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八大危险作业的定义及其操作规程安全事故是每个人都不希望发生的，减少甚至是杜绝安全事故是每个安全生产管理人员的职责。
学习安全知识，熟知安全生产规则，这是每个安全管理员的任务，同时也是每一位作业人员的必修课。
八大危险作业分别是哪些？八大危险作业分别是：动火作业、受限空间作业、吊装作业、盲板抽堵作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检维修作业。
一、动火作业1、什么是动火作业？动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊割、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
2、动火作业分类动火作业可分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。
（1）特殊危险动火作业指在生产运行状态下的易燃易爆介质生产装置、储罐、容器等部位上及其他特别危险场所的动火作业。
带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
（2）一级动火作业指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。
厂区易燃管道上的动火作业按一级动火作业管理。
（3）二级动火作业系指除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。
凡生产装置或系统全部停车，装置经清晰、置换、取样分析合格并采取安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，由安全部批准，动火作业可按二级动火作业管理。
3、动火作业安全要求（1）未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。
（2）作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。
（3）做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。
（4）动火作业实行一处（一个动火地点）、一证（动火作业许可证）、一人（动火监护人）。
（5）凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。
（6）动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
（7）动火人不执行“三不动火”规定而又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。
4、动火作业安全操作规程（1）上岗前必须劳保穿戴整齐，不得酒后上岗，严格执行班组安全管理制度。
八大危险作业风险分析及防控措施1.高空作业风险分析：高空作业时，挖掘机驾驶员可能会失去平衡，从而可能导致坠落事故。
防控措施：（1）进行高空作业前，需要经过专业培训，掌握正确的操作方法；（2）佩戴合格的安全带，并正确使用；（3）严禁在未经稳定处理的地面上进行高空作业；（4）定期检查和维护操作设备，确保其良好状态；（5）设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2.机械故障风险分析：挖掘机作业时，可能发生机械故障，导致设备停工或事故发生。
防控措施：（1）定期进行设备检查和维护，确保其正常运行；（2）操作人员需要熟悉设备操作手册，并按照要求正确操作；（3）及时处理设备异常情况，发现故障及时修理或更换；（4）配备专业的维修人员，确保设备及时修复，减少停工时间。
3.沉降风险分析：挖掘机作业时，可能会导致周围地面沉降，影响建筑物的稳定。
防控措施：（1）在进行作业前，需要进行地质勘探，确保作业地点地质稳定；（2）根据勘探结果，确定合适的挖掘机作业方案，避免对地基造成损害；（3）加强挖掘机操作人员的培训，掌握正确的操作技能；（4）定期巡查作业地点周围建筑物的稳定性，发现问题及时采取措施。
1.悬挑风险分析：在搭设脚手架时，可能会发生悬挑事故，导致脚手架倒塌或工人坠落。
防控措施：（1）在搭设脚手架前，进行专业培训，熟悉搭设脚手架的操作方法；（2）选择质量可靠的脚手架材料，确保搭设的稳定性；（3）严禁对悬挑脚手架进行加重作业，避免超载；（4）加强现场管理，禁止无关人员进入搭设脚手架区域。
2.脚手架坍塌风险分析：脚手架可能因为质量问题或搭设不当而发生坍塌事故。
防控措施：（1）选择正规的脚手架供应商或制造商，确保脚手架的质量；（2）在搭设脚手架前，进行质量检查，及时处理有缺陷的脚手架材料；（3）进行高空作业前，对脚手架进行检查，确保其稳定性，并定期检查；（4）加强对操作人员的培训，提高其操作技能。
3.高空坠物风险分析：在搭设脚手架时，高空坠物可能会对工人和周围人员造成伤害。
八大危险作业安全要求及注意事项使用高空作业车是一项危险且高风险的作业，必须遵守一系列的安全要求和注意事项。
下面是八大危险作业安全要求及注意事项：1.确保安全设备的齐全和有效性：在操作高空作业车前，要确保所有的安全设备都齐全且有效，包括防护栏杆、安全带、避雷装置等。
检查这些设备是否完好，并保证在作业期间都使用。
2.进行充分的培训和认证：只有经过充分的培训和认证的人员才能操纵高空作业车。
培训内容包括操作技巧、安全知识和紧急情况的处理等。
只有经过认证的人员才能进行操作。
3.检查工作区域：在操纵高空作业车前，必须先仔细检查工作区域的环境和条件。
这包括检查地面的平整度、坡度，确认没有明显的障碍物和危险品等。
4.保持车辆稳定：在操作高空作业车时，必须保持车辆的稳定。
作业过程中应尽量避免急转弯或急刹车，不要随意折叠或收起工作平台，确保车辆和工作平台的重心稳定。
5.高空作业时的个人保护措施：高空作业车虽然配备了安全设备，但个人保护措施同样重要。
在搭乘工作平台时，必须佩戴安全带，并且将其固定好。
同时，穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
6.加强沟通和指挥：在高空作业期间，操作人员和地面指挥人员之间的沟通非常重要。
地面指挥人员需要清晰地指示操作人员的动作，以确保操作的安全和准确性。
7.定期检查和维护：高空作业车需要定期进行检查和维护，以确保其安全性和可靠性。
检查内容包括制动系统、液压系统、电气系统等，发现问题要及时修复或更换相关部件。
8.预防风险和紧急事故的处理：在高空作业期间，要时刻注意周边环境，并采取措施预防风险。
在紧急事故发生时，应采取正确的应对措施，如切断电源、寻找安全避难点等。
总结起来，使用高空作业车需要遵守一系列的安全要求和注意事项，包括确保安全设备的齐全和有效性、进行充分的培训和认证、检查工作区域、保持车辆稳定、高空作业时的个人保护措施、加强沟通和指挥、定期检查和维护、预防风险和紧急事故的处理等。
1 2 3 45 67 89 10易燃易爆有害物质火星窜入其它设备或者易燃物侵入动火设备动火点周围有易燃物泄漏电流(感应电)危害火星飞溅气瓶间距不足或者放置不当电、气焊工具有缺陷作业过程中，易燃物外泄通风不良未定时监测①将动火设备、管道内的物料清洗、置换，经分析合格。
②储罐动火，清除易燃物，罐内盛满清水或者惰性气体保护。
③设备内通(氮气、水蒸气)保护。
④塔内动火，将石棉布浸湿，铺在相邻两层塔盘上进行隔离。
⑤进入受限空间动火，必须办理《受限空间作业证》。
①切断与动火设备相连通的设备管道并加盲板可靠隔断，挂牌，并办理《抽堵盲板作业证》。
①清除动火点周围易燃物，动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火，清除沟内易燃气体、液体，必要时将沟两端隔绝。
①电焊回路线应搭接在焊件上，不得与其它设备搭接，禁止穿越下水道(井)。
①高处动火办理《高处作业证》，并采取措施，防止火花飞溅。
②注意火星飞溅方向，用水冲淋火星落点。
①氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于 5m，二者与动火地点之间均不小于 10m。
②气瓶不许在烈日下曝晒，溶解乙炔气瓶禁止卧放。
①动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不许带病使用。
①动火过程中，遇有跑料、串料和易燃气体，应即将住手动火。
①室内动火，应将门窗打开，周围设备应遮盖，密封下水漏斗，清除油污，附近不得实用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风；①取样与动火间隔不得超过 30min，如超过此间隔或者动火作业中断时间111213 14监护不当应急设施不足或者措施不当涉及危（wei）险作业组合，未落实相应安全措施施工条件发生重大变化超过 30min，必须重新取样分析。
②采样点应有代表性，特殊动火的分析样品应保留至动火结束。
③动火过程中，中断动火时，现场不得留有余火，重新动火前应认真检查现场条件是否有变化，如有变化，不得动火。
①监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化，并坚守现场。
八大危险作业风险分析及控制措施八大危险作业(英文缩写为"TOP8")，是指建筑施工行业中八种较为常见且危险性较高的作业。
这八种危险作业分别为高处作业、电焊切割、爆破作业、挖掘与支护作业、起重吊装作业、砌筑作业、深基坑作业以及临时用电作业。
对这些作业进行风险分析，并采取相应的控制措施，对于保障工人的安全和减少事故的发生具有重要意义。
以下是对每种危险作业的风险分析及控制措施的详细介绍。
1.高处作业：高处作业容易发生坠落事故，风险较大。
主要控制措施包括：-加强对工人的高处作业培训，确保其掌握正确的操作技能和安全意识；-设置有效的防护栏杆和安全网等设施，提供可靠的防护措施；-采用安全升降设备，如脚手架、升降机等，减少人工爬升的风险。
2.电焊切割：电焊切割作业存在电击和火灾等风险。
主要控制措施包括：-建立严格的电气安全管理制度，确保电焊设备的正确安装和使用；-提供合适的个人防护装备，如绝缘手套、面罩等，减少电击的发生；-在施工区域周围设置防火措施，如防火墙、灭火器等，及时应对火灾事故。
3.爆破作业：爆破作业容易引发爆炸和坍塌等危险。
主要控制措施包括：-严格执行爆破计划，确保爆破作业按照规范进行；-制定详细的应急预案，包括疏散方案、事故报警和急救措施等；-确保作业区域的安全防护，限制人员进入，预防意外事故的发生。
4.挖掘与支护作业：挖掘与支护作业容易导致坍塌和地质灾害。
主要控制措施包括：-加强工人的专业培训，确保其具备相关知识和技能；-严格按照工程地质条件进行勘察和分析，制定科学合理的支护方案；-定期检查和维护支护结构，及时发现并处理有潜在安全问题的部位。
5.起重吊装作业：起重吊装作业容易发生起重设备的倾覆和物体掉落等事故。
主要控制措施包括：-提供经过合格检验的起重设备，确保其运行正常和安全可靠；-严格按照起重设备的额定参数进行操作，避免超载和失控等情况发生；-设置明显的警示标志和警告线，确保人员远离作业区域，减少伤害风险。
八大特种作业安全管理规范特种作业是指在特殊环境、特殊场所、特殊设备上进行的一系列作业，包括高处作业、爆破作业、起重作业、电工作业、焊接切割作业、锅炉作业、化学作业和危险品作业。
由于特种作业的风险较高，为了保障作业人员的安全，制定了八大特种作业安全管理规范。
一、高处作业安全管理规范1.作业前需要进行详细的现场勘察，确保作业环境安全。
2.需要配备专业的高空作业人员，并提供必要的安全保护装备。
3.高处作业人员需要经过专业培训，取得相应的资格证书。
4.对高处作业过程中的安全隐患进行及时排除和整改。
二、爆破作业安全管理规范1.爆破作业前需要制定详细的爆破方案，确保安全可控。
2.爆破作业现场需要设置合理的警示标识，禁止非作业人员进入。
3.爆破作业人员必须熟悉爆破作业的相关操作规程，并经过严格的安全培训。
4.爆破作业现场需要进行全程监控，及时发现和处理任何安全问题。
三、起重作业安全管理规范1.起重作业前需要进行设备检查，确保起重机械的安全性能。
2.起重作业人员需要持有相应的驾驶证和操作证，并经过定期的岗前培训。
3.作业现场应设立专门的指挥员，并按照统一指挥进行操作。
4.起重作业要保持适当的作业距离，禁止人员站在起重物附近。
四、电工作业安全管理规范1.电工作业前需要进行电气设备的检修和试验，确保设备的安全可靠。
2.电工人员需要持有相应的电工证并经过专业培训，熟悉作业流程。
3.电工作业现场应设立专门的抢修工作室，应急时能够及时响应。
4.电工作业结束后，应做好设备的维护和记录工作。
五、焊接切割作业安全管理规范1.焊接切割作业前需要进行环境检查，排除燃爆等安全隐患。
2.焊接切割作业人员需要经过专业培训，熟悉操作规程。
3.焊接切割作业现场应设立专门的危险区域，禁止未经许可的人员进入。
4.焊接切割作业现场必须配备足够的消防器材和人员，确保安全。
六、锅炉作业安全管理规范1.锅炉作业前需要进行全面的设备检查，确认设备无任何安全隐患。
八大特殊作业安全要求及职责在执行特殊作业时，必须遵守一系列的安全要求和职责。
以下是八大特殊作业的安全要求及职责的详细介绍。
1.高空作业：-安全要求：使用防护设备，如安全带和安全网等，确保工人在高处工作时不会坠落。
做好高空作业前的准备工作，确保脚手架结构稳固可靠。
-职责：负责检查脚手架的结构和安全装置，设置并确保脚手架符合安全标准。
监督高空作业人员使用适当的安全设备，并提供必要的培训。
2.挖掘作业：-安全要求：在进行挖掘作业时，必须先确保地下设施（如水管、电线等）的位置，以避免无意中破坏这些设施。
挖掘作业前，必须先进行地质勘探，判断地质情况和地下水位等。
-职责：负责安排地质勘探并提供相关报告，在挖掘前确定地下设施的位置，并确保适当挖掘方式的使用。
严格监督挖掘过程，及时发现并处理任何潜在的问题。
3.爆破作业：-安全要求：在进行爆破作业之前，必须制定详细的爆破方案，并获得相关政府机构的批准。
爆破作业必须由专业的爆破人员进行，并采取适当的防护措施来保护周围的人员和环境。
-职责：负责起草爆破方案，并确保符合相关法规和标准。
组织并监督爆破作业，确保任何时候都没有人员在爆破区域附近。
4.焊接和切割作业：-安全要求：在进行焊接和切割作业之前，必须清除可燃物，并确保周围环境具备良好的通风条件。
焊工必须穿戴适合的个人防护装备，如焊接面罩、耐热手套等。
-职责：负责清理作业区域，并提供适当的防护设备和培训。
监督焊接和切割作业，确保操作人员遵循安全操作程序。
5.装卸作业：-安全要求：在进行装卸作业前，必须确保使用适当的起重机和绳索等设备，并严格按照使用手册和安全规定操作。
工人必须接受相关培训，了解正确的装卸技术和操作步骤。
-职责：负责检查起重机和其他装卸设备的安全性能，并提供必要的培训。
监督装卸作业的整个过程，确保使用正确的技术和操作方法。
6.封闭空间作业：-安全要求：在进行封闭空间作业之前，必须评估风险，并制定适当的工作计划和安全预防措施。
化工八大危险作业是指：1、动火作业；2、有限空间作业；3、盲板抽堵作业；4、高处作业；5、吊装作业；6、临时用电作业；7、动土作业；8、断路作业。
八大危险作业注意事项：一、动火作业：1、未按规定办理动火安全作业证，动火人有权拒绝违章指挥。
2、作业前，必须按规定办理各项特殊作业审批手续。
3、做好动火安全监护工作，落实各项防范措施。
4、动火作业实行一处(一个动火地点)、一证(动火作业许可证)、一人(动火监护人)。
5、凡需要动火的塔、罐、容器等设备和管线，应进行内部和环境气体检测分析并合格。
6、动火前清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。
7、动火人不执行“三不动火”规定又不听劝阻时，安全监护人有权收回“动火作业许可证”。
二、有限空间作业：1、设备、容器及管道应进行隔绝、置换、吹扫与清洗方可检修。
2、关闭阀门不能代替加装盲板，以防止易燃易爆气体泄漏。
3、未办理安全作业证、现场无安全监护人、安全防范措施未落实，严禁进行检维修作业。
4、进入设备内部作业，应切断电源，挂牌警示，专人监护。
5、进入有限空间作业前，应制定应急预案，配备救护器具和灭火器材，清除进出口障碍物。
三、盲板抽堵作业：1、在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应按GB∕T11651的要求选用防护用具。
2、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋。
3、生产车间(分厂)应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号。
4、盲板抽堵作业时，作业点压力应降为常压，并设专人监护。
5、不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
四、高处作业：1、安全带应系挂在牢固的构件上，高挂(系)低用。
2、高处作业严禁上下抛物，作业面不得随意堆放材料。
3、患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神病等疾病的人员不能从事高处作业。
4、高处动火作业应采取防止火花飞溅的遮挡措施。
五、吊装作业：1、进入有限空间严禁使用起重机运送人员。
2、当起重机吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物时不得进行起重操作。
八大特殊作业安全规范1.吊装作业安全规范··············AQ3021-20082.动火作业安全规范··············AQ3022-20083.动土作业安全规范··············AQ3023-20084.断路作业安全规范··············AQ3024-20085.高处作业安全规范··············AQ3025-20086.设备检维修作业安全规范···AQ3026-20087.盲板抽堵作业安全规范·······AQ3027-20088.受限空间作业安全规范·······AQ3028-2008特殊作业的特点：⏹ 1.突然性⏹ 2.复杂性⏹ 3.危险性特殊作业的管理1.作业人员的选择2.作业票证的办理3.危害识别的告知4.安全措施的落实5.作业票证的审批6.作业过程中的监护7.作业完成后的验收8.安全器具的日常维护保养一、吊装作业1.术语和定义1.1 吊装作业在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
八大危险作业安全要求及注意事项
使用高空作业车是一项高风险的作业任务，需要严格遵守八大危险作
业安全要求及注意事项。
以下是一些建议的安全事项，供参考：
1.使用高空作业车前，必须进行相关培训，掌握操作规程、安全注意
事项和紧急救援措施。
操作人员应具备相关操作证书，并定期进行技能培
训和更新。
2.每次使用高空作业车前，应对其进行全面检查，确保机械和电气部
件完好无损，各项功能正常，如液压系统、控制系统、照明系统等。
对于
有异常情况的高空作业车，不得使用。
3.在使用高空作业车时，必须检查其稳定性。
车辆必须在坚硬、平整
的地面上操作，避免在坡道、不稳定的地面、软弱的土壤、积水区等可能
影响稳定性的地方操作。
4.操作人员必须正确佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。
特别是在高空作业车出现故障或倾斜的情况下，安全带可以有效地避
免人员受伤。
5.在进行高空作业前，必须进行安全区域标示。
确保周围人员和车辆
不进入操作范围，设立隔离带、禁止标识牌等。
6.在使用高空作业车时，必须严格按照操作规程进行操作。
不得超载、超速、超限、超员等，以免影响稳定性和机械磨损。
8.临近高压线路或其他危险物体时，必须保持安全距离。
切勿触碰或
靠近，以避免电击或其他危险。
9.定期对高空作业车进行维护保养，检查液压油、制动器、电气部件等的工作情况，并保持相关维修记录。
10.在使用高空作业车时，应根据天气状况和环境情况做出判断。
如遇大风、暴雨、雷电等极端天气，应停止作业并将高空作业车放置在安全地带。
11.在高空作业车升降过程中，必须稳定操作，避免剧烈晃动和急停急启。
12.在需要长时间使用高空作业车时，应定期休息，以免疲劳导致操作失误或事故发生。
总结起来，使用高空作业车需要严格遵守操作规程，确保机械设备的完好性和稳定性，并佩戴个人防护装备，定期维护保养，特别是在危险环境下要格外谨慎。
只有严格遵守这些安全事项，才能保障高空作业的安全性。
