通井机绞车安全操作通用版
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井下绞车司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全,保证井下绞车的正常运行和工作效率,特制定本规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机的操作,包括井下绞车的正常运行、事故应急处置等方面。
第三条井下绞车司机必须严格遵守本规程,严禁违反本规程的行为。
第二章井下绞车安全操作要求第四条井下绞车司机应事先做好准备工作,了解和熟悉井下绞车的结构、性能和工作原理,并确保井下绞车处于良好的工作状态。
第五条井下绞车司机在进入井下绞车操作区域前,必须正确佩戴个人防护用品,包括安全帽、防滑鞋、护目镜等。
第六条井下绞车司机必须经过专业培训和合格考试,在取得相关证书后方可上岗操作。
第七条井下绞车司机应按照规定的操作程序进行操作,不得私自改动或调整绞车的任何部件。
第八条井下绞车司机在操作前,应仔细检查井下绞车的各项安全装置是否正常,如发现异常情况应及时报告相关人员处理。
第九条井下绞车司机应时刻保持警觉,注意井下绞车的运行状况和周围环境,如发现异常情况应立即报告相关人员。
第十条井下绞车司机在操作绞车时,应确保绞车绳索正确连接,并保持适当的张力。
第十一条井下绞车司机在操作绞车时,应通过摇动手柄或按下按钮控制绞车的起重、移动和停止等动作,不得用脚或其他部位来操作。
第十二条井下绞车司机在操作绞车过程中,严禁随意行走或站立在货物上方,以防止发生坠物事故。
第十三条井下绞车司机在操作绞车时,应时刻注意绞车所悬吊的货物的重量和尺寸,并确保符合绞车的承载能力。
第十四条井下绞车司机离开操作区域时,必须停止绞车的运行,并将绞车锚定或提升到安全位置。
第十五条井下绞车司机不得将井下绞车用于超出设备使用范围的工作,如悬挂过大或过重的物体。
第十六条井下绞车司机在遇到绞车故障时,应立即停止操作,并及时报告相关人员处理。
第三章井下绞车事故应急处置第十七条井下绞车司机在发生事故时,应第一时间通过无线通讯设备向井下绞车司控室报告。
第十八条井下绞车司机在发生事故后,应保持冷静,不得慌乱逃生,以免造成更大的危险。
绞车工安全技术操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全技术操作规程1、绞车工必须持证上岗,每班提升前必须仔细检查各种固定装置、联系装置、刹车装置、电器装置。
2、绞车工工作时必须坚守工作岗位,不能做与本职工作无关的事。
3、认真工作,责任心强。
4、牢记信号,信号不清不提,行人时不提放。
5、矿车跳道,必须刹紧车,提紧钢丝绳,坚守岗位,收到明确信号后,方可提放。
6、下班时,心须将矿车搬于轨道旁边严防矿车下滑,并搞好检查记录。
第2篇绞车工安全操作规程矿山矿山绞车工安全操作规程一、交接班时应认真检查机体各部件,检查轴承、连接螺丝等情况,检查连轴销是否坚固,同时还应严格检查电动机、联轴器、启动开关、离合手柄、刹车手柄、档车器、底座稳子等部件的完好情况,钢丝绳的损坏程度、电机润滑油、电阻箱和炭刷等是否符合安全规定,要求不准带病操作,发现损坏必须立即报告分管领导或调度室。
检查引轮树是否牢固,滑轮的滚动情况等。
二、操作运行要精力集中,应时刻注意绞车前方和信号,同时应注意钢丝绳在滚筒上的有序排列情况,必须做到钢丝绳在绳筒上进行一次性缠绕,做到不跑边、无被股,不符合要求禁止开车。
发现矿车越轨和其它异常情况,立即刹车制动,并及时检查处理。
三、禁止设备带故障和超负荷运行,发现故障立即发出检修信号,并现场处理。
四、经常与接车工检查道路上的障碍物,防止影响提升时的安全。
五、提升下放车辆时,不准断电放车,不准放空档。
六、操作时,必须做到左手不离刹车手柄,右手不离离合手柄。
七、停电后必须做到按下停止按钮,并带好绞车刹。
八、提升下放时应时刻注意刹车,快到终点时必须减速、刹车,到达终点后绳滚上的钢丝绳不得小于三圈。
九、启动绞车时先检查刹车制动,运转时一定要按信号办事,保证双方信号准确一致,无信号命令或未听准信号绝不允许开车,对不清的信号都要认为是停车信号,查明原因后才能开车。
十、纲丝绳锈蚀严重、断丝达10%以上等不符合安全系数的钢丝绳立即更换。
通井机绞车操作规程范本【____字】第一章绪论1.1 目的和依据本操作规程旨在规范通井机绞车的安全操作,确保人身安全和设备正常运行。
依据《矿山安全法》、《矿山安全规程》等相关法律法规进行制定。
1.2 适用范围本操作规程适用于矿山中使用的通井机绞车的操作人员,以及与其相关的工作人员。
1.3 术语和定义(无特殊要求,本章节删除)第二章设备概述2.1 绞车概述通井机绞车是矿山作业中用于吊装、牵引和运输的关键设备,由绞盘、钢丝绳、控制装置等组成。
2.2 设备技术参数(根据具体设备情况,列出设备的技术参数,例如最大牵引力、速度等)第三章操作人员要求3.1 操作人员资格和培训3.1.1 操作人员应具有相关岗位操作证书,并经过短期培训,熟悉绞车设备的结构和原理,了解常见故障处理方法。
3.1.2 操作人员应持证上岗,并按规定定期参加继续教育培训,提高技能水平。
3.2 体格和健康状况3.2.1 操作人员应身体健康,没有长期患病史,能够适应绞车操作的工作环境和工作强度。
3.2.2 操作人员应遵守自我保护,预防工作伤害。
3.3 行为规范3.3.1 操作人员应遵守工作纪律,服从指挥,不私自调整设备参数或工作方式。
3.3.2 操作人员应按规定佩戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
3.3.3 操作人员应经常检查工作区域,确保安全通畅。
第四章安全操作要求4.1 工作前准备4.1.1 操作人员应检查绞车设备的各项指示灯和仪表是否正常。
4.1.2 操作人员应检查相关防护装置是否完好,并做好个人防护措施。
4.1.3 操作人员应对工作区域进行安全检查,清除杂物和障碍物。
4.2 绞车操作4.2.1 操作人员应在安全指挥员的指示下进行操作,确保通信畅通。
4.2.2 操作人员应熟悉绞车的各项操作功能和控制装置,不能操作超过绞车的最大牵引力和速度。
4.2.3 操作人员应定时检查绞车设备的冷却系统、润滑系统等,确保设备正常工作。
4.2.4 操作人员应注意观察绞车设备的工作状态,如发现异常应及时报告。
绞车的安全操作规程模版第一章总则第一条为确保绞车操作的安全,保障人员的生命财产安全,制定本绞车安全操作规程。
第二条本规程适用于所有绞车操作人员,必须遵守。
第三条绞车操作人员必须具备相关的绞车操作知识和技能,并接受绞车操作培训。
第四条绞车操作人员必须严格遵守相关的操作规程,并按照规程执行。
第五条绞车操作人员不得违反安全规程和操作程序,主动向上级汇报存在的安全隐患。
第六条绞车操作人员必须配备必要的个人防护装备,并正确使用。
第二章绞车操作安全规程第七条绞车操作人员需经过岗前培训,并持有相应的操作证书,方能参与绞车作业。
第八条绞车操作人员必须熟悉绞车的基本构造、工作原理和操作规程。
第九条绞车作业前,必须对绞车进行必要的检查和维护保养,确保其正常运行。
第十条绞车作业现场必须设立明显的警示标志,防止无关人员靠近。
第十一条绞车作业前必须检查工作环境是否符合安全要求,有无危险源存在。
第十二条绞车作业现场必须保持整洁,避免杂物和碎屑堆积,确保作业稳定。
第十三条绞车操作前必须检查起吊物品的重量、稳定性和起吊点的可靠性。
第十四条绞车操作人员必须在指定地点站立,并按照规定进行操作,不得随意更改位置。
第十五条绞车操作人员必须操控绞车操作台按规定的速度进行操作,避免发生意外。
第十六条绞车操作人员在操作过程中,必须随时注意工作环境的变化和存在的危险隐患。
第十七条在绞车作业过程中,绞车操作人员必须遵守信号指挥,不得擅自停车和起吊。
第三章绞车操作安全注意事项第十八条绞车操作人员必须经过认真的安全交底,了解绞车的各种危险性。
第十九条绞车操作人员必须及时向上级汇报存在的安全隐患,不得掩盖和隐瞒。
第二十条绞车操作人员必须经常检查绞车的各项安全装置是否完好可用。
第二十一条绞车操作人员必须严格遵守操作规程,不得违反操作程序。
第二十二条绞车操作人员禁止在作业中饮酒、吸烟或娱乐活动,确保精神饱满。
第二十三条绞车操作人员必须定期接受安全培训,提高安全意识和应急能力。
通井机绞车操作规程一、前言通井机绞车是一种用于煤矿井下工作的机械设备,它的安全操作对保障人员和设备的安全至关重要。
为了规范通井机绞车的操作,提高工作效率,预防事故发生,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须是熟悉通井机绞车结构和性能的合格人员。
2. 操作人员必须经过短期培训,了解通井机绞车的操作要点和相关安全知识。
3. 操作人员应具备良好的职业道德和遵守操作规程的意识。
三、操作准备1. 操作人员在操作前应对通井机绞车进行检查,包括车辆本身的状态和配备的工作工具的完好程度。
2. 检查通井机绞车的液压油位和轮胎气压是否正常,确保其正常工作。
3. 检查通井机绞车的制动器是否可靠,避免在工作中产生危险。
4. 检查通井机绞车的起重绳、制动绳、辅助绳等各部位是否完好,确保安全操作。
四、操作程序1. 操作人员在操作通井机绞车前应按规定穿戴好安全帽、防护鞋、工作服等个人防护装备。
2. 操作人员应熟悉通井机绞车的控制台,了解各个控制手柄和按钮的功能。
3. 操作人员应在助手指示下操作通井机绞车,确保操作的流程正确。
4. 操作人员应按照工作任务进行合理的速度和力度的操作,避免操作过慢或过快引发事故。
5. 操作人员应时刻关注通井机绞车的工作状态,一旦出现异常情况应立即停止操作并报告值班人员。
6. 操作人员在操作通井机绞车时应保持专注,禁止饮酒、吸烟、说笑等分散注意力的行为。
五、操作安全1. 操作人员应定期对通井机绞车进行维护保养,确保设备状态良好,减少故障的发生。
2. 操作人员应加强自身安全意识,明确危险源和安全风险,避免盲目冒险操作。
3. 操作人员应按照操作规程和操作要点操作通井机绞车,避免非法操作和随意调整设备参数。
4. 操作人员在操作过程中应注意通井机绞车的载荷情况,不得超过设备的额定载荷。
5. 操作人员在操作通井机绞车时应遵循一人操作一机原则,不得交叉操作,确保操作的安全性。
六、事故处理1. 发生意外事故时,操作人员应立即停止操作,采取紧急措施保护自身安全。
通井机绞车操作规程通井机绞车是矿井、隧道等工程施工中常用的一种起重设备,具有操作简便、承载能力大等特点。
为了保证施工安全、提高工作效率,必须按照规范操作。
下面是通井机绞车操作规程,详细介绍了操作前的准备工作、操作步骤以及注意事项等内容。
一、操作前的准备工作1. 熟悉通井机绞车的结构和各个控制装置的作用,了解其性能和使用要求。
2. 检查通井机绞车的安全装置和传动装置是否完好,并进行必要的维护保养。
3. 确保绞车的供电设备正常,绞车起重机械、滚筒等部位无堵塞现象。
4. 检查并确认绞车的制动器、限位器、行程开关等安全装置是否可靠。
5. 配备相应的个人防护用品,如安全帽、安全绳等。
二、操作步骤1. 在正式操作前,通井机绞车应空载试车,观察运转是否正常。
如果存在故障或异常现象,应及时停机检查处理。
2. 绞车启动前,要确保工作区域内没有人员和障碍物,确保施工现场的安全。
3. 操作员应站在绞车控制台旁,仔细观察施工现场和绞车工作状态。
4. 手动启动绞车电机,使钢丝绳缓缓向上运行,起吊负载前,减少漏掉根数,确保吊钩调整与负载外形符合。
5. 通过控制绞车的升降速度、转动速度等参数,调整绞车的行进速度和方向,使其满足作业要求。
6. 吊起负载后,要通过绞车控制台的升降按钮或控制阀将负载保持在合适的高度,避免碰到障碍物。
7. 在负载升降过程中,应保持吊绳的垂直、松紧度适中,避免负载晃动和打簧。
8. 在绞车行进过程中,要及时观察工况环境,确保通畅无障碍。
9. 绞车停机后,要先将负载放下,待负载稳定后再切断电源。
三、注意事项1. 操作员必须全神贯注,不能走神、开手机等分散注意力的行为。
2. 在操作过程中不得随意更改控制参数,特别是在吊起负载或行进中,禁止用力颠簸绞车,以免造成不安全因素。
3. 不得超载使用绞车,根据绞车的额定起重量合理利用其承载能力。
4. 当发现绞车有异常声音、振动或其他异常现象时,应立即停车检查,并联系维修人员进行处理。
绞车司机安全操作规程范文一、引言绞车司机在工作中面临着各种危险和风险,为了保障绞车司机的人身安全和降低安全事故的发生率,制定本安全操作规程,旨在规范绞车司机的操作行为,提高其安全意识和操作水平。
二、绞车司机的安全责任1. 绞车司机是施工现场的责任人,必须对场地进行安全检查,并确保设备的正常运行状态。
2. 绞车司机必须熟悉绞车的使用方法和操作规程,并对绞车的安全性能有充分的了解。
3. 绞车司机必须经过专业培训,并持有有效的绞车操作证书。
4. 绞车司机必须时刻保持警觉,对违反安全规定的行为进行制止并上报。
三、绞车操作的安全要求1. 绞车司机在操作前必须仔细检查绞车的各项功能,包括紧急停机按钮、安全限位装置和起重机构的工作状况等。
2. 绞车司机必须佩戴符合标准的防护装备,包括安全帽、防滑鞋和护目镜等。
3. 绞车司机必须熟悉绞车的额定载荷和工作范围,并在操作中遵守相关的载荷限制和操作要求。
4. 绞车司机必须熟悉绞车的安全操作方法,包括正确使用绞车控制器、合理调节绞车速度和保持适当的工作距离等。
5. 绞车司机必须时刻保持机器设备的清洁和维护,及时修复或更换故障部件。
四、绞车操作中的安全事项1. 绞车司机在操作前必须检查周围环境,确保没有人员或障碍物会影响操作安全。
2. 绞车司机必须保持充分的集中注意力,不得在操作过程中分心或参与其他活动。
3. 绞车司机在起重物体过程中必须注意保持平衡,避免突然变动或突然停止引起起重物体的晃动或倾斜。
4. 绞车司机必须熟悉绞车的停机过程,及时停止绞车并放下载荷,以防止悬挂物体突然掉落。
5. 绞车司机必须严格遵守安全信号的指示,在进行起重操作时,接受信号人员的合理指挥。
五、绞车操作的紧急情况处理1. 当发生紧急情况时,绞车司机必须立即按下紧急停机按钮,并采取相应的安全措施,确保人员和设备的安全。
2. 当发生火灾或其他特殊情况时,绞车司机必须迅速报警并按照现场应急预案进行处置。
绞车安全操作规程
1、绞车司机必须经过严格培训,合格后方能上岗,未经培训严禁
开绞车。
2、绞车司机严禁脱岗,熟记坑内、坑外联系铃声,如果你不知道
铃声,你只能在再次敲响铃声后执行,听清铃声后须向坑内回铃声方
能执行。
3、向坑内放车时须先打放车铃,然后将钢丝绳挂在斗车上,并在
将斗车放入坑内之前进行检查。
放车时须均速慢行,放车速度严禁大
于每秒2米。
4、当听到坑内叫提升矿斗时,只有在回答坑内的起重铃后,才能
开始起重,提升过程中手不能离开刹车手柄较远,注意钢绳排列整齐。
当听到跳轨铃声时须立即停车。
待处理好后据铃声信号再提升。
5、交接班时,如有人出入坑道时严禁放车或提车。
捡起汽车时,
收割机必须将挡车器传递到安全区域,然后才能停止并脱钩,放车时
在安全地带须使矿车与钢绳挂牢,并发出放车铃声方能过阻车器主车。
6、经常检查绞车、天轮、托轮、阻车器及钢绳等,如果发现问题,必须在继续工作之前处理,尤其对钢绳,如发现破损则必须更换。
2023年绞车安全操作规程一、引言绞车作为一种起重设备,广泛应用于各个行业,但由于操作不当或没有正确的安全措施,在使用过程中往往会发生意外事故,给人员和财产造成严重损失。
为了确保绞车的安全运行,保护操作人员和周围环境的安全,制定本规程。
二、通用要求1. 所有操作人员必须接受经过培训并且持证上岗。
2. 操作人员必须严格按照相关标准和规程进行操作,不得违章操作。
3. 绞车必须具备有效的安全装置和报警系统,以及定期检查和维护的记录。
4. 操作人员必须熟悉绞车的结构、性能和操作特点,并且能够正确使用操作手册。
三、绞车操作规程1. 安全检查1.1 在使用绞车前,操作人员必须进行绞车及相关设备的安全检查,包括但不限于:- 绞车外观是否完好,松动、磨损、断裂部件及时更换;- 绞车的电气系统是否正常,各开关按钮是否灵活可靠;- 绞车的制动装置是否灵敏,刹车是否可靠;- 绞车的传动机构是否正常,链条或钢丝绳是否有裂纹、断丝等;- 绞车的润滑情况是否良好,各润滑点是否加油;- 绞车的限位装置是否有效,是否与报警系统联动。
1.2 安全检查不合格的绞车,禁止使用。
2. 操作规程2.1 绞车的起升操作:- 短时间内,绞车不得频繁启动和停止,以免引起设备过载或传动部件损坏。
- 绞车起升应缓慢稳定,禁止突然提升或迅速下降。
- 绞车起升过程中,操作人员不能离开操作台,必须全神贯注。
- 绞车起升中,不得悬挂超载物品或不稳定物品,以免造成破坏。
- 绞车起升高度达到限位位置时,应停止操作,不得强行操作。
2.2 绞车的行驶操作:- 绞车行驶前,必须确保操作区域内没有人员,并设立警示标志。
- 绞车行驶时,操作人员必须站在操作台旁边,注视行驶方向,不能转身离开。
- 绞车行驶速度应适中稳定,遇到坡道、弯道等特殊路况应特别注意。
- 绞车行驶时,禁止超速行驶,禁止在行驶中进行突然刹车或急转弯。
2.3 绞车的停止操作:- 绞车停止前,应提前减速,并确定停车位置,避免碰撞和坠落。
绞车的安全操作规程范文一、前言为了确保绞车的安全运行,保护工作人员的生命安全以及设备的正常使用,制定绞车的安全操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍绞车的安全操作规程,包括操作前的准备工作、操作时的注意事项以及操作后的收尾工作等,希望能够为工作人员提供一个安全、高效的工作环境。
二、操作前的准备工作1. 检查绞车的设备情况:在进行绞车操作之前,首先需要仔细检查绞车设备的情况,包括绞车本身是否处于正常工作状态,电源是否连接良好,操作按钮是否正常等。
如发现设备存在任何异常情况,需要立即停止操作并通知相关人员进行检修。
2. 确保绞车周围的安全情况:在进行绞车操作之前,需要确认绞车周围的安全情况。
检查是否有人员、障碍物或其他危险因素存在,确保操作区域的通风和照明情况良好。
如有需要,可以设置警示标志或临时隔离措施,提醒他人注意操作区域的安全。
3. 确定绞车的使用范围和负载情况:在进行绞车操作之前,需要明确绞车的使用范围和负载情况。
根据具体需求,选择合适的绞车设备,并根据负载情况进行合理的调整,确保绞车能够安全运行。
三、操作时的注意事项1. 操作人员的要求:绞车的操作必须由经过专门培训的人员进行。
操作人员必须具备良好的身体素质和操作技能,且不得患有心脏病、高血压等疾病。
在操作过程中,操作人员必须保持专注,并遵守相关的安全操作规程。
2. 操作步骤的要求:在进行绞车操作时,必须按照正确的操作步骤进行,且不得擅自修改或跳过任何步骤。
操作人员需要熟悉绞车的操作流程,确保操作的准确性和安全性。
3. 绞车的使用限制和防范措施:在绞车的操作过程中,需要严格遵守使用限制和安全防范措施。
根据绞车的使用说明书,限制负载情况,防止超载操作。
同时,需要定期检查绞车的安全装置,确保其正常运行,以防止意外伤害的发生。
四、操作后的收尾工作1. 绞车设备的清理和保养:在绞车操作完成之后,需要及时清理绞车设备,清除表面的灰尘和污物,并确保设备的工作环境整洁。
井下绞车司机安全操作规程范本一、引言井下绞车司机是矿井生产中非常重要的岗位,负责控制和操作井下绞车设备,保证矿工和设备的安全。
为了确保井下绞车司机的安全操作,特制定以下规程,以保障井下生产安全。
二、操作前的准备1. 仔细阅读和熟悉井下绞车设备的使用说明书和维护手册;2. 定期检查设备并确保其正常工作,如发现异常情况及时报修;3. 确认配备并正确佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护手套等;4. 确保接受过相应的专业培训,熟悉井下生产工艺和操作程序;5. 与相关人员沟通,明确工作任务和操作要求。
三、井下生产操作规程1. 在操作之前,必须检查绞车的电气系统和机械传动系统是否正常,对发现的故障应及时报告和修复;2. 在操作绞车前,必须进行通风检测,并确保井下没有可燃性气体、有毒有害气体以及足够的氧气;3. 操作绞车时,必须坚守岗位,全神贯注,严禁在操作过程中走神、喧哗或与他人交谈;4. 在喊口、杂物台等地域内操作时,必须严格按照规定停放煤斗,禁止超载和过速运输;5. 在绞车操作时,严禁擅自更改或调整绞车的控制装置和安全装置;6. 在拉煤过程中,必须随时留意井下动态,如发现异常情况,应立即停止操作并向相关人员报告;7. 绞车司机必须随时保持良好的身体状态,避免过度疲劳,如感到疲劳应及时调整休息;8. 在操作绞车时,必须使用规定的手柄和控制设备,不得使用过程中损坏的工具;9. 绞车停工时,必须将其停放在指定位置,并切断电源,以免造成误操作。
四、应急安全措施1. 在井下突发事件发生时,绞车司机必须紧急停车并立即报告相关人员;2. 在井下遇到突发情况时,如发生坍塌、火灾等,绞车司机应迅速采取逃生措施,并及时报告井下人员;3. 在井下发现异常气体或其他危险情况时,绞车司机必须及时报告相关部门,并按照规定进行处理;4. 在井下作业时,发现设备故障或安全隐患时,应及时停止操作,并向有关人员报告;5. 在井下作业时,发现可能危及他人生命安全的情况,绞车司机必须勇敢地采取措施进行救援,并及时报告相关人员。
井下绞车司机安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障井下绞车司机的人身安全,确保井下绞车作业的顺利进行,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于井下绞车司机。
第三条井下绞车司机必须认真学习、遵守和执行本规程。
第二章作业前准备第四条井下绞车司机每天上岗前,必须对设备进行检查,确保设备正常运行。
第五条检查项目包括:绞车底座、钢丝绳、制动器、电动机、开关等设备。
第六条检查一次后要进行记录,以备日后查询。
第七条其他需要注意的事项包括:气压系统、驾驶室内照明、通风系统等。
第八条工作服必须整洁,工作帽必须佩戴。
第三章作业操作第九条井下绞车司机必须正确操作绞车设备。
第十条绞车制动器必须处于正常工作状态。
第十一条在操作过程中,不得随意调整制动器的工作力矩。
第十二条确保钢丝绳的安全运行,不得超载使用。
第十三条在起重物体之前,必须确认绞车底座固定。
第十四条绞车司机需要时刻关注绞车设备的运行状态。
第十五条如果发现任何故障或异常情况,应立即停止工作,并向相关负责人汇报。
第十六条离开驾驶室时,必须关闭绞车开关,锁好驾驶室门。
第四章特殊情况处理第十七条在井下绞车作业中,可能遇到一些特殊情况,如电力故障、火灾等。
第十八条在特殊情况下,绞车司机必须冷静应对,采取正确的应急措施。
第十九条在电力故障时,应立即使用手动制动器停止绞车。
第二十条在发生火灾时,应立即通知井下救援队,并按照救援队的指示行动。
第二十一条绞车司机在特殊情况处理中必须服从指挥,绝不擅自行动。
第五章安全防护第二十二条绞车司机必须按照井下安全防护要求佩戴个人防护装备。
第二十三条个人防护装备包括防尘口罩、安全帽、防护手套等。
第二十四条绞车司机必须定期检查个人防护装备的完好情况,并及时更换损坏的装备。
第六章环境保护第二十五条绞车司机必须关注井下环境保护工作。
第二十六条绞车司机必须按照规定处理废弃物和污水。
第七章违章处罚第二十七条对于违反本规程的行为,将按照公司规定进行相应的处罚。
绞车安全操作规程模版绞车是一种用于吊装货物或人员的重要设备,但由于其特殊的工作环境和高风险性质,其安全操作至关重要。
为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行,制定一套绞车安全操作规程是非常必要的。
本文将提供一个绞车安全操作规程的模板,用于参考和实施。
一、总则1. 本规程旨在规范绞车的安全操作,保障人员和设备的安全。
2. 所有绞车操作人员必须严格遵守本规程,在未接受相关培训和考核之前,禁止进行绞车操作。
3. 对于特殊环境、特殊任务和设备故障等情况,绞车操作人员要及时向上级报告,严禁擅自执勤。
二、操作前的准备1. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括头盔、安全鞋、防护手套等。
2. 绞车操作前,必须对设备进行全面的检查,确保其机械部件、电气部件等均正常运转。
3. 检查绞车的载荷限制和工作范围,并根据实际需求选择合适的起重机械、绳索和吊具。
4. 检查工作环境,包括地面的坚实度、通风状况、存在的障碍物等,并采取必要的措施保证安全。
5. 确保绞车操作人员已经充分了解和理解工作任务和安全要求,并与其他相关人员进行有效的沟通。
三、操作过程中的安全措施1. 操作人员必须始终保持专注,避免分心或进行其他无关操作。
2. 操作人员要熟悉绞车的控制盘和按钮的功能,并按照正确的操作顺序使用。
3. 在操作过程中,如果发现绞车存在异常声音、振动或其他故障现象,应立即停止操作,并上报相关人员进行检修。
4. 绞车操作人员要时刻关注起重物的运动状态,并确保其稳定。
5. 禁止从事超越绞车最大承载能力的起重工作,如果超过额定承载力,必须事先进行强化工程设计和相关安全措施,并报告相关部门批准后方可执行。
6. 禁止在人员操作绞车时,其他人员站立在起重物或其它危险区域内。
7. 遇有突发事件,如雷暴、烟雾、火灾等,请立即停止操作,采取避难和报警措施。
四、操作结束后的安全措施1. 操作结束后,绞车必须切断电源,并进行全面的检查。
如发现故障或异常情况,应及时及时维修、更换或报告上级。
绞车工安全技术操作规程正式版第一章绞车工安全操作基本规定第一条为了保障绞车工的人身安全,规范绞车工作操作,特制定本安全技术操作规程。
第二条绞车工在工作期间必须认真遵守本安全技术操作规程,严格按照要求操作,防止事故的发生。
第三条绞车工必须经过相应的培训和资格认证,持有效的绞车工操作证书才能上岗。
第四条绞车工必须遵守国家的法律法规,积极配合公司的安全管理措施,不得违法操作。
第五条绞车工必须具备良好的职业操守和遵守纪律的精神,不得擅自改变操作规程和拒绝安全监督检查。
第六条绞车工必须对工作中涉及的设备、仪器和工具进行日常检查,发现问题及时报修或更换。
第七条绞车工必须清楚了解所使用设备的工作原理、操作方法和维护保养知识,确保安全操作。
第二章绞车工安全作业流程第八条绞车工在工作前,应检查绞车设备是否正常工作,如异常情况应立即上报维修保养部门。
第九条绞车工必须戴好个人防护装备,包括安全带、安全帽、防护鞋等,确保自己的人身安全。
第十条绞车工在作业前,必须对作业区域进行安全检查,判定是否存在安全隐患,并报告相关部门。
第十一条绞车工必须了解起重物体的重量和重心,合理选择绞车设备,并确保设备稳固可靠。
第十二条绞车工在起重物体悬吊过程中,必须严格遵守信号员的指挥,确保操作安全顺利进行。
第十三条绞车工必须按照规定的速度和力度进行操作,不得随意加速或减速,以免引发意外。
第十四条绞车工在作业中,必须在安全范围内站立,不得站在起重物体下方或跨越起重物体。
第十五条绞车工在作业时,不得使用损坏的设备或配件,不得私自进行修理和改动。
第十六条绞车工必须定期对所使用的设备进行维护保养,及时清理设备表面的污垢,保持设备的正常工作。
第十七条绞车工在下班时,必须将工作场所整理清洁,并关闭设备总电源,确保设备的安全及日常维护。
第三章绞车工应急处置和安全预防第十八条绞车工在作业过程中,必须严格遵守操作规程,如果发现存在安全隐患应立即上报。
第十九条绞车工在遇到设备故障时,必须按照应急预案进行处置,同时上报维修保养部门进行处理。
( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改通井机绞车操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.通井机绞车操作规程(新版)1.变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置,换向、变速时需切断主离合器方可进行,换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行,否则易损坏传动部件。
2.变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。
变速时必须在一个变速杆处于空档位置时,另一个变速杆才能进行挂档。
3.操纵离合器应柔和,离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击,离合器不允许在半结合状态下工作。
4.下放重物,如下放井管时,应使用制动器控制速度,下降速度以不超过2m/s为宜。
不允许用离合器做制动用。
5.作业时应根据负荷情况及时换档,不允许超速、超负荷或以过低速度运转。
6.在使用和准备使用制动器制动时,不得切断主离合器,不得使发动机熄灭。
因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。
7.作业时钢丝绳不允许斜拉,通井机不允许倾斜和偏置。
作业时撑脚应保持撑紧状态。
通井机不允许有剧烈的抖动。
8.通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。
变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9.若停止作业时,应在助力器有效的时候将制动鼓制动住,并用制动锁锁住制动操纵杆。
必要时应推上制动棘/氏合件。
10.通井机工作时,负荷不能经常处在过高或过低状态。
绞车工安全操作规程(5篇范文)第1篇绞车工安全操作规程1、操作采区上(下)山绞车(1)司机必须熟悉所使用绞车的结构、性能和工作原理,熟悉轨道及支护情况,熟悉信号。
司机应经过培训,取得合格证,持证上岗;(2)当班司机必须头脑清醒,精力充沛。
神志不清或有视听障碍者不得上岗开车;(3)开车前必须详细检查:①检查绞车各连接件和锁紧件是否齐全,螺拴、销子等有无松动、脱落,特别注意检查地脚螺栓和轴承座固定螺栓的紧固情况;②检查制动装置的操作机构和传动杆件的动作是否灵活可靠,闸轮与闸瓦的间隙是否符合规定要求,施闸时操作手柄的行程不超过全行程的3/4。
③检查深度指示器指示是否准确,检查过卷、超速、过电流和欠电压、减速警铃、脚踏开关等保护装置的动作是否灵敏可靠;④检查各仪表指示是否正常,信号是否畅通,要求声光信号具备、准确可靠。
(4)运行注意事项:①必须看准听清声光信号,信号不清或没有听清不得开车。
②起动时,控制器手把向前(或向后)扳动,同时将工作闸逐步松闸,随着绞车的加速,将工作闸手把和控制手把逐步扳到最大位置,严禁猛力一次扳到位置。
停车操作过程是:上提时,要略先收控制器,后收工作闸,逐步把工作闸扳紧;下放时,要略先收工作闸,后收控制器,使控制器手把扳到零位,直至把绞车停稳;③运行中要严密注视各种仪表,指示灯,深度指示器及钢丝绳的排列和松绳情况,注意绞车各部位有无异常音响、异常气味。
发现异响、异味、异状应立即停车检查;④不允许电动机在不给电的情况下松闸下放重物;⑤一般不允许经常使用紧急保险制动,若遇突然停电及特殊紧急情况,可能使用紧急保险制动。
制动后必须对钢丝绳、绞车等进行认真检查,排除故障后,才能恢复开车。
(5)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置。
长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。
(6)司机应经常检查绞车各部件情况,发现问题及时处理。
处理不了的要及时汇报。
(7)下班前必须认真填写运转日志,坚持在现场进行交接班2、操作调度绞车(1)司机应经过培训,考试合格,持证上岗;(2)开车前必须检查下列各项:①认真检查工作地点(硐室)帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶;②检查基础螺栓、压柱、顶拄、地锚等是否牢固可靠。
绞车安全操作规程范文绞车是一种常用的起重设备,广泛应用于各个行业的搬运和举升工作中。
为了确保工作过程中的安全性,以下是绞车的安全操作规程:1. 绞车操作前应进行全面检查,包括绞车的结构和功能是否正常,各部位是否固定可靠,操作台是否清晰明了,电源线路是否完好等。
任何发现的问题都应立即报告并得到解决,绝不能擅自操作有隐患的绞车。
2. 在使用绞车前,操作人员必须熟悉并掌握绞车的操作规程和安全知识,了解不同型号绞车的特点及其适用范围。
3. 在操作绞车前,必须先进行现场安全检查,确保没有人员或障碍物处于绞车的工作范围内。
同时,需要确保绞车的工作区域稳定平整,没有倾斜、松动或不稳固的地方。
任何可能影响绞车安全运行的因素都应及时排除。
4. 在启动绞车之前,操作人员必须确认绞车的工作负荷不超过其额定负荷。
负荷过大会导致绞车过载,严重的话还可能导致绞车破裂或事故发生。
5. 操作人员应正确选择绞车的工作速度,根据实际情况调整提升或下降的速度。
在提升和下降过程中要稳定、均匀,并避免突然变化。
过快的速度可能导致货物摆动、丢失控制。
6. 当绞车在运行过程中出现异常声音、异味或其他异常情况时,应及时停止绞车并排除故障。
不得强行继续操作,以免引发更大的事故。
7. 在操作绞车时,严禁站立在起重物下方或悬空的位置。
这样做极易造成人员伤亡,因此操作人员必须要站在安全的位置上,观察起重过程,确保起重物平稳运行。
8. 绞车操作过程中,操作人员应随时保持集中注意力,不得分心或参与其他工作。
任何时候都应保持清醒、警觉的状态,及时发现和处理可能出现的风险和问题。
9. 绞车操作完成后,应及时将控制开关置于停止位置,切断电源。
同时,进行维护和保养,及时清理绞车和工作区,保持设备的运作良好和整洁。
10. 在绞车的使用过程中,应定期进行维护和保养,包括润滑、紧固螺栓等工作。
定期检查绞车的各个部件是否正常,必要时进行更换和修理。
绞车的操作安全性关乎工作人员的生命财产安全,以上是对绞车安全操作规程的详细介绍。
通井机绞车操作规程范本一、通井机绞车操作规程的目的和范围本规程的目的是确保通井机绞车的安全运行,保障操作人员的人身安全,同时避免设备的损坏和生产事故的发生。
本规程适用于通井机绞车的操作人员。
二、通井机绞车操作人员的要求和权限1. 操作人员必须经过系统的培训和考核,具备熟练的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须严格遵守操作规程,不得擅自改变设备的工作状态和参数。
3. 在发现设备故障或异常情况时,应及时报告相关部门,并停止操作。
4. 操作人员有权利停止或终止通井机绞车的工作,以保证人身安全和设备的安全运行。
三、通井机绞车操作前的准备工作1. 操作人员在操作前应查看设备是否正常运行,并检查设备的各个部分是否完好。
2. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 在开始操作前,操作人员应检查绞车的工作环境是否符合安全要求,如有异常情况应及时处理。
四、通井机绞车的操作流程1. 打开通井机绞车的主电源开关,并确认设备的电气系统是否正常运行。
2. 操作人员应使用专用钥匙打开绞车的控制箱,并确认控制系统是否正常运行。
3. 按照规定的顺序操作控制面板,启动绞车的电机,并调整绞车的转速。
4. 操作人员根据工作需求,调整绞车的牵引力和绞车钩的位置。
5. 在绞车工作期间,操作人员应时刻关注设备的运行状态,及时采取相应措施处理异常情况。
6. 操作完成后,操作人员应逐步停止绞车的运转,关闭控制面板和主电源开关。
五、通井机绞车的安全操作注意事项1. 操作人员不得将手、脚等身体部位靠近绞车的运动部件,以免发生人身意外。
2. 禁止在绞车工作期间进行维修、调整和清理设备。
3. 禁止超载使用绞车,应按照额定负载使用。
4. 在使用绞车钩进行吊运时,应确保吊装物品的牢固,严禁超过设备的额定载荷。
六、通井机绞车的定期维护和检修1. 操作人员应按照设备使用说明书中的要求,进行定期的维护和检修工作。
2. 定期维护和检修应由专业人员进行,操作人员只能进行日常简单的维护和清洁工作。
操作规程编号:YTO-FS-PD656
通井机绞车安全操作通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
通井机绞车安全操作通用版
使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。
1.变速箱换向、变速操纵杆与主离合器操纵杆之间设有联锁装置,换向、变速时需切断主离合器方可进行,换向必须在滚筒主轴完全停转后方可进行,否则易损坏传动部件。
2.变速箱两个变速操纵杆之间设互锁机构。
变速时必须在一个变速杆处于空档位置时,另一个变速杆才能进行挂档。
3.操纵离合器应柔和,离合器过快的接合将产生传动件之间的冲击,离合器不允许在半结合状态下工作。
4.下放重物,如下放井管时,应使用制动器控制速度,下降速度以不超过2m/s为宜。
不允许用离合器做制动用。
5.作业时应根据负荷情况及时换档,不允许超速、超负荷或以过低速度运转。
6.在使用和准备使用制动器制动时,不得切断主离合器,不得使发动机熄灭。
因为液压油泵失去动力将使助力器失去制动助力作用。
7.作业时钢丝绳不允许斜拉,通井机不允许倾斜和偏置。
作业时撑脚应保持撑紧状态。
通井机不允许有剧烈的抖动。
8.通井机使用中应注意观察和倾听各部位运转情况。
变速箱、终传动、制动器、离合器及液压系统如有异常应及时处理。
9.若停止作业时,应在助力器有效的时候将制动鼓制动住,并用制动锁锁住制动操纵杆。
必要时应推上制动棘/氏合件。
10.通井机工作时,负荷不能经常处在过高或过低状态。
负荷过高(超载)或过低都会增加发动机缸套内的积炭引起活塞环胶结等故障,从而降低发动机寿命。
负荷过低(不足)还会使生产率降低,相对的燃油耗油量增多。
根据工作负荷的大小选用不同的滚筒转速,既能提高通井机的生产率和降低油耗,又能延长发动机寿命。
11.正常工作时,操作者必须经常监视仪表盘上油温、水温、油压及电流的指示数据,同时要经常监视操纵台上气压、油压的指示数据,以及机械有无异常变化等,发现问题,及时排除。
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