锅炉启动上水检查操作标准概要

热力机械操作票单位：_ __ 编号：_________操作人：监护人：运行值班负责人：汽包压力>5.2MPa时保护关闭，禁止开启的阀门:#1角水冷壁下联箱放水二次门20LCQ10AA011关闭#2角水冷壁下联箱放水二次门20LCQ10AA013关闭#3角水冷壁下联箱放水二次门20LCQ10AA010关闭#4角水冷壁下联箱放水二次门20LCQ10AA012关闭#1角集中下降管放水二次门20LCQ10AA004关闭#2角集中下降管放水二次门20LCQ10AA005关闭#3角集中下降管放水二次门20LCQ10AA006关闭#4角集中下降管放水二次门20LCQ10AA007关闭省煤器入口联箱放水一次门20LCQ10AA002关闭省煤器入口联箱放水二次门20LCQ10AA003关闭汽包间断排污电动门20LCQ70AA003关闭再热器左侧事故喷水调整门后疏水电动门20HAN31AA002关闭再热器右侧微量喷水调整门后疏水电动门20HAN32AA003关闭再热器左侧微量喷水调整门后疏水电动门20HAN31AA003关闭再热器右侧事故喷水调整门后疏水电动门20HAN32AA002关闭过热器左侧二级减温水调整门后疏水电动门20HNA11AA012关闭过热器右侧一级减温水调整门后疏水电动门20HNA12AA010关闭过热器右侧二级减温水调整门后疏水电动门20HNA12AA012关闭过热器左侧一级减温水调整门后疏水电动门20HNA11AA010关闭汽包压力>0.2MPa时联锁关闭的阀门汽包左侧排空一次门20HAN11AA001关闭汽包右侧排空二次门20HAN12AA002关闭汽包右侧排空一次门20HAN12AA001关闭汽包左侧排空二次门20HAN11AA002关闭主蒸汽出口排空二次门20HAN20AA001关闭主蒸汽出口排空一次门20HAN20AA002关闭汽包压力>5.2MPa时禁止开启；汽包压力>0.7MPa联锁关闭的阀门右侧高过入口联箱疏水二次门20HAN12AA013关闭右侧后屏入口集箱疏水二次门20HAN12AA011关闭右侧顶棚过入口联箱疏水二次门20HAN12AA003关闭左侧高过入口联箱疏水二次门20HAN11AA013关闭左侧后屏入口集箱疏水二次门20HAN11AA011关闭左侧顶棚过入口联箱疏水二次门20HAN11AA003关闭低再右侧入口管道疏水二次门20HAN32AA001关闭低再左侧入口管道疏水二次门20HAN31AA001关闭并网后联锁关闭，禁止开启环形联箱左前疏水二次门20HAH11AA005关闭环形联箱右前疏水二次门20HAH12AA005关闭环形联箱左后疏水二次门20HAH11AA007关闭环形联箱右后疏水二次门20HAH12AA007关闭中隔墙下集箱右侧疏水二次门20HAN12AA008关闭中隔墙下集箱左侧疏水二次门20HAN11AA008关闭高再出口集箱疏水二次门20HAN32AA004开启。

对锅炉启动前的上水时间和温度有何规定
锅炉启动前的上水时间和温度规定分为以下情况：
1. 通常在锅炉点火前，应将锅炉的水加热到100℃，并进行冲洗锅炉的内部，以清除内部的杂质，防止锅炉结垢。

2. 在正式上水前，需要进行暖管工作，并保证系统的水容量和各部件不受损伤。

上水的时间应该控制在半小时以内，同时要注意观察水位，确保锅炉水位的稳定。

3. 在锅炉点火后，需要等到水循环稳定后才可以开始设定正常的升温过程。

关于温度，通常来说，过热温度应该设定在80到130摄氏度之间。

而软化水的设定温度为60-70°C。

但这些温度的具体数值取决于锅炉的型号、品牌和型号以及水质的不同。

一般来说，应按照说明书上的要求进行操作。

总的来说，上水和温度的控制是锅炉启动前的重要步骤，需要严格按照规定进行操作，以确保锅炉的正常运行和人员的安全。

锅炉运行操作规程一.锅炉生火前的检查1.检查设备各部分是否存在漏油现象，并及时处理。

2.检查人孔、手孔及前后烟箱是否盖严，省煤器弯管接头是否严密。

3.烟气调节门开关是否灵活，位置是否正确合适。

4.炉排、炉墙是否正常，壁管和联管有无变形或鼓泡。

5.检查两只水位计应完好无损，并处于工作状态（汽、水阀开，放水阀关）；6.检查主汽阀、安全阀、排污阀是否完好，开关是否灵活。

7.检查省煤器进出水阀是否灵活，进出烟道旁路门开关是否良好。

8.检查所有出灰门是否灵活。

9.检查所有压力表是否完好，并处于工作状态。

10.检查所有照明设备应不缺不坏。

11.对所有机械设备进行试运转，如鼓风机、引风机、水泵等应动作灵活，无摩擦声，齿轮箱润滑油应清洁量足，底脚螺丝无松动。

12.以上设备检查完毕后应打开空阀（安全阀或辅气阀）进行放气上水）。

二.锅炉的上水1.锅炉的上水应是经过处理的软水。

2.冷炉上水水温不超过40ºC；3.省煤器进水速度不宜太快，夏天不少于半小时，冬天不少于一小时。

4.当水位上到水位计最低水位处，停止上水，关闭进水阀，监视水位有无变化，如有变化应及时查出原因。

三.锅炉的升火1.关闭排污阀，利用排空管道和阀门排除炉内空气。

2.将已处理的水，送入锅炉内让炉内水位升至水位表最低水位，关闭给水阀，待炉内水位稳定后观察水位有否降低。

3.用木材等引燃物放置在炉排上，点火前先开引风机，待引燃物烧旺后，开始添煤，这时可开鼓风机，使燃烧正常。

4.升水温度不可增加太快，并随时注意炉内水位，如果超过最高水位，可进行排污。

5.锅炉初次升火，压力从零升至工作压力（表压），需要的时间不少于四小时，下次升火从冷炉起不少于一小时，从热炉起不少于半小时。

6.当炉内气压逐步升高时，应注意锅炉各部位有无响声，如有应立即检查，必要时立即停炉检查。

四.调整安全阀1.拆去开口销，除去顶盖和提升手柄拧松六角锁紧螺母后拧动调节螺杆，使弹簧放松或压紧，达到安全阀所规定的排气压力。

第一部分运行标准蒸汽锅炉运行标准卧式热水锅炉运行标准立式热水锅炉运行标准第二部分检修标准卧式锅炉检修标准立式锅炉检修标准第一部分运行标准蒸汽锅炉运行标准一、锅炉投入运行的必备条件(一)锅炉的使用证新装、移装锅炉，应经当地劳动部门检查合格，获得使用证才允许投入运行，但运行后，必须按规程要求，进行定期检验，以保证锅炉在运行期间的安全。

(二)健全的管理制度司炉的操作规程，各项岗位责任制、交接班制度，巡回检查制度、定期检验、检修制度，维护保养、清洁卫生制度，水质管理制度、事故报告制度等。

二、运行前的检查(一)锅炉内部检查与使用准备1、锅炉内部检查检查锅筒及集箱内有无附着物及遗留杂物。

2、关闭门、孔要把所有人孔、手孔进行密闭，必要时更换密封垫圈(片)，防止渗漏。

3、上水与试验打开空气阀门向锅炉上水(无空气阀可稍提起安全阀)，以便上水时排除锅炉内的空气。

向锅炉内上水的时速要缓慢。

上水时，应检查人孔、手孔、其他各法兰结合面及排污阀等，发现有漏水时应拧紧螺丝口，采取上述措施后如仍然漏水，应停止上水，并放水至适当位，更换密封垫圈(片)，不漏水后恢复上水。

随着锅炉水位上升，在适当水位时，检查锅炉高低水位报警器及低水位燃料切断和停止鼓风机并连锁装置的动作是否正常。

(二)锅炉附件的检查1、压力表、水位表检查压力表、水位表有无异常，弯管、连接管的安装及中间阀门的开闭有无异常，水位表显示水位是否正确，水表柱和汽水连接管及水表柱的泄水阀状态是否正常。

检查压力表是否半年内经过法定部门检验。

2、安全阀、放泄管检查安全阀是否己调整到规定的始启排放压力，排气管与泄水管的安装是否合理。

检查泄放管是否阻塞，是否有防冻措施。

3、排污装置检查排污阀的开闭是否灵活，填料盖的材料是否留有充分的调节余地。

排污管路是否有异常。

4、主气阀、给水截止阀与逆止阀检查他们的开闭状态有无异常，阀盖的材料是否有余量。

5、管道检查汽水管道的连接、支撑、伸缩节、流水及保温等是否符合都符合要求。

余热锅炉的启动程序1.运行1.1启动前的检查:1.1.1 锅炉内部检查。

锅筒内部是否清洁,有无杂物,承压部件是否有缺陷和损坏,部件有无松动、开焊现象,检查完后,确认锅炉内无人或物件,封闭人孔。

1.1.2 锅炉外部检查。

炉墙有无裂缝、凸出或掉砖缺陷,炉墙与锅炉受压部件接触部分膨胀间隙应正常;检查烟道挡板是否完整有无变形,并用启闭方法实验其动作是否灵敏,开度指示是否准确和传动装置是否完好;对流管束、水冷壁、过热器有无变形、损坏和积灰;检查完毕确认烟道内无人及物件,关闭烟道检查门,并检查确认完全关闭;检查确认灰斗及清灰装置、门孔是否能正常。

1.1.3 附件设备的检查。

转动机械应灵活,并有良好的润滑,引风机试车空载电流合格,附件齐全完好,检查合格后,装好安全防护罩。

检查吹灰器脉冲电动阀是否严密、灵敏可靠,吹灰器上的阀门手轮完整,开关灵活。

1.1.4 安全附件。

安全阀、压力表、水位计、报警装置、热工测量仪表和DC S控制系统应齐全完好;安全阀的杠杆必须能自由活动,所有妨碍其动作的灰尘和锈垢必须除去;安全阀的排气管应予以很好的固定。

各连锁装置、故障按钮试验完好可靠。

1.1.5 汽水管道的检查。

锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水和排污管道、减温器应畅通无阻;各支架、保温、管道与阀门的连接良好;省煤器、过热器是否畅通,省煤器、过热器上的仪表、阀门等设施是否完整;各阀门手轮完整,开关灵活。

1.1.6 平台楼梯、围栏必须完好;工作场地和设备周围通道应清洁无杂物;照明完好充足。

1.1.7 各阀门应处于以下位置:主汽阀关闭,主给水阀开启,自动上水阀前后及旁通阀关闭,定期排污阀、连续排污阀关闭。

锅炉水位计投入,所有的压力表旋塞开启,过热器放空阀(包括电动阀)及疏水阀必须开启;安全阀处于工作状态。

引风机入口挡板须开闭试验后关闭,出口挡板开启。

引风机的冷却水畅通,润滑油质良好,油位正常。

1.1.8将各个炉门打开后,机械通风5分钟。

燃气锅炉安全操作规程燃气锅炉点火起炉前的各项检查工作一、压力：检查燃气压力是否正常，不要过高或过低；开启天然气截止阀，检查供气压力是否正常（例如一般调压阀前为3bar,经过减压阀为1.5bar）。

用可燃气体报警仪检测天然气管线无泄漏现象，天然气过滤器前后压力一致。

二、供水：检查水泵是否上水，否则打开阀门直至上水为止。

打开上水系统的各个阀门（包括水泵前后及锅炉的上水节门）；锅炉水循环畅通且流量不低于额定流量。

三、水位计：检查水位计，水位应在正常位置，水位计气、水节门须处在打开的位置，杜绝假水位，若缺水可手动上水；四、仪表和阀门：检查所有的阀门，操作灵活，各人孔，门孔应关严密封。

检查压力仪表的阀门，必须打开；检查压力管道上的阀门，必须打开；循环水泵出口阀应是关闭状态；各类报警装置灵敏可靠；五、烟道：烟道上的节门必须全部开启（挡风板或节流阀），否则，吹风清洗受影响，造成事故的隐患；六、电器及控制柜：锅炉房内所有电气设备完好、操作正常，照明良好；控制柜：检查自动控制系统及控制柜上的各个旋钮，均应处于正常位置。

例如：燃气燃料选择，应放在所烧燃料上；手动/自动上水旋钮，应放在自动位置上；大火/小火位置旋钮，应放在小火位置上；燃烧器旋钮放在关的位置上。

七、烘炉、煮炉及严密性试验是否已完成。

检查锅炉受热面及炉墙情况是否正常，砖衬各膨胀是否正常，烟道、风道内是无异物和保证有良好的密封。

八、软化水：检查软化水设备是否正常运行，制造出的软水的各种指标是否符合国家标准。

九、燃气锅炉主要辅机：检查机械运转部分，要求无杂音，所有紧固性连接不得松动，运转正常，无强烈震动，润滑良好。

十、排污阀：检查所有排污阀门是否灵活并处于关闭位置十一、连锁功能：确认所有与燃烧器相关的锅炉连锁条件已经具备，如循环泵、风机、循环水量及锅炉的超温、超压联锁停机试车完成且灵敏可靠等。

十二、检查点火气体手动截止阀是否开启。

十三、检查现场紧急停止按钮有没有复位（处于拔出的位置）。

锅炉点火步骤及反上水一、锅炉点火步骤：锅炉点火是指将燃料点燃，使锅炉内部产生燃烧的过程。

下面是一般的锅炉点火步骤：1.检查锅炉及相关设备：在点火前，需要确认锅炉及其周边设备的安全状态，包括检查炉门、炉筒和管道是否完好，是否有泄漏现象，燃烧器是否正常工作，给水管道和排烟管道是否通畅等。

2.排除锅炉内积存的冷凝水：由于锅炉在停机状态下会有冷凝物产生，在点火前需要将这些冷凝水排除，以免影响燃烧进程。

3.开启预热设备：为了提高点火的成功率，可以事先开启预热设备，将锅炉内部温度预热到一定程度，以利于燃料的燃烧。

4.加入燃料：按照设计要求，将燃料加入到燃烧器或锅炉的燃烧室中。

这里的燃料可以是固体、液体或气体，根据实际情况选择对应的加料方式。

5.调节燃料进气和空气进气：根据实际需要，调节燃料进气和空气进气的气门或阀门，控制燃料和空气的供应比例，以达到最佳的燃烧状态。

6.排除燃气中的空气：如果使用的是气体燃料，需要排除燃气中的空气，避免燃烧不完全或发生爆炸。

7.打开点火装置：根据锅炉的类型和型号，打开相应的点火装置，使燃料点燃。

8.检查燃烧情况：点火后，需要仔细观察燃料的点燃情况和燃烧状态，确保燃烧稳定、完全和高效。

9.关闭点火装置：一旦锅炉点燃并开始正常运行，可以关闭点火装置，以防止点火装置长时间运行造成的损坏或耗能。

二、锅炉反上水：锅炉反上水是指锅炉内部水位超过设计水位的情况。

一般情况下，锅炉在正常运行过程中，会通过给水系统补充水分，以保持合适的水位。

但有时可能会发生异常情况，导致水位超出设计范围。

下面是一些可能导致锅炉反上水的原因和处理方法：1.给水系统故障：给水泵、补给水阀门、水位控制器等设备可能发生故障，导致无法及时控制和调节水位。

处理方法：检查给水系统的设备和管道是否存在故障，及时修复或更换损坏部件。

2.水位控制失灵：水位控制器感应元件可能出现失灵，无法及时检测或控制水位。

处理方法：对水位控制器进行检查，确认传感器的正常工作并及时更换损坏的部件。

一、试验目的:1、锅炉检修后进行工作压力水压试验，以检查锅炉受热面及其它承压部件有无泄漏现象；尤其是锅炉受热面管大面积更换后的焊口及检修的阀门、管道的泄漏情况，确保锅炉的检修质量。

2、通过水压实验，检验受热面经过多年运行后的强度水平，在机组冷态暴露问题，及时处理，确保机组启动后安全稳定运行。

二、锅炉工作压力水压试验范围：炉本体汽水系统水压试验范围：从给水操作台到汽机自动主汽门前，工作压力为18.62mpa，超压试验压力为23.28mpa。

再热器系统水压试验范围：从再热器冷段入口水压试验堵阀至再热器热段出口水压试验堵阀，工作压力为 3.71mpa，超压试验压力为5.57mpa。

（一）水压试验压力：按照压力容器监察规程要求，本次＃1锅炉大修后过、再热系统水压试验做超压试验。

（二）锅炉水容积（吨）三、水压试验时检查的重点：1、大包内联箱、导汽管、减温器喷嘴定位螺栓焊缝、温度测点管座角焊缝；2、低温过热器、省煤器；3、修后各换管处和堆焊处；4、各给水、减温水、疏放水管座角焊缝等；5、水冷壁两排悬吊管穿墙处（折烟角部位）；6、后竖井前包墙管穿墙处（水平烟道转向处）；7、本次更换过的受热面管子焊缝。

8、各部承压阀门填料、自密封、阀盖、阀芯是否泄漏。

四、水压试验应具备的条件：1、与一、二次汽、水系统有关的工作全部终结或停止，工作票已终结或收回押到值长处；2、锅炉受热面管子更换完毕，并经探伤合格；所有修复焊口都已经无损探伤及有关检查合格；3、汽包安全阀、过/再热器安全阀用水压试验专用装置隔离，过热器PCV阀前手动门关闭，汽包就地双色水位计要参与工作压力试验，做超压试验前必须隔绝汽包就地双色水位计、电接点水位计。

热工过热汽、再热汽流量变送器及汽包三个差压水位计变送器隔绝。

设计中未考虑到水压试验的其它部件必须隔离；4、蒸汽管道及大包内部支吊架检查；主蒸汽管道恒力、弹簧支吊架处用导链临时固定；5、汽水系统所有阀门正确安装就位，经过传动试验合格，受热面管子或承压部件上的鳍片、密封件、人孔门和热工监测件、保温及外护板均恢复。

燃煤热水锅炉安全操作规程、运行规范措施一、点火前的检查和准备工作1、锅炉受压元件的检查⑴检查锅炉受压元件有无鼓包，变形，渗漏，腐蚀，磨损，过热，胀粗等缺陷，保证受压元件完整无损。

⑵检查受热面管子及锅炉范围内的管道，保证其通畅。

⑶检查锅炉所有人孔和手孔盖是否装好，各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。

⑷确认锅筒和管道内无遗留的工具、螺栓、焊条及其他各类杂物时关闭所有人孔门和手孔门。

⑸检查定期排污管等是否齐全、牢固。

2、锅炉炉墙及烟风道的检查⑴检查烟道、风道及风室是否严密，有无积灰，其调节门、闸板须完整严密，开关灵活，启闭指示准确。

⑵锅炉外部炉墙应完好严密，炉门，灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。

⑶检查炉膛内有无积灰、结焦，检修用的脚手架等已经清除。

3、安全附件、保护装置及仪表的检查⑴出水高低温、炉膛负压高低等自动报警和连锁保护装置应灵敏、可靠。

⑵安全阀、压力表及各种热工仪表应齐全、灵敏可靠，检查合格后，应使压力表旋塞处于工作状态。

4、供、回水管道及其他管道的检查⑴检查供、回水管道，排污管道是否通畅，管道上的金属堵板应已全部拆除。

⑵管道的支架、吊架应完好，管道应在允许的范围内自由膨胀。

⑶检查管道的保温是否完整，漆色符合规定，表示管道内介质流向的箭头符号是否正确、鲜明。

⑷管道和阀门连接应完好，不渗漏，阀门开关应灵活可靠，主要调节阀门的开度指示应明显。

5、燃烧设备、辅助设备的检查⑴检查燃烧装置是否完好；对机械传动系统，输煤系统，出碴系统试转正常；调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好；煤闸板尺指示正确。

老鹰铁整齐、完好，挡渣器完整，动作灵活，煤仓有储煤。

⑵检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固；三角皮带松紧适当；润滑油应良好、充足；冷却水畅通。

检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。

⑶脱硫除尘装置设备完好，单机试运转正常，水系统畅通，落灰口水封闭严密，不漏风。

锅炉启动、运行及停止一、锅炉启动1、启动前的检查1．1锅炉本体部分检查炉膛及烟道内已无人工作，清洁无杂物，炉墙完好，人孔门及检查孔封好，各燃烧器外形良好，角度正确，其摆动执行机构灵活可靠，无堵焦现象。

锅炉本体、汽水管道、风烟管道的支、吊架完整。

各膨胀指示器完整、刻度清晰、指针无卡涩变形并指在0位。

各风门、挡板开关灵活，开度与实际位置指示正确，传动装置良好。

汽包就地水位计刻度明了，指示清晰，照明充足，水位计阀门开关灵活。

各管道阀门连接完整牢固、汽包、联箱、管道、风烟道和炉墙保温完整良好。

安全门及电磁泄放阀完整良好，无防碍动作的杂物，消音器连接良好。

各吹灰器无损坏变形、传动灵活、方向正确、位置指示明了、正确，且全部在退出位置。

空预密封间隙装置经冷态调整合格。

炉底水封槽内应无杂物，并保持一定量的溢水，溢水管畅通。

冷灰斗及捞碴机和碎碴机内无杂物，焦块和积灰，捞碴机内水位正常。

检查省煤器、空预器下灰管畅通，投入冲灰器，且水封良好，锁气器完好备用，下灰插板已开启。

各安全阀、排汽阀、排汽管畅通，装设牢固。

转动机械的安全遮栏及防护罩完整牢固、靠背轮连接完好，地脚螺丝无松动，并经冷态试运合格。

其附近无影响转动的杂物。

转动机械轴承润滑油油量充足，油位指示正常，油质合格。

转动机械冷却水系统投入正常。

各压力变送器、水位变送器一次阀以及就地水位计投入运行。

燃油系统各阀门，油枪无漏油现象，电磁快关阀及调节阀动作正确。

开启吹扫蒸汽母管上各疏水阀。

联系联系启动供油泵，建立炉前燃油循环，油压、油温正常，蒸汽吹扫系统投入正常。

油枪附近备有足够的消防器材。

现场地沟，孔洞盖板、围栏、防护设施牢固完好。

对各类风机、水泵、制粉系统、除碴、除灰系统，电除尘器，压缩空气系统等按规程进行检查并具备启动条件。

1．2电气和热工仪表方面的检查控制系统正常及控制盘上的各种监视仪表、指示灯等校验合格并投入正常，显示清晰准确。

炉膛火焰电视监视摄像镜头和CRT及各检测探头完好，冷却风机投入备用。