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墩柱施工方案(1)在桥梁、高架等工程建设中，墩柱是承受桥面荷载并传递到地基的重要构建。
墩柱的施工方案影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对墩柱施工方案进行探讨和总结。
1. 施工前准备在进行墩柱的具体施工之前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要对施工现场进行认真的勘察和测量，了解地质情况、周边环境以及桥梁设计要求。
同时，要准备好所需的施工机械、材料和人力资源，确保施工过程中的顺利进行。
2. 基础施工墩柱的施工一般是从基础开始的。
在进行基础施工时，需要按照设计要求进行基础的开挖和处理，确保基础的承载能力和稳定性。
同时要注意基础与地基之间的结合，采取相应的加固措施。
3. 墩身浇筑在基础完成后，就可以开始进行墩身的浇筑工作了。
这一环节是整个墩柱施工中最关键的部分之一。
在进行墩身浇筑时，要注意施工质量和速度的平衡，确保混凝土的均匀性和强度。
同时要做好浇筑过程中的监测和控制，确保墩身的质量符合设计要求。
4. 桥台施工完成墩身的浇筑后，就可以进行桥台的施工了。
桥台是墩柱与桥面连接的部分，承受着桥面荷载并传递到墩柱。
在进行桥台施工时，要注意与墩身的连接部位的处理，确保连接的密实性和稳定性。
同时要考虑桥台与桥面的平整度和水平度，确保道路的舒适性和安全性。
5. 施工总结墩柱的施工是整个桥梁工程中的重要环节，直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
通过细致的施工前准备、基础施工、墩身浇筑和桥台施工，可以保证墩柱施工的质量和进度。
同时，要不断总结经验，积累施工的技术和管理经验，提高墩柱的施工水平。
以上是关于墩柱施工方案的简要介绍，希望对相关从业人员有所帮助。
如有任何疑问或建议，请随时与我们联系，共同探讨和进步。
桥墩施工方案_2
第一部分：前期准备
在进行桥墩施工之前，必须充分做好前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工计划，包括施工时间表、施工步骤、材料准备等方面。
其次，要对施工现场进行认真检查，确保施工条件良好，保证施工安全。
最后，要组织施工人员进行培训，提高他们的安全意识和技能水平。
第二部分：桥墩基础施工
桥墩基础施工是整个桥梁施工的重要环节之一。
在进行桥墩基础施工时，需要按照设计要求进行基础开挖、基础浇筑等工作。
同时，要注意控制施工过程中的水平度和垂直度，确保桥墩基础的质量。
第三部分：桥墩主体施工
桥墩主体施工是桥梁施工的关键环节之一。
在进行桥墩主体施工时，需要严格按照设计图纸进行操作，确保桥墩结构的稳定性和安全性。
同时，要注意调控混凝土的配合比，保证桥墩的强度和耐久性。
第四部分：桥墩防护施工
桥墩防护施工是桥梁施工的最后一个环节。
在进行桥墩防护施工时，需要选择合适的防护材料，确保桥墩的外观和功能完好无损。
同时，要注重施工质量检查，及时发现和处理施工中的质量问题。
结语
桥墩施工是桥梁施工中的重要部分，合理的施工方案和严格的施工管理都至关重要。
只有做好每一个细节的施工工作，才能确保桥梁的安全性和稳定性。
希望施工人员在施工过程中能够严格执行相关规定，做好每一个环节的施工工作，确保施工质量和安全。
以上是关于桥墩施工方案的简要说明，希望能为相关施工人员提供一定的参考和借鉴。
柱式墩施工方案1.编制依据(1)《高速公路项目两阶段施工图设计》；(2)《公路桥涵技术规范》(JFe∕TF50-2011)；(3)《公路工程质量检验评定标准》(JFGF80/1-2017);2.编制原则(1)根据实际情况，制定切实可行的施工方法，合理安排施工J1褥，确保施工目标圆满的实现。
(2)合理布置施工现场平面，尽量减少工程消耗，降低生产成本。
(3)充分考虑施工对地面交通产生的干扰,制定严密的交通配合措施，绝对服从建设单位、交通管理部门的要求，确保地面道路的畅通。
(4)杜绝施工环境的污染。
3.工程概况及工程数量3.1工程概况新建高速公路是高速公路〃2637网〃合(阳)凤(翔)线的东段,也是国家高速公路网'7918网〃的横向联络线G3511荷泽至宝鸡高速公路陕西境的组成部分。
路线起于陕晋交界处黄河西岸的合阳县，向东跨黄河与山西省规划的闻喜至临猗高速公路相接，途经澄城、白水、铜JIK老城区）止于演池附近，后与现已通车的包茂扩能高速相连共线至关庄，向西与铜川至旬邑高速公路相连。
本合同段起止里程为K122+950-K128+250,线路长共5.3Km,主要包含路基、桥涵、防护、排水。
本标段共计大桥桥梁3019.6m∕6座，1-13m通道41m∕2道，1-6m通道78/3道，¢2.Om钢波纹管涵1座。
路基土石方约HO万方。
合同额4.2亿元;合同工期：28个月。
本标段柱式墩首件工程为团洼大桥左幅2#墩墩柱，该墩柱柱径1.8m,柱高13m,该墩柱采用一模到顶浇筑，无墩系梁。
3.2桥梁柱式墩工程数量表我标段桥梁柱式墩的几何尺寸及相应数量见下表：45.施工总体方案对于双柱式桥墩，采用两瓣式定型圆钢模，每节高度2m,汽车吊配合逐节拼装立模。
对于没有墩系梁的墩柱，一模到顶一次浇注。
对于有墩系梁的墩柱，第一节浇筑至墩系梁底，柱顶凿毛后施工墩系梁，墩系梁施工后浇筑第二节墩柱。
钢模采用螺栓连接，缆风绳定位固定，碎泵送入模，分层浇注，机械振捣。
市政工程墩柱施工方案1. 引言市政工程中的墩柱施工是指在建设道路、桥梁、隧道等基础设施时，为了支撑和固定基础结构，采用墩柱的方式进行支撑和固定的施工工艺。
本文档将详细阐述市政工程墩柱施工的方案。
2. 施工目标市政工程墩柱施工的主要目标是确保基础结构的稳定性和安全性。
具体目标包括：•实现墩柱的准确定位和布置；•保证墩柱在施工过程中的垂直度；•确保墩柱的承载能力符合设计要求；•保证墩柱与基础结构的紧密连接；3. 施工准备3.1 材料准备在市政工程墩柱施工前，需提前准备好以下材料：•钢筋：根据设计要求选择合适的规格和强度等级的钢筋；•模板：选择质量好、尺寸准确的可重复使用的模板；•混凝土：根据设计要求配制合适的混凝土；•锚固材料：选择适合墩柱与基础结构连接的锚固材料。
3.2 设备准备在市政工程墩柱施工前，需提前准备好以下设备：•打桩机：用于将墩柱打入地下；•混凝土搅拌机：用于搅拌混凝土；•千斤顶：用于调整墩柱的垂直度；•钢筋切割机：用于对钢筋进行切割和加工；•其他基本施工设备：如推土机、起重机等。
3.3 人员准备在市政工程墩柱施工前，需提前准备好以下人员：•工程师：负责施工方案的设计和技术指导；•施工人员：负责具体施工操作；•安全巡检员：负责现场安全巡检和监督。
4. 施工步骤4.1 基础准备根据设计要求，在施工现场进行基础准备工作，包括清理基础表面、布置模板等。
4.2 钢筋加工和安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工和切割。
然后根据墩柱的形状和尺寸，将钢筋进行焊接和安装。
4.3 墩柱打桩使用打桩机将墩柱打入地下，准确控制打桩的深度和位置。
打桩时需注意墩柱的垂直度，可使用千斤顶进行调整。
4.4 锚固墩柱将墩柱与基础结构进行紧密连接，使用锚固材料固定墩柱，确保连接牢固。
4.5 混凝土浇筑在墩柱打桩和锚固完成后，进行混凝土的浇筑。
浇筑时需注意保持混凝土的均匀性和充实度，以保证墩柱的承载能力。
4.6 后续工作混凝土浇筑完成后，进行养护工作，包括保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
墩柱施工方案
1、施工顺序：
放柱位“+”字线→凿毛清理→搭架子→绑钢筋→扣模板→校正柱模→抄平→浇砼→预埋铁件预埋及检查→拆模→养护
2、施工方法：
本工程立柱是Ф1000的圆柱，高约1.2m，共有12个，模板采用定型钢模板，配制三个立柱的模板，倒用三次。
模板为整体拼装式，一次支立成型，底脚四周采用承台预埋铁件固定，上部四周用花篮螺栓同地锚紧固。
墩柱底部，用干硬性水泥砂浆找平。
模板采用吊机吊装，先下部对位固定，然后挂锤球，用花篮螺栓调整上端至模板各面垂直固定。
立柱砼为C30，采用商品砼，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，灌注高度不超过2m。
灌注开始墩身底部铺设与砼相同级强度的砂浆厚度3cm，灌注速度控制2m/h，砼流动性随高度上升进行递减调整。
捣固采用插入式振捣棒振捣，养生采用外包塑料薄膜封闭，利用自身水分养生。
3、质量标准：
顶面高程：±10mm麻面：≤1%
纵横轴线<8mm平整度：<5mm
垂直度：<0.15%H且≤5mm预埋铁件位置：<10mm。
墩柱专项施工方案一、分项工程概况XX大桥共有1.4m墩柱28根，；XX大桥共有1.6m墩柱12根，1.4m墩柱8根，1.2m墩柱60根；XX大桥共有1.4m墩柱40根，1.2m墩柱12根。
本工程桥墩为圆柱式墩身，与地系梁模板均采用定型加工的钢制装配式模板，地锚拉线找正的方案施工。
二、施工技术准备1、模板、钢筋等材料均已到场并通过检验。
2、桥梁桩基已验收合格，墩柱施工放样已完成，且经过检验，精度满足规范要求。
3、钢筋加工班组、模板安装班组及砼浇筑班组已到位，并组织熟悉设计图纸及规范。
4、砼施工配合比已调配完成，并浇筑试验墩进行对比，对试验墩进行了分析研讨，并选出最佳配合比，拌合站可随时供应砼。
5、施工便道修整顺畅，能满足砼运输车、吊车辆施工车辆通过并实施施工作业。
6、各项检验、检测指标符合设计及规范要求，报监理同意后方可开始施工。
三、地系梁、墩柱施工技术1、墩柱施工流程图见“图3-1”。
2、钢筋加工及安装1）钢筋加工、绑扎时，严格按设计要求进行并符合规范规定，确保主筋竖直，位置准确，主筋接头互相错开，保证同一截面（两截面间距离必须大于35d且≥50cm）的接头数量不多于主筋总根数的50%。
主筋钢筋直径φ25、φ22采用直螺纹套筒连接，其他钢筋采用电弧焊焊接。
箍筋圆顺，间距符合设计及规范要求。
钢筋制作前应将钢筋除锈、调直，调直后的主筋中心线偏差应不大于长度的1%，并不得有局部弯折。
应根据钢筋大样图，合理下料，按尽量减少接头和废料。
主筋应尽量用整根钢筋。
图3-1桥梁墩柱施工工艺流程图2）墩柱钢筋要求采用加强筋成型法制作。
制作时，在主筋内壁每2m设一道加强圈筋，并根据要求标出主筋位置。
把主筋摆在平整的工作平台上，并标出加劲筋的位置。
焊接时，使加劲筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加劲筋标记，扶正加劲筋，并用木制直角板校正加劲筋与主筋的垂直度，然后点焊，在一根主筋上焊好全部加劲筋后，在骨架两端各站一人转动骨架，将其余的主筋逐根照上法焊好，然后抬起骨架搁于支架上，套入箍筋，按设计位置布好箍筋，并绑扎于主筋上。
立柱工程施工专项方案一、施工前的准备工作1.组织施工人员进行安全培训，明确施工过程中的安全注意事项和应急处理措施。
2.整理施工图纸资料，核对与设计图纸的一致性，确定施工所需的材料、设备和人力资源。
3.对施工现场进行勘察，了解地基情况，确定施工合理的堆场布置和施工区域划分。
二、设备和材料准备1.准备施工所需的主要设备，如混凝土搅拌机、起重设备、挖掘机等。
2.准备所需的主要材料，包括水泥、砂石、钢筋等，确保材料的质量和数量满足施工需求。
3.对施工设备和材料进行检查和试验，确保其符合相关标准和要求。
三、施工过程1.设置施工标志和警示标志，确保施工区域的安全。
2.地基处理：根据勘察结果和设计要求，进行地基处理，包括挖土、填土、夯实等工作。
3.搭设支撑结构：根据设计要求搭设支撑结构，确保支撑结构稳固可靠。
4.浇筑混凝土：根据设计要求，进行混凝土的配制、搅拌和浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5.安装立柱：采用起重设备对立柱进行安装，确保立柱的位置和垂直度符合设计要求。
6.钢筋绑扎：对立柱进行钢筋绑扎，确保立柱的受力性能和抗震性能。
7.收尾工作：对施工现场进行清理、整理，保持施工现场的整洁和安全。
四、质量控制1.严格按照设计要求和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.对施工过程中的关键工序和节点进行检查和验收，确保施工过程中的质量控制。
3.对施工设备和材料进行抽检和试验，确保施工质量和安全。
五、安全管理1.制定施工安全规程和操作规程，确保施工过程中的安全。
2.定期组织安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
3.设置施工安全警示标志，确保施工现场的安全。
六、环境保护1.施工现场设立固定的作业面，防止污染环境。
2.合理利用施工水源，减少对周边环境的污染。
3.做好施工现场的清理工作，确保施工现场的环境整洁。
七、施工后的验收1.根据设计要求和施工规范进行验收，确保施工质量符合要求。
2.对施工质量和安全进行全面检查和评估，提出合理化建议和改进措施。
土建-墩柱安全专项施工方案一、项目背景在土建工程中，墩柱是承受桥梁、建筑等重要结构物重量的支撑柱，其施工质量和安全性直接关系到整个工程结构的稳定性。
因此，制定墩柱安全专项施工方案至关重要。
二、施工前准备1.设计阶段：仔细研读设计图纸，了解墩柱的承载要求、材料要求等；2.施工方案编制：根据设计要求和现场条件编制墩柱施工方案，确定施工方法、工艺流程等；3.人员培训：对施工人员进行安全教育培训，确保其具备相关专业知识和技能；4.材料准备：准备好墩柱所需的各种材料，检查质量和数量，确保施工顺利进行。
三、施工过程1.地基处理：对墩柱地基进行清理和处理，确保基础坚实、稳定；2.模板安装：根据设计要求和规范，安装墩柱模板，注意模板的垂直度和位置；3.钢筋绑扎：按照设计要求在模板内搭设钢筋骨架，注意钢筋的数量、位置和布置方式；4.浇筑混凝土：在钢筋骨架完成验收后，进行混凝土浇筑，注意浇筑质量和过程控制；5.模板拆除：混凝土达到设计强度后，及时拆除模板，注意墩柱表面的处理和修整。
四、施工安全措施1.安全防护：施工现场设置安全警示标识，配备必要的安全设施和器材；2.作业规范：严格按照施工方案和操作规程进行作业，杜绝违章施工行为；3.现场监控：加强现场监督和管理，做好施工现场的安全检查和巡视工作；4.紧急应急：建立健全应急预案，配备完善的急救设备和人员，确保施工过程中能够及时应对突发情况。
五、施工质量控制1.施工记录：做好施工记录和验收标准，确保施工质量可追溯；2.质量检验：在施工过程中定期进行质量检验和检测，及时发现和解决问题；3.完工验收：完成墩柱施工后，进行质量验收，确保达到设计要求和规范标准。
六、总结与展望墩柱作为土建工程中的重要组成部分，其施工质量和安全性对工程结构的稳定性和安全性起着关键的作用。
通过制定专项施工方案、加强施工过程中的质量控制和安全管理，可以有效提高墩柱施工质量，确保工程施工的顺利进行。
未来，在科技的支持下，我们还将进一步优化施工工艺，提高施工效率，不断提升工程质量和安全水平。
墩柱、系梁施工方案前言在建筑结构中，墩柱和系梁是连接桥梁结构的重要组成部分，其施工方案的设计和执行直接关系到整个工程的质量和安全。
本文将从墩柱和系梁的施工流程、关键技术和质量控制等方面展开讨论，为相关工程人员提供参考。
施工准备阶段一、工程资料准备在墩柱、系梁施工前，需要准备好相关的设计图纸、施工图纸、工艺规范等工程资料，以便指导施工人员按照要求进行操作。
二、施工队伍组建根据工程规模和要求，组建合适的施工队伍，明确施工人员的职责分工，确保施工过程中各项工作顺利进行。
墩柱施工流程1.基础施工–在进行墩柱施工前，首先要进行基础的浇筑工程，确保墩柱的基础稳固。
–基础施工包括开挖基坑、垫层处理、钢筋安装、模板搭设等步骤，需要严格按照设计要求进行操作。
2.墩柱浇筑–混凝土浇筑前，要对模板进行检查，确保模板结构完整、平整。
–进行混凝土浇筑时，应按照施工工艺要求逐层浇筑，控制浇筑厚度和浇筑质量。
3.后期处理–墩柱浇筑完成后，需要进行后期的养护和处理工作，保证混凝土的强度和外观质量。
系梁施工流程1.钢筋加工和安装–系梁的钢筋加工要精准，确保尺寸、弯曲和连接的质量合格。
–钢筋安装前要对模板进行检查，保证系梁的模板结构符合要求。
2.系梁浇筑–系梁浇筑时，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性和质量。
–浇筑完成后要进行养护，确保混凝土的强度和抗压性。
3.系梁与墩柱连接–系梁与墩柱之间的连接是整个桥梁结构的关键部分，要保证连接处的牢固和密合，确保结构的稳定性和耐久性。
质量控制1.施工过程中要定期进行质量检查和验收，发现问题及时处理并进行整改。
2.对关键工艺和节点进行质量把关，确保施工质量达到设计要求。
3.做好施工记录和档案管理，保证施工过程的可追溯性和可监督性。
结语墩柱和系梁作为桥梁结构中的重要构件，其施工质量直接关系到整个工程的安全性和稳定性。
在实际施工中，需要严格按照设计要求和工艺规范进行操作，确保施工过程的顺利进行和施工质量的合格，为工程的顺利竣工和使用提供保障。
立柱、墩台施工方案
一、前言
在建筑和桥梁工程中，立柱和墩台是承受上部结构荷载并传递到地基的重要构件。
因此，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文将介绍立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点。
二、立柱施工方案
1. 立柱基础开挖
在进行立柱施工之前，首先需要进行立柱基础的开挖工作。
根据设计要求和土
壤条件，选择合适的开挖方法和尺寸，保证基础的稳定和承载能力。
2. 立柱浇筑
立柱的浇筑需要注意以下几点： - 选用合适的混凝土配合比和搅拌机具； - 控
制浇筑速度和层次，确保混凝土质量； - 定期检查浇筑质量，及时修补漏浇或裂缝。
3. 立柱检测
在立柱浇筑完成后，需要进行立柱的质量检测，包括外观、尺寸和强度等方面，确保立柱符合设计要求。
三、墩台施工方案
1. 墩台模板安装
墩台的模板安装是墩台施工的第一步，需要根据设计要求和结构特点选择合适
的模板材料和搭设方式，保证墩台的准确度和平整度。
2. 墩台钢筋绑扎
在模板安装完成后，需要进行墩台钢筋的绑扎工作。
根据设计要求和钢筋图纸，合理布置钢筋，保证墩台的受力性能和承载能力。
3. 墩台混凝土浇筑
墩台混凝土的浇筑需要注意以下几点： - 控制浇筑速度和层次，确保混凝土浇
注质量； - 注意浇筑温度和养护条件，避免混凝土开裂或强度不达标； - 定期进行
混凝土强度检测，确保墩台的使用安全性。
四、总结
立柱和墩台作为建筑和桥梁工程中重要的承重构件，其施工方案的设计和实施对工程质量和安全性有着重要影响。
本文介绍了立柱和墩台施工的关键步骤和技术要点，希望能为相关从业人员提供参考和指导。
桥墩立柱施工方案一.编制依据1.《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011)2.《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004)3.南海区红沙高新产业基地配套道路3、4、5号路工程地质勘查报告(佛山市天健工程勘察院有限公司 2012年10月） 4.《南海区红沙高新产业基地配套道路3、4、5号路工程》设计二．工程概况南海区红沙高新产业基地配套道路3#、4#、5#路工程设计道路的等级定位为三级公路兼城市道路功能，先行实施的3#路桥涵工程为3#路跨大榄涌桥、管线保护涵。
3#路跨大榄涌桥桥墩立柱共16个，分别在左、右幅Pe1~Pe8墩，混凝土设计为C40。
桥墩类型为双柱墩，桥墩立柱采用圆柱型，直径1300mm，高度按照图纸相关尺寸施工。
三．机械配置及劳动力安排3#路立柱计划于2013年2月25日开工，2013年3月14日完成。
施工机械配置表劳动力安排表四．工艺流程和施工方法2.1 施工准备所需人员、机械、材料已备齐且到位，机械、材料已报审及送检合格。
2.2 开挖及凿出桩头根据施工设计图，由测量人员实地放样，用灰线洒出轮廓标记。
挖掘机根据现场灰线轮廓进行开挖。
在开挖过程中注意保护桩基的预留凿出桩头，同时将基坑渗水用水泵排除，以免基坑浸泡。
用人工凿出桩基桩头，确保在达到设计桩顶高程的同时，桩顶露出新鲜混凝土。
在凿出桩头后，及时将桩基预伸入盖梁的主筋设计角度调整到位，不可损伤主筋，钢筋调制以后通过刷水泥浆防止外露钢筋生锈。
2.3 检测桩基采用声波透射法进行桩基检测，桩基检测合格，即可进入下到施工工序。
2.4 测量放样使用全站仪放出墩柱中心点作为立模板依据，使用水准仪精确测定设在拟立墩柱模板的位置四周的四个墩柱标高控制点，中心点、标高点应经复核无误，并经测量监理工程师签认后方可交给班组使用。
2.5 钢筋加工及安装墩柱施工涉及钢筋有Ф25、Ф16。
故有钢筋除锈、钢筋切断、钢筋弯曲成型、钢筋电弧焊、钢筋绑扎与安装等。
2.5.1备置专用钢筋切断机，切断前应根据配料单检查核对钢筋的规格、尺寸、根数是否正确，根据原材料长度，将同规格的钢筋按不同长度进行长短搭配，统筹排料，先截长料，后截短料，以尽量减少浪费。
钢筋的断料尺寸应准确，其允许偏差为±10mm，钢筋的断口不得有马蹄形、起弯、劈裂等现象。
2.5.2 对设计图纸明确部分采用设计图焊接形式（单面电弧搭接焊或双面电弧搭接焊），未明确部分优先考虑双面焊接；单面焊采用≥10d焊缝长度，双面焊采用≥5d的焊缝长度，搭接接头的焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度不应小于主筋直径的0.7倍。
钢筋在装配和焊接时，钢筋应预弯，以保证两钢筋的轴线在同一轴线上。
焊条使用J502型。
工艺要求：两钢筋之间宜用两点定位焊固定，定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
引弧应在搭接钢筋的一端开始，收弧应在搭接钢筋端头上，弧坑应填满。
并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合良好。
2.5.3 每根墩柱内应注意预埋一根Ф160的PVC管，预埋方向为顺桥向。
2.5.4 立柱钢筋绑扎后，四周均匀绑好水泥垫块，以保证保护层厚度。
立模之前，请监理工程师验收。
2.6 墩柱模板安装2.6.1本桥桥墩立柱模板采用定型钢模板，使用电动钢丝刷进行模板除锈，除锈后及时进行涂抹脱模剂。
2.6.2使用吊车、人工配合安装墩柱模板，安装时根据放样出的墩柱中心点在墩柱钢筋底部焊十字钢筋作为模板平面定位的间接依据；用砂浆将拟立墩柱模板处找平。
用吊车将模板依次吊立在钢筋笼周围拼装在一起，尽量精确定位，上好拧紧连接两块模板的螺栓。
作业人员进入墩柱模板内，用墩柱中心点尺量检查模板底部对中情况。
采用吊垂球对准墩柱中心放样点结合尺量检查模板上口位置定位情况。
同时吊垂球初步检查模板的垂直度。
如有偏差，吊车配合使用钢钎撬动模板调整位置。
直至平面位置及垂直度符合规范要求。
2.6.3 模板垂直度控制措施：施工班组模板定位完成后，报项目部测量组使用全站仪在墩柱模板上口放样出十字交叉（同一墩墩柱连线方向和墩柱连线垂直线方向）的四个检查点，作为检查墩柱模板偏位、垂直度的依据。
实测实量墩柱模板偏位情况，并计算墩柱模板垂直度，交质量检测工程师作为墩柱模板立模是否合格、能否进行下道工序的依据。
2.6.4 逐个检查连接两块模板的螺栓，防止有松动现象。
每个墩立柱设置φ48x3.5mm钢管斜撑，保证模板整体稳定性。
2.6.5 模板接缝处理：加工制作时连接法兰设阴阳口，防止漏浆与错台。
如阴阳口合缝不严密，应校对模板进行校正或在阴口粘贴胶带。
2.7 浇筑砼2.7.1 使用20t汽车吊、料斗进行砼垂直运输，在墩柱模板上口用钢管搭设平台放置漏斗，漏斗下设串筒下落砼，保证自由倾落高度不超过2m。
2.7.2 自下而上顺序水平分层浇筑墩柱砼，每层厚度不超过30cm，插入式振动器依次振捣密实。
移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，与钢模保持50～100mm的距离，插入下层混凝土50～100mm，每一处振动完毕后应边振动边徐徐提起振动棒，应避免振动棒碰撞模板、钢筋。
2.7.3 插捣时要“快插慢拔”，垂直或斜向振捣，掌握好每一插点的振捣时间，一般为20～30s。
振捣插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用。
以混凝土表面成水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
2.7.4 浇筑完成后，对混凝土表面及时进行修整、抹平，待混凝土强度达到2.5MPa 人工进行凿毛，以便与上部结构混凝土连接。
2.8 拆模及养护砼浇注完成后，及时覆盖，进行养生，拆模后，先将立柱浸水湿透，然后用薄膜将立柱包缠养生。
养护时间不宜少于7d。
3. 施工注意事项3.1 模板施工注意事项3.1.1砼浇灌前，模板表面要打磨平整，必须进行除锈处理，清理干净，不得有油，混凝土等附着物；3.1.2模板所用脱模剂必须为优质脱模剂，不得影响混凝土外观，可用优质机、液压油等；3.1.3脱模剂必须均匀，涂抹完毕应用干净抹布将余油拭净；3.1.4保护层要用铁丝牢固固定在钢筋上，铁丝要在垫块预制时植入，绑扎后铁丝头应在钢筋内不能让铁丝靠模板形成假露筋；垫块的强度等级不得低于系梁砼设计强度。
3.1.5模板竖、横缝应嵌入泡沫胶或橡胶条，防止漏浆。
模板底堵漏砂浆不得超过钢筋，更不能污染柱头；3.1.6砼外露部分的接缝，应做成一种有规格的形式；水平垂直线条一直连贯每个结构物，所有施工缝同模板缝重叠；3.1.7重复使用的模板必须清理校正，不合格者更换；3.1.8验模：模板安装后，对其平面位置，顶部标高，节点联系，内外支撑，拉杆，纵横向稳定性倾斜度检查，经监理签字后方可浇砼；3.1.9在钢筋和模板间设置水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧，互相错开；保护层厚应符合设计要求；3.1.10模板的拆除：非承重模砼达到2.5Mpa以上方可拆除。
3.2 钢筋施工注意事项3.2.1进场钢筋应作拉伸试验，化学成份分析检验和冷弯试验，可焊性试验，存放在地面以上平台，垫木，加棚盖；3.2.2焊工必须持证上岗，钢筋制作提前进行，以节省时间，钢筋班应分班作业，保证在模板安装完毕前，钢筋制作安装已经通过验收；3.3 砼施工注意事项3.3.1砼搅拌时间不少于 2分钟，确保搅拌均匀。
砼从搅拌机倒出后，应在30min 内送到最终位置，砼不得离析，并检查坍落度。
3.3.2砼混合料温度不超过32°C，对拌和设备、拌和料和原材料遮荫覆盖，必要时喷水冷却骨料，避开中午高温期施工。
与砼接触的模板，钢筋在浇砼前应冷却至32°C以下，其方法有盖以湿麻布，喷雾状水，用保护罩覆盖。
3.3.3浇注前全部模板和钢筋应清理干净，不得有滞水、泥、锯末、施工碎屑和其他附着物，钢筋和模板自检合格后报请监理复检并签认。
3.3.4浇筑过程中及浇筑后，应保护砼不受雨水冲洗。
3.3.5应备置备用插入式振捣器，砼初凝后，模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。
砼捣实后1-5h内，不得受到振动。
3.3.6振动时振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.7倍，并不宜紧靠模板，且尽量避免碰撞钢筋和预埋件。
3.3.7浇筑过程中设专人随时检查钢筋和模板的稳定性，发现问题及时处理。
3.3.8在浇筑和养护施工中，填写施工记录及试件制取，应在监理工程师在场的情况下进行，应作坍落度和抗压强度试验。
五．质量检验表1 模板安装的允许偏差表2 钢筋加工安装实侧项目表3 墩、台身实测项目六．质量要求、保证及管理措施1. 大体积混凝土参照下述方法控制混凝土水化热温度：1.1 用改善骨料级配、降低水灰比、掺入混合料、外加剂等方法减少水泥的用量。
1.2 降低浇筑层厚度，加快混凝土散热速度。
1.3 混凝土用料避免日光曝晒，以降低用料的初始温度。
1.4 混凝土拌合必须严格按试验给定的配合比操作，若需调整必须经试验人员签字同意方可。
1.5 混凝土运输采用罐车，以保证混凝土不离析，不分层，且和易性好。
1.6 天气炎热时，由于模板一次立模较高，模板温度及模内温度都很高，混凝土水分易散失，宜在低温时段浇筑。
2. 立柱施工质量保证措施2.1 必须进行分层连续施工，每层施工时浇筑层的厚度不大于30cm。
2.2 施工过程中要求经常检查模板的变形情况，发现模板开裂漏浆时，应立即停止施工，马上采取相应应对措施进行加固。
2.3 应设置临时的人行通道及机械通道。
2.4 严格控制混凝土配制计量、搅拌时间、坍落度，保证泵送混凝土的流动性、和易性及缓凝早强性。
应采取降低内部水化热措施，并注意保温和养生，防止因水化热过高而使盖梁开裂。
2.5 严格控制桥墩立柱高程及各断面尺寸在规范容许范围内。
3. 质量管理措施本工程实行全面质量管理实施全面、全员、全过程的质量管理。
为此，在组织上建立质量保证体系，在施工中实行工序管理，把每一道工序的质量管理工作都做扎实。
严格把关，当上道工序不合格时，不准转入下道工序施工，把质量隐患纠正或处理在萌芽状态中。
3.1建立三级质量保证体系。
3.2为了使质量保证措施，能够得到完全贯彻落实，建立公司、施工单位、生产班组三级质量管理机构，各司其职，各负其责，一级抓一级。
3.3质量管理机构职责如下：3.3.1施工单位成立以项目经理和总工为主的质管领导小组，对工程施工的各个环节的工作质量进行领导和管理，对整个工程质量负全面责任。
3.3.2班组长，认真执行质检标准，按规程作业，对工序质量负责。
3.3.3总工负责做好施工组织设计的编制，并通过各项技术管理制度加强技术管理，以贯彻执行各种技术标准，达到确保质量之目的。
开工前落实各级人员的岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员对工程的总体要求明确，对岗位的职责、岗位技术要求和质量要求有深刻的了解，使人人都有很强的质量意识。
