顶管施工方案
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顶管顶进施工方案一、施工步骤:1.前期准备:施工前需对顶管施工区域进行现场勘测,了解地下管道布局、埋深等情况,制定详细的施工方案。
2.设备准备:准备好顶管机、钢管、顶管芯头、电源等设备,并进行检查和调试。
3.探测地下管道:使用地下管道探测仪器,确定地下管道的准确位置和埋深,避免施工中对管道造成损坏。
4.开始顶管:根据顶管机的操作要求,将钢管预埋于顶管区域一段距离,然后将顶管机移动到预埋钢管上方。
5.进行顶管:将顶管芯头放入已经连接好的钢管上,然后启动顶管机,使其通过液压系统推动钢管向前进入地下。
在顶管过程中,需要及时对顶管机进行监控和调整。
6.完成顶管:当顶管机推送到预设的终点位置时,顶管工程完成。
此时可以拆除顶管机,将钢管切割并清理出顶管井。
二、施工要点:1.施工前要对顶管区域进行充分的勘测和调查,确保施工的可行性和安全性。
2.施工中要注意保护已有的地下管道,避免因施工而对其造成损坏,如需通过已有管道,应进行必要的保护措施。
3.在顶管过程中,要重视顶管机的监控和调整,确保它正常运行,避免故障和事故的发生。
4.施工现场应设置明显的警示标志,保持现场整洁和通畅,确保作业人员的安全。
5.施工中要随时关注周围环境的变化,如遇恶劣气候或地质条件不佳等情况,需及时调整施工计划或采取相应的措施。
总结起来,顶管顶进施工是一种高效、安全的地下管道施工方法,但在施工前需进行充分的勘测和调查,确保施工的可行性和安全性。
在施工中要注意保护已有的地下管道,保证施工的顺利进行。
同时,要重视顶管机的监控和调整,确保施工的质量和安全。
最后,施工现场要设置警示标志,保持现场整洁和通畅,确保作业人员的安全。
出水涵洞进行扩孔增容,采用1 孔D2600mm 管涵,顶管法施工,总长48m,管底顶高程23.4m,310国道处管顶覆土厚度4.74m,始发井和接收坑采用拉森钢板桩作为临时支护钢板桩规格为15m长拉森Ⅳ型,由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土,钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔。
工作井内空为10.5m×5.8m,内设0.5m 厚钢筋砼顶管后座墙,工作井中待顶管施工前切割出掘进机出洞洞口,直径比掘进机大0.15m~0.20m,接收井的洞口直径比工作井的洞口还要大0.10m 左右。
顶管掘进土壤类别为中粗砂、壤土及含砂姜壤土,顶管工作方式为泥水平衡法,管道材质及规格采用DRCPⅢ2600×2000 GB/T 11836顶管用混凝土土管,混凝土标号C50,接口型式为柔性接头A 型钢承口管。
2.1.1 施工工艺流程2.1.2 主要施工方法(1)钢板桩采用液压振动锤逐块振动入土,由于钢板桩所穿透土层主要为含砂姜壤土,钢板桩施工前采用螺旋钻机引孔,钢板桩长为15m。
(2)钢板桩施工前必须探明施工范围内的管线情况,并对管线采取悬吊或其他方法进行保护。
(3)钢板桩施工完毕后,即进行工作井、接收井土方开挖。
井内土方采用长臂挖掘机进行开挖、并转运至地面,挖至设计标高上20~30cm时,应特别注意控制标高,避免超挖。
在开挖过程中,根据地面的变形情况,及时安装第一道钢腰梁。
(4)工作井、接收井基底施工、处理完毕后,及时进行水下砼封底。
封底砼采用C25商品砼。
(5)封底砼采用多根导管同时浇注的方法进行,根据工作井及接收井的净空面积及导管的灌注范围确定导管根数,工作井的导管数为4根。
(6)封底砼的浇注:①在井面搭设工作平台,准备φ250PVC管作为混凝土导管、漏斗、隔水球、提升设备、清孔设备、射水设备、抽水设备、振动器等。
②封底砼的坍落度控制在15~20cm范围内,一次对两个点进行浇注,采用对角浇注、垂直导管法进行浇注水下砼。
顶管施工及支护专项方案一、工程概况。
咱这个工程啊,有这么个顶管施工的活儿。
具体位置就在[具体地点],就像在这个地方开个地下小隧道似的。
这管道的直径呢,是[X]米,总共要顶进[X]米的距离。
周围的环境啊,有点复杂,就像一个热闹的大杂烩。
一边是些老旧的建筑物,跟老爷爷似的颤颤巍巍的,可不能把它们给弄倒喽;另一边还有些地下管线,就像地下的蜘蛛网一样密密麻麻的,可不能随便就给捅破了。
二、顶管施工方案。
# (一)施工工艺流程。
1. 先得把施工场地给整好喽,就像收拾自己家院子一样,得干净、整齐。
把那些没用的东西都清理掉,然后根据设计要求,把顶管的工作井和接收井的位置给确定好。
这就好比给我们的小隧道确定好进出口一样。
2. 接下来就是挖井啦。
这可不是随便挖挖就行的,要按照规定的尺寸和深度,就像挖宝藏一样小心翼翼的。
挖好之后呢,还要把井壁给加固好,就像给井穿上一层坚固的铠甲,防止它塌方。
3. 井弄好之后,就开始准备顶管设备了。
这设备就像我们的得力助手,有顶进机、千斤顶等好多家伙事儿。
把它们都安装好,调试好,确保每个都能正常工作,就像让一群士兵都精神抖擞地准备战斗一样。
4. 然后就开始顶进啦。
顶进机在前面像个小鼹鼠一样慢慢往前钻,后面的千斤顶就像大力士一样推着管道跟着往前走。
这个过程中,要时刻注意顶进的方向和速度,可不能像没头的苍蝇一样乱撞,得沿着我们设计好的路线走。
5. 在顶进的同时,还要注意出土的情况。
就像小鼹鼠挖洞要把土运出去一样,我们也要把顶管过程中产生的土给运走。
这出土的速度还得和顶进的速度相匹配,不然就会出乱子。
6. 当顶管到达接收井的时候,就像小鼹鼠成功挖到了出口一样,这就算是大功告成了。
然后再进行一些后续的清理和连接工作,把管道给接好,让它能够正常使用。
# (二)施工技术措施。
1. 顶进机选型。
根据地质情况来选择合适的顶进机。
咱这地底下的土啊,就像不同口味的蛋糕一样,有软的、硬的、还有夹杂着石头的。
顶管施工方案
顶管施工方案是指在地下管线施工中,采用顶管机或顶管方法进行施工的方案。
该施工方案适用于地下管道穿越河流、道路、铁路等障碍物时使用。
具体施工步骤如下:
1. 设计方案:根据地下管线的要求和障碍物的情况,设计合理的施工方案。
包括施工路径、顶管机选择、施工时间等。
2. 地面准备:准备好施工现场,包括设置施工基地、搭建起重设备等。
3. 顶管机安装:将顶管机安装到施工现场,并进行相关调试工作。
4. 预制顶管:根据实际情况,预制好所需的顶管。
5. 开挖施工坑:根据设计方案,在障碍物两侧开挖相应的施工坑,并保证施工坑的稳定性。
6. 顶管施工:将顶管机放置在施工坑内,通过液压顶管的方式将顶管逐段推进到目标位置。
在推进过程中,需要不断监测地下管线的情况,确保施工质量和安全性。
7. 连接管线:当顶管机推进到目标位置后,将地下管线与顶管进行连接,确保管线的畅通。
8. 清理施工坑:将施工坑内的残渣及时清理,保持现场整洁。
9. 施工记录:进行相关施工记录,包括施工过程中的监测数据、施工质量等。
10. 地面恢复:根据需求进行地面恢复工作,包括填土、铺设草坪等。
顶管施工方案的成功实施需要严格按照设计方案进行,并确保施工安全和质量。
顶管施工方案审批:审核:编制:版次:Xxx单位年月日1、顶管施工工艺介绍本工程污水泵站出水管穿越三环线段拟采用泥水平衡室顶管,泥水平衡式顶管机是利用泥水压力来平衡顶进工作面上的水压力和土压力,通过调节出泥舱的泥水压力稳定开挖面,弃土以泥水方式排放出顶管机,在不开挖地表的情况下,利用液压顶进工作站从工作坑将铺设的管道顶入,从而在顶管机之后直接铺设管道。
工艺原理参见下图。
泥水平衡顶管施工法2、2.10.13.2顶管施工工艺流程测量引点→工作井施工→测量放样→井下导轨机架、液压系统、止水圈等设备安装→地面辅助设施安装→顶管掘进机吊装就位→激光经纬仪安装→掘进机出工作坑→正常顶进→顶管机进接收坑,如下图所示:工作井内泥水旁通系统排泥泵泥水分離装置主千斤顶顶管推進機頂進用管操螺墓减摩剂授拌注入機顶管施工工艺流程3、顶管施工控制要点(1)工作井施工根据设计图纸准确定位,做好顶管工作井施工基坑降水及支护施工,待支护结构达到设计强度后进行顶管工作井结构施工。
顶管基座为钢结构预制构件,顶管基座位置按管道设计轴线准确进行放样,安装时按照测量放样的基线,吊入井下就位安装固定。
基座上的导轨按照顶管设计轴线并按实测洞门中心居中放置,并设置支撑加固,保证基座稳定不变形。
(2)确定顶力根据设计图纸顶管的单元长度、地质参数、管径等根据经验公式确定顶管顶进过 程中的最大顶力,根据最大顶力选择合适的千斤顶。
放样、复核顶管井施工顶管设备就位顶管机进洞送排泥泵开启机头刀盘运转顶进出土主顶推进到位回缩主顶拆除管内管线管节安装安装管内管线顶管机出洞井施工顶管井回填泥水分离弃土出运进洞密封器安装出泪密封器安装顶管机转场F=F₁+F₂式中:F—总推力F₁—端阻力F₂—侧壁摩阻力F₁=n/4×D×P式中:D—管外径P—控制土压力P=Ko·y·Ho式中:Ko—静止土压力系数,一般取0.55Ho—地面至掘进机中心的高度,取值7mγ—土的重量,取1.9t/m³F₂=πD·f-L式中:f—管外表面综合磨擦阻力,根据地质勘察报告取值D—管外径L—顶距(3)后座墙设计及安装在设计和安装后座墙时,应使其满足如下要求。
顶管工程施工技术方案一、工程概况顶管工程是指将地下管线在地面上先开凿白地,然后使用推进设备将管线一段一段地推入地下,最后将地面恢复原状的一种敷设工艺。
它可以用于敷设各种管线,例如给水管、排水管、燃气管、电力通信线路等。
顶管施工适用于各类场地,如城市街道、广场、公园、河道、湖泊以及地层条件较为复杂的地方。
工程名称:某城市给水管线顶管工程工程地址:XX市XX区工程概况:本工程为城市给水管线的排水改造项目,总长1000米,管径为600mm,包括地下敷设和地面恢复两个过程。
二、施工方法1、工程前期准备(1)确定施工方案:根据工程实际情况,确定采用顶管施工方法,并制定详细的施工方案。
(2)选择施工机械:根据工程要求和地形地貌条件,选择合适的顶管推进设备、挖掘机、掘进机等工程机械。
(3)组织人员培训:安排工程人员进行相关培训,包括机械操作、安全防护、应急处置等内容。
2、施工过程(1)地面准备工作:在地面上确定顶管施工轴线,并进行测量、标志和放线工作。
(2)地下挖掘:使用挖掘机进行地面开挖,挖取顶管的安全埋设空间,保证管线施工的顺利进行。
(3)顶管推进:使用顶管推进设备对管线进行推进,控制推进速度和方向,确保管线的施工质量。
(4)管道连接和安装:在管线推进过程中,对管段进行连接和安装,确保管线的整体完整性和可通行性。
(5)地面恢复工作:在管线施工完成后,对地面进行恢复工作,包括填埋、铺设道路、绿化等工作。
3、安全防护措施(1)施工现场安全:设置施工警戒线和安全警示标志,确保施工现场的安全通畅。
(2)通风排气:在施工过程中,加强通风排气设备设置,及时清除工地内的有害气体,保障工人的健康安全。
(3)防止坍塌:加强地下支护工程,防止地下坍塌事故的发生。
三、工程机械本工程需要使用的工程机械主要有挖掘机、顶管推进设备和相关辅助设备。
1、挖掘机在地面开挖过程中,需要使用挖掘机对地面进行开挖,确保顶管的安全埋设空间。
挖掘机的选择应考虑到工地空间狭小、路面繁忙等实际情况,选择小型挖掘机进行作业。
顶管施工方案(通用)一、施工概述顶管工程是一种常见的地下管道施工方法,其施工方案需要综合考虑设计要求、地质条件、施工现场及设备条件等因素。
顶管施工是指在地表上沿管道线路开挖出一条长方形的开口,然后在地下利用推进机械施工将管道一节一节地向前推进完成施工任务。
二、施工工艺1.前期准备–确定施工范围及地形地貌情况;–制订详细施工方案和施工图纸;–准备所需施工材料和设备。
2.开挖工程–利用挖掘机开挖出地表长方形开口;–按设计要求控制开口尺寸和深度;–清理挖掘出的泥土和岩石。
3.管道推进–将管道连接好,通过推进机械推进;–按照设计要求控制推进速度;–定期检查管道连接质量和管道偏斜情况。
4.管道连接–在地下挖掘出连接井,将管道进行连接;–确保连接牢固,防止漏水。
5.灌浆封固–施工完成后,对管道周围进行灌浆封固;–确保管道稳定,防止管道塌陷。
三、安全措施1.施工现场应设立施工安全警示标志,禁止无关人员进入。
2.施工人员应佩戴必要的安全防护用具,如安全帽、安全鞋等。
3.施工现场设备应符合相关安全标准,使用前应检查设备状态。
4.施工过程中应注意通风透气,防止有害气体积聚。
5.施工结束后应对现场进行清理,确保施工现场整洁有序。
四、质量控制1.在施工过程中,应严格按照设计要求进行施工,确保管道连接质量。
2.施工结束后应进行管道通水试验,检查管道是否漏水,并针对漏水情况及时处理。
3.完成施工后应对工程进行验收,确保施工质量符合相关标准。
五、总结顶管施工是一项技术要求较高的工程,需要充分考虑各种因素并制定科学合理的施工方案,以确保施工顺利进行并保障工程质量。
通过严格遵守安全措施和质量标准,可以有效减少施工风险,保障工程顺利完成。
希望通过本文的介绍,读者能对顶管施工方案有一个更全面的了解。
以上为顶管施工方案的通用内容介绍,希望对相关人员有所帮助。
顶管施工方案优秀7篇篇一:人工顶管施工方案篇一人工顶管施工方案第一章编写依据本施工方案编写依据如下:1、《滨江新区天沙河路(江沙路~新南路)工程第二标段》设计图图纸;2、《给水排水管道施工及验收规范》GB__-97;3、《混凝土质量控制标准》GB__-92;4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90;5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90;6、江门市建设委员会颁发的有关建筑规程,安全、质量及文明施工等文件;第二章工程概况2.1 工程简介本工程原设计采用机械顶管施工,但由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况,将影响本工程机械顶管正常施工的不利因素,故将本工程中的顶管工程改用人工顶管。
管材采用DN800 及DN1200 的玻璃钢管埋深约为5~7m。
改用人工顶管后,工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况(顶进长度、地下障碍物、交通影响等)而确定。
2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB__-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》GB__-93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段为计划用 4 套顶管设备,分成两个阶段顶进,第一阶段为工作井、接收井的施工,第二阶段为人工顶管的实施,其中工作井、接收井的施工可以交叉作业,速度较快,设备也能得到充分的利用。
3.2 顶管施工工艺流程工作井施工设备安装管吊装就位施工准备开机顶进回收掘进机头结束测量控制及纠偏复核废泥外运施工下一节 3.3 施工顺序施工顺序为:工作井施工→ 顶进设备安装调试→ 吊装砼管到轨道上→ 连接好工具管→ 装顶铁→ 开启油泵顶进→ 出泥→ 管道贯通→ 拆工具管→ 砌检查井。
一、工程概况本工程为某市政管道工程,主要内容包括新建污水管道及其附属检查井设施等管道工程。
新建污水管道全长约4938m,干管施工方式主要采用顶管施工,预埋支管施工采用反开槽施工。
管道过南疆铁路、大沽排污河专业顶管1处,共526米。
本工程基坑安全保护等级为二级。
二、顶管施工方案1. 施工工艺本工程顶管施工采用泥水平衡顶管掘进机械施工方式,顶管机械为泥水平衡顶管机。
2. 施工流程(1)施工准备:根据设计图纸,进行现场测量放线,确定顶管起点、终点及顶管路径。
(2)工作坑开挖:按照设计要求,在工作坑处开挖工作坑,并做好坑壁支护。
(3)后座设置:在顶管机后方设置坚固的后座,确保顶管过程中顶管机稳定。
(4)管道安装:将顶管机吊入工作坑,吊装混凝土管道,连接管道与顶管机。
(5)顶管掘进:启动顶管机,通过泥水平衡顶管技术,将混凝土管道顶进地下。
(6)检查井砌筑:在顶管施工过程中,根据设计要求,设置检查井,并进行砌筑。
(7)管道贯通检查:顶管施工完成后,对管道进行贯通检查,确保管道畅通。
(8)工作坑回填:顶管施工完成后,对工作坑进行回填,恢复原状。
三、施工质量控制措施1. 材料质量:选用符合国家标准的混凝土管道、钢筋等材料,确保施工质量。
2. 施工工艺:严格按照顶管施工工艺进行操作,确保顶管施工质量。
3. 测量控制:严格控制顶管路径、深度、坡度等参数,确保管道精度。
4. 质量检测:在顶管施工过程中,对管道进行质量检测,发现问题及时处理。
四、施工安全措施1. 人员安全:加强施工现场安全教育,提高施工人员安全意识。
2. 设备安全:定期检查顶管设备,确保设备安全运行。
3. 施工现场安全:设置安全警示标志,加强施工现场安全管理。
4. 应急预案:制定应急预案,确保施工过程中突发事件得到及时处理。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段:15天2. 工作坑开挖及支护阶段:20天3. 顶管掘进阶段:60天4. 检查井砌筑及管道贯通检查阶段:15天5. 工作坑回填阶段:10天总工期:110天六、环保措施1. 施工现场:做好施工现场的卫生保洁,减少扬尘。
顶管施工方案(完整版)范本1:顶管施工方案(完整版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标2.2 施工策略2.3 施工方法2.3.1 预处理工作2.3.2 顶管安装2.3.3 管道连接2.3.4 封孔与回填2.4 施工组织2.4.1 人员组织2.4.2 设备与材料组织2.5 安全措施3. 项目准备3.1 前期工作3.2 设计审查3.3 材料采购与检查3.4 设备准备4. 水平定向钻顶管施工流程4.1 钻孔4.1.1 钻孔设备选择与调试4.1.2 钻孔程序设置4.2 管道铺设与安装4.2.1 管道制作与检查4.2.2 顶管安装准备工作4.2.3 顶管施工过程4.3 补强与回填4.3.1 补强材料选择与施工4.3.2 回填处理5. 施工质量控制5.1 质量控制流程5.2 施工质量检查与验收6. 环境保护6.1 施工对环境的影响6.2 环境保护措施与处理方法6.3 废弃物处理7. 进度计划与风险管理7.1 施工进度计划制定7.2 风险分析与应对措施8. 项目交付与验收8.1 施工完工报告8.2 竣工验收9. 经济投资与成本控制9.1 施工费用估算9.2 成本控制与变更管理10. 附件罗列出本所涉及附件如下:1. 项目设计文件2. 施工图纸3. 设备调试记录4. 环境评估报告5. 安全生产许可证6. 竣工验收报告本所涉及的法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:对建设工程质量管理工作进行规范和监督的法规。
2. 环境保护法:规定了环境保护的基本原则和责任制度。
3. 建设项目环境影响评价管理办法:对建设项目进行环境影响评价的管理办法。
范本2:顶管施工方案(详细版)1. 引言1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围2. 施工方案概述2.1 施工目标与要求2.2 施工策略与原则2.3 施工方法与工艺2.3.1 土层分析与设计2.3.2 顶管施工设备与材料2.3.3 施工工艺流程2.4 安全与环保措施2.4.1 安全管理要求2.4.2 环保管理要求3. 施工前准备3.1 工程测量与设计3.2 设备与材料采购3.3 人员组织与培训3.4 施工现场准备4. 施工过程与方法4.1 成桩工程4.1 打桩工艺流程4.2 顶管施工4.2.1 顶管施工工艺流程4.2.2 施工质量控制4.3 回填与平整4.3.1 回填材料与方法4.3.2 平整与修复5. 管网连接5.1 管道连接工艺5.2 连接质量控制6. 环境保护与安全管理6.1 环境保护措施6.2 安全管理与应急预案6.3 废弃物处理7. 质量控制与验收7.1 施工质量控制要求7.2 施工质量验收标准8. 进度管理与风险控制8.1 施工进度计划8.2 风险识别与应对措施9. 项目总结与经验总结9.1 施工总结报告9.2 经验总结与改进意见10. 附件清单罗列出本所涉及附件如下:1. 工程测量与设计报告2. 设备与材料购置合同3. 人员组织与培训记录4. 环境保护与安全管理方案5. 施工质量控制记录6. 施工进度计划与变更控制本所涉及的法律名词及注释:1. 建设工程质量管理条例:国家建设工程质量管理工作的法规标准,确保工程质量符合要求。
目录
一、工程概况 (2)
二、编制依据 (2)
三、施工组织部署 (2)
3.1工程项目管理责任框架图 (2)
3.2施工步骤 (3)
3.3施工人员组成表 (4)
3.4主要施工机械设备及配套机具 (5)
四、计划实施的保证措施 (6)
五、工程质量保证措施 (6)
六、安全生产保证措施 (7)
七、施工交通组织 (8)
八、公共管线保护措施 (9)
九、注意事项 (9)
手孔井S28-手孔井S29段安防管线
拖拉管工艺工程施工方案
一、工程概况
上海虹桥机场飞行区综合改造工程安防工程手孔井S28-手孔井S29段4孔管线敷设位于东行航油机库大门内侧,总长约100米。
因该段属于飞机绕行区,无法进行封闭施工,根据现场的踏勘情况可知,对已有的资料,我们进行了仔细的分析研究后,确定可以采用水平定向钻非开挖技术进行该段管线的敷设,以保证道面、交通及地下管线的安全,使机场的正常运行不受影响。
二、编制依据
i.工程施工设计文件
ii.《现场踏勘的场地情况及施工协调会精神》
iii.《岩土工程勘察报告》
iv.《水平定向钻进管线铺设工程技术规范》
三、施工组织部署
3.1工程项目管理责任框架图
3.2施工步骤
1、实地查勘:根据各大管线交底情况,到现场核实各管线的具体位置及深度。
2、设计钻进轨迹:根据现场管线位置情况,为了确保机场路面及地下原有各类管线安全,我们将敷设管线的轨迹选择在4米以下。
同时为了避免出入土风险,出入土坑挖到老土,保证新敷管线出入土的深度在2米以下,管线的出入土角度在10度左右。
3、开挖样洞:在指定位置,开掘长4米,宽1.5米,深2米,斜槽的工作坑,要确保出入土时不损坏其他管线。
4、设备进场:本工程拟用TZ80定向钻机,各配套泥浆输入系统,
30KW发电机组1台,污水泵2台,控向定位仪器1套。
根据设计的穿越轨迹,设备定位,连接泥浆输入系统,接通水电。
5、围搭彩钢板:根据现场的情况,本工程对作业区采用彩钢板全封闭,确保机场的安全及文明施工。
6、打导向孔:打导向孔是非开挖施工中最关键的一环,导向能否成功及导向孔的质量如何将直接关系到整个工程的成败。
本项目的每段工程,我们分别拟用750D导航仪和DCIEclipse跟踪仪,精确测出钻头的位置,依据不同的地形及地下原有各类管线的深度,采用不同的出入土角,确保导向成孔。
7、根据土层情况,故泥浆采用膨润土及进口化学泥浆配比。
8、扩孔:本工程拟用有1种类型4种规格的回扩器,即:φ200mm、300mm、500mm、680的流道式挤扩器,扩孔四遍,使扩孔的直径达到所拖管线直径的1.2倍以上。
9、回拖:将管子的两头编上号,并连接到拖管器上。
采用前拉的方式-次拖入孔内。
10、现场清理:将工作坑内的泥浆抽干净,并用堵头将管孔的两头堵上,设备撤退,将工作坑及时移交给做工井的施工队。
3.3施工人员组成表
3.4主要施工机械设备及配套机具
四、计划实施的保证措施
a)根据工程量级地质情况,按每台班12小时配备足够数量的施工机械、人力,保证工期按计划完成。
b)进场后调试好机械并备足易损件,施工中对施工设备随时维护和保养,降低现场设备的故障率。
c)项目经理每天编制施工计划,以控制每日进度,协调好关系d)合理、科学的组织各段的施工顺序,追求高效率。
e)组织强有力的领导班子,及时解决现场发生的问题,检查每道工序的施工质量。
f)应用ISO9001体系、管道安装保证体系,控制施工质量。
五、工程质量保证措施
1、组织强有力的项目管理班子,负责项目的组织和协调。
2、抽调业务精、素质高的施工队伍。
3、加强施工管理和技术管理,施工现场实行项目经理负责制,以工序管理为重点,以工作质量保证工程质量。
4、要求技术人员严格执行非开挖工程有关规范、规程的各项技术措施,特别在成孔工艺、拖拉头的安装工艺等工序上严格按操作规程执行。
5、加强各项工作的合理安排,提高各工序的有效衔接。
6、确立三级检查验收制度,每项工序完工后,经技术部检查复核后方可进入下道工序施工,对检查不合格的工序要采取有效措施加以整改。
7、以“安全、优质、高效、低耗、文明”为目标,建立健全内部管理网络和管理体系,运用行政、技术、经济手段,加强项目内部管理,贯彻落实各项保证措施,把目标、任务分解落实到各项施工环节中,层层落实,确保整个项目施工圆满完成。
8、经常保持与业主的密切联系,虚心听取工程监理人员的意见,及时改进工作方式和方法。
9、认真做好工程所需物资的搬运、储存工作,确保物资质量在搬运、储存中不受影响。
10、认真做好工程施工记录。
各种原始记录要真实、详细和完整,以备查找。
11、建立信息反馈系统,收集工程质量反馈信息,受理业主的质量投诉,及时组织工程验交后存在质量缺陷的修缮,为业主方进行技术服务,最大程度地满足业主的要求。
六、安全生产保证措施
1、成立施工安全管理领导小组,设置班组安全员,协助队长做好安全控制和管理工作。
建立项目安全生产责任制。
施工生产、安全两手抓,建立安全保障体系,分解安全管理职能,在生产与安全发生矛盾时,要首先确保安全生产。
2、以人为本,强化安全教育,使全体施工人员确立忧患意识,
优化职工队伍素质,安全教育做到警钟长鸣,坚决杜绝人员伤亡事故。
3、执行出工点名制,在下达生产任务的同时必须下达当天的安全注意事项方可开工作业。
施工人员进入施工现场必须带好安全帽,控向手在穿越马路时必须穿上标志服装。
4、未经安全检查的施工机具不得投入使用。
各种电动机械设备必须由可靠的接地和保护装置才能使用,施工场地须设置各类警告、警示牌。
5、现场配备一定数量的外伤急救药品。
6、单项工序外包,必须对外包队伍进行安全教育和安全监管。
七、施工交通组织
本工程由于在机场内部施工,势必根据飞机起降情况施工,为了本项目特制定如下方案。
1、贯彻“集中、快速、文明”的六字方针,加强企业文明施工的宣传教育,明确以工程队长为文明施工责任人,落实工地文明施工安全员,加强工程施工全过程的文明施工组织管理。
2、在钻机设备的定位上,力求寻找影响的最小点,使影响降低到最小。
3、提升“以人为本、服务交通、环境”的理念,施工现场区域分隔设施统一、连续、整洁、完好。
4、为了减少对飞机运行及车辆行人通行的影响,晚上余土及时清运,泥浆专车外运。
6、施工地点周围设置安全护栏及警告标志,日间挂红旗,夜间挂红灯。
做好安全措施,施工讲文明,堆放材料、做到整齐稳妥,不影响机场车辆通行,消防设备和公用事业地面设施。
八、公共管线保护措施
1、进场后进行现场管线踏勘,深入了解情况,在存在地下管线的地方做好明显的标志;管线用途、起向、标高等,并一律备案。
2、在施工前对地下管线和其它障碍物,尽可能采取措施临时迁移,在无法移动的情况下采取保护措施。
3、为了保证安全,开挖之前和掘路期间必须与机场内部密切联系,互相配合,认真保护各种管线和公用设施,不得任意损坏,如临时发现电缆应立即停止开掘,,负责保护并立即与有关管线单位联系,洽商安全措施。
4、与各大管线保持一定的间距,符合设计规范的要求。
九、注意事项
1、材料用钢管,因钢管属硬材料在施工时基本处于水平状态,所以原来的设计长度满足不了非开挖施工工艺弧度要求,在原有长度基础上两边最少各增加30米。
2、非开挖最后拖管时要保证连续性施工,否则会造成已拖入孔中的钢管被泥浆抱死,导致工程失败。
二0一六年十月。