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1.编制依据：2.工程概况：3.施工准备4.施工部署5. 施工技术措施6. 质量保证措施7. HSE 管理措施8.进度保证措施9. 工程交工验收措施及竣工资料验收移交10. 施工总平面图11. 暂时用地表1.1 工程文件资料；1.1.1******污染场地管理修复工程供气工程《现场办公记要》文件；1.2 施工现场踏勘相关资料：1.2.1 现场踏勘图文记录；1.2.2 当地运输情况调查资料；1.2.3 社会调查资料；1.3 本公司的施工设备及人员配备；1.4 本工程按行业常用标准，采用以下规范、标准：《城镇燃气设计规范》(GB50028-2022)《建造设计防火规范》(GB50016-2022)《工业金属管道工程施工规范》(GB50235-2022)《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50236-2022)《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T9711-2022)《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》(CJJ95-2003)《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-2022)《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》(SY/T0414-2022)《混凝土和钢筋混凝土排水管》(GB/T11836-2022)《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照像检测方法》(GB/T12605-2022) 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 (CJJ33-2005)2.工程概况：2.1 工程名称：*****污染场地管理修复工程供气工程2.2 工程简介：2.2.1 设计压力：调压柜前 0.8MPa。
2.2.2 地质条件本工程地处重庆市**区，地形为浅丘与平原相结合，总体交通相对方便。
2.2.3 工程简况从******污染场地西南侧围墙外已建D108 管线上接头，沿园区绿化带敷设至厂区计量调压柜调压、计量后进入用气设备；约390 米。
2.3 交通条件地处重庆市**区，交通条件好，施工管理均较为方便；2.4 现场施工条件工程位于重庆市**区，车流量与人流量都不是很大。
小区天然气管道到户工程施工组织设计方案1. 引言本文档旨在设计小区天然气管道到户工程的施工组织方案，确保施工过程安全高效。
本方案依据相关法规和规范，通过合理的计划和组织，保障施工的顺利进行。
2. 施工目标确保小区天然气管道到户工程的施工质量，按时完成施工任务。
确保施工过程中的安全、环保、卫生等方面符合相关要求。
3. 施工组织方案3.1 项目经理指定一名专业经验丰富的项目经理，负责整个施工过程的组织和监督。
项目经理应具备相关资质，并熟悉施工相关法规和要求。
3.2 施工人员根据施工需要，择优选用经验丰富、技能娴熟的施工人员。
所有施工人员必须持有相关证书，并经过相关培训，熟悉施工操作规程和安全注意事项。
3.3 施工设备和材料选择符合标准要求的施工设备和材料，确保施工质量。
设备和材料应具备相应的安全认证，并经过合理维护和保养。
3.4 施工步骤根据实际情况制定详细的施工步骤，并确保施工人员理解和遵守。
施工步骤应涵盖以下内容：- 前期准备：包括地勘、测量、清理等工作。
- 管道敷设：按照设计要求进行管道敷设，确保管道的牢固和安全性。
- 连接和测试：进行管道连接和压力测试，确保连接处的密封性和工作正常。
- 完工验收：对施工完成的工程进行全面验收，确保达到相关标准和要求。
3.5 安全管理加强施工现场的安全管理，确保施工人员和周边居民的人身安全。
明确安全管理责任和措施，并进行现场安全培训。
4. 环保措施在施工过程中，采取相应的环保措施，确保不对环境造成污染和破坏。
合理管理废弃物和污水，保持施工现场的清洁和整洁。
5. 物资管理合理管理施工所需的物资，确保供应及时、充足。
做好库存管理和物资采购预测，避免因物资问题导致施工进度延误。
6. 施工期限制定合理的施工计划，明确每个阶段的工期和目标。
根据实际情况进行调整，确保施工按时完成。
7. 施工风险评估对施工过程中可能出现的风险进行评估，并制定相应的应急措施和预案。
确保施工过程安全可控。
XXXX中压天然气管道工程施工组织设计编制：审核：审批：XXXXXXXXX有限公司XXXX年XX月XX日目录1、第一章：工程概况2、第二章：施工部署3、第三章：施工技术方案4、第四章：工程质量保证措施5、第五章：确保施工工期措施6、第六章：确保安全生产、文明施工措施7、第七章资料档案管理措施第一章工程概况第一节：工程简况本工程为XXXXX中压天然气管道工程及其配套土建施工项目。
输送介质为干天然气，设计压力为中压0.4Mpa，计划在XXXX年XX月XX日前竣工，本工程的设计单位为XXXX有限公司，本工程的建设单位为XXXXXXXX。
第二节：主要工程量PE管 deXXX XX米，deXXX XXX米。
PE球阀deXXX X个；deXXX XX个，deXXX XX个。
第三节：主要施工验收规范及标准1、《城镇燃气设计规范》GB/T50028-2006；2、《城镇燃气技术规范》GB/T50494-2009；3、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005；4、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008；5 、《燃气用聚乙烯管道焊接技术规范》 TSGD2002-2006；6、《燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第1部分：管材》GB15558.1-2003；7、《燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第2部分：管件》GB15558.2-2003；8、《燃气用埋地聚乙烯（PE)管道系统第3部分：管件》GB15558.3-2003；9、《压力管道规范工业管道第5部分：检验与实验》GB/T20801.5-2006；10、工程设计图纸第二章施工部署（一）施工工期及质量要求工程合同要求：本工程计划开工日期为XXXX年XX月XX日，有效施工工期XX天（日历天数）以内。
我单位对工期要求如下：计划开工日期XXXX年XX月XX日，计划竣工日期XXXX年XX月XX日，我方要求本工程的施工有效天数为XX 天（日历天数）。
天然气管道施工组织设计一、施工前准备1.制定施工组织设计方案：根据天然气管道的特点和施工环境，确定施工的具体措施和工序，包括施工队伍的组织、施工方法、施工路线、作业顺序等内容。
2.编制安全技术措施：根据天然气管道施工的安全要求，制定详细的安全技术措施，包括防火、防爆、通风、防护等具体措施，确保施工过程中的安全。
3.采购施工材料和设备：购买天然气管道施工所需的材料和设备，保证施工的顺利进行。
二、施工过程1.施工队伍组织：根据施工的规模和工期，合理组织施工队伍，明确各个岗位的职责和工作内容，确保施工的协调和顺利进行。
2.现场设施布置：对施工现场进行布置，包括建立施工临时办公室、仓库、设备堆放区等，确保施工现场的秩序和安全。
3.施工工序安排：根据施工组织设计方案，制定详细的施工工序安排表，明确各个工序的时间节点和工作内容，确保施工的按时完成。
4.设备安装和调试：对施工所需的设备进行安装和调试，确保设备能够正常运行，并满足施工的需求。
5.材料运输和分配：按照施工的需要，及时将所需材料运输到施工现场，并进行合理的分配，确保施工的顺利进行。
6.管道铺设和焊接：根据施工路线和施工图纸，对天然气管道进行铺设和焊接，确保管道的质量和安全。
7.施工安全监督：对施工现场进行安全监督，及时发现和解决施工中的安全隐患，确保施工的安全进行。
8.环境保护措施：针对施工过程中产生的污染物和噪音，采取相应的环境保护措施，确保施工不影响周边环境和居民生活。
三、施工后整理1.完成施工记录：对施工过程进行详细记录，包括每个工序的施工时间、工作内容和施工质量等，为后续的验收和资料整理提供依据。
2.管道试压和检测：对施工完成的天然气管道进行试压和检测，确保管道的安全和质量。
3.清理整理现场：对施工现场进行清理整理，包括清理工具、设备和材料垃圾等，保持现场的整洁和安全。
通过以上的设计和组织，能够确保天然气管道施工的安全、高效和质量，为管道的正常运行提供保障。
天然气工程施工组织设计方案一、工程概述本工程为一座新建天然气管道项目，总长度为100公里，分为10个施工段。
本工程的目标是在规定的时间内完成工程施工任务，确保工程质量和安全。
二、施工方式采用分段施工的方式，每个施工段的长度为10公里。
施工段之间需要进行调试和联合测试。
三、施工策划1.提前调研和勘察：在施工前，对施工段的地质和地形进行调研和勘察，确定施工方法和工序。
2.材料采购：根据施工需要，提前采购必要的材料和设备，并进行质量检验和入库管理。
3.人员组织：根据施工计划，组织足够的专业人员和技术工人，确保施工队伍的稳定和工作效率。
4.资源调配：根据施工进度和需要，合理调配施工设备和机械，协调各个工作部门的合作。
5.施工进度管理：制定详细的施工进度计划，定期检查和评估施工进度，及时调整工作计划。
6.安全措施：制定详细的安全措施和事故应急预案，确保施工过程中的安全，防止事故的发生。
四、施工工序安排1.地质勘测和工程布局：在施工前进行地质勘测，确定管道敷设的线路和布局。
2.土建施工：进行管道沟槽的开挖、回填和平整，确保管道的稳固和安全。
3.管道敷设：根据设计要求进行管道的敷设和连接，保证管道的密封和稳定。
4.焊接和测试：对管道进行焊接、测试和检验，确保焊缝的质量和管道的可靠性。
5.防腐处理：进行管道的防腐处理，提高管道的耐腐蚀能力和使用寿命。
6.安全监测：安装安全监测设备，对管道进行定期监测和巡检。
7.联合测试和调试：对整个管道进行联合测试和调试，确保工程质量和安全。
8.工程验收：根据设计要求和标准进行工程验收，确保工程质量符合要求。
五、质量管理1.定期召开质量管理会议，评估施工质量，及时纠正和改进不足。
2.建立质量检验和验收制度，对施工过程中的关键节点进行质量检查和验收。
3.检测和监测管道的质量，确保管道的安全和可靠性。
4.制定管道测试和检验标准，对管道进行全面的测试和检验。
六、安全管理1.制定详细的施工安全措施和安全规范，确保施工过程中的人身安全和财产安全。
**天然气输配工程**街299#楼天然气管道工程施工组织设计编制单位：**市天然气有限公司管道工程项目部审批单位：**市天然气有限公司批准日期：2011年10月14日**燃气输配工程**街299#楼燃气管道工程施工组织设计编制： ***审核审定部门：安全技术部：管网运营部：工程部2011年10月14日目录一、工程概况二、编制依据三、施工前期准备四、施工组织、劳动力调配、施工进度及工机具计划五、管道、管件、焊材检验六、主要项目施工方法七、主要控制点八、质量控制九、安全文明施工一、工程概况1.1工程名称：**街299#楼天然气管道安装工程。
1.2工程地点：**市**街。
1.3质量要求：全部工程达到国家验收规范合格标准。
1.4工程内容、数量：户内外配套工程1.5工程工期：本工程户内安装计划工期10户。
3天，中、低压主线安装计划工期1天，庭院架空管道安装计划3天。
二、编制依据《**街299#楼天然气管道工程》设计说明及施工图《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《城镇燃气施工及验收规范》CJJ33-2005《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323-87《聚乙烯燃气管道工程技术规程》《城镇燃气室内工程施工及验收规范》三、施工前期准备CJJ63CJJ94-20033.1认真熟悉和掌握图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集。
3.2工程开工之前了解掌握施工现场详细情况；并依据设计编制项目施工组织方案，施工时严格按此方案施工。
3.3开工前学习有关技术文件，了解工程的质量标准要求和工期要求。
3.4为确保安全、优质、低耗高效的完成该工程，项目经理部对施工人员进行技术交底。
3.5进场协调，由甲方负责前期各方协调工作，确保现场条件满足施工要求，保证施工队伍顺利进入现场施工。
3.5根据工程量、工程进度计划安排，及时组织各种材料进场并设专人负责验收，落实好施工现场工器具存放地，并做好防盗措施。
天然气管道施工组织设计1.前期准备在天然气管道施工前，必须进行充分的前期准备工作。
这包括项目可行性研究、工程设计、资金筹措、技术准备、材料采购、施工人员准备等。
2.1施工方案设计首先应根据天然气管道的设计图纸和相关技术要求，制定详细的工程施工方案。
该方案应包括施工方法、施工工艺、进度管理、质量控制、安全防护等。
2.2施工流程设计根据天然气管道施工的各个环节和工作要求，设计施工流程。
包括开挖土方、埋设管道、焊接接头、气密试验、沟槽回填、纵向和横向车辙等。
2.3施工机械设备选择和配置根据工程实际需求，选择适合的施工机械设备。
包括挖掘机、铲车、压接机、焊接机等。
同时，根据施工流程，合理配置这些设备，以提高施工效率和质量。
2.4施工人员组织设计根据工程规模和施工要求，合理组织施工人员。
包括项目经理、技术负责人、施工队长、工人等。
同时，根据项目需要，进行必要的技能培训和安全教育。
3.质量控制3.1材料质量控制根据相关标准和规范，对天然气管道材料进行质量把控。
包括材料的原材料购买、质量检验、库存管理等。
3.2施工过程质量控制严格按照工程设计和施工方案要求进行操作，确保施工过程质量。
包括焊接接头质量、气密试验合格率、沟槽回填质量等。
3.3管道工程质量控制加强对天然气管道工程的质量监督和检查。
包括管道的焊缝质量、密封性能、管道的防腐蚀处理等。
4.安全防护4.1施工现场安全设立施工现场安全警示标志，规范施工现场秩序。
制定安全操作规程，进行安全教育和培训。
加强对施工现场的安全监控和巡视。
4.2施工人员安全严格要求施工人员佩戴安全防护用品。
加强对施工人员的安全教育和培训。
定期进行安全检查和评估。
4.3交通安全设置交通警示标志，确保路面交通安全。
安排专人负责交通安全管理和指挥。
5.进度管理根据施工方案和施工流程，制定详细的施工进度计划。
定期对工程进展进行跟踪和监控。
及时调整工程进度计划，确保按时完成施工任务。
6.资料管理建立天然气管道施工资料管理系统，包括施工日志、验收记录、技术资料、工程图纸等。
北京市六环路天然气工程施工组织设计方案一、项目概述二、项目背景为了推动京津冀地区的绿色发展，北京市政府决定在城市及周边地区铺设天然气管网，以替代传统的煤炭能源，降低大气污染。
六环路作为北京市交通主干道之一，从而成为天然气管道铺设的重要区域。
三、施工组织设计1.施工方案确定：根据工程需求和地形条件，设计合理的天然气管道铺设方案，并进行详细的工艺流程图设计。
2.施工队伍筹备：选择经验丰富的专业施工团队，并提前培训施工人员，确保其具备相关技能和证书。
3.施工进度安排：制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备的调度，确保施工进度的顺利进行。
4.施工现场布置：根据施工图纸，在施工现场进行合理的布置，确保施工人员的安全和施工设备的高效运转。
5.安全措施：制定详细的安全管理制度，加强施工现场的安全管理，确保施工过程中不发生火灾、爆炸和其他重大事故。
6.环境保护：在施工过程中，采取有效的环保措施，如安装除尘设备、噪音隔离设施等，防止对周边环境造成污染和影响。
7.施工质量控制：建立施工质量控制保证体系，对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合相关标准和规范。
8.施工成本控制：在项目施工过程中，制定合理的成本控制措施，优化资源配置，降低施工成本。
9.健康管理：加强对施工人员的健康管理，定期进行体检，确保施工人员的身体健康状况。
10.突发事件应对：制定应急预案，提前做好应对突发事件的准备工作，确保施工过程中能够及时有效地应对各类突发事件。
四、实施方案1.工程划分：根据工程量和施工条件，将项目划分成若干个施工段，以便实施管理和监督。
2.物资准备：根据施工需要，提前完成对施工所需的各类物资的采购和准备工作，确保工程顺利进行。
3.施工协调：进行施工过程中各方之间的协调，确保施工过程中的问题及时得到解决。
4.质量管控：制定详细的质量控制计划，进行施工过程中的质量管控，确保施工质量符合相关标准和规范。
5.安全防护：加强施工现场的安全防护工作，确保施工人员的人身安全。
中压及低压天然气管线改造工程施工组织设计第一部分：工程概况1．工程概况本工程为**门大街中压及低压天然气管线改造工程,中压A管线西起**门桥，东至双井桥，按规划要求在原位换管，中压A管线敷设在距**门外大街永中以北27m的人行便道上，在其北侧合槽敷设一条DN400低压天然气管道，原旧管线中压为DN300，本次改为DN500，低压为DN400本次还改为DN400，东接气点为在施三环改造工程。
旧线沿途有多个用气单位，为确保用气单位在本工程改造期间不中断燃气使用，在中压管线起点主0+800.40点之间和1+236.69至1+507.08点之间敷设临时线，临时线敷设路由为沿路平敷设，过路口浅埋，上方敷设钢板。
沿途共有三条中压支线，分别为起重机厂调压站、建筑木材总厂支线、建筑机械厂调压站支线。
中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井，并安装绝缘接头一套，沿线旧中压及低压管线全部拆除。
2．工程数量：见下表中压单管闸门DN500二座，绝缘接头DN500二座，DN200三套。
3．结构形式管道采用承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管外防腐为：加强级（二布四油）环氧煤沥青涂层。
重要道路地段采用特加强级（三布五油）防腐。
设计压力中压为0.4Mpa，附件压力不小于1.0Mpa。
管径及厚度：D529×8、D426×7、D325×6。
闸门井为D500单闸钢筋混凝土结构。
4．水文地质没有地质报告，但根据常年施工区域性情况反映，本次施工深度一般在2～3米范围内无地下水，土质均为亚粘级粉砂层结构。
5．计划工期本工程业主要求2003年9月1日开工，2003年11月10日完工，工期要求61天，我施工单位拟定61天完成。
6．工程特点本工程施工地段均在繁华的东二环路和**门外大街主干路和便道上，车辆多、人员流动大、道路狭窄，对出入行驶有较大影响，须在交通疏导措施上想的周密，行动实施有力，以确保工程顺利进展。
管线在路上破路施工，须当天回填，如何保证回填质量是确保道路不沉陷的有力措施。
天然气管线工程施工组织设计二00五年七月二十一日目录第一章工程概况及本工程特点第二章施工现场总平面布置第三章施工进度计划控制第四章焊接和检验施工方案第五章主要工程施工方案第六章工程质量标准及质量管理手段第七章工程安全管理目标和管理网络第八章文明施工管理措施第一章工程概况及本工程特点1、工程概况1.1 工程名称：九隆路-常昆路天然气管线工程1.2 工程地点：江苏省常熟市九隆路-常昆路1.3 设计压力：0.4MPa1.4 主要工作量：2、工程特点：2.1 工程沿线状况本次工程从久隆路同庐山中交界处的原有阀门，经沈陈桥河流，沿久隆路至南溪路，并穿越南溪路和久隆路（管径变de200），转至南溪路东侧，到儒浜路，大开挖并加套过儒浜路，并沿儒浜路（常熟高雅玻璃厂围墙）至苏嘉杭高速公路，定向穿越高速公路至常昆公路。
2.2 工程总体评价本次工程经过和道路及河流较多，道路分别为南溪路、久隆路、儒浜路、苏嘉杭高速公路和常昆路；河流分别为：沈陈桥河、倍腾国际边河流。
采用定向穿越解决道路及河流的管道敷设问题，但是久隆路、苏嘉杭高速公路穿越区域狭小，管道预制和定向钻机的站位相对困难。
在过儒浜路时，采用大开挖加套管的方式，套为φ325×8，采用加强级防腐。
3、施工总体部署：3.1施工组织及实施3.1.1我公司选派在本地区具有丰富施工经验的管理人员和丰富施工技术的工作人员承担本工程的主要施工任务,并一如既往地做好各项文明、安全施工措施。
3.1.2本次管道基本采用PE，热熔对接焊，公司将派在PE焊接经验丰富的人员进行施工。
3.1.3根据现场的实际情况，安排好机械设备进场及材料运输进场的最佳线路；以保证本线段作业均能同时展开，采用定向钻施工及线路施工齐头并进的方法，加快施工的进度,以确保工期。
3.2 主要施工工艺3.2.1 管道采用PE（聚乙烯）热熔对接焊。
3.2.2 钢管采用手工电弧焊，PE管同钢管之间采用钢塑过渡。
〔1〕、主要施工方法1、测量放线〔1〕按设计施工图要求进展管道定位、放线，在各变坡点处标出桩号、埋深；〔2〕每隔一段距离进展复测，必须经设计、业主、监理等各方复测签字前方可开挖。
2、管沟开挖1、管道沟槽应按设计要求的平面位置和标高开挖，管沟开挖应使沟底原土层不被拢动，人工开挖且无地下水时，槽底宜预留50-100㎜，机械开挖或有地下水时，槽底宜预留200㎜，预留局部的管道安装前用人工清底，如局部超挖，需用砂土或素土填补并分层夯实。
管沟堆土宜一边堆放，另一边作安装场地或平安通道。
挖出的旧构筑物、石块、砖块、木块、垃圾等杂物与泥土应分别堆放。
沟底遇有不易去除的块石等坚硬物体及凡可能引起不均匀沉降的地段，软弱地基应深挖至设计标高以下200㎜铺垫砂土或素土，并夯实平整。
管沟内现场接点处按需加宽。
沟槽没有支撑时，二边另外支撑宽度。
由于该施工地段原地下情况不明，因而管沟的开挖以人工挖掘及修坡，为防止塌方局部采用打桩防护，考虑到地下水位较多，局部采用井底排水。
2、开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对相邻管线做好保护措施，去除沟底硬、杂物；管道安装前人工清底至设计标高，如地下水位较高，必须每隔25米设一集水坑，配备足够水泵，严禁发生积水泡槽现象；间距6-10米进展检查验收，合格前方可进入下一道工序施工。
3、管道防腐1〕、对母材防腐层质量进展100%的检查并用电火花测试仪进展测试，发现有损伤和漏点及时修补。
2〕、牺牲阳极电极法保护：牺牲阳极及测试桩的安装应由专门从事该项工作的施工单位进展施工。
a)牺牲阳极的布置，具体参照具体施工图，如埋设点有障碍物，可根据规定作适当调整，阳极埋设点的土壤电阻率一般应不低于30Ω.m。
两支为一组安装，两阳极间距为2米，阳极埋设位置距管道3米，最小不得小于0.3米，阳极与管道宜直连接，周围进展填沙处理。
b)牺牲阳极的安装，将焊有电缆的阳极装入棉布口袋中，四周填充50㎜填包料，扎紧袋口，放入阳极坑内，电缆另一端用铝热焊剂焊在管道上。
牺牲阳极保护安装后，检测各种电压应符合有关规定。
C〕埋地管做牺牲阳极阴级保护应符合?埋地钢质管道牺牲阴极保护设计标准?标准。
3〕、对成品管进展及焊口进展全数检查和电火花测试，并做好记录，合格前方可进入下一道工序施工。
4、管道安装1〕、管子、管件、阀门等在安装前应详细核对型号、规格、材质是否符合设计要求，并应具有制造厂的产品出厂合格证书等质保资料。
2〕、阀门在安装前，应逐个进展壳体强度和严密性试验，强度试验压力为阀门公称压力的1.5倍，试验介质为水，保压5分钟，以不降压为合格，严密性试验压力为阀门的公称压力，试验介质为水，保压时间为10分钟，以阀瓣密封面不泄漏为合格。
3〕、管子对口时应检查平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差不大于1mm。
管子组对应注意整体布置中的弧度。
4〕、管子组对间隙不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否如此应削薄修正。
5〕、管道连接时，不得用强力对口，或采用加热管子，加偏垫等方法来消除接口端面的空隙、偏差、错口或不同心等缺陷。
6〕、安装过程中严格控制燃气管道与其它相邻管线、构筑物的平安间距，并按相关操作规程作业，埋设坡度、深度必须到达设计要求，安装完毕用适量土方固定管身，杜绝带水作业。
7〕、管道吊装采用套有软管的钢丝或宽尼龙带，以免防腐层破损。
管道下沟槽后再对防腐层进展一检查。
8〕、隔日施工，应用铸铁管堵临时封堵管口，以防污水、杂物、动物进入管内。
5、管道焊接钢管局部：1〕、焊接前应检查管道焊接工程中所用母材与焊接材料是否具备出厂合格证书和质量检验报告。
2〕、严格检查焊接机具，确保设备参数可靠稳定，调节灵活，满足焊接工艺要求与平安可靠性能。
3〕、参加管道焊接的焊工必须具有对应工程的焊工合格证，并需经过检验所考核合格的焊工方可从事焊接作业，并在有效期内方能施焊。
4〕、质量检查人员依据技术标准及焊接工艺评定标准对现场焊接工作进展全面检查和监视；并做好全部检验记录。
5〕、在施工前必须按焊接工艺标准要求进展焊接试样工作。
焊接采用E6010焊条，使用前经烘箱烘烤，温度100-150℃，并恒温1-1.5小时，用时放置在保温筒内，一次领用最多不超过4小时用量或50根。
坡口形式采用V型，坡口夹角65-75°，管道组对间距不大于2mm，坡口钝边高度0—2mm，采用磨光机打磨坡口。
管子组对检查坡口质量，坡口外表是否有裂缝、夹层等，且管道组对时其内壁应齐平，错边量不宜超过管壁厚度的10%，且不大于2mm，外壁错边量不大于3mm，否如此应进展削薄修正，对于不等厚焊件组对要求应符合规定。
6)、每次焊缝应一次连续焊完，焊接前应先点焊，并按工艺要求采取措施防止裂纹，发现裂缝时应及时处理。
7)、在焊接时应保证焊接区不受恶劣天气〔风、雨、雪、高温〕的影响，焊接条件不允许时，不能焊接。
8)、焊后质检人员对焊缝进展外观检查，检查前将渣皮、飞溅物清理干净。
其焊缝外观缺陷应控制范围如下：a、咬边：深度小于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。
b、外表余高小于5mm。
c、外表凹陷深度小于或等于0.5mm，长度小于全长的10%，且小于100mm。
d、错边量不超过壁厚的10%，且不大于3mm。
e、焊缝外表应无夹渣、气孔、裂纹、熔合性飞溅等缺陷。
9〕、管道焊接完毕经外观检查合格后，按设计要求的数量进展焊缝X射线探伤。
每条焊缝上需打上焊工钢印代号，焊缝编号。
10〕、焊接工程交工验收A、焊工合格证书、证件。
B、焊材合格证书。
C、焊缝外观检查记录，无损探伤检测报告。
D、焊缝位置单线图或简图，并在资料上有明确反映。
9〕、焊接工序按规定检查内容对所有焊缝进展检查，合格前方可进入下一道工序施工。
6、无损检测为更好地对焊缝质量进展可靠检测，保证工程质量，依据?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?制定本施工工艺：（1）焊缝质量应符合?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准?焊缝标准。
〔2〕检查X射线探伤机具，确保设备性能可靠，保证检测有效性。
〔3〕探伤人员按标准规定的探伤比例进展拍片，做好标记和记录。
〔4〕贴片时，需使胶片暗盒均匀地与工件紧贴，减少胶片与工件的间隙，确保底片的透明清晰度。
〔5〕每张底片上必须具有工件编号、中心定位标志、搭接标记〔有效区域标记〕、底片流水号和1个以上像质指示器，以及探伤日期。
〔6〕启动X射线必须按设备操作规程进展，选择曝光参数，按要求控制最高管电压。
做好防护工作，划定禁区挂牌示意，以免射线伤人。
〔7〕拍片人员负责记录射线照相主产品名称、编号、焊缝长度、底片编号和透照条件、探伤日期及操作人员，并做好拍摄部位的定位记录。
〔8〕胶片在暗室处理前必须调整平安灯亮度，然后按暗室操作规程，测定底片灰雾度，其值不应超过0.3D。
〔9〕按标准要求对胶片进展显影、停显、定影、水洗、枯燥五道工序的暗室化学处理。
〔10〕评片是把好质量关的重要环节，采用二级评片制：初评和复评。
A、首先观察底片质量是否到达黑度 1.2-3.5D，像质指数是否到达标准要求，不符合时作废片处理。
B、但凡在焊缝透照部位有影响评片的伪缺陷、划痕、擦伤等现象应予以重拍。
C、评片时在难以评定的疑心处应使用放大镜观察，焊缝超标缺陷的返修部位应由评片人员去现场工件上划定。
D、评片结果及时发出书面报告和通知书。
7、管道清管通球管道安装完毕后对全部管道进展清管通球。
在需通球的管段的两端各焊接一个大小头作为发球筒和收球筒，大小头的小头与管道平滑对接，大头焊接钢法兰。
在发球筒端放入清扫球(清扫球直径为钢管直径的1.05倍)，安装法兰盖，法兰盖上应安装充气口，放气口，压力表。
在收球筒端法兰盖上应安装有放散口，压力表、排污口。
压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于1.5级，量程为最大工作压力的1.5-2倍。
准备就绪后，在发球筒端采用大功率空压机通过进气口向管内泵气，泵气压力最高不得超过管道设计压力，利用空气压力将球向前推进，球在行进过程中要不断放空并随时注意压力表变化，以确定清扫球是否正常推进。
清扫球在向前推进的过程中将管内杂物及存水排出。
直至将清扫球推至终点〔收球筒内〕，然后关闭空压机。
排放管内空气，确定管内已无压力后，翻开法兰盖取出清扫球，通球工作完毕。
8、管道强度及气密性试验通球完毕后进展管道吹扫和强度气密性试验：〔1〕管道吹扫完毕，进展强度试验。
试验介质为水，强度试验压力为设计压力1.5倍。
强度试验合格后，降压至设计压力的1.15倍，保持一定时间，到达稳定后，开始做气密性试验，试验时间为24小时。
强度、气密性试验的压力表应在校验有效期内方可使用，压力表的精度不低于 1.5级，量程为最大工作压力的1.5-2倍。
试压期间应随时观察压力变化，如发现泄漏，应立即停止试压，并在泄压后，查找漏点，对漏点进展修复后再重新试压。
〔2〕管道的吹扫和强度试验必须有建设单位、质监单位和监理单位的有关人员参加，并及时做好记录和签证。
9、土方回填（1）回填土应按?城镇燃气输配工程施工及验收标准?要求执行。
（2）回填前如沟槽内有积水，必须抽尽，严禁带水回填。
（3）管顶以上0.5米内应无石块、砖块、垃圾等。
管顶0.5米以上土质中应无直径≥10公分的石块、砖块，如土质不符合要求，应进展回沙或换土处理。
（4）沟槽回填，应先充实管底，再填实管道两侧。
回填土应分层夯实，每层厚度为0.2-0.3cm，管道两侧及管顶以上0.5米内的填土必须由人工夯实，超过管顶0.5米时，可使用小型机械夯实。
回填的同时做好警示带敷设工作。
〔5〕回填密实度应委托有资质的检测单位进展抽样检测，确保胸腔密实度到达95%，管顶以上0.5米内到达85%的要求。
密实度检测道路管每200米测一个点。
〔2〕拟投入的主要物资方案2.1、材料的采购材料采购人员必须进展专业培训，对材料质量、用途、市场均要做到心中有数，对材料使用采取以下控制手段：市场调查→材料采购→材料入库验收→材料复验→材料资料管理。
2.2主要材料供给方案A、材料入库的验收B、搞好材料试验2.3、主要材料、半成品供给方案见下表。
主要材料、半成品供给表1、主要施工机械需求方案本工程依据工程结构工程，按照施工图预算定额用工及实际管理水平，编制劳动力方案，施工图预算同施工预算的工日差额，可在实际施工中予以调整，劳动力实际专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的熟练成度和劳动生产率。
各分项工程施工均由专业工长负责、安排、检查和落实，作到高效有序均衡施工。
劳动力配置方案表5.1、组建质量管理组织机构A、组织机构系统建立以主管经理、工程管理科科长挂帅、工程经理负责的质量保证组织机构，组织完善质量控制体系，从上到下形成独立的系统以下不受干预。
