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井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全，保证井下绞车的正常运行和工作效率，特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作，包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程，严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作，了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理，并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前，必须正确佩戴个人防护用品，包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试，在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作，不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前，应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常，如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉，注意井下绞车的运行状况和周围环境，如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时，应确保绞车绳索正确连接，并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时，应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作，不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中，严禁随意行走或站立在货物上方，以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时，应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸，并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时，必须停止绞车的运行，并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作，如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时，应立即停止操作，并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时，应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后，应保持冷静，不得慌乱逃生，以免造成更大的危险。
付井绞车司机安全作业操作规程模版一、概述1. 绞车司机是工作现场的关键角色之一，负责吊装和移动重型设备。
2. 本操作规程的目的是确保绞车司机在工作过程中遵循安全操作标准，降低事故风险。
3. 所有绞车司机必须理解并遵守本操作规程，不得以任何原因擅自改变或违反规程。
二、操作前的准备1. 在开始操作之前，绞车司机必须确保自己身体状况良好、状态饱满、充分休息。
2. 检查绞车设备是否处于良好工作状态，如有异常应立即报告维修部门。
3. 绞车司机必须穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
4. 绞车司机必须熟悉工作现场的布局、交通路线和可能存在的危险因素。
三、操作过程1. 根据工作计划和指示，合理安排绞车设备的位置和角度，确保吊装过程安全稳定。
2. 绞车司机必须仔细观察周围环境，确保没有人员或障碍物会受到伤害。
3. 绞车司机必须按照设备操作手册的要求进行操作，了解并熟悉设备的工作原理。
4. 在吊装过程中，绞车司机必须保持集中注意力，严禁分心或操作过程中玩手机等。
四、安全措施1. 绞车司机应严格按照设备额定载荷操作，不得超重或超载工作。
2. 绞车司机必须时刻注意设备和工作现场的安全状况，发现异常情况应立即停止作业并向上级报告。
3. 在吊装过程中，绞车司机必须与其他作业人员进行有效的沟通，确保作业顺利进行。
4. 绞车司机必须遵守相关的安全信号和指示，按照固定的手势和口令进行操作。
五、事故与紧急情况处理1. 绞车司机必须在遇到事故或紧急情况时保持冷静，立即切断设备电源。
2. 绞车司机应立即向工作现场负责人和安全管理人员报告事故或紧急情况。
3. 绞车司机必须积极参与事故现场的救援和处理工作，确保伤者及时得到救助。
六、操作结束后1. 绞车司机必须将绞车设备归位并进行必要的清理和维护工作。
2. 绞车司机必须向上级报告工作情况和存在的问题，并提出改进意见。
3. 绞车司机必须参加相关的培训和学习，增强自身的安全意识和技能。
副井绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为规范副井绞车司机操作行为，保证工作安全和生产效益，制定本规程。
第二条副井绞车司机在执行任务时，必须遵守国家有关法律法规和公司的各项规章制度，服从上级的指挥和调度。
第三条副井绞车司机在操作期间，必须保持机器的良好状态，并进行必要的维护和保养，确保设备的正常运行。
第四条本规程适用于公司所有的副井绞车司机，包括正式员工和临时工人。
第二章副井绞车司机的基本职责第五条副井绞车司机必须熟悉绞车的结构和使用方法，掌握安全操作技能。
第六条副井绞车司机必须按照工作安排，准时到岗，完成自己的任务。
第七条副井绞车司机必须保持机房环境整洁，定期清理机器，确保设备处于良好状态。
第八条副井绞车司机必须随时保持机房通讯设备的畅通，确保紧急情况下能及时报警。
第三章副井绞车的操作安全规范第九条副井绞车司机在操作前必须查看绞车的安全装置，确保其正常运行。
第十条副井绞车司机在操作前必须检查绞车的各部分，确保没有松动和磨损。
第十一条副井绞车司机在操作过程中不得随意调整绞车的控制参数，必须按照规定的工作程式进行操作。
第十二条副井绞车司机在操作过程中，必须保持专注集中，严禁酒后驾车或精神不佳时驾车。
第四章副井绞车的日常维护保养第十三条副井绞车司机必须按照维护保养计划进行机器的定期检查和维护。
第十四条副井绞车司机必须及时清除机器上的杂物，保持良好的工作环境。
第十五条副井绞车司机必须定期检查机器润滑情况，保持润滑油的充足和清洁。
第十六条副井绞车司机必须定期检查绞车的电气线路，确保安全可靠。
第五章副井绞车的事故处理第十七条副井绞车司机在发生事故时，必须第一时间保证人员安全，并及时报告上级。
第十八条副井绞车司机在事故处理过程中，必须如实提供相关信息和证据，配合相关部门的调查工作。
第十九条副井绞车司机在事故发生后，必须立即停止工作，进行必要维修和检查，确保设备完全恢复正常。
第六章副井绞车司机的考核与奖惩第二十条副井绞车司机的工作表现将进行定期考核，根据考核结果给予相应的奖惩。
副井绞车司机岗位安全操作规程范文一、岗位背景和职责岗位背景：副井绞车司机是煤矿井下作业的关键岗位之一，负责控制和操作副井绞车，保障井下绞车运行的安全和稳定。
职责：1.熟悉副井绞车的结构、工作原理及操作方法；2.根据作业需求，掌握安全操作规程，确保副井绞车的安全运行；3.遵守各项安全操作流程和规定，不私自更改操作方式；4.及时发现和报告副井绞车的异常情况，并参与故障处理和维修工作；5.与其他作业人员协同配合，确保作业的安全高效进行。
二、安全操作规程1.岗位作业前准备：a.在作业前，对副井绞车进行一次全面检查，确保各项装置、仪表和安全防护设备的正常运行；b.检查副井绞车的绳子、制动器、起升机构等部件是否完好无损；c.检查供电线路、控制线路以及相关接线端子的连接是否牢固；d.确认副井绞车的安全防护装置完好，如安全绳、限位开关等，并进行测试；e.核对副井绞车操作台的控制按钮和指示灯是否正常。
2.作业操作规程：a.操作前应确认作业地点的瓦斯浓度、风速和温度是否符合安全标准；b.严禁私自操作副井绞车，必须按照指定的操作程序进行作业；c.按照操作程序合理选择和设置绞车的运行速度和方向；d.在起升和放下载荷时，要注意观察和判断是否有吊绳松弛等异常情况；e.不得私自使用、调整或拆卸副井绞车的安全保护装置；f.当副井绞车出现异常情况时，应立即报告上级，并按照安全规定采取相应的应急措施；g.作业结束后，及时停止副井绞车的运行，并归位停放，保证安全。
3.日常维护保养：a.定期对副井绞车进行日常检查和维护保养；b.清洁副井绞车的外部表面和工作环境，确保其通风和散热良好；c.定期润滑副井绞车的各部位，确保其正常运转；d.检查副井绞车的工作电源和线路是否正常，避免电气故障发生；e.及时更换副井绞车的磨损和老化部件，确保其工作性能和安全性；f.配合维修人员进行定期维护保养，及时修复和更换需要修复和更换的部件。
三、安全注意事项1.作业状态下，严禁随意触碰副井绞车操作台的电气元器件和传动装置；2.作业时要保持专心，不得受到其他人员或外界因素的干扰；3.遵守现场指挥人员的指令，确保作业的有序进行；4.配合安全人员进行瓦斯检测和防护装备的佩戴，确保作业的安全性；5.加强安全知识学习，提高自身的安全意识和应急处理能力。
副井绞车司机岗位安全操作规程第一章总则第一条为做好副井绞车司机岗位安全操作工作，保障工作人员的人身安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于副井绞车司机岗位的工作人员，包括副井绞车操作员和相关工作人员。
第三条副井绞车司机岗位的工作人员必须具备良好的身体素质和安全意识，并接受相关的培训，熟悉本规程的内容。
第四条副井绞车司机岗位的工作人员必须遵守国家的工作安全法规和本规程的要求，严格按照操作规程进行工作。
第五条副井绞车司机岗位的工作人员必须经过考核合格后才能上岗，未经培训和考核合格的人员不得操作绞车。
第二章岗位安全操作规程第一节操作前的准备工作第六条操作前，副井绞车司机必须检查绞车设备的工作状态，包括绞车机的制动装置、传动装置和卷筒的钢丝绳等。
第七条操作前，副井绞车司机必须清除绞车周围的障碍物，确保绞车操作时的空间畅通。
第八条操作前，副井绞车司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第九条操作前，副井绞车司机必须停止一切与绞车操作无关的活动，避免分散注意力。
第二节操作时的安全措施第十条操作过程中，副井绞车司机必须按照操作规程进行操作，严禁超负荷作业和其他违规操作。
第十一条操作过程中，副井绞车司机必须保持警惕，随时观察绞车的运行状态，发现异常情况及时报告。
第十二条操作过程中，副井绞车司机必须保持稳定的心态，切勿慌张和冲动，遇到紧急情况必须冷静处理。
第十三条操作过程中，副井绞车司机必须保持良好的沟通和协作，与其他工作人员进行密切配合。
第三节操作后的清理工作第十四条操作结束后，副井绞车司机必须关闭绞车设备，切断电源，并做好报警标志。
第十五条操作结束后，副井绞车司机必须对绞车设备进行检查，确认设备正常后方可离开工作现场。
第十六条操作结束后，副井绞车司机必须清理工作现场，将工作面上的杂物和垃圾进行清理，保持工作环境的整洁。
第十七条操作结束后，副井绞车司机必须将个人防护装备进行清洁和整理，妥善保管，以备下次使用。
付井绞车司机安全作业操作规程范文一、引言本文旨在规范付井绞车司机的安全作业操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
准确遵循本规程的操作要求，能够有效防范事故的发生，提高工作效率和安全性。
二、绞车司机的岗位要求1. 必须具备合格的绞车司机证书，并经过相应的培训。
2. 必须熟悉绞车的结构和操作原理。
3. 必须了解绞车的使用环境和作业场地的安全要求。
三、安全操作规程1. 在开展绞车作业之前，必须进行安全检查，并确保绞车的各项功能正常。
2. 在操作绞车前，必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 在操作绞车时，必须确保周围区域的人员已撤离，避免任何人员受伤的可能。
4. 在操作绞车时，必须确保作业场地平整无障碍，并清除杂物或其他阻碍物。
5. 在操作绞车时，必须将注意力集中在作业过程中，不得分心或走神，避免错误的操作导致事故。
6. 在操作绞车时，必须按照规定的速度和力度进行操作，不得过度用力或过度速度，以免损坏设备或引发事故。
7. 在操作绞车时，必须注意车辆的稳定性和平衡性，避免因不平衡而导致的倾覆或翻车事故。
8. 在绞车作业过程中，必须严格按照信号员的指挥行动，不得擅自改变作业方向或停止动作。
9. 在绞车作业过程中，必须定期检查绞车的工作状态和维护情况，及时进行维修和保养。
10. 在完成绞车作业后，必须将绞车停放在指定区域，并进行相关的安全措施，防止他人误操作或未授权人员使用。
四、事故应急处理1. 发生事故后，绞车司机必须立即停止作业，并采取相应的安全措施，避免事故扩大或继续发生。
2. 绞车司机必须立即向上级报告事故情况，并按照相关规定进行处理和记录。
3. 绞车司机必须积极配合事故调查人员的工作，提供相关的证据和资料，并按照要求参与事故的分析和研究。
4. 绞车司机必须及时向有关责任人汇报事故处理情况，并参与事故的改进和预防措施。
五、总结与展望本规程详细阐述了付井绞车司机的安全作业操作要求，对保障工作人员的人身安全和设备的正常运行具有重要意义。
副井绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为规范副井绞车司机的操作行为，确保工作安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于公司内所有从事副井绞车司机工作的人员，包括正式员工、临时工和外来人员。
第三条副井绞车司机操作规程包括操作前准备、操作过程中的安全注意事项、操作后的处理等内容。
第四条所有从事副井绞车司机工作的人员必须遵守本操作规程，严禁违章操作。
第五条安全生产是第一要务，任何人员发现操作规程存在的问题和隐患，应及时上报，禁止瞒报、谎报。
第六条违反本操作规程的人员，将按照公司相关规定严肃处理，情节严重者将追究法律责任。
第二章操作前准备第七条操作员应熟悉副井绞车的工作原理、技术参数和安全知识，具备合格的岗前培训和考核合格证明。
第八条操作员应检查副井绞车的电源、控制器、制动器、传感器等设备是否正常运行，如发现故障应及时上报维修。
第九条操作员应检查副井绞车周围的工作环境，确保没有杂物、障碍物，保证操作空间宽敞。
第十条操作员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
第十一条在进行副井绞车操作前，应对副井进行可视检查，确认井筒通风、照明设备正常，无明火等危险因素。
第十二条在进行副井绞车操作前，应与上、下井人员进行沟通，确保井下人员安全。
第三章操作过程中的安全注意事项第十三条在副井绞车操作过程中，操作员应仔细查看显示屏上的数据，确保操作准确。
第十四条操作员应根据操作需求合理设置副井绞车的参数，确保顺利完成任务。
第十五条操作员应注意绞车的起升和停升速度，确保顺利且平稳。
第十六条操作员应时刻关注副井绞车的运行状态，如发现异常应立即停止操作，并上报相关部门或维修人员。
第十七条操作员应随时关注绞车周围的安全情况，如发现火灾、瓦斯泄漏等危险情况应及时报警并采取适当措施保护自身安全。
第十八条操作员应定期对副井绞车进行维护保养，保证其正常运行。
第十九条操作员应定期参加相关技术培训和考核，提升操作技能和安全意识。
副井绞车司机操作规程模版第一章总则第一条为规范副井绞车司机的操作行为，确保工作安全，根据相关法律法规，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于公司内所有从事副井绞车司机工作的人员，包括正式员工、临时工和外来人员。
第三条副井绞车司机操作规程包括操作前准备、操作过程中的安全注意事项、操作后的处理等内容。
第四条所有从事副井绞车司机工作的人员必须遵守本操作规程，严禁违章操作。
第五条安全生产是第一要务，任何人员发现操作规程存在的问题和隐患，应及时上报，禁止瞒报、谎报。
第六条违反本操作规程的人员，将按照公司相关规定严肃处理，情节严重者将追究法律责任。
第二章操作前准备第七条操作员应熟悉副井绞车的工作原理、技术参数和安全知识，具备合格的岗前培训和考核合格证明。
第八条操作员应检查副井绞车的电源、控制器、制动器、传感器等设备是否正常运行，如发现故障应及时上报维修。
第九条操作员应检查副井绞车周围的工作环境，确保没有杂物、障碍物，保证操作空间宽敞。
第十条操作员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护服、防滑鞋等。
第十一条在进行副井绞车操作前，应对副井进行可视检查，确认井筒通风、照明设备正常，无明火等危险因素。
第十二条在进行副井绞车操作前，应与上、下井人员进行沟通，确保井下人员安全。
第三章操作过程中的安全注意事项第十三条在副井绞车操作过程中，操作员应仔细查看显示屏上的数据，确保操作准确。
第十四条操作员应根据操作需求合理设置副井绞车的参数，确保顺利完成任务。
第十五条操作员应注意绞车的起升和停升速度，确保顺利且平稳。
第十六条操作员应时刻关注副井绞车的运行状态，如发现异常应立即停止操作，并上报相关部门或维修人员。
第十七条操作员应随时关注绞车周围的安全情况，如发现火灾、瓦斯泄漏等危险情况应及时报警并采取适当措施保护自身安全。
第十八条操作员应定期对副井绞车进行维护保养，保证其正常运行。
第十九条操作员应定期参加相关技术培训和考核，提升操作技能和安全意识。
副井绞车司机岗位安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强副井绞车司机的安全操作，保障工作人员的人身安全和设备设施的正常运行，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事副井绞车司机工作的人员。
第三条本规程的目的是规范副井绞车司机的安全工作流程，提高安全意识，减少事故发生的可能性。
第四条副井绞车司机必须具备相关证书和岗位培训经历，对设备的操作要熟练并遵守相关规定。
第五条副井绞车司机必须了解和掌握本岗位的相关安全规定和操作流程，严格执行安全操作规程。
第六条副井绞车司机在工作中发现任何不安全行为或者存在的安全隐患，应立即向上级汇报，并参与危险源的排查和整改。
第七条副井绞车司机必须熟悉应急救援流程，发生紧急情况时可以做出正确反应并及时处置。
第八条副井绞车司机应保持岗位设备的清洁和良好的机械性能。
如发现设备故障，应立即上报维修部门。
第二章安全操作规范第九条副井绞车司机必须穿戴符合标准的工作服和安全帽，并佩戴好安全防护装备。
第十条副井绞车司机在上井、下井和运输过程中，必须按照规定的通道和标记走动，严禁乱穿乱行。
第十一条副井绞车司机在使用绞车设备前，必须检查设备是否完好，包括绞车钢丝绳、制动器和电气设备等，并做好相应的记录。
第十二条副井绞车司机在绞车工作过程中，必须保持正常工作状态，不得饮酒、吸烟、打闹和使用手机等。
第十三条副井绞车司机在绞车操作过程中，必须保持专注，并按照指令和示意操作，不得违反安全规定和操作程序。
第十四条副井绞车司机在运输物品前，必须了解物品的重量和尺寸，合理安排载重并做好稳固措施。
第十五条副井绞车司机在运输物品过程中，必须保持稳定行驶，不得急转急弯，以防物品滑落或事故发生。
第十六条副井绞车司机在副井工作过程中，遇到突发情况应立即停止操作，并向上级报告，按照应急救援程序进行处理。
第十七条副井绞车司机在工作结束后，必须检查绞车设备是否关闭，归位，并做好相关记录。
第三章安全意识培养第十八条公司将组织定期的安全教育培训，提高副井绞车司机的安全意识和紧急情况的应对能力。
付井绞车司机安全作业操作规程付井绞车是一种用于在井下进行作业的特殊设备，司机在操作过程中必须严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
下面是一份付井绞车司机安全作业操作规程，共2000字。
第一章总则第一条为了规范付井绞车的操作，保障司机和他人的安全，提高作业效率，制定本规程。
第二章岗前准备第二条进入井下作业前，务必佩戴个人防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等，确保自身安全。
第三条定期检查付井绞车的设备，确保设备完好无损，无故障情况，否则应及时报修或更换。
第四条熟悉付井绞车的结构和原理，了解各个操作按钮和设备的作用和使用方法，确保能熟练操作。
第三章进入井下第五条进入井下前，应查看本次作业的任务单，熟悉作业要求和相关安全措施。
第六条进入井下时，需严格按照井下通风要求进行操作，确保空气流通，避免二氧化碳超标。
第七条进入井下后，需与井口传达员保持联系，随时报告运行情况或异常情况。
第四章瞎路和摆放第八条在井下进行瞎路和摆放作业时，应先确认工作面的具体位置和情况，确保能够安全进行操作。
第九条在进行瞎路和摆放作业时，应提前清理井下杂物，确保无障碍物对作业造成妨碍。
第十条在进行瞎路和摆放作业时，应熟悉绞车的基本操作技巧，掌握拉绳、放绳、升绳、降绳等动作的方法。
第十一条在进行瞎路和摆放作业时，应注意绞车的负载限制，确保不超过绞车的额定负载。
第五章牵引和抽放第十二条在进行牵引和抽放作业时，应注意操作牵引和抽放按钮，确保正确牵引或抽放绞车。
第十三条在进行牵引和抽放作业时，应注意检查绞车绳的松紧度，确保牵引和抽放正常进行。
第十四条在进行牵引和抽放作业时，应注意检查绞车绳是否存在断裂、磨损等异常情况，如有需要及时更换。
第六章安全操作第十五条在操作过程中，不得将绞车负载超过其额定负载，避免发生意外。
第十六条在进行任何操作之前，应先确认绞车的刹车状态，确保绞车处于刹车状态下。
第十七条在操作过程中，禁止通过非正常手段使绞车绳急速升降，以避免绞车出现异常情况。
付井绞车司机安全作业操作规程示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
付井绞车司机安全作业操作规程示范文
本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1.班前的检查：
(1)制动系统：工作闸手柄是否灵活，液压站各阀是否
正常，制动油泵工作是否正常，有无异常声响；制动油表
压和KT线圈的毫安表指示是否成正比。
最大工作压力
6MPa，残压不超过0.49MPa；闸块与闸轮之间的间隙在
1mm左右，闸瓦螺丝是否有松动现象。
各油管、液压油缸
是否有漏油现象。
(2)减速器及绳机构：减速器各轴承螺口应紧固，无漏
油现象；滚筒有无开焊、裂缝及异常响声，键有无松动现
象等。
(3)润滑系统：油泵声音是否正常，油压是否合适，各
轴承油量是否满足要求。
油流直径一般在4—5mm，正常压力0.1—0.13MPa。
(4)电器系统：电机声音是否正常，温度是否过高；操作台显示屏显示是否正常；提升信号装置工作是否正常。
动力自动系统工作是否稳定。
制动系统电液调节装置KT线圈工作电流是否在正常范围。
正常工作范围0—140mA，电流最大值为全松闸（对应油压6MPa），最小值为全抱闸（对应油压仅为残压）。
2.开车前准备：
开车前制动手柄必须在紧闸位置；主令控制手柄必须在中间位置；安全条件必须具备，安全继电器工作，指示灯亮；过卷复位开关正常时在中间位置、调绳开关、语言报警开关、正力开关、切除自动换向开关、切除程序保护开关、电制动启动开关、G1、G2阀控制开关、安全阀控制开关均应在中间位置。
3.启动和加速：
司机接到井口开车信号后，信号显示屏与操作台显示屏信号显示一致并正确，启动润滑油泵和制动油泵，将安全阀控制开关转向接通位置，将工作闸手柄向前推出，使绞车处于松闸状态，同时将主令控制手柄向前（向后）推（拉）（工作闸手柄和主令控制手柄要配合得当，应视负荷大小和提升性质而定），此时绞车开始启动，随着绞车的起动，继续推（拉）主令控制手柄和工作闸手柄使绞车加速，直至达到等速阶段（注：1、工作闸手柄向前推出时应认真观察毫安表指示和制动油压表指示。
制动油压力
4MPA时贴闸皮，6MPa时全松闸，毫安表的电流值与制动油压力成正比，工作压力范围0.49MPa—6MPa，相应毫安表指示0—140mA。
2、下放重物时，在开车前必须投入动力制动电源。
3、罐笼在中间位置需要反向提升时，可以接通切除自动换向开关。
4.减速与停车：
当罐笼到达减速位置，司机将主令控制手柄拉回中间位置，切断电机电源（此时语言报警减速点到，绞车可自动切电），使绞车减速，同时将工作闸手柄稍加制动，使绞车可靠减速按速度图运行（此时工作闸施加制动力矩大小视负荷和速度大小而定），罐笼至井口或井底停车位置时，工作闸手柄拉向近端刹住绞车，此时工作闸手柄应在紧闸位置（罐笼到达停车位置时，到位开关动作，绞车可自动抱闸停车）。
（注：罐笼在到达停车位置前10米范围内，绞车速度不得超过0.5米/秒）。
5.动力制动：
(1)使用范围：下放重物（大型设备、砂子、料不等）。
(2)下放重物时，开车前应投入动力制动电源，且指示正常。
(3)用左脚踏下动力制动脚踏开关，延时1秒后主电机转子加入直流激磁，产生制动力矩，速度快慢由司机通过脚踏开关控制。
(4)工作闸和动力制动可以兼施。
(5)司机抬起左脚，脚踏实开关恢复，即可解除动力制动。
(6)由电动状态转入动力制动状态或由动力制动状态转入电动状态时主令控制手柄必须放在零位。
6.调绳操作：
(1)将副罐放在支罐机上。
(2)调闸：使主副滚筒各闸间隙调至最小
（0.75mm）。
(3)锁车：锁住活滚筒（副滚筒）。
(4)操作司机转动安全阀控制开关至右45°位。
(5)打开离合器：将调绳开关，解语言开关切换至左
45°位，此时安全回路掉电。
接通G1、G2阀控制开关、切程序保护开关（左），离合器打开。
离合器打开到位，安全回路得电。
（注：副滚筒东北角的闸损开关必须闭合，否则安全回路不得电。
）
(6)对绳：绞车司机启动液压泵和润滑泵，慢速开动绞车，使主滚筒绳长合适，刹住主滚筒。
(7)合离合器：钳工对好离合器齿间隙后，操作司机恢复G1阀控制开关，解语言开关，调绳切换开关，切程序保护开关，离合器合，到位后安全回路得电。
(8)钳工解开锁车装置。
(9)行程校正：调绳后应对绞车运行行程进行校正。
7.校正方法：
(1)将主罐提至井口让到位开关动作（X6亮，C253清零）。
(2)接通解语言开关。
(3)将副罐提至井口让到位开关动作（X7亮）。
(4)按一下任意操作按钮。
(5)恢复解语言开关，行程校正完毕。
8.注意事项：
(1)工作条件下，工作闸手柄与主令控制手柄应同时配合动作，在施闸时不得过猛。
(2)当绞车出现异常情况，必须紧急停车时，司机应迅速拉回工作闸手柄或右脚踩下紧急制动脚踏开关，使油开关跳闸，实现安全制动。
(3)司机对每一不清信号，均应以停车信号处理。
9.信号规定：
(1)信号规定以主罐为准：信号清零：停；二短：提；三短：放；四响：提升人员；五响：下放人员；两长响：慢提少许；三长响：慢放少许。
(2)紧急停车信号规定：紧急事故停车按钮只能在罐笼
已经动作，发生紧急情况时使用，发送紧急停车信号。
不准作为提升信号或它用，司机听到紧急停车信号时，应紧急停车。
（3）信号工发出开车信号后，水平选择必须与罐位信号一致。
11.操作司机不准与他人交谈，抽烟及喝水等，严禁酒后上班开车。
12.每次检修完毕后，必须空试车两次以上，确认各部无问题后才能正式提升。
13.发生卡罐现象时，司机必须通知维修工检查，并报告有关部门。
15.发生全速制动后应通知维修工检查钢丝绳，、罐笼各部，并汇报有关部门，检查无问题后方可正常开车。
16.提升火药、雷管时提升速度不得大于2米/秒，启动和停车时不得冲击。
17.检查钢丝绳时，速度不得大于0.3米/秒。
18.时刻注意绞车各部，有无异声异状，发现问题及时汇报并通知维修人员检查处理。
19.禁止在绞车运行中调整闸间隙和更改编写控制程序。
20.严格执行由主司机开车，副司机监护的制度。
（开车司机为主司机，监护司机为副司机）。
21.在正常运行过程中，如使用中的油压系统发生故障，可停车倒用另一套投入使用，并通知维修工排除故障。
22.除操作司机正常开车时操作的按钮开关外，操作台其它按钮和开关操作司机不得随意操作，只有在特定操作时，由有关负责人和维修工指导操作。
23.司机上岗必须经过技术培训，考试合格持证上岗，否则不得上岗，学徒工可在主司机监护下进行操作。
学习
规程文书样本 QCT/FS-ZH-GZ-K668人员不得开动绞车。
24.在绞车的整个运行过程中，操作司机应认真观察显示屏各运行参数是否正常，发现问题应及时汇报。
25.调整KT线圈工作电流：
（1）接通解语言开关，切自动换向开关，切程序保护开关。
（2）信号工发出信号（2、3、4、5点均可）。
（3）推工作闸至全松闸位。
（4）按下慢上或慢下按钮，毫安表显示会发生变化，直至正常工作值
（5）恢复上述开关，调整完毕。
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