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施工电梯安全施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点，总建筑面积为建筑面积平方米。
建筑高度为建筑高度米，地上地上层数层，地下地下层数层。
为满足施工人员和材料的垂直运输需求，拟在施工现场安装数量台施工电梯。
二、编制依据1、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）2、《施工升降机安全规程》（GB10055-2007）3、《施工升降机》（GB/T 10054-2005）4、本工程施工图纸及施工组织设计三、施工电梯选型及技术参数1、施工电梯选型根据本工程的特点和施工需求，选用电梯型号施工电梯，该型号电梯具有性能稳定、操作简便、安全可靠等优点。
2、技术参数额定载重量：额定载重量kg额定乘员人数：乘员人数人最大提升高度：最大提升高度m提升速度：提升速度m/min电机功率：电机功率kW四、施工电梯基础设计与施工1、基础设计（1）施工电梯基础应根据厂家提供的基础图纸进行设计，并结合本工程的地质情况进行验算。
（2）基础尺寸为长×宽×高，混凝土强度等级为混凝土强度等级。
（3）基础内预埋地脚螺栓，其位置和尺寸应严格按照厂家要求进行施工。
2、基础施工（1）基础施工前，应先将基础位置的场地平整夯实，并做好排水措施。
（2）按照设计要求绑扎钢筋，支设模板，并浇筑混凝土。
（3）混凝土浇筑后，应及时进行养护，养护时间不少于 7 天。
五、施工电梯安装与拆卸1、安装前准备（1）安装单位应具备相应的资质，并编制详细的安装方案，经审批后方可实施。
（2）对安装人员进行安全技术交底，使其熟悉安装流程和安全注意事项。
（3）检查施工电梯的零部件是否齐全、完好，如有损坏或缺失应及时更换或补充。
2、安装流程（1）将基础节安装在基础上，并调整好水平度。
（2）安装标准节，每安装两节标准节后，应进行垂直度校正。
（3）安装吊笼、驱动装置、电气系统等部件。
（4）安装附着装置，附着间距应符合厂家要求。
（5）进行整机调试，检查各部件的运行情况是否正常。
施工电梯专项施工方案施工电梯是建筑施工中常用的设备之一，它能够提高施工效率和工作安全性。
在进行施工电梯的安装前，需要制定专项的施工方案，以确保施工过程顺利进行，并满足相关安全规范。
下面是一份关于施工电梯专项施工方案的详细说明。
一、施工电梯的选择1.根据施工项目的规模、高度、施工周期以及运输量等因素，选择合适的施工电梯型号和数量。
2.根据施工场地的地形、场地条件和施工方式，选择合适的设备安装位置和相应的支撑结构。
3.选择符合国家相关标准和规范的施工电梯产品，并确保产品的正规渠道采购。
二、施工电梯的安装1.根据施工电梯的安装图纸，制定详细的安装方案，并确保安装过程的安全性和有效性。
2.施工电梯的安装人员必须具备相应的技能和证书，并经过专项的培训和考核。
3.在安装过程中，确保施工电梯的各项功能和安全保护装置的正常工作，并结合现场实际情况进行必要的调整和修正。
三、施工电梯的维护与保养1.建立完善的维护和保养制度，确定维护和保养的责任人，并进行必要的定期检查和维护工作。
2.定期对施工电梯的维护保养记录进行更新和整理，并建立相应的资料档案。
3.对施工电梯的关键部件进行定期检测和更换，保证其安全性和可靠性。
四、施工电梯的使用和管理1.在施工电梯使用前，必须进行相应的安全培训，并提供必要的使用说明和操作规程。
2.建立严格的施工电梯使用管理制度，包括使用登记、使用时限和使用范围等规定。
3.对施工电梯的使用情况进行监控和记录，及时处理异常情况，并做好相关的记录和报告工作。
五、施工电梯的拆卸和运输1.在施工电梯拆卸前，必须制定详细的拆卸方案，并确保拆卸过程的安全性和有效性。
2.拆卸和运输施工电梯的人员必须具备相应的技能和证书，并按照相关规定进行操作。
3.在拆卸和运输过程中，必须遵守相关交通规定和安全规范，确保施工电梯的安全运输和存放。
综上所述，施工电梯的安装和使用过程需要制定专项的施工方案，并严格按照方案的要求进行操作和管理。
工程施工电梯安装方案一、前期准备工作1.项目组织：成立电梯安装项目组，确定项目负责人和组织结构，明确各成员的职责和任务。
2.预算和采购：编制电梯安装预算，根据需要采购所需的电梯设备和相关材料。
3.设计和审批：委托专业设计机构完成电梯安装的相关设计和图纸，并按照相关法规和规定进行审批。
4.施工计划：根据设计和审批的结果，编制电梯安装施工计划，确定施工的时间安排和工作流程。
二、施工现场准备1.施工场地：对电梯安装所需的工地进行充分的准备，清理现场的障碍物和杂物，确保施工的顺利进行。
2.安全防护措施：制定并实施相应的安全防护措施，包括搭设安全围栏、设置警示标志等。
3.材料验收：确认所采购的电梯设备和相关材料的数量和质量，并进行验收。
三、基础施工1.基坑开挖：根据设计要求，进行基坑开挖，确保基坑的尺寸和深度符合要求。
2.基座施工：在基坑内铺设基座，修整基座的表面，确保基座的平整度和稳定性。
3.基础混凝土浇筑：将混凝土倒入基坑中，进行振实和养护，确保基础的牢固度和稳定性。
四、设备安装1.底坑安装：在基础上安装底坑，并加固固定底坑，确保底坑的稳定性。
2.井道搭设：根据设计要求，在底坑内搭设井道，确保井道的垂直度和平整度。
3.电梯轨道安装：将电梯轨道按照设计要求安装在井道内，确保轨道的水平度和垂直度。
4.看门狗和导轨安装：将看门狗和导轨安装在电梯轨道上，确保其稳定性和可靠性。
5.机房安装：根据设计要求，在安全的位置搭建机房，并将电梯机器人安装在机房内。
6.电气设备安装：将电气设备如电动机、控制柜等安装到机房内，并进行电气连接。
五、调试和验收1.设备调试：在安装完成后，对电梯设备进行调试，确保其正常运行和安全可靠。
2.相关测试：包括电梯的负载测试、速度测试、平衡测试等，确保电梯各项指标符合设计要求。
3.相关验收：按照相关法规和规定，进行电梯安装的验收工作，包括设计验收和监理验收等。
六、后期维护1.维护人员培训：对维护人员进行培训，使其了解电梯设备的操作和维护方法。
建筑工程电梯专项施工方案一、项目概况本项目为住宅楼的电梯安装工程，位于市中心繁华地段，建筑总高度为30层，总面积为2000平方米。
电梯主要用于居民上下楼和货物运输，因此需要具备稳定、安全、高效的特点。
二、施工前准备1. 施工前需做好组织协调工作，明确相关单位责任，确保施工过程中各项工作协调顺利。
2. 对施工现场进行全面勘察，了解施工环境、地形地貌、周围环境等情况，并制定施工计划和安全预案。
3. 确保施工相关材料、设备、人员到位，满足施工需要。
三、施工方案1. 电梯井筒准备工作（1）清理电梯井筒，确保无杂物、积水，并进行消毒处理。
（2）测量电梯井筒尺寸规格，确定电梯机房位置及尺寸。
（3）做好电梯井筒内外的防水、防潮措施，确保电梯井筒周围无渗水现象。
2. 设备安装（1）将电梯井筒和机房内的相关设备和设施按照设计要求进行安装、调试。
（2）确保电梯导轨、悬挂系统、电梯门、门套等部件的安装牢固，符合要求。
3. 电气线路安装（1）根据设计要求进行电气线路敷设，确保安装质量。
（2）进行电梯主机、门机、驱动系统等设备的电气接线及调试。
（3）进行安全装置、故障检测装置等电气部分的调试和安装。
4. 试验验收（1）完成设备安装、电气调试后，进行电梯的空载试运行和满载试运行，确保电梯运行安全可靠。
（2）进行相关部门验收，包括建设单位、监理单位、消防部门等，确保电梯安装符合相关标准和规定。
四、安全管理1. 加强安全教育培训，确保施工人员掌握电梯安装的安全规范和操作流程，提高安全意识。
2. 做好施工现场安全防护措施，明确责任分工，划定施工区域，设立警示标志。
3. 定期组织安全检查，及时发现和解决施工中存在的安全隐患。
五、环境保护1. 施工过程中，做好施工废物的分类处理和回收利用，做到减少对环境的影响。
2. 严格遵守环保法规，保证施工过程中的排放物符合国家相关标准。
3. 做好施工现场的清洁工作，减少扬尘、噪音等对周围环境的影响。
施工电梯专项方案第1篇施工电梯专项方案一、项目背景随着城市化进程的加快，高层建筑及大型基础设施项目日益增多，施工电梯作为施工现场垂直运输工具，其安全性、稳定性及效率显得尤为重要。
为保障施工现场人员及设备安全，提高施工效率，降低安全事故发生，特制定本施工电梯专项方案。
二、编制依据1. 《中华人民共和国建筑法》；2. 《建筑工程安全生产管理规定》；3. 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》；4. 《建筑施工升降机监督检验规程》；5. 《建筑施工企业质量管理规范》；6. 项目施工图纸及施工组织设计。
三、施工电梯选型及布置1. 选型：根据项目施工需求，选用符合国家标准的施工电梯，综合考虑载重量、提升速度、安装方式等因素，确保施工电梯的安全性能及工作效率。
2. 布置：施工电梯的布置应遵循以下原则：（1）便于施工现场人员及材料运输；（2）避免影响施工现场其他工序的进行；（3）确保施工电梯的稳定性和安全性；（4）满足施工进度及施工高峰期需求。
四、施工电梯安装及验收1. 安装：施工电梯的安装应按照以下程序进行：（1）编制施工电梯安装施工方案；（2）安装前对安装人员进行安全技术交底；（3）按照国家标准及厂家技术要求进行安装；（4）安装过程中严格执行安全操作规程，确保安装质量。
2. 验收：施工电梯安装完成后，应组织相关人员进行验收，验收内容包括：（1）施工电梯的安装质量；（2）安全防护设施的设置；（3）电气系统的安全性能；（4）各项性能参数的测试。
五、施工电梯使用及维护1. 使用：施工电梯使用过程中，应遵循以下规定：（1）制定施工电梯操作规程，并对操作人员进行培训；（2）严格执行施工电梯载人、载物规定，禁止超载；（3）定期对施工电梯进行维护保养，确保设备安全运行；（4）遇恶劣天气，应停止使用施工电梯。
2. 维护：施工电梯的维护应遵循以下原则：（1）定期检查施工电梯的安全防护设施，确保其完好；（2）定期对施工电梯的电气系统、钢丝绳、制动器等关键部件进行检查，发现问题及时处理；（3）定期对施工电梯进行清洁、润滑和保养；（4）建立施工电梯维护保养档案，记录维护保养情况。
施工电梯专项施工方案【施工电梯专项施工方案】一、施工目标：1.按照设计要求，按时按质完成电梯的施工工作；2.保证施工过程的安全性，确保施工人员的安全；3.合理利用资源，提高工作效率。
二、施工步骤：1.进场准备工作：（1）搭建安全施工平台和防护设施，确保施工现场的安全；（2）确认施工所需材料齐备，并妥善保管；（3）配备施工人员，确保人员的安全。
2.施工过程：（1）确定施工顺序和施工区域，进行标线，确保施工的有序进行；（2）进行电梯井道的施工，包括基础、墙体、钢结构等；（3）进行电梯井道设备的安装，包括导轨、门套、反曲板等；（4）进行电梯机房设备的安装，包括电动机、控制柜等；（5）进行电梯的外观装饰和内饰装修，包括门板、地板、天花板等；（6）进行电梯的调试和试验，确保电梯的正常运行；（7）进行施工质量检验和整理交底，确保施工质量符合要求；（8）清理施工现场，保持现场整洁。
三、施工注意事项：1.施工现场应设立相关安全警示标识，确保施工人员的安全；2.施工人员应按照相关操作规程进行施工；3.严格按照设计要求和施工标准进行施工，确保施工质量；4.施工过程中要随时关注施工现场的安全风险，并及时进行处理；5.施工人员应保持良好的沟通和协作，确保施工的顺利进行；6.施工过程中应做好相应的记录和阶段性检查，确保施工质量的可控性。
四、施工总结：1.施工人员应对施工过程中所遇到的问题进行总结和反思，以提高施工效率；2.对施工中出现的问题和不足进行分析，并提出改进意见；3.及时进行施工质量和安全验收，并填写相关报告和记录。
注：此为示范方案，实际施工情况可能因具体项目而异，施工方案应根据实际情况进行调整和优化。
电梯工程施工方案
一、项目背景
随着城市的发展和建设，电梯作为现代化社会不可或缺的交通工具，其施工过
程显得尤为重要。
本文将对电梯工程的施工方案进行详细阐述，以确保施工过程的高效顺利进行。
二、施工准备
1.人员组织：成立专门的施工团队，包括工程师、技术人员、施工工
人等。
2.材料准备：确保所有所需材料的供应充足，并进行分类管理。
3.设备准备：准备好电梯安装所需的吊装设备、测量设备等。
4.安全保障：制定详细的安全方案，保证施工安全。
三、施工流程
1.现场勘测：对安装电梯的现场进行勘测，确定施工所需的具体方案。
2.基础施工：进行基础的混凝土浇筑，确保电梯底坑的稳固。
3.机房设施：对电梯机房进行搭建和设施安装。
4.轿厢安装：将电梯轿厢、门套等部件进行安装。
5.电气接线：进行电梯各电气设备的接线和调试。
6.试运行：对电梯进行全面测试和试运行，确保其正常运行。
四、质量及安全控制
1.质量控制：严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保质量合格。
2.安全控制：加强安全教育培训，严格执行安全操作规程，确保施工
过程中无安全事故发生。
3.巡检监控：定期对施工现场进行巡检，及时发现问题并进行处理。
五、总结与展望
电梯工程施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照规范和要求进行施工，
确保质量和安全。
未来，随着科技的发展，电梯工程将会迎来更多的创新和进步，为城市交通提供更加便捷的服务。
以上便是对电梯工程施工方案的详细阐述，希望能够为相关施工工作提供一定
的参考和指导。
天翔建筑、安装有限责任公司乌海市海南区德顺家苑施工电梯施工方案编制日期：2011年7月编制单位：天翔建筑、安装有限责任公司目录1、概述及特点 (1)2、性能参数表 (1)3、构造原理简介 (3)4、升降机的安装 (12)5、升降机使用之前 (22)6、升降机的操作 (23)7、升降机的润滑 (25)8、升降机的保养和维护 (25)9、吊笼坠落试验 (34)施工电梯安装技术措施1、编制依据：《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-86《建设安全工作规程》《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《施工图》《施工升降机使用说明书》2、概述及特点本工程为乌海市德顺家苑4#楼及物业、垃圾转换站，位于海拉路东侧，本工程为现浇钢筋混凝土剪力墙结构，4#楼地下一层地上12层，建筑总面积9136.96㎡。
3、多功能施工升降机几个显著特点：3.1驱动单元置于笼顶上方，使吊笼内净空增大，同时也使转动更加平稳、机械振动更小，无对重设计简化了安装过程；3.2一机多用，在传统施工升降机基础上加装了钢筋运送装置，可运送钢筋、混凝土及施工人员，大大提高施工效率。
3.3采用性能先进的无级变频调速系统，使得升降机可实现0～60ｍ/min的无级调速，运行平稳无冲击。
3.4多变化的附着系统，可使施工升降机在复杂多变的建筑物上使用，既可直线运行，又可斜线运行；3.5新颖别致的电缆滑车系统，避免了电缆运行过程中相互绞绕、刮伤，同时降低了设备启动时对电网的充击，延长了电气系统的使用寿命；3.6安全保护装置齐全、可靠，符合国家标准。
4、性能参数表5、主要组成部分主要包括以下几个部分：导轨架、吊笼、混凝土运送装置、钢筋运送装置、底架和防护围栏（根据现场实际情况选用）、附着装置、电缆导架、电缆滑车系统、电缆臂架、驱动系统、电气系统等。
5.1导轨架导轨架是吊笼上下运行的轨道，由截面尺寸为650/650㎜、长度为1508㎜的标准节通过M24×230螺栓联接组成。
标准节由无缝钢管、角钢等焊接而成。
齿条通过三个内六角螺栓紧固在标准节侧面，互换性好。
5.2吊笼吊笼是由型钢、编织网及钢板等焊接而成，上部与驱动系统相联，下部与混凝土运送装置相联。
主槽钢上装有导向滚轮和安全钩，顶部、底部、两侧面均有活动翻门。
5.3混凝土运送装置料斗最大容积0．7ｍ3 ，通过销轴与吊笼相联。
料斗进口正对吊笼底板活动门。
通过活动门，可将混凝土注入料斗。
卸料时，可调节出料口的开启角度来控制卸料的速度。
5.4钢筋运送装置本系统（包括吊杆、钢筋架及钢筋卡等）作用。
5.4.1供安装人员进行标准节接高作业。
5.4.2供操作人员完成钢筋的固定和起吊。
5.4.3注意：在不运送钢筋时，应将钢筋架取下。
5.5底架和防护围栏底架由槽钢和钢板拼焊而成，与导轨架用螺栓联接成一体，并通过地脚螺栓与升降机的砼基础锚固在一起。
底架可承受全部垂直载荷，并将载荷传递给砼基础。
5.6附着装置附着装置是导轨与建筑物之间的联接部件，用以保持升降机导轨架及整体结构的稳定。
5.7电缆导轨电缆导轨是为了保护电缆而设置的，当电梯运行时保证电缆处与电缆导轨的护圈之内，防止吊ｍｍ笼在运行过程中电缆与其他设备缠绕而发生危险。
安装电缆导轨时，应确保电缆臂及电缆能够顺利穿过电缆导架的护圈而且不与吊笼发生干涉。
5.8电缆滑车系统当升降机运行高度较高时（一般高度大与150ｍ），为了减小动力电缆本身的压降及解决电缆自身强度带来的问题，宜选用带滑车的电缆导向系统。
5.9电缆臂架电缆臂架安装在吊笼内侧，用与拖动电缆安全通过电缆导架护圈，防止电缆被刮伤或缠绕而发生意外。
5.10驱动系统驱动系统安装与吊笼顶部，通过销轴与吊笼联接，主要由三组驱动单元、驱动板及驱动架等组成。
5.11电气系统该施工升降机采用VVVF变频调速系统，可实现0～60m/min无级变速。
电气系统包括上电气箱、下电气箱、电阻箱、笼内操作盒、主控制电缆及各种限位、极限开关等。
6、升降机的安装6.1加四节标准节，拧紧联接螺栓，达到30kgm的预紧力矩。
6.2 安装防护围栏，并用了连接杆连接牢固。
6.3 加第一道附着，附着距基础面6～9m，用经纬仪检查并调整一下导轨架的垂直度，使其在两个互相垂直的方向上的误差均不超过10mm。
垂直度要求见下表。
6.5接动力电缆，接电试运行，检查操作面板的按钮是否正常，如不符和要求必须重新调整，确保各个动作准确无误。
6.6上下限位、极限和减速碰块的调整。
先调整下极限碰块，慢速开动升降机，调整碰块位置，使极限开关动作后，升降机最低处距缓冲弹簧还有200mm左右的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。
6.7调整下限碰块（下减速共用此碰块）。
慢速开动升降机，调整碰块位置，使下限位开关动作后，极限开关距碰块还有200mm左右的距离，然后拧紧碰块的固定螺栓。
6.8 标准节接高到一定高度后，根据使用要求即可安装上限位碰块（上极限及上减速共用此碰块），该碰块的安装可在接高到工作高度后进行。
上极限碰块的安装应保证升降机向上运行切断极限开关电源后距导轨架顶部距离约为2m，以后在进行接高作业时，只需将碰块拿下接到所要求的高度后将其装好即可。
各限位碰块安装完毕后，应反复实验三次以校验其动作的准确性和可靠度。
6.9吊杆的安装,用辅助起重设备将支架通过销轴与驱动架连接，在将吊杆从支架铜套中穿过并使吊杆下部装在吊笼顶部的吊杆座内。
注意：吊笼在运行过程中应将吊杆与导轨架和周围建筑物发生干涉。
6.10料斗的安装，用销轴将料斗与吊笼底部可靠连接。
6.11正常接高正常接高包括标准节的安装和附着架的安装。
6.11.1标准节的安装利用起重吊杆安装导轨架标准节，操作人员应站在吊笼顶部，利用笼顶操作盒操作升降机，不可在吊笼内进行操作以免发生事故，可按下面程序进行。
6.11.2 将吊笼开至下限位所允许到达的最底位置。
6.11.3 将1～2节标准节推入吊笼内。
6.11.4操作人员戴好连接标准节所需的螺栓、扳手等工具，然后在笼顶操作升降机使吊笼上升（注意在上升过程中，应确保吊笼运行时吊杆不与导轨架和周围建筑物干涉）；6.11.5向上开动吊笼，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约250mm时立即停止吊笼的运行。
6.11.6放下翻门，使翻门搭在施工层上，将标准节推至翻门上，用吊杆吊起标准节并且高出导轨架已接标准节，转动吊杆，使标准节接口正对，慢慢放下标准节，使四个接口吻合。
6.11.7穿好标准节连接螺栓并拧紧（拧紧力矩30kgm）,从标准节上摘下吊具，收回钢丝绳，将吊杆转至安全方向，向下开动吊笼，进行下一个标准节的接高作业。
6.11.8重复以上各步骤，继续加节接高。
注意：在向上开动吊笼时，当驱动架上方距待要接高的标准节止口距离约2m时，应用检修速度上升以防冒顶；控制吊笼运行的操作人员要站在笼顶以便观察吊笼的运行情况。
每次接高时应给标准节止口涂黄油，以免生锈。
6.12附着架的安装6.12.1 当升降机的导轨架安装高度超过9m时，应当安装第一套附着装置，该附着架距地面高度为6～9m（也可视具体情况而定），以后每隔6m安装一套附着架，最上面一道附着架（含临时附着）以上的导轨架悬挂出高度不超过12m。
附着架安装步骤如下：6.12.2首先将后连接杆用V型螺栓与导轨架连接；6.12.3在地面将小架与前连接杆用扣件连接，将连柱管用双扣件与脚手架连接，用辅助起重设备或吊杆将小架和前架连接杆吊起，一端与后连接杆相连，另一端与连柱管相连。
6.12.3用经纬仪测定后确认导轨架垂直度在误差要求范围内，将各处扣件及螺栓拧紧（可调整后连接杆来调节校正导轨架的垂直度）；6.12.4附着架应尽量水平安装，附着架平面与水平面的夹角不得大于8°。
注意：每次安装一套附着架，都要用经纬仪测量以下导轨在两个方向的垂直度，如果超出下表的要求，必须进行校正。
6.13电缆滑车系统的安装6.13.1 一般在提升高度大于150M的施工升降机上，为了减少动力电缆的电压降低和防止电缆受拉力太大而损坏，应使用带滑车的电缆导向装置。
6.13.2导轨架接高至总高度一半以下时，即H≥2H1时：（H为总高度，H1为已安装高度）。
将电缆的一端穿过电缆臂与吊笼内的接线盒接好，另一端接入下电箱内（接线时要确保供电电源是断开的），其余电缆放在吊笼顶部。
6.13.3准备好电缆托架和连接螺栓，向上开动吊笼，边上升边放电缆，调节固定端的松紧程度，使电缆不致过松或过紧，当吊笼行至导轨架最高处时将电缆托架安装到导轨架顶端，此时电缆托架距基础面的高度为H1，将电缆固定在电缆托架上，使电缆托架至电缆臂间的电缆约为H1+4.5m，将多余的电缆（固定电缆和电缆托架之间的电缆）从电缆托架处放到导轨架中间，且适当固定，以防压挂损坏。
6.13.4向下开动吊笼，边下行边放电缆，以防电缆被切断，并将固定电缆（下电箱至电缆托架之间的电缆）固定在导轨架上。
6.13.5将吊笼降至最低处，将电缆滑车套在导轨架上，调整好滑车滚轮与标准节主弦管间的间隙。
从电缆臂处松开电缆，绕过电缆滑车轮，重新穿过电缆臂并将接入吊笼内的接线盒；调整电缆长度，吊笼在最低位置时，电缆滑车最低位置距基础面大约有0.4m的安全距离，将多余电缆盘至吊笼顶部。
6.13.6电缆导架的安装，每隔6m安装一道，调整好位置，使电缆臂及滑车正好从橡胶护板中间穿过；至此，电缆滑车系统安装完毕，开车慢速运行几次，确保电缆滑车工作可靠，并且电缆无刮损现象后润滑轨道。
此后不用移动电缆托架，还可加高约H1m的高度，吊笼就可以运行到此较高的高度了。
6.14电缆滑车系统的接高随着导轨架的接高，电缆托架也要相应向上移动。
当升降机导轨架安装高度H1≥2H2-6m时（式中H1为以安装导轨架高度，H2为固定电缆托架安装高度），将导轨架中的电缆拉到吊笼顶上，将拖动电缆的两头在吊笼上适当固定，使吊笼上升时，电缆滑车能随吊笼一起上升，从导轨架上拆下固定电缆托架，移装到现安装最高处，重复以上步骤，直到H2＞H/2+6m时，不在移动固定电缆托架。
电缆托架重新安装固定后，放松拖动电缆，按步骤进行（注意：固定电缆托架原安装位置与现安装位置的固定电缆必须与导轨架固定，以防损坏），至此可保证吊笼全程运行。
6.15当所有安装工作结束后，应检查各紧固件有无松动，各连接螺栓是否达到了规定的拧紧力矩，然后进行荷载试验及吊笼坠落试验并将安全器正确复位。
7、升降机使用之前注意事项升降机使用之前，须检查以下各个项目：7.1检查各螺栓紧固件有无松动现象，如有松动应及时拧紧；7.2检查升降机电气系统工作是否正常，各交流接触点吸合及导线接头情况等；7.3检查各种安全限位开关动作是否灵活，各限位碰块有无移动；7.4检查升降机吊笼运行通道上有无突出物，确保吊笼运行安全距离不小于250mm；检查各部位润滑情况，及时加注润滑脂（参考升降机的润滑部分），新减速机应在使用一周或50运转小时后清洗并更换润滑油；7.5给齿条加润滑脂，给滚轮运行的导轨架主弦管加润滑脂；7.6检查吊笼进出门、防护围栏等开启灵活与否，检查各限位开关动作情况；7.7检查各滚轮、背轮的调整间隙及齿轮与齿条的啮合间隙是否正常，如不符和要求应及时进行调整；7.8在每次安装结束后及在使用中每三个月均应检查一次防坠安全器的动作情况，及对安全器进行坠落试验，坠落试验完后必须对安全器进行复位（见安全器复位）。
