大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工质量技术交底卡
- 格式:docx
- 大小:31.40 KB
- 文档页数:4
大理石、花岗石干挂分项工程质量技术交底卡1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺。
2.1 材料要求:2.1.1 石材:根据设计要求,确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格,并严格控制、检查其抗折。
抗拉及抗压强度,吸水率、耐冻融循环等性能。
2.1.2 合成树脂胶粘剂:用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐老化性能。
2.1.3 玻璃纤维网格布:石材的背衬材料。
2.1.4 防水胶泥:用于密封连接件。
2.1.5 防污胶条:用于石材边缘防止污染。
2.1.6 嵌缝膏:用于嵌填石材接缝。
2.1.7 罩面涂料:用于大理石表面防风化、防污染。
2.1.8 膨胀螺栓、连接铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量,必须符合要求。
2.2 主要机具:2.1 台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。
铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。
2.3 作业条件:2.3.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求,并进行表面处理工作。
2.3.2 搭设双排架子处理结构基层,并作好隐预检记录,合格后方可进行安装工序。
2.3.3 水电及设备、墙上预留预埋件已安装完。
垂直运输机具均事先准备好。
2.3.4 外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。
2.3.5 对施工人员进行技术交底时,应强调技术措施、质量要求和成品保护,尤其是架子拆除时,不得碰撞已完成的成品。
大面积施工前应先做样板,经质检部门鉴定合格后,方可组织班组施工。
3.1 工艺流程:3.2 工地收货:收货要设专人负责管理,要认真检查材料的规格、型号是否正确,与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的,要单独码放,以便退还给厂家,如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用,严重的不得使用。
大理石(花岗石)地面工程分项工程质量技术交底引言概述:大理石(花岗石)地面工程是一项重要的建造工程,其质量直接关系到建造物的美观度和使用寿命。
为了确保工程质量,进行分项工程质量技术交底是必不可少的。
本文将从五个方面详细阐述大理石(花岗石)地面工程质量技术交底的内容和要点。
一、基础准备1.1 材料准备:确保使用的大理石(花岗石)材料符合相关标准,包括颜色、纹理等方面的要求。
1.2 基础处理:对地面基础进行必要的处理,包括清理、修补、防水等工作,以确保基础的平整和坚固。
1.3 环境要求:根据工程所在地的气候和环境条件,确定适宜的施工时间和环境要求,避免因恶劣环境导致施工质量问题。
二、施工工艺2.1 大理石(花岗石)铺设:根据设计要求和施工图纸,确定合适的铺设方式,包括干铺、湿铺等,确保大理石(花岗石)铺设的平整度和精确度。
2.2 粘贴固定:选择适当的胶粘剂和固定材料,进行大理石(花岗石)的粘贴固定,确保石材与基础之间的坚固性和稳定性。
2.3 接缝处理:对大理石(花岗石)地面的接缝进行处理,包括填缝、打磨等工艺,使接缝线条整齐、平滑,不影响整体美观度。
三、石材保护3.1 防护措施:在施工过程中,采取必要的防护措施,避免大理石(花岗石)地面受到外力破坏或者污染。
3.2 养护管理:施工完成后,对大理石(花岗石)地面进行养护管理,包括定期清洁、保养、修补等,延长石材的使用寿命。
3.3 防滑处理:根据使用场所的要求,对大理石(花岗石)地面进行防滑处理,确保使用安全性,避免滑倒事故的发生。
四、质量验收4.1 规范要求:根据相关标准和规范,对大理石(花岗石)地面工程进行验收,确保施工质量符合要求。
4.2 检测方法:采用适当的检测方法,对大理石(花岗石)地面进行质量检测,包括平整度、硬度、耐磨性等方面的测试。
4.3 验收标准:根据工程设计要求和验收标准,对大理石(花岗石)地面工程进行验收,确保各项指标符合要求。
五、质量技术交底5.1 施工记录:对大理石(花岗石)地面工程的施工过程进行记录,包括施工计划、材料使用情况、施工工艺等,形成施工记录档案。
一、交底目的为确保理石铺贴施工过程中施工人员的人身安全和工程质量,特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与理石铺贴施工的全体施工人员。
三、交底内容1. 施工准备(1)材料准备:大理石、水泥、中砂或粗砂、石材表面防护剂等应符合设计和施工规范要求。
(2)工具准备:切割机、磨光机、水平尺、墨线、钢尺、靠尺板、电锤、搅拌机等。
(3)人员准备:施工人员应具备相关技能和资质,熟悉施工图纸及施工工艺。
2. 施工现场安全注意事项(1)施工人员应佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工前应检查施工现场的通风、照明、消防等设施,确保符合安全要求。
(3)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容。
(4)施工人员不得酒后作业,不得疲劳作业。
3. 施工过程安全注意事项(1)铺设大理石前,应对地面进行平整处理,确保无空鼓、裂缝等现象。
(2)铺设大理石时,应保持地面湿润,避免水泥粘结不牢固。
(3)铺设大理石时,应使用切割机进行切割,切割过程中应注意切割片的安全。
(4)铺设大理石时,应使用磨光机进行磨光,磨光过程中应注意磨光机与大理石表面的距离,避免损坏大理石。
(5)铺设大理石时,应使用水平尺和墨线进行定位,确保大理石表面平整。
(6)铺设大理石时,应使用钢尺和靠尺板进行测量,确保大理石尺寸准确。
(7)施工过程中,若发现大理石表面有裂纹、缺棱掉角等现象,应立即停止施工,上报相关负责人。
4. 施工结束安全注意事项(1)施工结束后,应清理施工现场,确保无安全隐患。
(2)施工人员应将个人防护用品妥善保管,不得随意丢弃。
(3)施工结束后,应对施工现场进行安全检查,确保无遗留安全隐患。
四、应急措施1. 若施工人员发生意外伤害,应立即停止施工,并立即上报相关负责人。
2. 施工现场发生火灾,应立即报警,并组织人员进行灭火。
3. 施工现场发生触电事故,应立即切断电源,并采取急救措施。
五、交底人(签名)六、交底时间年月日七、备注本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
大理石(花岗石)地面工程 分项工程质量技术交底卡GD2301003□ □分部工程日 期 年施工准备(一) 作业条件1、 大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计 ,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应 ,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进 行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、 大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求 有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm 。
3、 室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、 房间内四周墙上弹好+0.5m 水平控制线。
5、 施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花 设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一 定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、 冬季施工时操作温度不低于 +5 C 。
(二) 材料要求材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》 (JC79)、《天然花岗石建筑石材》 (JC205)、《建筑材料放射性核素限量》 (GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级;砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%清洗剂:蜡、草酸。
(三) 施工机具手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡 皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂 轮锯、磨石机、钢丝刷等。
质量技术交底记录
工程名称建设单位
监理单位施工单位
交底部位大理石(花岗岩)块料铺贴工程施工交底日期
交底人署名接受人署名
一、施工准备
1、所用的大理石(花岗岩)资料的技术等级、光彩、外观应符国家规定的《天然大理石
建筑板材》相关标准,其放射性物质检测结果低于国家相关标准。
2、地、墙面粘贴应有拼图案和排疆域,门窗边安装、收边做法细部节点图。
3、定型块料应无裂纹、缺摆、掉角、翘曲等缺点。
4、地面垫层和预埋线、管、穿墙走地达成。
地面弹出分中“十”字线和± 0.00以上500mm
或 1000mm 水平线。
5、大理石块料的规格、颜色、样品已由业主选定,拼花图案、门窗洞口做法已由总包、
业主确认。
6、对不一样部位、不一样颜色、不一样规格的定型板材应进行编号注明,安装时防备杂乱造成
质量返工。
二、工艺流程
熟习设计排疆域、节点图→ 打扫抹灰面残渣、尘垢→丈量放线(弹色线)或挂横竖
线→铺贴面层块→浆缝冲洗、擦净表面污垢→湿水保养→ 成品保护。
三、质量要求
1、表面应光洁、平坦、色彩平均、无裂缝、掉角、缺摆;踢脚线表面平坦,上下面平直、
无切齿、高度、出墙厚度一致、联合坚固;楼梯踏步和台阶的缝隙宽度一致,齿角齐
整,梯段相邻高低差不该大于 10mm。
防骨条凸出一致,顺直、坚固。
2、表面应平坦,无积水、泛水现象,与地漏、管道联合处联合坚固、无渗漏。
3、同意误差项目值:表面平坦度: 1.0mm;缝格平直: 2.0mm;接缝高低差: 0.5mm;踢
脚线上口平直: 1.0mm;板块空隙宽度: 1.0mm。
四、操作工艺
1、准备工作:以施工大样图和加工单为依照,认真查对各部位尺寸和做法,计算好各细
部及洞口边角部位尺寸,假若有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行观察,对石材
的放射性要有检测报告。
2、基层办理:将地面垫层的杂物清理干净,并检查基层有无空鼓现象,如实用云石机将
空鼓部位切除并从头浇筑。
垫层上的沙浆要用工具消除,并打扫干净。
3、试拼:正式铺设前,对每房间的大理石(花岗岩 )板块要按图案、颜色、纹理试拼,并
注意碰到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,而后编号并码放齐整。
4、弹线:一般楼、地面施工是在墙面抹灰以后,所以在抹灰施工前必定要在基层上弹上
房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字
控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,而后依照墙面+0.5m 水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
5、试排:在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm 以上,
联合施工大样图及房间实质尺寸,把大理石(花岗石 ) 板排好,检查板块之间的缝隙,关于拼花的部位必定认真查对地点与花色。
6、刷水泥浆及铺沙浆联合层:试排后将干砂和板块移开,打扫干净,用喷壶洒水湿润,
刷一层素水泥浆 (水灰比为 0.5,不要刷得面积过大,随铺沙浆随刷 )。
拉十字控制线 (鱼线),用 1:2~1:3 的干硬性水泥沙浆铺找平层 (干硬程度以手捏成团,落地即散为宜 )。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平面积以能铺 3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石 )板块时高出头层水平线 3~4mm。
7、铺大理石 (花岗石 )板块:板块需早先用水浸润,表面阴干无明水后方可铺装。
依据房
间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标准用。
依照试拼时的编号、图案及试排的缝隙 (一般为 1mm 之内 ),在十字控制线交点开始铺砌,铺垫硬性沙浆厚度约40~70mm。
先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性沙浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板 (不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块,免得将板材敲裂或敲破 )。
8、灌缝、擦缝:在板块铺砌后1~2 日夜进行灌浆擦缝。
依据大理石 (花岗石 )颜色,选择同
样颜色矿物颜料和水泥拌合平均,调成 1:1 稀水泥浆,用浆壶渐渐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行 ),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板
面上水泥浆擦净,使大理石 (花岗石 )面层的表面干净,以上工序达成后,对面层加以覆盖保护。
保养时间 7d。
9、打蜡:当水泥浆联合层达到强度后(抗压强度达到 1.2MPa 时)方可打蜡,表面清理干净,
打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机
打蜡,二遍成活。
10、墙面板的安装:对大理石(花岗石 )踢脚板,在墙面抹灰时,要空出必定高度不抹 ( 一般
设计高度 ),以使能够控制踢脚的出墙厚度,所以采纳灌浆法。
灌浆法:依据 +0.5m 水平控制线,测出最基层一块板,和其余板上口水平易竖向线,
弹在墙上,再用线坠吊线。
确立出墙板的出墙厚度,一般 8~10mm。
拉板上口水平线,在墙两头各安装一条竖向板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,而后逐
块依次序安装,随时检查墙板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及板与地面、墙面之间用石膏稳固。
灌 1:2 稀水泥沙浆,并随时把溢出的沙浆擦干净,待灌入的水泥浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,墙板的面层打蜡同地面一同进行,方法参照前述手工进行,镶贴墙板,板缝宜与地面大理石(花岗石 )板缝组成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出 4mm 不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;墙板水平缝磨成斜边,宽度 10mm×10mm 。
五、注意问题
1、运输大理石 (花岗石 )板块和水泥沙浆时,应采纳举措防备碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌大理石 (花岗石 )板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥
浆印迹。
3、在大理石 (花岗石 )地面上行走时,找平层水泥沙浆的抗压强度不得低于 1.2MPa。
4、大理石 (花岗石 )地面竣工后,房间应关闭或在其表面加以覆盖保护。
5、板面空鼓:因为混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥不平均或刷的面积过
大、时间过长已风干,干硬性水泥沙浆随意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等因素,都易惹起空鼓。
所以一定严格恪守操作工艺要求,基层一定清理干净,联合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前一定浸水湿润。
6、接缝高低不平、缝子宽窄不均:主要原由是板块自己厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲
等缺点,铺砌时未严格精选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向双侧和退后方向次序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不可以有误差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高一定相通一致。
7、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框之内操作,而门框之外与楼道相接
的缝隙 (即墙宽范围内 )面积均后铺砌,因为过清晨人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。
8、墙板不顺直,出墙面厚度不一致:主要因为墙面平坦度和垂直度不切合要求,镶墙板
时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出墙板地点,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,一定先检查墙面的垂直度、平坦度,如高出误差,应进行办理后再镶贴。
注:表格一式四份建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。
省建设厅监制。