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检修脱硫工段事故槽安全措施主管副总经理：总工程师：安全管理部：消防部门：技术管理部：生产调度室：车间主任：主管副主任：车间技术员：化产一车间（盖章）20xx年1月10日施工时间：施工地点：脱硫工段影响区域：事故槽施工内容：对脱硫工段事故槽进行检修（清理后进行动火检修，检修的主要部位为脱硫液事故槽底）。
安全负责人：施工负责人：措施贯彻人：施工过程中危险辨识：施工示意图：说明：图中粗实线位置为加装盲板位置，本次施工时需对脱硫液事故才进行清理。
清理完毕后进行动火检修，动火检修主要位置为事故槽底部。
施工方案：脱硫液事故槽清理：1.目前需检修脱硫液事故槽内的存液已完成转移，进出口阀门已关闭。
2.按照图中所示位置加装盲板进行隔离。
3.打开顶部及侧部人孔，对脱硫液事故槽进行通风。
4.打开人孔对该设备进行置换，并经化验合格后（合格值为易燃易爆气体含量不得大于20ppm，氧气含量为18%-21%）方可进入设备内部，对设备内部的遗留物质进行清理。
5.脱硫液事故槽顶部人孔可作为强制通风口，施工过程中可以使用轴流风机对贮槽进行强制通风；6.下部人孔为检修孔，施工过程中严禁堵塞该孔。
7.清理时，需先安排一人进入，外部安排两人进行监护，发现异常情况不可盲目进入设备内部进行抢救，进入设备内部前须经施工施工负责人确认无误后方可进入检修设备内部进行清理。
8.施工完毕确认检修设备内部无遗留物质时，清理施工现场，经施工负责人确认无误后方可离开现场。
脱硫液事故槽检修安全措施：1.在脱硫液事故槽清理完毕后，立即安排修理工进入脱硫液事故槽内进行查看和检修。
2.3.动火和切割前需经相关负责人到现场确认合格后，方可进行动火校正作业，否则不得作业。
安全注意事项：1、所有施工人员劳保用品必须穿戴齐全。
2、施工现场放置灭火器两台、及呼吸器两台以作备用。
3、施工过程中严禁所有人员、物质堵塞下部检修人孔。
4、动火作业前需对动火点5米范围内的可燃物（含油渍、固态脱硫液、硫磺）进行清理，清理干净后方可进行动火作业。
设备维修安全技术操作规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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2024年动火作业安全管理办法为进一步理顺公司动火作业安全管理，杜绝安全事故的发生，确保人员及公司财产安全，特制定本管理办法.一、动火作业的定义在动火区内使用电气焊（割）等进行焊接、切割作业，使用喷灯、火炉等进行明火作业，在易燃、易爆区域使用电钻、砂轮、非防爆工具设备等，可产生火焰、火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业。
二、动火作业范围划分（一）动火作业区的划分1、固定动火区：允许正常使用电气焊(割)及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域为固定动火区，在固定动火区域内的动火作业，无须办理动火作业证。
固定动火区的设置实行审批备案制，由所在单位提出申请，设备处进行现场勘察、备案，分管领导批准。
2、临时动火区：新建、扩建、改建、技改等各类施工场所，在有限的时间、范围内进行的动火作业区域为临时动火区，在临时动火区内的动火作业，必须办理动火作业证，无动火作业证不允许进行动火作业。
（二）临时动火区动火等级划分临时动火区动火等级可分为：一级动火、二级动火、三级动火。
1、一级动火：指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐（库）区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
包括：处于运行状态的煤气发生炉及煤气输送管道，盐酸储罐及管道，压缩空气储罐及管道，天然气站及管道，液氮储槽及管道等。
2、二级动火：易燃、易爆区域的动火作业。
包括：办公楼，宿舍楼，产成品仓库，半成品仓库，五金仓库，包装物仓库，煤油、柴油、润滑油等油类存放点，包装器材厂，包装物加工班，木工房，模块保护片切割工段，变电站，凉水塔，木屑堆放点，夹芯为聚苯泡沫材料的厂房，停止运行泄压后的一级动火区域等防火部位。
3、三级动火：指除一级动火及二级动火以外的动火作业。
三、动火作业管理（一）动火作业原则1、未办理《动火作业证》不动火。
2、监护人未到位不动火。
3、防火、灭火措施未落实不动火。
4、周围的易燃易爆物品未清理不动火。
5、附近难以移动的易燃物品、贵重设备未采取可靠的隔绝措施前不动火。
xxx生物科技有限公司有限空间作业安全管理办法第一条为规范和加强对进入有限空间作业的安全管理，防止发生中毒窒息等事故，依据国家安监总局2008年第24号令《化学品生产单位八大安全规范》（AQ3028-2008）化学品生产单位有限空间作业安全规范，特制定本办法。
第二条本办法适用于本公司xxx生物科技有限公司（以下简称公司）辖区内所有进入有限空间作业的单位（含业务外包和临时外来施工单位）和人员。
第三条定义有限空间：公司辖区内各类塔、槽、仓、罐、炉膛、管道、烟道、容器以及地下坑（池）、下水管道、沟、井、池、涵洞等进出口有限，通风不良，存在职业安全危害，可能对进入人员的身体健康和生命安全构成危害的封闭、半封闭设施及场所。
进入有限空间作业：进入或探入有限空间进行的作业。
第四条安全环保部是本办法的管理和监督落实部门，负责对本办法的编制、修订及执行情况监督检查。
第五条有限空间作业实施作业审批管理，作业前应办理《有限空间作业安全许可证》（以下简称《作业证》）。
第六条安全隔离（一）有限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。
（二）管道安全隔离可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。
（三）与有限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。
（四）有限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。
第七条清洗或置换有限空间作业前，应根据有限空间盛装（输送过）的物料特性，对有限空间进行清洗或置换，并达到下列要求：（一）氧含量一般为18%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%。
（二）有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2《工作场所有害因素职业接触限值》的规定。
（三）可燃气体浓度：当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数，下同）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2% 。
第八条通风应采取措施，保持有限空间空气良好流通。
仅供参考[整理] 安全管理文书非防爆工具（设备）安全技术措施日期：__________________单位：__________________第1 页共5 页非防爆工具（设备）安全技术措施**矿集中胶带巷胶带机安装，在胶带硫化时，需要在井下使用部分非防爆工具（设备），以便对胶带进行切断、钢丝绳附胶、坡口打磨等。
目前由于电动工具暂无防爆型，并且在操作过程中，由于胶带有钢丝绳芯，切割时不可避免会产生火花，为了安全顺利完成安装任务，编制本措施，待审批后遵照执行。
一、工程概况1、工程建设单位：**煤炭有限责任公司2、工程监理单位：**建设监理咨询公司3、工程设计单位：煤炭工业太原设计研究院4、胶带机总长2158m，带宽1.4m，带速4.5m/s，由沈阳矿山机械（集团）有限公司制造。
胶带为防撕裂、阻燃、钢丝绳芯输送带，型号为STS/S2000—1400，由阜新橡胶（集团）有限公司制造。
二、非防爆工具（设备）使用时间非防爆工具（设备）是在井巷工程全部完工，胶带机机架和机头设备安装完毕，进行胶带硫化时使用，使用时间为2006年6月15日～9月30日期间。
三、非防爆工具（设备）名称和用途1、切割机：用于胶带硫化时切断长余胶带，使用地点在胶带机尾部、中部的胶带硫化点处。
2、砂轮机（电动钢刷）：用于打磨胶带钢丝绳上的附胶及接头处的坡口。
使用地点在胶带机尾部、中部、头部的胶带硫化点处。
3、5T稳车：用于牵引硫化完的胶带段，使用地点在机头和机尾。
4、断线钳：用于切断胶带钢丝绳。
使用地点在尾部、中部、头部第 2 页共 5 页的胶带硫化点处。
四、非防爆工具（设备）使用安全技术措施1、胶带机安装工程通风由新元矿负责，测风员，瓦检员由新元矿安排配备。
2、非防爆工具（设备）使用时，作业地点前后两端各10m的井巷范围内，不准由易燃易爆物品。
作业地点必须配备2个以上灭火器及灭火砂箱，并应有洒水水源，安排专人负责喷水。
3、非防爆工具（设备）使用前，瓦检员必须检查作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5％，并检查验证作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。
机器设备安全防护管理规定模版一、总则1.为了保障机器设备的安全运行，维护生产秩序，确保人员和财产的安全，制定本规定。
2.本规定适用于本企业的所有机器设备的安全防护管理工作。
3.机器设备的安全防护管理工作应遵循国家相关法律法规和标准。
二、机器设备的分类和安全风险评估1.机器设备按照作用和性质进行分类，并进行安全风险评估。
2.安全风险评估应对机器设备可能存在的危险因素进行评估，包括但不限于机器设备设计缺陷、操作不当、材料损坏等。
3.根据安全风险评估结果，采取相应的安全防护措施，确保机器设备的安全运行。
三、机器设备的安全防护措施1.机器设备的安全防护措施应符合国家相关法律法规和标准的要求。
2.机器设备的安全防护措施应根据安全风险评估结果确定，包括但不限于设置防护罩、安装安全开关、建立操作规程等。
3.机器设备的安全防护措施应保证机器设备的正常工作，同时减少工作人员的伤害风险。
四、机器设备的安全培训和操作规程1.针对机器设备的操作人员进行安全培训，包括但不限于操作技能培训、安全意识培养等。
2.制定机器设备的操作规程，明确操作步骤和注意事项。
3.监督和检查机器设备的操作人员是否按照操作规程进行操作，发现问题及时纠正。
五、机器设备的定期维护和检修1.定期检查机器设备的工作状态，发现问题及时进行维修和保养。
2.制定机器设备的维护计划，明确维护的内容、频次和责任人。
3.维护保养记录应及时填写，确保机器设备的运行情况可追溯。
六、应急处置和事故调查1.制定机器设备的应急预案，明确事故发生时的应急措施和责任人。
2.针对机器设备事故进行调查，查明事故原因并提出改进措施。
3.事故调查报告应及时提交，对事故应急响应和处理情况进行总结和评估。
七、机器设备的使用管理1.严禁未经授权的人员操作机器设备。
2.建立机器设备使用台账，记录机器设备的使用情况、维护情况和操作人员。
3.加强机器设备的安全效应监控和采集数据管理，及时发现问题并采取措施。
化工生产防火防爆技术引言：化工行业是现代工业发展的重要领域，化工生产过程中常涉及很多危险品和易燃易爆物质，因此在化工生产中，防火防爆技术是十分重要的。
本文将从防火和防爆两个方面介绍化工生产的相关技术。
一、防火技术在化工生产中，防火技术是避免火灾事故的关键。
以下是几种常见的防火技术：1. 安全管理合理的安全管理是预防火灾的基础。
化工生产企业应制定周密的安全管理制度，明确责任和权利，加强从业人员的安全防范意识教育和培训，确保所有人员严格遵守各项操作规程。
2. 阻燃技术阻燃技术是一种防止火灾蔓延的重要手段。
阻燃剂是一种能够抑制燃烧的物质，通过添加阻燃剂到可燃物质中，可以有效降低材料的燃烧性能，减少火灾蔓延的速度和程度。
3. 自动灭火系统自动灭火系统是一种常见的防火技术，可以实时监测和控制火灾的发生。
常见的自动灭火系统包括火灾报警系统、气体灭火系统和水喷淋系统等。
这些系统能够在火灾发生时自动启动，及时进行报警和灭火，有效避免火灾事故的扩大。
4. 隔离与分隔化工生产场所应按照安全要求进行合理的隔离和分隔设计。
不同性质、危险性和易燃性的物质应分别存放，并设置防火隔离带或分隔区域来避免不同物质之间的相互影响。
5. 通风系统通风是防止火灾扩大和排除有害气体的重要手段。
化工生产场所应合理设计通风系统，确保通风效果良好，及时排除有害气体，降低爆炸和火灾的风险。
二、防爆技术在化工生产中，防爆技术是避免爆炸事故的关键。
以下是几种常见的防爆技术：1. 防爆设备和工具化工生产过程中应使用防爆设备和工具，例如防爆电气设备、防爆灯具等。
这些设备和工具经过特殊设计，能够防止火花或静电等因素引发爆炸。
2. 空气净化系统空气中的有害气体是爆炸的重要源头。
化工生产场所应设置空气净化系统，及时清除空气中的有害气体和粉尘。
定期检测和清理空气净化设备是防止爆炸事故的重要环节。
3. 防静电措施静电是化工生产中常见的爆炸源。
采取适当的静电消除措施，例如使用导电地板、设置导电设备和可导电空间等，能够有效防止静电的积累和释放，减少爆炸事故的发生。
防爆工具安全使用管理制度一、定义本标准采用如下定义防爆工具本身具有在工具与工件或设备等碰撞、摩擦时不产生火花的特性的工具。
二、防爆工具的选购与储存1 采购部门必须选购经检验合格，符合国家标准要求的防爆工具；使用单位必须使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。
2 防爆工具由各车间部门申报，由采购部统一进行选购。
3 防爆工具必须存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所。
4 防爆工具的储存应由专人保管，必须设置领用、发放台帐。
三、防爆工具的安全使用要求1 公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、生产操作必须使用防爆工具，若需使用不锈钢工具时必须进行严格论证并采取必要的防护措施后使用。
2 防爆工具严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类以外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。
3 在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把它当做钢制工具一样来对待，在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。
4 当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
5 对于防爆区内作业防爆工具性能无法满足需要时应在普通工具表面涂抹黄油，以增加其防爆性能。
四、考核1 对于防爆区内未按规定使用防爆工具且未采取任何措施，未造成事故的单位，扣罚当月安全考核分____分，并扣罚违章作业人员____元罚款；外协单位罚款____元；对于造成事故的单位按《公司事故管理制度》进行处理。
2 对于不按防爆工具的安全使用要求使用防爆工具的未造成工具损坏的，扣罚违章作业人员____元罚款；对于造成防爆工具损坏的按原价进行赔偿。
五、防爆工具的维护与保养要求1防爆工具停用后，应随时擦拭干净；半年内不用者应涂油或用防腐法保存，停用一年以上的应涂油装入袋或箱内储存。
防爆工具安全使用管理制度(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防爆工具安全使用管理制度(标准版)一、定义本标准采用如下定义防爆工具本身具有在工具与工件或设备等碰撞、摩擦时不产生火花的特性的工具。
二、防爆工具的选购与储存1采购部门必须选购经检验合格，符合国家标准要求的防爆工具；使用单位必须使用经检验合格，符合安全技术要求的工具。
2防爆工具由各车间部门申报，由采购部统一进行选购。
3防爆工具必须存放在干燥、无腐蚀性化学品的场所。
4防爆工具的储存应由专人保管，必须设置领用、发放台帐。
三、防爆工具的安全使用要求1公司《防爆区管理制度》规定的防爆区内一切与易燃易爆品接触的设备维修、生产操作必须使用防爆工具，若需使用不锈钢工具时必须进行严格论证并采取必要的防护措施后使用。
2防爆工具严禁加套管超负荷使用，除敲击扳手类以外不得敲击，以免引起因超载断裂和变形，影响正常使用。
3在使用工具过程中应根据需要合理选择其品种规格，不得以小代大，更不得把它当做钢制工具一样来对待，在使用活扳手、管钳、呆扳手时，要注意受力方向的要求，不得任意反向用力，在使用带刃的工具时，首先应测定工件本身的硬度，如其硬度接近工具硬度时，应仔细小心操作，高于工具硬度时则禁止使用。
4当工件是由机动旋紧的、半永久性固定的或严重锈蚀的，而使用手动工具前又不采取其他措施的，应禁止使用，以免损坏工具。
5对于防爆区内作业防爆工具性能无法满足需要时应在普通工具表面涂抹黄油，以增加其防爆性能。
冬季安全生产措施冬季是安全生产工作的重要时期，为了保障员工的安全，必须采取一系列的措施。
1. 加强设备维护：冬季寒冷，设备容易出现故障，需要定期检查设备的状况，及时修复和更换，确保设备的正常运转。
2. 加强防火安全：冬季使用电暖设备较多，要确保插座和电线的安全使用，防止因电暖设备使用不当而发生火灾事故。
同时，要加强火灾防控措施，保持工作场所的通风良好，防止火灾的蔓延。
3. 做好防寒保暖工作：冬季寒冷，要给员工配备合适的防寒服装和防寒工具，保证员工的身体能够保持温暖。
同时，要加强身体锻炼，提高抵抗寒冷的能力。
4. 加强维护安全道路：冬季道路湿滑，容易发生交通事故。
要加强道路的维护，及时清除结冰和积雪，保证道路的安全性。
5. 增强安全意识：加强员工的安全培训，提高员工对危险因素的识别和预防能力。
同时，要加强安全巡检，及时发现和处理安全隐患。
6. 加强应急管理：冬季天气变化多端，容易出现突发事件。
要建立健全应急预案，组织员工参加应急演练，提高组织和应对突发事件的能力。
通过以上措施的实施，可以最大程度地保障冬季的安全生产，确保员工的身心健康。
冬季安全生产措施（二）冬季是工业生产中安全事故频发的季节之一，寒冷的气温、冰雪的天气条件给生产操作带来了一定的危险性。
为了保障冬季生产的安全，保护员工的身体健康和财产安全，制定一系列的冬季安全生产措施是非常重要的。
下面是一个冬季安全生产措施范本，其中包括了一些常见的措施和建议。
一、防寒保暖措施1. 提供足够的防寒服装、手套、帽子、围巾等保暖用品，确保员工能够在低温环境下工作。
2. 配备热水设施，提供热水供员工饮用，保持身体温暖。
3. 设置休息区域，并放置暖气设备，供员工休息时取暖。
二、防滑措施1. 及时清除工作区域的结冰、积雪等杂物，保持地面干燥。
2. 在地面覆盖防滑材料，如防滑垫、防滑胶带等，减少滑倒风险。
3. 提醒员工采取小步快走的方式行走，避免在冰雪地面长时间停留。
生产厂区十四个不准一、加强明火管理，防火、防爆区内不准吸烟。
二、生产区内，不准带进小孩。
三、禁火区内，不准无阻火器车辆行驶。
四、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的事。
五、在班前、班上不准喝酒。
六、不准使用汽油等挥发性强的可燃液体擦洗设备、用具和衣物。
七、不按工厂规定穿戴劳动防护用品（包括工作服、工作鞋、工作帽等），不准进入生产岗位。
八、安全装置不齐全的设备不准使用。
九、不是自己分管的设备、工具不准动用。
十、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修。
十一、停机检修后的设备，未经彻底检查，不准启动。
十二、不戴安全带，不准登高作业。
十三、脚手架、跳板不牢，不准登高作业。
十四、石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
防止违章动火六大禁令一、没有批准的动火证，任何情况严格禁止动火。
二、不与生产系统隔绝，严格禁止动火。
三、不进行清洗、置换合格，严格禁止动火。
四、不把周围易燃物消除，严格禁止动火。
五、不按时作动火分析，严格禁止动火。
六、没有消防措施，无人监护，严格禁止动火。
进入容器、设备的八个必须一、必须申请，并得到批准。
二、必须进行安全隔绝。
三、必须进行置换、通风。
四、必须按时间要求，进行安全分析。
五、必须配戴规定的防护用具。
六、必须在器外有人监护。
七、必须有抢救后备措施。
八、监护人员必须坚守岗位。
安全生产禁令一、严禁在安全生产条件不具备、隐患未排除、安全措施不到位的情况下组织生产。
二、严禁使用不具备国家规定资质和安全生产保障能力的承包商和分包商。
三、严禁超能力、超强度、超定员组织生产。
四、严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
五、严禁违反程序擅自压缩工期、改变技术方案和工艺流程。
六、严禁使用未经检验合格、无安全保障的特种设备。
七、严禁不具备相应资格的人员从事特种作业。
八、严禁未经安全培训教育并考试合格的人员上岗作业。
九、严禁迟报、漏报、谎报、瞒报生产安全事故。
全生产十大禁令一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。
作业规程及安全技术措施管理办法模版第一章总则第一条为了规范作业流程，确保作业安全，保障员工身体健康，提高作业效率，特制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于本企业所有作业流程，包括但不限于生产作业、装卸作业、维修作业等。
第三条作业人员必须严格按照作业规程执行，听从上级指挥，确保作业安全和质量。
第四条作业人员应定期接受安全培训，掌握和提高工作技能和安全意识。
第五条作业人员应配备必要的个人防护装备，确保个人安全。
第二章作业规程第六条作业前，作业负责人应组织作业人员进行安全交底，并按照作业流程进行演练。
第七条作业人员应熟悉作业区域、作业设备、作业流程和安全注意事项。
第八条作业人员应按照作业规程进行作业，确保作业质量和安全。
第九条作业人员应制定作业计划，合理安排作业时间、物料和工具。
第十条作业人员应使用符合安全标准的设备和工具，确保作业安全和质量。
第三章安全技术措施第十一条作业人员应进行安全检查，确认作业区域和作业设备符合安全标准。
第十二条作业人员应穿戴个人防护装备，包括但不限于安全帽、安全鞋、耳罩、眼镜等。
第十三条作业人员应使用安全设备，包括但不限于防护网、防护栏杆、安全绳索等。
第十四条作业人员应按要求使用安全工具，确保作业安全和质量。
第十五条作业人员在作业前应进行设备、工具和作业区域的安全检查，发现问题及时报告。
第十六条作业人员需随时保持清醒状态，杜绝喝酒、吸烟等行为。
第十七条作业人员需严格遵守安全操作规程，不得擅自改变作业流程。
第十八条作业人员需保持工作环境整洁，减少工作事故的发生。
第四章员工培训和监督第十九条企业应定期对作业人员进行安全培训，提高作业技能和安全意识。
第二十条企业应设立作业安全管理部门，负责作业安全技术措施的制定和实施。
第二十一条作业负责人应定期对作业人员进行安全培训和教育，确保作业安全知识的掌握和理解。
第二十二条企业应建立健全作业安全监督制度，对作业人员的安全行为进行监督和检查。
第五章处罚措施和奖励措施第二十三条作业人员如违反安全规程，造成事故的，将给予相应的处罚，包括但不限于口头警告、记过、罚款等。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程范本第一章总则第一条为确保防爆电气设备的正常运行，维护人员必须按照本规程的要求进行检修、安装操作。
第二条本规程适用于防爆电气设备的检修、安装工作。
第三条维护人员必须具备相应的检修、安装技术知识，并严格遵守本规程的要求进行操作。
第四条维护人员在进行检修、安装工作时，必须做好安全防护措施，防止事故的发生。
第五条维护人员在检修、安装过程中，应按照相关标准和规范进行操作，不得有违反操作规程的行为。
第六条检修、安装过程中需要用到的工具、设备必须符合相关的安全标准，且经过合格的检测。
第二章安全技术操作规程第七条检修、安装工作必须在防爆区域进行，且必须穿戴符合防爆要求的工作服、工作鞋。
第八条检修、安装前必须对防爆电气设备进行停电操作，确保电气设备处于安全状态。
第九条检修、安装前必须对防爆电气设备进行严密检查，发现问题必须及时报告维护主管。
第十条维护人员在检修、安装过程中，必须使用防爆工具进行操作，严禁使用不符合安全标准的工具。
第十一条维护人员在检修、安装过程中，必须严格按照设备操作指南进行操作，不得擅自更改设备工作状态。
第十二条检修、安装工作完成后，必须对设备进行测试和试运行，确保设备处于正常运行状态。
第十三条维护人员在操作过程中，必须注意防止电气设备因短路、过载等问题而引发火灾或爆炸。
第十四条检修、安装工作完成后，必须对现场进行清理，将使用的工具和设备妥善存放。
第三章安全防护要求第十五条维护人员在进行检修、安装工作时，必须佩戴安全帽，确保头部安全。
第十六条维护人员在进行检修、安装工作时，必须佩戴防护眼镜，确保眼部安全。
第十七条维护人员在进行检修、安装工作时，必须佩戴防护手套，确保手部安全。
第十八条维护人员在进行检修、安装工作时，必须佩戴防护服装，确保身体安全。
第十九条维护人员在进行检修、安装工作时，必须佩戴防护鞋，确保脚部安全。
第四章安全应急措施第二十条在检修、安装工作过程中，如发现设备存在问题且无法排除，必须立即停止操作，并报告维护主管。
安装打孔免责声明范本建筑工程打孔，是指为房屋的墙体、楼板、屋顶、阳台等结构的混凝土砌筑，和砖砌砖墙及其他砖石墙体、砌体的施工。
主要适用于非承重墙的砌筑工程。
建筑工地上一般用钻孔来施工，有许多打孔公司也是采用这种方式，钻孔越多工作效率越高，不过需注意的是有些钻孔单位为节约时间而用高压气体（天然气或压缩空气）对建筑物进行打孔。
有些公司为节约人力物力和时间，在非承重墙上开孔。
钻孔的数量，需要根据当地建筑特点和施工时环境温度来确定。
如果在寒冷或高温的地区进行孔施工，则需要注意采取相应措施以保证钻头对周围环境无害，不会对建筑物造成危害。
另外施工时应当做好防火措施。
打洞时需保证空气流通及操作人员安全，打洞过程中不得使用明火、严禁酒后施工。
如需进行其他工作时，在有防火设施处进行上述工作时则无需考虑上述因素。
一、本项目为建设工程施工，在进行土建工程施工时，施工单位对周围环境进行的影响和防止措施需负全部责任。
如有违反相关规定的行为，责任自负。
如经查处后依然存在上述情况，施工单位将承担由此带来的一切损失。
在施工过程中会有大量有毒气体产生，对人体造成危害，可能会造成呼吸不畅和窒息死亡。
由于本项目为建筑工程打孔施工，因此对周围环境采取的保护措施也需要参照建筑工程施工图纸中的规定，在确保安全的情况下进行，但未提供具体实施方案。
对于因施工不慎而造成人员伤亡或财产损失的责任由施工单位承担。
对于因上述原因造成损失不属于本公司责任，也不属于国家法律规定不可抗拒因素造成损失的，由当事人自行承担。
对于本项目发生事故原因和事故责任由有关工程质量及安全方面的问题双方自行协商解决。
本项目不作为甲方责任财产承担相应责任。
二、在项目实施过程中应注意以下事项：1、操作人员的安全：应保持在有专人监督的前提下操作，在使用钻机过程中应确保在操作过程中不会出现危险现象。
2、钻机操作时间：建议每天每小时钻1个孔，以保证工作效率。
3、设备维护：设备使用过程中应定期进行维护保养。
2024年动火作业安全管理办法第一章总则第一条为了保障动火作业的安全性，预防火灾事故的发生，制定本办法。
第二条动火作业的定义动火作业是指在使用明火或者其它可能引发火灾的工具、设备进行的作业活动。
第三条动火作业的对象本办法适用于所有需要进行动火作业的单位和个人。
第四条动火作业的管理原则1. 安全第一，预防为主。
2. 纪律严明，责任明确。
3. 依法办事，依规作业。
第五条动火作业的责任1. 动火作业的主体单位或个人应当严格遵守动火作业的安全管理规定，保障动火作业的安全。
2. 动火作业的监管单位应当加大对动火作业的监管力度，及时发现问题，及时处理。
3. 其他有关单位和个人应当积极配合动火作业的主体单位或个人，共同维护动火作业的安全。
第二章动火作业前的准备工作第六条动火作业前的审批程序1. 动火作业前，进行动火作业审批。
2. 动火作业审批程序应当包括以下步骤：（1）动火作业计划编制；（2）动火作业计划审批；（3）动火作业许可证颁发。
3. 动火作业许可证应当明确下列信息：（1）动火作业的时间、地点和范围；（2）动火作业的工具、设备和材料；（3）动火作业的负责人和监督人员。
第七条动火作业前的安全检查1. 动火作业前，进行安全检查。
2. 安全检查应当包括以下内容：（1）动火作业现场的安全设施是否完善；（2）动火作业计划是否合理可行；（3）动火作业人员的安全防护措施是否到位。
第八条动火作业前的安全培训1. 动火作业前，进行安全培训。
2. 安全培训内容应当包括以下方面：（1）动火作业的安全流程和注意事项；（2）动火作业所用工具、设备和材料的安全使用方法；（3）动火作业现场的火灾应急处理措施。
第三章动火作业的安全措施第九条动火作业现场的安全设施1. 动火作业现场应当配备灭火器等相关消防设备。
2. 动火作业现场的安全设施应当符合国家相关标准。
第十条动火作业人员的防护措施1. 动火作业人员应当佩戴防火工作服、防火手套等个人防护装备。
整体解决方案系列非防爆工具设备安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）编号：FS-QG-34298非防爆工具设备安全技术措施Safety technical measures for non-explosion-proof tools and equipment 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定**矿集中胶带巷胶带机安装，在胶带硫化时，需要在井下使用部分非防爆工具(设备)，以便对胶带进行切断、钢丝绳附胶、坡口打磨等。
目前由于电动工具暂无防爆型，并且在操作过程中，由于胶带有钢丝绳芯，切割时不可避免会产生火花，为了安全顺利完成安装任务，编制本措施，待审批后遵照执行。
一、工程概况1、工程建设单位:****煤炭有限责任公司2、工程监理单位:****建设监理咨询公司3、工程设计单位:煤炭工业太原设计研究院4、胶带机总长2158m，带宽1.4m，带速4.5m/s，由沈阳矿山机械(集团)有限公司制造。
胶带为防撕裂、阻燃、钢丝绳芯输送带，型号为sts/s2000—1400，由阜新橡胶(集团)有限公司制造。
二、非防爆工具(设备)使用时间非防爆工具(设备)是在井巷工程全部完工，胶带机机架和机头设备安装完毕，进行胶带硫化时使用，使用时间为20xx年6月15日~9月30日期间。
三、非防爆工具(设备)名称和用途1、切割机:用于胶带硫化时切断长余胶带，使用地点在胶带机尾部、中部的胶带硫化点处。
2、砂轮机(电动钢刷):用于打磨胶带钢丝绳上的附胶及接头处的坡口。
使用地点在胶带机尾部、中部、头部的胶带硫化点处。
3、5t稳车:用于牵引硫化完的胶带段，使用地点在机头和机尾。
4、断线钳:用于切断胶带钢丝绳。
使用地点在尾部、中部、头部的胶带硫化点处。
四、非防爆工具(设备)使用安全技术措施1、胶带机安装工程通风由新元矿负责，测风员，瓦检员由新元矿安排配备。
2、非防爆工具(设备)使用时，作业地点前后两端各10m 的井巷范围内，不准由易燃易爆物品。
内部编号：AN-QP-HT720
版本/ 修改状态：01 / 00
The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis,
Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc.
编辑：__________________
审核：__________________
单位：__________________
非防爆工具(设备)安全技术措施通用范
本
非防爆工具(设备)安全技术措施通用范
本
使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
**矿集中胶带巷胶带机安装，在胶带硫化时，需要在井下使用部分非防爆工具（设备），以便对胶带进行切断、钢丝绳附胶、坡口打磨等。
目前由于电动工具暂无防爆型，并且在操作过程中，由于胶带有钢丝绳芯，切割时不可避免会产生火花，为了安全顺利完成安装任务，编制本措施，待审批后遵照执行。
一、工程概况
1、工程建设单位：****煤炭有限责任公司
2、工程监理单位：****建设监理咨询公司
3、工程设计单位：煤炭工业太原设计研究
院
4、胶带机总长2158m，带宽1.4m，带速4.5m/s，由沈阳矿山机械（集团）有限公司制造。
胶带为防撕裂、阻燃、钢丝绳芯输送带，型号为STS/S2000—1400，由阜新橡胶（集团）有限公司制造。
二、非防爆工具（设备）使用时间
非防爆工具（设备）是在井巷工程全部完工，胶带机机架和机头设备安装完毕，进行胶带硫化时使用，使用时间为20xx年6月15日～9月30日期间。
三、非防爆工具（设备）名称和用途
1、切割机：用于胶带硫化时切断长余胶带，使用地点在胶带机尾部、中部的胶带硫化点处。
2、砂轮机（电动钢刷）：用于打磨胶带钢丝绳上的附胶及接头处的坡口。
使用地点在胶带机尾部、中部、头部的胶带硫化点处。
3、5T稳车：用于牵引硫化完的胶带段，使用地点在机头和机尾。
4、断线钳：用于切断胶带钢丝绳。
使用地点在尾部、中部、头部的胶带硫化点处。
四、非防爆工具（设备）使用安全技术措施
1、胶带机安装工程通风由新元矿负责，测风员，瓦检员由新元矿安排配备。
2、非防爆工具（设备）使用时，作业地点前后两端各10m的井巷范围内，不准由易燃易爆物品。
作业地点必须配备2个以上灭火器及灭火砂箱，并应有洒水水源，安排专人负责喷水。
3、非防爆工具（设备）使用前，瓦检员必须检查作业地点的风流中瓦斯浓度不得超过0.5％，并检查验证作业地点附近20m范围内巷道顶部无瓦斯积存时，方可进行作业。
4、切割机、电动钢刷等易产生火花的工具（设备）工作完毕，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状应立即处理。
5、瓦检员必须跟班作业，严禁中途离开。
6、非防爆工具（设备）必须安排专人负责，必须有专业电工接火，操作时一人操作一人监护，控制开关必须加装漏电保护装置，不使用时必须立即切断电源，防止触电事故发生。
7、使用非防爆工具（设备）的作业地点附
近20m范围必须是全锚喷巷道，巷道中如有露出煤层的地段，不得进行作业。
8、井下如使用各种溶剂和油品清洗设备和硫化胶带时，严禁在同时同地点使用非防爆工具（设备）。
9、井下使用的润滑油、棉纱、布头和纸等，必须存放在盖严的铁桶内，并由专人定期送到地面处理，不得乱放乱扔，严禁将剩油、废油泼洒在井巷或硐室内。
五、施工组织
项目经理：***
工程负责人：**
施工负责人：**
安检员：**
施工小组：安装二组，组长：*** 变电一组，组长：***
可在此位置输入公司或组织名字
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