机械拆装实习总结
机械拆装实习总结
本学期机械与能源工程系领导下了很大的决心，花了很大的精力，计划组织并实施了06机械大类六个班级的"结构拆装实习"，参加实习的学生共294人;拆装的项目有五个，即：
风冷柴油机、制冷压缩机及电冰霜、车床与夹具、模具、液压塞泵等。每个专业班级分成五个小组，实习时在五个项目间轮转，每个班的实习时间为2周，平均二天一个项目。车辆工程教研室负责柴油机的拆装工作，现就此项目的实习情况做一个总结。
一、柴油机拆装实习的时间安排：
实习时间：
整个实习期长达12周，即第五周~第16周，各专业班级的具体实习时间如下：
第5~6周：
06机本机电方向：
61人;第7~8周：
06机本内汽方向：
56人;第8~10周：
06机本模具方向：
44人;第11~12周：
06机本机制方向：
59人;第13~14周：
06机本热工方向：
39人;第15~16周：
06机本制冷方向：
35人。
二、柴油机拆装实习的地点：
在车辆工程实验分室的5219房间。
三、柴油机拆装的指导老师：
1、钟新宝：
负责第5~9周实习指导工作;
2、王本亮：
负责第10~14周实习指导工作;
3、刘长青：
负责第15~16周实习指导工作。四、柴油机拆装实习前的准备工作：
实习前按系里统一要求写好实习计划，根据实习项目的特点，对实习指导老师提出了十一大要求，对参加此项目的学生提出八大要求(内容见实习计划)，三位指导老师秉着对学生高度负责任的态度，在实习前做了充分的准备工作：
抓紧时间阅读有关书籍及资料;对用于拆装的柴油机进行重新组装并进行了调试;对多缸柴油机、多缸汽油机、单缸汽油机的结构及工作原理进行了解，以便在拆装单缸风冷柴油机的时候让学生学习区别比较，扩大知识面;准备了相应的配件，以便于在学生拆装过程中进行讲解;将风冷柴油机所有零部件的名称打印成册，发放给每个学生，以便提高实习效率;将所有必须的工具、材料清理好，并列好清单，以备实习之用。五、风冷柴油机拆装实习过程：
1、柴油机是高速旋转机器，危险性较大，学生进入实习场地后，必须进行安全教育，安全包括两个方面：
一是要防止人身事故的发生;
二是要防止工具、仪表、机器，如部件的损伤、变形及破损等。
2、把柴油机的整体结构及工作原理做一个简单的介绍，使学生对风冷柴油机有一个大致的了解。
3、对柴油机的多种起动方法进行介绍，并详细介绍手摇起动的要领，然后指导老师做示范性起动之后，要求每个学生都能起动，在学生起动柴油机时，指导老师一定要站在适当位置，以便处理紧急事件的发生。必须讲明：
拆装前要求学生起动，并要求拆装完毕后仍然能顺利起动，否则要重生拆装。这样对学生就形成一个压力，使其在拆装过程中多看、多想、多动，提高责任心。
4、起动完毕后进入拆装过程A、指导老师要介绍各种工具的使用要点、要求、并示范，使他们明白工具的使用方法。B、介绍拆卸程序：
①先拆易损零件，附属机件，后拆主要机件;
②"从上到下，从外到里"，即先拆外部"件、上部机件，后拆内部、下部机件;
③先拆总成，再分解部件中的零件。C、介绍拆卸的技术要点
①拆卸中要严格遵守安全技术等规章制度，按照正确的拆卸程序进行;
②拆卸时应为后面的检修和装配做好准备，要注意机件之间的位置关系，检查一下有无配合记号，如没记号则需做好安装记号，以防
在装复时错位。对活塞、活塞环、连杆、连杆轴瓦、主轴承等，要保持原来已磨合好的配合关系，并注意方向性。
③注意清洁、防尘，拆卸的零件就按部件和精度的不同，分别存故，应尽可能按零件的拆装次序和原来的位置关系摆放好，对于成套零件应尽可能地按原来的结构套在一起或用铅丝穿起来，以防散失，不允许将零件直接放在地面上，以防止部件碰擦和因潮湿而生锈。④拆卸紧固件时，应检查是否有定位销，卡簧等，当确认无任何妨碍时再拆，敲击零件时必须用铜棒，橡胶等软的物体。D、介绍拧螺栓的顺序：
拧松时：
从四周到中央依次交叉分次进行;拧紧时：
从中央到四周依次交叉分次进行。E、本次柴油机拆装完成的主要内容有：
了解柴油机各零、部件的结构和名称,主要内容包括:气缸盖总成，机体总成，活塞连杆总成，曲轴飞轮总成，凸轮轴总成，空气波清器总成，消声器总成，燃油系统，冷却系统，喷油泵总成，喷油器总成，调速及操作系统总成;了解柴油机主要技术规格及技术参数;了解皮带轮的选择和柴油机的安装方法;了解柴油机的操作方法：
(1)起动前的准备工作，
(2)起动方式及方法，
(3)停车操作;了解柴油机的技术保养常识记住柴油机的拆装注意事项;了解柴油机的封存方法;大致了解柴油机的常见故障现象、可能的原因及故障的诊断及排除方法.如:
(1)起动困难，
(2)柴油机马力不足，
(3)运转中自行停车，
(4)排气冒烟不正常，
(5)转速怱高怱低，(6)柴油机飞车;了解发动机的大修操作(解体、清洗、检验、修复、装配、调试和试车)过程及主要技术要求;了解发动机下列几项的零件修理工艺、技术要求及保证质量的关键:气缸体、缸盖平面的修磨与检验;气缸的检验及镗、磨、镶套工艺;气门、气门座的修理、气门套管的配换;曲轴、凸轮轴的检验、校正及镗校;曲轴主轴承、连杆轴承、凸轮轴承的镗校;活塞连杆的修理及装配;发动机附件的修理。
六、柴油机拆装实习对学生的作用：
通过柴油机拆装实习操作，使学生了解了柴油机各零、部件的结构名称,基本工作原理,常见的故障现象,以及基本的维修保养方法;提高了动手操作能力;培养了严谨的做事态度;开阔了视野，充实了理论知识,获得了从事实际工作的初步能力，并为学习后续课程打好了必要的基础。七、实习之后的感想及建议：
通过本期的拆装实习，让我们认识到，要想使学生获得良好的实习效果，指导老师必须要有高度的责任心，要有对学生高度负责的态度;要有一定的专业知识及动手能力，要有吃苦耐劳的精神;对学生要严格要求，要细致、耐心，要口传身授;只有这样才能使学生真正学到硬的本事。实习完毕后，通过与学生的交流，学生的反馈认为：本项目的实习效果还是不错的。即如此就要坚持下去，并不断完善各项管理制度，让接下来的拆装实习一届比一届好!
