油藏钻完井工程总包开发模式在渤中28-2南油田的应用
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渤海油田钻井提效新技术及其应用实践邓建明;刘小刚;马英文;崔治军;叶周明【摘要】渤海油田部分油田已进入综合调整开发期,钻完井工程面临地质油藏条件复杂、环保和安全形势日益严峻、油气开发成本高等难题.通过创新发展优快钻完井技术体系,形成了渤海油田钻井提效新技术体系,包括加密井网表层防碰技术、膨润土深钻技术、硬地层钻头综合优选技术、中深部地层钻具组合优化技术等.这一系列钻井提效新技术已在歧口18-1、垦利3-2及秦皇岛32-6等油田取得成功应用,较一次优快钻井作业效率提高40.54%,具有广阔的推广和应用价值.【期刊名称】《中国海上油气》【年(卷),期】2016(028)003【总页数】5页(P106-110)【关键词】渤海油田;钻井提效新技术;加密井网表层防碰;膨润土深钻;硬地层钻头综合优选;中深部地层钻具组合优化;作业效率【作者】邓建明;刘小刚;马英文;崔治军;叶周明【作者单位】中海石油(中国)有限公司天津分公司天津300452;中海石油(中国)有限公司天津分公司天津300452;中海石油(中国)有限公司天津分公司天津300452;中海石油(中国)有限公司天津分公司天津300452;中海石油(中国)有限公司天津分公司天津300452【正文语种】中文【中图分类】TE24220世纪90年代中期,原油市场低迷,而渤海地区大部分已探明油气田属于边际油气田,高效低成本钻井成为开发渤海边际油气田的必由之路。
通过学习和创新,创立了适合渤海油田的优快钻井技术体系。
优快钻井技术是通过集成先进、适用技术,创新作业流程和结合应用现代管理模式而形成的一项系统优化配套技术,体现了实现油气田开发效益最大化的理念[1],在渤海油田发展中起到了举足轻重的作用,已成为中国海油的一种“优快”精神。
目前渤海油田已进入大开发阶段,面临着2个方面的难题:一方面,预开发的油田中储量大、油品好的大型优质油田越来越少,综合调整项目、稠油油田、三低油田等开发效益差油田比例较大;另一方面,社会公众环保意识逐步提升,提升发展的质量和效益已经成为社会期待的发展模式。
渤海油田钻井技术汇总一、屏蔽暂堵技术在SZ36O1油田的应用:屏蔽暂堵技术的基本方案和思路由于SZ36O1油田具有低压高渗的特点,只能采用近平衡钻井技术,同时还希望降低钻井成本,缩短建井周期,因此,进行储层保护所面临的问题是,钻井过程中固相和液相的侵入不可避免;但从另一方面讲,既然是不可避免,那么如果利用固相堵塞的矛盾,将固相颗粒对孔喉的堵塞变为人为的、有意识的封堵,在油层井壁上形成一个“有用”的泥饼,这样,既可以阻挡液相与固相的侵入对储层起到保护作用,又有利于井壁稳定。
屏蔽暂堵基本要求和原理(1) 粒径与孔喉的关系泥浆中固相颗粒的粒径与孔喉的关系有 3 种情况:当孔喉半径小于固相颗粒的半径,即r孔<r粒时,固相颗粒不能进入孔喉;当孔喉半径大于固相颗径的半径,即r孔>r粒时,固相颗粒进入孔喉内;当固相颗径的半径与孔喉半径之比为1/3~2/3,即r粒/r孔= 1/3~2/3 时,固相颗粒卡在孔喉处,此时多为架桥。
显然,要实现人为的屏蔽,颗粒半径与孔喉半径的互配关系至关重要。
(2) 充填粒子大的颗粒架桥以后,泥浆中更小级的粒子就会卡在喉孔处,这样不断的重复,逐级填充,将使得地层孔喉因架桥作用变得越来越小,但此时仍有渗透性。
(3)变形粒子在逐级充填之后渗透率仍不为零,可在泥浆中加入随温度升高可软化变形的颗粒,这些小颗粒软化变形后会嵌入微小的间隙,使孔喉的渗透率达到零。
(4)正向压差条件下粒径与孔喉的级配是屏蔽暂堵技术的关键在正向压差条件下,泥浆中的固体颗粒会按照级配的粒径在孔喉上架桥并填充。
在设定的井温条件下,如SZ36O1和QHD32O6油田,储层温度为50~60℃,在此温度下可以变形并软化的变形粒子在屏蔽环上可以实现封堵环,并且该封堵环的渗透性趋近于零,这样就可以有效地阻挡钻井液中固相及液相的侵入,从而达到保护储层的目的。
(5) 合理的正向压差的选择和确定根据油田开发的实际情况,并综合考虑到井下的温度、环空泥浆的上返速度、环空液柱当量密度与孔隙压力的差值(即正向压差)等因素,对SZ36O1和QHD32O6 油田岩心作了综合评价(表2)。
渤海BZ28-1油田开发工程
肖希书
【期刊名称】《中国海上油气(工程)》
【年(卷),期】1990(2)1
【摘要】渤海BZ28—1油田开发工程,是渤海石油公司第一次总承包建设的中外
合作油田开发工程。
本文概括地介绍了该项工程以项目组的形式由设计、采办、建造、拖运、海上安装到试运转等的工程管理及协调工作。
文中对工程中的井口平台、海底管线、单点系泊系统及浮式生产储油装置四部分的特点做了简要叙述。
最后对这一工程的建成和投产做了评价。
【总页数】9页(P1-9)
【关键词】油田开发;BZ28-1;海洋
【作者】肖希书
【作者单位】渤海石油公司
【正文语种】中文
【中图分类】TE5
【相关文献】
1.渤海老油田的可持续性开发——对当前渤海老油田工程设施更新改造的几点思考[J], 蒲玉成;
2.新型生产储油平台设计与应用——基于渤海旅大27-2/32-2稠油边际油田开发
工程项目 [J], 陈荣旗;范模
3.渤海老油田的可持续性开发——对当前渤海老油田工程设施更新改造的几点思考[J], 蒲玉成
4.高难度海上油田的开发——渤海SZ36-1油田开发工程 [J], 刘立名;孙宝仓
5.关于渤海BZ28-1油田的开发 [J], 田边芳男;彭伟欣
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渤海湾油田海上油田钻完井技术分析与应用现如今,我国的国民经济在快速的发展,社会在不断的进步当中,广阔的海域中内含有丰富的资源。
海上油田是海域中所含有众多资源中的一种,经过多年持续不断的开采渤海湾内的油田已经进入了开采的中后期,油井储量的下降以及海上钻井作业环境和油藏条件的复杂性都加大了海上钻完井作业的难度。
为实现对于渤海湾内油田安全、高效的开发需要积极做好海上钻完井作业技术的研究与应用,以海上钻完井技术的发展推动海上钻完井的发展。
本文在分析渤海湾油田海上钻完井作业中所面临困难的基础上对海上钻完井作业中应用的关键技术进行分析阐述。
标签:渤海湾;海上钻完井作业;技术我国经济进入了高速发展期,对于石油等一次化石能源的需求与日俱增。
海上油田的开发作为我国油气供应的重要补充在我国油气资源的供应中发挥着极为重要的作用。
渤海湾海区是我国重要的海上能源基地之一,其内含有丰富的油气资源,经过多年的开发实践并结合渤海湾海区的地质特点形成了渤海湾海区海上钻完井技术的新模式,为实现渤海湾海区油气资源的安全、高效开发提供了良好的技术支撑。
海上钻完井技术是实现海上油气资源勘探、开发、增产的关键技术,随着海上油气资源开发的不断深入以及地质环境的持续变换需要加强对于海上钻完井技术的研究,用以更加安全、高效的实现海上油气资源的勘探、开采。
1 渤海湾海区海上钻完井作业所面临的难题①持续低迷的油价需要以更低的成本进行勘探开发从而对海上钻完井技术提出了新的要求。
海上钻完井是高投入、高风险的事业,加之海上钻完井技术的复杂性需要持续进行大量的资金投入用以更好地对海上钻完井技术进行持续研发;②老油井开采时间长。
随着老油井开采时间的持续增加,大量的老油井进入了开采的中后期,老油井的开采进入了低效阶段,新钻调整井或治理低效井将需要投入大量的资金,投入与产出不成正比。
此外,渤海湾海区地质复杂(储油层的变化较大、含油层数多、含油井段长、底层油水系统复杂),上述这些因素直接影响着渤海湾油田的安全、高效开采。
RBI技术在渤中28-1油田压力容器中的实践应用1. 引言1.1 背景介绍随着能源行业的快速发展,油田压力容器作为重要设备在石油生产中扮演着至关重要的角色。
目前我国油气企业面临着压力容器管理和安全运行的挑战。
渤中28-1油田作为我国重要的海上油田之一,其压力容器的安全管理尤为重要。
传统的靠经验和常规检测手段导致了对压力容器健康状况的盲目性和不确定性,同时也增加了对人力物力的依赖。
为了实现对压力容器的有效监管和管理,近年来,风险基本认证(RBI)技术逐渐成为了一种被广泛关注和研究的方法。
RBI技术结合了工程、管理和经济的理论,能够系统地评估设备的健康状况和风险水平,为企业提供科学、精准的维护策略,从而降低安全风险,提高设备的利用率和生产效率。
在这样的背景下,本文将结合RBI技术对渤中28-1油田的压力容器进行实践应用,探讨其在压力容器管理中的效果和应用价值。
通过本研究的开展,希望为我国油气企业的压力容器管理提供新的思路和方法,提高压力容器的安全性和经济效益。
1.2 研究意义研究意义是指对于渤中28-1油田这样的压力容器系统,应用RBI 技术具有非常重要的意义。
通过RBI技术的应用,可以实现对压力容器的全面评估和优化管理,有效地延长设备的使用寿命。
RBI技术可以帮助企业降低维护成本,提高生产效率,减少事故风险,从而保障工作人员的安全。
RBI技术还可以帮助企业更好地制定预防性维护计划,合理规划设备检修周期,提高设备的可靠性和稳定性,提升企业的生产效益。
RBI技术在渤中28-1油田压力容器中的应用具有重要的现实意义和推广价值,对于提高企业生产效率、降低成本、保障安全具有深远的意义。
1.3 研究目的研究目的:本次研究旨在探讨RBI技术在渤中28-1油田压力容器中的实践应用,通过对比分析实际操作步骤和应用效果,总结其在提高压力容器安全性和延长设备寿命方面的优势和挑战。
通过本次研究,旨在为提高油田设备管理水平,降低事故风险,实现油田生产的安全稳定提供有益参考。
RBI技术在渤中28-1油田压力容器中的实践应用RBI(Risk-Based Inspection)技术是一种基于风险的检验技术,通过对设备的运行条件、功能和损伤程度进行评估,确定设备的检验周期和方式,以实现降低检验成本、提高设备可靠性和安全性的目的。
在石油工业中,压力容器是一种重要的设备,承担着贮存和输送液体或气体的重要任务,因此对压力容器的安全和可靠性要求非常高。
渤中28-1油田作为中国大陆北部海域的一处重要油田,其上的压力容器更是需要经常进行检验和维护以确保安全稳定的运行。
本文将详细介绍RBI技术在渤中28-1油田压力容器中的实践应用。
一、RBI技术概述RBI技术是一种基于风险的检验方法,通过对设备的运行条件、功能和损伤程度进行评估,确定设备的检验周期和方式,以实现降低检验成本、提高设备可靠性和安全性的目的。
RBI技术主要包括以下步骤:1. 收集设备资料:包括设备的设计、制造和使用资料,运行记录,检验报告等。
2. 识别设备的功能和损伤机理:根据设备的设计和使用情况,确定设备的主要功能和可能遭受的损伤机理。
4. 评估设备的风险:根据设备的受损机理和可能的损伤程度,评估设备的风险等级。
5. 制订检验计划:根据设备的风险等级和检验要求,制订检验计划,确定检验周期和方式。
二、渤中28-1油田压力容器情况分析渤中28-1油田是中国大陆北部海域的一处重要油田,其上拥有大量的压力容器,用于储存和输送原油、天然气等。
这些压力容器承受着高压和腐蚀等严酷的工作环境,容器的安全和可靠性对于油田的生产运行至关重要。
对这些压力容器进行定期的检验和维护是必不可少的。
传统的压力容器检验方法往往存在着以下问题:1. 检验成本高:传统的压力容器检验需要依靠人工对设备的各个部位进行逐一检查,工作量大、耗时长、成本高。
2. 检验效率低:传统的压力容器检验方式主要依靠经验和规范,对设备的风险评估不够科学和准确,容易忽略一些潜在的隐患。
径向射钻孔技术在渤南油区的应用【摘要】河口油田渤南油区是一个开发近40年的老油田,随着油田开发时间的延长,老区块油井产量逐年下降,调查发现部分区块存在开采盲区,且在多年的开发过程中近井地带的油层有不同程度的污染,影响老区油田的开发效果。
径向钻孔技术是改造油层近井地带渗透率连通多个含油单体的有效措施,在渤南油区应用后起到了良好的效果,有效增加了单井产油量。
【关键词】渤南径向钻孔油层<b> 1 径向钻孔技术的应用前景</b>针对河口油田老区块中的未完全衰竭产层、新的加密油层、因绕流而形成的死油区及现有井网未打开的油层,我们通过径向钻孔技术,为这些油气的开采提供一种可行方法。
径向钻孔技术是常规水平井技术深入发展的产物,是水平井技术的延伸与拓宽。
它是一种新型油气田、煤层气开发技术,主要适用于油气田、煤层气开发过程中挖潜增产,也可配合其它工艺措施实现油气田、煤层气开发过程中挖潜增产,能极大的提高油气田、煤层气的单井控制储量,实现提高采出速度、提高采收率的目的。
<b> 2 径向钻孔技术的原理与特点</b>2.1 技术原理径向钻孔技术原理是先用钻头在油层部位的套管上磨铣开孔,然后使用带喷射钻头的软管,借助高压射流的水力破岩作用,在油层中的不同方向上钻出多个井眼的一种工艺技术。
2.2 工艺特点(1)大幅增加油井泄油面积,提高单井控制储量。
(2)可以在多个储层面钻径向井眼。
(3)不需要大型昂贵钻机。
(4)与地层配伍的无固相液体,对储层伤害小。
工艺流程:起原井管柱—下导向鞋—陀螺测井—下钻套管磨孔—起出套管磨孔工具—下喷射钻孔工具—径向钻孔。
施工要求:(1)能在3500米井深进行修井作业的修井机;(2)满足井深的2-3/8”或者2-7/8”的油管;(3)测井深度校正;(4)陀螺测井测定方位角;(5)洗井高压泵车组,水罐,污水罐,高压管线;(6)喷射液体:淡水,KCL液体,酸液,柴油等。
注意事项:(1)下钻速度:油管控制在30根/小时左右,下钻遇阻加压不超过30kN。
黄河口凹陷浅层油气成藏模式的新认识及勘探效果——来自
BZ28-2S油田勘探历程的启示
邓运华;王应斌
【期刊名称】《中国石油勘探》
【年(卷),期】2012(17)1
【摘要】BZ28-2S油田位于渤海南部海域黄河口凹陷中央构造脊,是中海油2006年发现的浅层优质中型油田,石油地质储量4500×104m3,油田于2009年投产,年产180 × 104m3.油田产层为明下段,埋深主要在900~1600m,明下段为浅水三角洲沉积,储盖组合良好.BZ28-2S油田发现历程曲折,20世纪80年代曾因毗邻构造浅层勘探失利终止了勘探,直至2005年在评价邻区BZ34-1等油田过程中积累了浅层油气成藏模式的新认识,BZ28-2S油田才迟滞24年之后终被发现.在BZ28-2S 油田评价过程中也进一步验证了油气运移断层、中转站成藏模式、油层强振幅等钻前认识.BZ28-2S油田的发现历程再次启示勘探人员在老区勘探要用新思路才能找到油气.
【总页数】5页(P25-29)
【作者】邓运华;王应斌
【作者单位】中国海洋石油总公司,北京100027;中海石油(中国)有限公司天津分公司,天津300452
【正文语种】中文
【中图分类】TE112.3
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1.赤水凹陷浅层碎屑岩天然气成藏条件及勘探潜力
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渤海油田复杂油气藏优快钻完井技术探索与实践发布时间:2023-02-07T01:10:27.494Z 来源:《中国科技信息》2022年第9月第17期作者:赵鹏[导读] 随着渤海油田勘探开发程度的复杂化,钻完井工程面临着钻井周期长、成本高、风险大等挑战赵鹏中海油能源发展股份有限公司工程技术分公司天津 300450摘要:随着渤海油田勘探开发程度的复杂化,钻完井工程面临着钻井周期长、成本高、风险大等挑战,一定程度上制约了油气勘探开发进度。
为此,渤海油田以降低钻完井成本、提高开发效益为目标,在一次、二次优快基础上形成了具有渤海特色的关键技术,主要包括快速安全钻井技术、全序列储层保护关键技术、复杂注采条件下压力预测及井壁稳定性评价技术、渤海特色防砂技术,取得了良好的应用效果。
关键词:渤海油田;复杂油气藏;优快钻完井1渤海油田复杂油气藏钻完井难点(1)海上地质、油藏条件复杂。
渤海油田储层变化大,含油层数多,含油井段长,油水系统复杂,断层发育,安全钻井面临技术挑战。
(2)海上油气开发成本大、风险高。
受海洋环境和地质油藏等因素影响,海上工程建设、钻完井成本高,尤其是边际油田、稠油、三低油气藏储量规模大,但动用程度低,经济效益门槛高,成本是关键瓶颈。
(3)稠油高效开发制约因素多,包括热采模式下的井下工具、机采设备、注采一体化、多轮次吞吐井筒完整性及防砂有效性等问题,制约海上稠油的规模开发。
(4)高温高压井、深井、高腐蚀性流体环境井,基于目前的技术,钻井周期长、成本高、风险大。
(5)低效井治理难度大。
在生产油田的关停、低产、低效井越来越多,亟需发展油水井综合治理(中短半径侧钻、同层侧钻、径向钻孔、高效大修等)技术,以最大限度发挥海上油气生产设施的效率,挖掘剩余油,提升油田开发效益。
(6)钻完井装备创新程度低,资源配置不尽合理,制约效率提升及成本控制。
2渤海油田复杂油气藏优快钻完井技术2.1复杂注采条件下压力预测及井壁稳定性评价技术随着油气的不断开采,油藏内部的孔隙压力逐渐降低。