：在高空作业期间，操作人员和地面指挥人员之间的沟通非常重要。

地面指挥人员需要清晰地指示操作人员的动作，以确保操作的安全和准确性。

7.定期检查和维护：高空作业车需要定期进行检查和维护，以确保其安全性和可靠性。

检查内容包括制动系统、液压系统、电气系统等，发现问题要及时修复或更换相关部件。

8.预防风险和紧急事故的处理：在高空作业期间，要时刻注意周边环境，并采取措施预防风险。

在紧急事故发生时，应采取正确的应对措施，如切断电源、寻找安全避难点等。

总结起来，使用高空作业车需要遵守一系列的安全要求和注意事项，包括确保安全设备的齐全和有效性、进行充分的培训和认证、检查工作区域、保持车辆稳定、高空作业时的个人保护措施、加强沟通和指挥、定期检查和维护、预防风险和紧急事故的处理等。

1 2 3 45 67 89 10易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中，易燃物外泄通风不良未定时监测①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。

②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或者惰性气体保护。

③设备内通(氮气、水蒸气)保护。

④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。

⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。

①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。

①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。

②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。

①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道(井)。

①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。

②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。

①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小于 10m。

②气瓶不许在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。

①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不许带病使用。

①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应即将住手动火。

①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。

②采用局部强制通风；①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过此间隔或者动火作业中断时间111213 14监护不当应急设施不足或者措施不当涉及危（wei）险作业组合，未落实相应安全措施施工条件发生重大变化超过 30min，必须重新取样分析。

②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。

③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。

①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。

八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。

这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。

对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。

以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。

1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。

主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。

2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。

主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。

3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。

主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。

4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。

主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。

5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。

主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。