焊工技能评定考试方案
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焊工考试方案一、考试背景和目的焊工是一项重要的工种,其技能对于许多行业的发展至关重要。
为了确保焊工的技能和知识达到一定的标准,考试方案被制定出来。
本文将介绍焊工考试的内容、标准和流程,以便考生能够做好准备并顺利通过考试。
二、考试内容焊工考试的内容分为理论考试和实践操作两部分。
1. 理论考试理论考试主要测试考生对焊接原理、焊接材料、焊接设备和安全操作等方面的理解和掌握程度。
考生需要通过书面知识测试和口头回答问题等形式来展示自己的知识水平。
2. 实践操作实践操作考试主要测试考生在实际焊接操作中的技能和能力。
考生需要完成一系列的焊接任务,包括焊接工艺设置、焊接接头准备、焊缝焊接和焊接后的处理等。
考官将根据焊接接头的质量和操作流程的准确性来评估考生的实践能力。
三、考试标准焊工考试的评估标准主要包括以下几个方面:1. 理论考试标准理论考试主要根据考生对焊接相关知识的掌握和理解程度进行评估。
评分标准包括答题准确性、理解问题的深度、解析问题的思路和逻辑性等。
2. 实践操作标准实践操作考试主要根据焊接接头的质量和焊接工艺流程的准确性进行评估。
评分标准包括焊接接头的牢固程度、焊缝的质量、焊接工艺参数的准确性等。
考试评分一般采用百分制,分数的具体划定由考试委员会决定。
通常,及格分数为60分,考生需要达到及格标准才能获得焊工资格证书。
四、考试流程焊工考试通常分为以下几个流程:1. 报名考生需要在规定的时间内向考试机构报名。
报名时需要提交相关的个人资料和证件,以及缴纳报名费用。
2. 考试通知通过审核后,考试机构会向考生发送考试通知,告知考试时间、地点和考试要求等。
3. 理论考试在指定的时间和地点,考生需要参加理论考试。
考试形式可以是闭卷或开卷,具体形式由考试机构决定。
考试时间通常为2-3小时。
4. 实践操作通过理论考试后,考生需要进行实践操作考试。
考生将在规定的时间内完成指定的焊接任务,并由考官进行评估。
5. 成绩公布考试结束后,考试机构将根据评分标准和流程,公布考生的成绩。
焊接人员实际操作技能考核方案实际考核项目为:手工电弧焊、手工钨极氩弧焊的考核试管。
1.管件对接定位焊时均不超过三点,且每点长度≤8mm.;2.管件组对时间隙、反变形均由操作者自己决定;3.焊接时不允许跪、坐;4.试件焊接所有的材料中氩弧焊丝应符合TIG-J50的规定;5.考核选手所有的工具由施工单位自备;6.焊接开始后,一律不准使用电动工具(点焊时允许打磨管端,但不得对焊点修磨)。
7. 焊件的检验要求:①.管对接焊缝均做单面焊双面成型外观检查,压缩后高压天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅱ级,其余天然气用管道试管焊缝外观质量检验不得低于Ⅲ级;②.所有的焊缝100%X射线照相检测,射线检测时,射线透照质量等级不得低于AB级,燃气管道试管焊接接头经射线检测后的合格等级为Ⅱ级;③.每个试管的评分为100分。
8、实际评分低于80的焊工退场更换,且探伤不合格的焊工一票否决。
9、在考核过程中出现机械故障和其他不可预测因素引起停机,员工可申请从考。
10、进行考核的焊工需提供相关的职业技能证书,试焊的管材需符合设计要求并提供相关质量证明文件。
11、考核组成员组长:***副组长:***成员:***考核项目一:手工钨极氩弧焊V型坡口全位子焊接考试时间:40min材料:□Cr18Ni9规格:D38×5、D25×4、D22×4要求:1.焊缝要求全氩弧焊;2.定位焊时,不超过三点,且每点长度≤8mm.;3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型;4.原始焊缝不允许打磨,加工;考核项目二:手工电弧焊V型坡口全位子焊接考试时间:40min材料:20#钢无缝钢管规格:D159×7、D89×5.5、D57×4要求:1.焊缝要求氩弧焊打底,手动电弧焊满焊;2.定位焊时,不超过三点,且每点长度≤8mm.;3.间隙、反变形自定。
单面焊双面成型;4.原始焊缝不允许打磨,加工;表一手工焊评分标准。
焊工考试实施方案焊工考试实施方案一、考试目的焊工考试旨在评估焊工的技术水平和操作能力,确保他们具备安全、高质量地进行焊接工作所需的知识和技能。
二、考试内容1. 理论知识:包括焊接原理、焊接方法、焊接材料、焊接设备的选用和操作等知识。
2. 技术操作:包括焊接电弧的启动和调整、焊接电源的设置、焊接电流的选择、焊接材料的准备、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作。
三、考试形式1. 理论考试:通过笔试的方式,考察考生对焊接理论知识的掌握情况。
2. 技术操作考试:通过实际操作的方式,考察考生的焊接技能和操作能力。
四、考试要求1. 考生需具备一定的理论知识,包括焊接原理、焊接方法、焊接材料等方面的知识,并能够熟练运用这些知识。
2. 考生需具备一定的焊接技能,包括焊接电弧的启动和调整、焊接接头的设计和准备、焊接参数的设置和调整等操作,并能够按照规范进行焊接工作。
3. 考生需具备良好的安全意识,严格遵守焊接操作的安全规定,确保人身安全和设备安全。
4. 考生需具备持久的注意力和耐心,能够集中精力进行焊接操作,保证焊接质量和工作效率。
五、考试流程1. 理论考试:a. 考试时间:1小时。
b. 考试形式:选择题和简答题。
c. 考试内容:焊接理论知识。
d. 考试方法:笔试。
e. 考试地点:指定考场。
2. 技术操作考试:a. 考试时间:2小时。
b. 考试形式:实践操作。
c. 考试内容:焊接技术操作。
d. 考试方法:现场操作。
e. 考试地点:指定考场。
六、考试评分1. 理论考试:根据答题情况给出分数,满分为100分。
2. 技术操作考试:根据焊接质量、操作规范等方面进行评分,满分为100分。
七、考试结果1. 理论考试和技术操作考试分别独立计算得分。
2. 考生需达到规定的及格分数才能通过考试。
八、考试安全措施1. 考试场所应具备完备的消防设施和急救设备,以确保考生人身安全。
2. 考生须按照规定穿戴防护用品,如焊接手套、防护面罩等,确保操作过程中的安全。
焊工考试方案为确保输气管道工程焊工上岗考试的顺利进行,同时检验焊工的实际操作技能,达到胜任现场焊接工作要求,保证该工程焊接质量,特制定本方案。
一、焊工上岗考试1、焊接工艺依据输气管道工程《焊接工艺评定》和《焊接工艺规程》。
2、施工单位按照“输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表”的要求,填报拟上岗考试焊工基本信息,监理单位负责审核,验证不符合者不得参加考试。
施工单位给每个焊接机组配制焊工其考试项目的选择应合理搭配。
3、报名参加上岗考试的焊工应具有相应的资格证书,具备上岗考试资格的焊工不参加理论考试,只参加实际技能操作考试。
4、焊接方式为SMAW,焊条为E6010、E8018-G,考试焊工在根焊、热焊、填充焊和盖面焊等项目的选择上可一人多项。
5、上岗考试焊口由2名焊工共同焊接,每位焊工按照拟考项目各焊接1/2的扇形段(焊接之前在管对接焊缝上标定出每位焊工焊接的位置),且包括典型的平、立、仰焊接位置。
6、监理负责将焊工名字、考试部位等基本信息用记号笔书写在焊口一;焊缝焊接完成后,且经外观检查合格由无损检测单位按规范进行双百检测。
7、焊缝无损检测合格,则参加该焊缝焊接的所有焊工均获得通过;如焊缝存在缺陷,则根据缺陷位置来确定施焊焊工,并给一次补考机会,其他焊工均可通过。
8、项目考试合格的焊工,由监理单位统一颁发上岗证,该上岗证仅代表焊工具备了本输气管道工程现场焊接的上岗资格,该工程完工后,上岗证也相应失效。
二、机组开工考核1、施工单位焊接机组配备的所有电焊工应具有监理单位颁发的上岗证。
2、焊接机组完成前30道焊口后,经RT、UT双百检测一次合格率均达到96%以上(包括96%),该机组考试合格,可以开始正常施工;如任何一项检测一次合格率低于96%,则该机组考试不合格,应再进行30道口的考核,而前30道焊口超出项目要求的检测费用应由施工单位承担。
3、本工程焊接合格率计算按焊口数量进行计算。
文档为Word格式,下载后可任意编辑输气管道工程焊工上岗考试人员情况统计表施工单位(公章):填报日期:年月日施工单位负责人(签字):3。
焊工操作技能考核方案一、背景介绍随着工业的发展,焊接作为一项重要的金属连接技术,广泛应用于制造业、建筑业等行业。
然而,要保证焊接质量,需要具备一定的焊接技能和经验。
为了提高焊工的操作技能,需要进行定期的考核,以确保他们的技能达到一定的标准。
二、考核目的1.评估焊工的焊接技能水平,以确保其能够胜任工作需求。
2.推动焊工继续提高技能,不断学习和掌握新的焊接技术。
3.为企业培养高素质的焊工,提高生产效率和质量。
三、考核内容1.理论知识考核:包括焊接工艺、焊接原理、焊接材料、焊接质量标准等方面的知识。
2.实际操作考核:包括焊接设备的调试、焊缝准备、焊接操作等环节。
四、考核方式1.理论考核:采用书面或口头问答的方式,考核焊工对焊接技术的理解和掌握程度。
2.实际操作考核:采用模拟或实际工作环境的方式,考核焊工对焊接设备的操作和焊接工艺的掌握。
五、考核标准1.理论知识考核标准:-理解焊接原理和工艺;-熟悉常用的焊接材料和工艺规范;-知道焊接质量标准和相关的检测方法。
2.实际操作考核标准:-能够独立完成焊接设备的调试和操作;-熟练掌握焊接材料的准备和使用;-能够进行焊缝的准备和焊接操作;-保证焊缝的质量和外观满足要求。
六、考核流程1.提前准备:制定考核计划,确定考核内容和标准。
2.理论知识考核:组织理论知识考核,评估焊工对相关知识的理解程度。
3.实际操作考核:组织实际操作考核,评估焊工对焊接设备和焊接工艺的掌握程度。
4.成绩评定:根据考核结果,给予符合标准的焊工相应的评定和记录。
七、考核周期焊工的操作技能考核应定期进行,一般可以考虑每半年或每年进行一次。
八、考核结果的应用1.对于通过考核的焊工,应给予奖励和相应的薪资调整,以激励其继续提高技能。
2.对于未通过考核的焊工,应及时给予培训和指导,帮助其弥补不足,并重新进行考核。
九、考核的监督和管理1.进行考核的机构或人员应负责监督和管理考核工作,确保考核的公正和客观。
焊工操作技能考核方案
焊工操作技能考核方案主要包括以下几个方面:
1. 焊接操作技能考核:考核焊工的焊接技能和操作能力,包括焊接
姿势、焊接速度、焊接质量等方面。
可以通过实际工作场景中的焊
接任务进行考核,评估焊工的焊接能力。
2. 焊接机械设备使用考核:考核焊工对焊接机械设备的掌握程度,
包括焊接机的设置和调试、焊接电流和电压的调节、焊接电极更换
等方面。
可以通过自愿发动机操作设备进行考核,评估焊工对设备
的掌握程度。
3. 安全操作考核:考核焊工在焊接过程中的安全操作能力,包括佩
戴防护用品、正确使用焊接设备、防止火灾和爆炸等方面。
可以通
过观察焊工的操作过程,评估其对安全操作要求的理解和遵守情况。
1
4. 质量控制考核:考核焊工在焊接过程中的质量控制能力,包括焊
接接头的牢固程度、焊缝的质量和外观等方面。
可以通过检查焊工
焊接的样品和工件,评估焊工对焊接质量控制的能力。
以上是一个初步的焊工操作技能考核方案,可以根据具体的工作要
求和实际情况进行细化和调整。
考核内容应尽量贴近实际工作场景,评估焊工的真实能力和水平,以确保其安全和质量。
2。
焊工考核实施方案一、考核目的。
焊工是工程施工中必不可少的一项技术工种,其工作质量直接关系到工程的安全和质量。
为了提高焊工的技术水平,保障施工质量,制定焊工考核实施方案具有重要意义。
二、考核对象。
本考核方案适用于所有从事焊接工作的人员,包括新入职焊工和在职焊工。
三、考核内容。
1. 焊接理论知识考核,包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料等相关知识。
2. 焊接技能考核,包括焊接设备的操作、焊接工艺的熟练程度、焊接质量等技能要求。
3. 焊接安全考核,包括焊接操作中的安全防护措施、应急处置能力等。
4. 焊接质量考核,包括焊缝外观质量、焊缝的牢固程度、焊接材料的选择等。
四、考核方式。
1. 理论知识考核,采用书面考试的方式,考核内容包括选择题、填空题、简答题等。
2. 技能考核,采用现场操作的方式,考核内容包括焊接设备的操作、焊接工艺的实际操作、焊接质量的检验等。
3. 安全考核,采用实际操作和理论知识相结合的方式,考核内容包括安全防护措施的正确使用、应急处置能力的演练等。
4. 质量考核,采用焊接质量检验的方式,对焊缝外观质量、焊缝的牢固程度、焊接材料的选择等进行检查。
五、考核标准。
1. 理论知识考核标准,成绩合格线为60分,考核内容覆盖全面,题目涉及面广。
2. 技能考核标准,操作规范,焊接质量符合要求,安全防护措施得当。
3. 安全考核标准,能正确使用安全防护设备,能熟练操作应急处置设备。
4. 质量考核标准,焊缝外观质量符合要求,焊缝牢固程度符合要求,焊接材料选择正确。
六、考核结果处理。
1. 理论知识考核,成绩合格者,予以奖励;不合格者,进行补考。
2. 技能考核,合格者,予以奖励;不合格者,进行技能培训,再次考核。
3. 安全考核,安全考核不合格者,进行安全培训,再次考核。
4. 质量考核,质量考核不合格者,进行质量培训,再次考核。
七、考核周期。
焊工考核周期为半年一次,对于新入职的焊工,在入职后一个月内进行首次考核,之后按照半年一次的周期进行考核。
工程焊工考试方案一、考试内容和范围1. 焊接工艺和方法2. 焊接材料3. 焊接设备4. 焊接安全5. 焊接质量控制6. 焊接缺陷分析7. 焊接标准和规范二、考试对象1. 从事工程焊接工作的人员2. 拥有相关焊接工作经验或培训经历的人员三、考试要求1. 理论知识要求:考生需熟悉并掌握焊接的基本知识和原理,包括焊接工艺和方法、焊接材料、焊接设备、焊接安全、焊接质量控制、焊接缺陷分析以及相关标准和规范。
2. 技能要求:考生需要具备一定的焊接技能,包括焊接准备、焊接操作、焊接质量检测和焊接缺陷修复能力。
3. 安全要求:考生需要遵守焊接安全规定,熟悉并掌握焊接过程中的安全操作要点。
四、考试形式1. 理论考试:采用笔试形式,包括选择题、填空题和简答题等。
2. 技能考试:采用实习操作形式,考核考生的焊接操作和技能。
五、考试内容和范围1. 焊接工艺和方法- 熟悉并掌握常见的焊接方法,包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊、激光焊等。
- 理解各种焊接方法的特点和适用范围,能够根据工程要求选择合适的焊接方法。
- 熟悉并掌握焊接参数的调节和控制方法,能够进行标准的焊接操作。
2. 焊接材料- 熟悉并掌握常见的焊接材料,包括钢材、铝材、铜材、镍基合金等。
- 理解各种焊接材料的特点和适用范围,能够根据工程要求选择合适的焊接材料。
- 熟悉并掌握焊接材料的预处理和后处理方法,能够进行标准的焊接质量控制。
3. 焊接设备- 熟悉并掌握常见的焊接设备,包括焊接机、气体保护装置、焊接辅助设备等。
- 理解各种焊接设备的工作原理和使用方法,能够进行常见故障的排除和维护。
- 熟悉并掌握焊接设备的操作规程和安全要点,能够进行标准的焊接操作。
4. 焊接安全- 熟悉并掌握焊接安全规定,包括焊接场所的安全要求、焊接作业的安全操作要点以及焊接作业的危害和防护措施等。
- 理解焊接作业中的常见安全事故和事故原因,能够识别和避免潜在的安全风险。
- 熟悉并掌握紧急救援措施和自救方法,能够有效应对突发情况。
焊工考试方案一、考试目的焊工考试的目的是为了评估焊工的技能水平和符合相关焊接标准的能力。
本考试方案旨在提供一个全面、客观、公正的评估标准,确保焊工能够胜任各种焊接任务,并确保焊接作业的质量和安全。
二、考试内容1. 理论知识考试焊工需要具备一定的理论知识,包括但不限于焊接原理、焊接材料、焊接工艺和焊接缺陷等方面的知识。
理论知识考试将通过选择题、判断题等形式进行。
2. 技能操作考试(1)焊接设备准备与操作焊工需要熟悉和掌握各种焊接设备的操作方法,包括电弧焊、气体保护焊、等离子焊等常见焊接方法。
考试中将评估焊工对设备的熟练操作和正确使用的能力。
(2)焊接任务操作考试将设置不同种类的焊接任务,包括平焊、立焊、角焊等不同焊接位置和角度的任务。
焊工需要按照规定的要求进行操作,并保证焊缝的质量和焊接工艺的符合性。
(3)焊接材料选择与处理焊工需要根据焊接任务的要求选择适当的焊接材料,并进行相应的处理,如去除氧化物、除渣等。
考试将评估焊工对焊接材料选择与处理的准确性和有效性。
(4)焊接质量评估考试将对焊接质量进行评估,包括焊缝外观质量、焊接强度以及焊接缺陷等方面的评估。
焊工需要能够识别和处理焊接缺陷,并对焊接质量做出正确的评估。
三、考试评价标准考试评价将根据以下几个方面进行:1. 理论知识考试得分:满分100分,及格线为60分。
2. 技能操作考试得分:满分100分,及格线为60分。
3. 焊接质量评估得分:根据焊接质量的良好程度进行评估,分为优秀、合格和不合格三个等级。
四、考试流程1. 报名登记考生需提前在规定时间内到指定地点进行报名登记,并缴纳相应的考试费用。
2. 理论知识考试理论知识考试将采用闭卷形式进行,考生需要在规定时间内完成考试。
3. 技能操作考试技能操作考试将在指定的工作场所进行,考生需要按照规定的要求进行焊接操作。
4. 焊接质量评估考生完成焊接任务后,评委将对焊缝进行评估,并给出相应的评分和评估结果。
焊工考试实施方案范本一、考试目的。
焊工考试是为了评定焊工的技能水平和操作能力,确保焊工在工作岗位上能够熟练、安全地进行焊接作业。
通过考试,可以为企业选拔合格的焊工,提高生产效率,保障产品质量。
二、考试对象。
本考试适用于所有从事焊接作业的人员,包括新入职的焊工、在职焊工的技能评定以及焊工岗位的晋升考核。
三、考试内容。
1. 理论知识考核,包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料、焊接设备的基本知识等。
2. 操作技能考核,包括焊接工艺操作规范、焊接设备操作技能、焊接工艺参数调节等。
3. 安全生产考核,包括焊接现场安全操作规范、应急处理能力、安全防护用具的正确佩戴等。
四、考试方式。
1. 理论知识考核,采用笔试形式,考生需在规定时间内完成试卷,满分为100分,及格分数为60分。
2. 操作技能考核,采用实际操作形式,考生需根据要求完成焊接操作,由考官进行评分。
3. 安全生产考核,采用实际操作形式,考官观察考生在焊接现场的操作规范和安全意识,进行评分。
五、考试评定。
1. 理论知识考核,成绩以分数形式公布,及格线为60分,成绩合格者可参加后续的操作技能考核。
2. 操作技能考核,根据实际操作情况进行评分,满分为100分,及格分数为60分。
3. 安全生产考核,根据考生在现场的操作规范和安全意识进行评分,满分为100分,及格分数为60分。
六、考试场地。
考试场地应具备焊接操作条件和相关安全设施,确保考生在操作时的安全。
七、考试要求。
1. 考生需携带有效身份证件参加考试,按时到达考试地点。
2. 考生需佩戴符合要求的安全防护用具,严格按照操作规范进行操作。
3. 考生需遵守考试纪律,不得作弊,不得干扰其他考生。
八、考试成绩。
考试成绩以分数形式公布,合格者将获得相应的合格证书,不合格者可在规定时间内进行补考。
九、考试周期。
根据实际情况,可定期举行焊工考试,确保企业焊工队伍的技能水平。
十、考试费用。
考试费用根据实际情况确定,由参加考试的单位或个人承担。
焊工考试实施方案
为了保障焊工考试的公平、公正和科学性,制定了以下的焊工考试实施方案:
一、考试范围
本次焊工考试的范围包括焊接理论知识、焊接操作技能和焊接安全规范等内容。
考试内容将涵盖焊接材料、焊接设备、焊接工艺、焊接质量检验等方面的知识。
二、考试方式
考试采用闭卷形式,包括选择题、填空题和实际操作题。
选择题和填空题主要考查考生对焊接理论知识的掌握程度,实际操作题则考查考生的焊接技能和操作能力。
三、考试时间和地点
考试时间为2小时,考试地点将安排在指定的焊接实训基地或者焊接工作现场。
考试时间和地点将提前通知考生,考生需按时到达考试地点参加考试。
四、考试评分标准
考试评分将根据考生的答题情况和实际操作表现进行综合评定。
选择题和填空题的评分将按照答对题目数量和准确性进行评定,实际操作题的评分将根据焊接工艺的规范性和焊接质量进行评定。
五、考试成绩公布
考试成绩将在考试结束后3个工作日内公布,考生可以通过指定的渠道查询成绩。
成绩公布后,考生可以申请复核,经复核确认无误后,成绩将被最终确定。
六、考试合格标准
考试合格标准将根据考试成绩和实际操作表现进行综合评定。
考生需达到规定的合格分数线,并且实际操作表现符合规定的标准,方可被认定为合格。
七、考试后续
考试合格的考生将获得焊工资格证书,证书将在考试成绩公布后15
个工作日内发放。
未能通过考试的考生可以在下次考试时重新参加。
以上为焊工考试实施方案,希望考生们能够严格按照规定参加考试,确保考试的公平、公正和科学性。
祝各位考生取得优异的成绩,成
为合格的焊工。
焊接技师考核方案1. 考核目的为了确保焊接技师具备高质量、高效率的焊接技能和安全操作的意识,公司制定了焊接技师考核方案,旨在检验焊接技师的技术水平和工作能力,提高焊接工作的质量。
2. 考核内容焊接技师考核分为两大部分,分别是理论考核和实践考核。
2.1 理论考核理论考核主要考查焊接技师对于焊接技术和操作规程的掌握程度,具体考核内容包括:1.焊接相关标准的熟悉程度:包括但不限于焊接工艺规范、品质检测标准、安全操作规程等,要求焊接技师必须了解相关标准的主要内容和适用范围。
2.焊接材料的了解:考核内容包括焊材选择、熔化性能、热影响区特性等。
3.焊接设备的掌握程度:考核内容包括但不限于焊接设备的基本原理、使用方法、维护保养等。
2.2 实践考核实践考核主要考查焊接技师对于焊接技术的掌握程度和工作能力,具体考核内容包括:1.焊接质量评估:考核焊接技师对于焊接质量的认识和判断能力。
2.焊接工艺参数设置:考核焊接技师对于焊接工艺参数的选择和设置能力。
3.焊接操作技巧:考核焊接技师对于焊接操作的熟练度和安全意识。
3. 考核方式考核方式分为理论考核和实践考核两种方式。
3.1 理论考核理论考核采用书面问答的形式,考核时限不得超过3小时,考试不合格者在1个月内可再次申请考试。
3.2 实践考核实践考核采用现场考核的方式进行,考核时限不得超过8小时。
考试不合格者可以在1个月内再次申请考试。
4. 考核标准根据不同级别的焊接技师,考核标准有所不同:1.初级焊接技师:初级焊接技师的考核标准主要涉及以下几个方面:–理论知识考核成绩达到70分以上。
–焊接技能考核须能够操作各种基本焊接方法的焊材、设备,焊缝质量得分不低于80分。
2.中级焊接技师:中级焊接技师的考核标准主要涉及以下几个方面:–理论知识考核成绩达到80分以上。
–焊接技能考核须能够独立完成中级焊接任务,焊缝质量得分不低于85分。
3.高级焊接技师:高级焊接技师的考核标准主要涉及以下几个方面:–理论知识考核成绩达到90分以上。
电焊工技能大赛实施方案一、考试工种:电焊工二、考试时间:2023年9月XX日上午9:00-16:00三、考试地点:焊接车间四、评委组成员:由工艺部门、品管部门进行打分。
特邀:XXX专家参与评分五、实践操作内容及规则1、考试内容:2、技术要求:2.1 背面碳弧气刨清根,全焊透射线探伤。
2.2 坡口间隙自定。
2.3 试件坡口两端20mm范围内引弧,两端20mm范围内不做外观评审及评片要求。
2.4 焊件一经施焊不准变换位置。
2.5 点固时允许反变形。
2.6 电焊条为Φ4.0,Φ5.0;焊丝Φ1.22.7 焊条电弧焊时限为90分钟,二氧焊时限为40分钟(时限指引弧开始至最后交卷。
提前10分钟领取焊件做焊前准备,焊前准备包括施焊前清理、装焊等。
)2.8 焊接设备由车间准备;选手根据焊接内容自行准备工量具。
2.9 本考题至少提前一天通知到选手本人。
2.10 要求及规则3.1参赛选手做好现场安全确认,正确穿戴劳保,严格按照电焊工岗位操作规程操作,做到文明生产。
对违反考试规则不听劝阻或违反安全操作规章出现重大事故者,取消考试资格,并按有关规定处理。
3.2所有参赛人员必须遵守比赛时间,提前20分钟进入考场,迟到15分钟视为弃权。
3.3选手试电流只能在专门统一发给的试板上进行,不准在夹具上试电流,否则按违反考场规则处理。
3.4试件在施焊过程中(包括焊缝层间清理)均应在焊接平台上进行,不得再变换位置和方向,如遇清理焊缝使试件移位,应在监考人员监督下恢复原位,试件未焊完不准取下(不包括最后表面清理),不得在试件上作任何标记。
3.5施焊过程中,若试件焊废不予补发,但允许选手在比赛时间内自行手工修复,焊缝的正、反表面不准修复补焊。
3.6由于停电、设备故障及其它不可抗拒的原因影响操作时,选手有权提出,由评审组核实裁定。
3.7比赛过程中,选手可以休息、饮水、上洗手间,一律计算在操作时间内。
3.8比赛完毕,选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅,但不能破坏试件焊缝的原始变形,清理好的试件交监考人员检查,监考人员如发现选手对试件未清理干净,有权督促选手返工,清理好的试件由监考人员会同选手将试件交指定地点封号。
焊工上岗考试实施方案一、考试内容。
1. 焊接理论知识。
考核焊工对焊接原理、焊接工艺、焊接材料等方面的理论知识掌握情况。
2. 焊接技能操作。
考核焊工对焊接设备的操作技能,包括电弧焊、气体保护焊、焊接材料的热处理等方面的操作能力。
3. 焊接安全知识。
考核焊工对焊接过程中的安全防护措施的了解和掌握情况,确保焊接过程中的安全。
二、考试流程。
1. 考试报名。
焊工需提前报名参加考试,提交个人相关信息和证明材料。
2. 理论考试。
考核焊工对焊接理论知识的掌握情况,采用笔试形式进行。
3. 技能操作考试。
考核焊工对焊接设备的操作技能,采用实际操作形式进行。
4. 安全知识考试。
考核焊工对焊接安全知识的了解和掌握情况,采用问答形式进行。
5. 考试评定。
根据考试成绩和表现,对焊工进行评定,合格者颁发上岗证书。
三、考试要求。
1. 考试对象。
参加考试的焊工需具备一定的焊接基础知识和操作技能,年龄、学历等不作限制。
2. 考试环境。
考试场地需符合安全要求,保证考试进行的安全和顺利。
3. 考试监督。
考试过程需有专业人员进行监督,确保考试的公平和严肃性。
四、考试效果。
1. 提高焊工素质。
通过考试,激励焊工学习和提高自身的焊接技能,提高整体素质。
2. 保障焊接质量。
通过考试,筛选出具备一定焊接技能的焊工,提高焊接质量和安全性。
3. 推动行业发展。
通过考试,促进焊接行业的规范化和专业化发展,提升行业整体水平。
四、总结。
通过实施焊工上岗考试实施方案,可以有效提高焊工的素质和技能水平,保障焊接质量和安全,推动行业的发展。
同时,也为焊工提供了一个展示自己技能的舞台,激励他们不断学习和提高。
希望各相关单位积极支持和配合,共同推动焊工上岗考试实施方案的落实和完善,为行业发展贡献力量。
147焊工操作技能考核方案一、背景介绍焊接是一种重要的金属连接工艺,广泛应用于机械、制造、建筑等众多行业。
具备良好的焊接技能和操作能力对焊工来说非常重要,不仅关系到产品的质量和安全,也是评价焊工技术水平的重要标准。
因此,为了评估焊工的操作技能,需要制定一套科学合理的考核方案。
二、考核目的1.评估焊工的焊接操作技能水平,衡量其适用于不同焊接项目的能力。
2.为焊工提供发展和改进的机会,帮助其提高焊接技能并取得更好的职业发展。
3.保证焊工的工作安全,确保焊接产品的质量。
三、考核内容根据焊工的需求和行业标准,制定以下考核项目:1.焊接操作基础知识:对焊接原理、焊接方法、焊接设备以及相关安全知识进行考核。
2.焊接技术操作能力:包括焊接接头准备、焊缝焊接、焊接材料选择和处理等方面的考核。
3.焊接工艺规范:对焊工是否能根据工艺指令正确操作、选择合适的工艺参数进行考核。
4.焊接质量评估:对焊接产品的质量进行评估,包括焊缝的强度、密度、外观等方面的考核。
5.安全意识和应急处理:对焊工在操作过程中是否具备良好的安全意识和应急处理能力进行考核。
四、考核方法1.理论知识考核:通过书面考核或口头答辩的方式对焊接操作基础知识进行评估。
考核内容应包括理论知识的掌握程度和对一些案例的分析和解决能力。
2.技术操作考核:通过实际操作进行考核,包括焊接接头准备、焊接过程中的焊接技术操作、焊接质量的评估等。
考核可以采用模拟实际工作环境的方法进行。
3.模拟案例考核:提供一些特殊案例给焊工进行解决,考核其应用知识和解决问题的能力。
可以通过实地考察、书面报告等方式进行评估。
4.面试考核:通过面对面的交流方式,对焊工的焊接技术水平、操作经验和解决问题的能力进行评估。
并可以提问关于焊接技术和工艺规范的问题。
五、考核评定标准根据考核内容和考核方法,制定科学合理的评定标准,对焊工的考核结果进行评定。
评定标准可以分为合格、良好和优秀三个等级,具体评定标准应根据不同焊接项目的要求进行制定。
焊工技能考核实施细则1.考核目的:通过对焊工的技能水平进行评估,提高焊工的专业素质,规范焊工的操作行为,确保焊接质量和安全。
2.考核内容:(1)理论知识考核:对焊工的相关理论知识进行考察,包括焊接原理、焊接工艺、焊接材料等方面的知识。
(2)操作技能考核:要求焊工能够熟练操作常见的焊接设备,包括电弧焊、气体保护焊、焊接割气割等技术,并要求焊工能够根据不同的焊接要求选择合适的焊接方法和材料。
(3)设备维护考核:要求焊工能够对焊接设备进行日常维护、保养和故障排除,确保设备的正常运行。
(4)焊接质量考核:要求焊工能够根据焊接规范和要求进行焊接工作,并对焊缝进行质量评估,确保焊接质量。
(5)安全操作考核:要求焊工能够遵守焊接操作的安全规定,正确使用个人防护装备,防止事故的发生。
3.考核方式(1)理论考核:采用笔试形式,对焊工的理论知识进行考查。
(2)操作技能考核:采用实操形式,对焊工的操作技能进行考核。
考核内容可以是实际任务中的典型工艺或焊接方法。
(3)设备维护考核:采用实操形式,对焊工的设备维护能力进行考核。
要求焊工能熟悉设备的常见故障和维修方法。
(4)焊接质量考核:采用实操形式,对焊工的焊接质量进行考核。
要求焊工能根据焊接规范和要求进行焊接,并对焊缝进行质量评估。
(5)安全操作考核:采用实操形式,对焊工的安全操作能力进行考核。
考核内容包括个人防护装备的正确使用、现场作业的安全操作等。
4.考核评定(1)考核结果以百分制评定,总分为100分,各项考核的分值依据考核内容的难易程度进行权重划分。
(2)考核评定按照成绩排名的方式进行,成绩排名前20%的焊工可以被评定为一级焊工,成绩排名前50%的焊工可以被评定为二级焊工,其他小于50%的焊工可以被评定为三级焊工。
5.考核周期与频率(1)考核周期一般为半年或一年。
具体考核周期可以根据企业的实际情况进行调整。
(2)考核频率一般为每个周期进行一次。
实施时,可以根据实际情况适当增加考核频率。
147焊工操作技能技能考核方案一、适用专业:机电技术应用二、考核时间:每生不得超过7分钟三、考核日期:2021年11月4日周三第一二节和11月5日周四第一二节四、考试使用的场地、设备、工具和用品〔一〕场地: 汽修实训车间可暂设1工位,每工位面积大约在1.5m×2.0m左右;在实操中每个工位对应的实际操作工程至少有两个不同,可一次性满足1名考生进行考试。
〔二〕设备NBC--350 CO2保护焊1台〔三〕工具锤子、敲渣锤、錾子、钢丝刷、毛刷、焊条盒、钢直角尺、、钢丝钳。
〔四〕用品1、考生穿防火平安服装。
2、考试站点配备一定数量的防护眼镜和面罩。
3、采用E4303焊条进行焊接。
五、考核要求:考核电焊焊接加工工件能力,在规定时间内按照考核内容和要求正确完成规定工件的操作加工步骤、1、考核方法实行限时限任务,时间为5 —8分钟为宜。
考生严格按照操作的时间和工位遵照考题及加工要求操作。
考生成绩视其平安操作的合理性和高效性以及所加工工件的质量及平安生产情况进行评分。
2、考前准备考生分1人操作,另一人辅助。
做好平安防护,各自检查焊机平安及运行情况,此后每人按要求准备加工工具。
3、考核监考人员发出开考指令方可开始进行焊接其间假设有严重违反操作规程或者所编程序问题较大,导致危险存在,须立即停止其考试,并取消考试资格。
考核期间考核员对考生文明操作及时工卡量具等使用情况进行打分。
4、结束考试时间到,每位考生上交本人所加工工件,所有工件统一编号作标记,交由考核员盲审评分。
与平安操作分值相加,即为最终考核成绩。
六、实际操作考试主要内容1、防护用品与防护工作用具的平安检查和正确使用。
2、现场平安检查及不平安因素的排除。
3、工件平安检查及不平安因素的排除。
4、焊工的平焊根本技能。
5、按技术标准所能到达的质量要求。
6、平安用电方面的正确操作。
七、实操课题〔一〕实操课题1、题目名称—不开坡口双面对接平焊2、焊接方法—手工电弧焊3、焊接位置—平焊位置4、焊件材质、焊件尺寸和焊接材料按要求提前安排。
2015年焊工技能评定考试方案
1.目的:
1.1为促进员工焊接技能的提升从而提高产品的焊接质量特制定
本方案。
2.范围:
2.1本方案适用与2015年车间气保焊岗位技能评定的所有人员。
3.职责:
3.1生产部负责准备考试用设备和材料及人员考试时间场地的安排。
3.2工艺部门及品保部门负责考试标准的制定,监考评分及打分。
3.3气保焊岗位员工按技能评定考试要求进行实操考试。
4.考试内容:
4.1考试内容为手操实践考试,考试项目为三项:板板对接45度
斜立焊(单面焊双面成型);(具体细节参照考试项目表)
5.评分细则:
5.1三项考试项目均采用100分制,分数占比分配板板对接焊
占比25%;管管对接占比25%;内法兰焊接占比50%。
5.2总体得分计算方式:总分(100分)=板的得分*25%+管的
得分*25%+内法兰的得分*50%
6.工具材料设备配备:
6.1板板对接焊:
6.1.1生产部配备:焊接支架/试板/气保焊机/焊接场地/磨
光机/扁铲/防堵剂。
6.1.2考试人员自备:手持面罩,焊接劳保用品/尖嘴钳/
喷壶。
6.2管管对接焊:
6.2.1生产部配备:焊接支架/试管/气保焊机/焊接场地/
磨光机/扁铲/防堵剂/头戴面罩。
6.2.2考试人员自备:焊接劳保用品/尖嘴钳/喷壶。
7.考试要求:
7.1:考试人员如有特殊情况不能按照安排时间进行考试应提前向生产部领导请假,生产部另行安排考试时间,如无故缺考将视为自动放弃评级资格。
7.2:考试时每人只配发一套考试材料,如焊接前考试材料/设备存在缺陷可向监考人员申请更换,监考人员评定后方可给予更换。
一旦进入焊接,焊接中产生的缺陷将由个人承担。
气保焊工实践操作考试项目及占比如下:
序号项目名称及
说明
考试题目分值(100分)
项
目1 板板对接焊
45度斜立焊
(每人限发
一对考试样
件)时间(30
分钟)
25分
项
目2 管管对接焊
(每人限发
一对考试样
件)时间(30
分钟)25分
附件1:
焊缝评分标准(一)
外观评判组长:记录员:
评判员:时间:附件2:
焊缝评分标准(二)
外观评判组长:记录员:评判员:时间:
附件3
焊缝评分标准(三)
外观评判组长:记录员:评判员:时间:。