精选工作总结类文档，如果您需要使用本文档，请点击下载！祝同学们考得一个好成绩，心想事成，万事如意！
2020最新安全生产事故应急预案
目录
1总则
1.1编制目的
1.2编制依据
1.3适用范围
1.4应急预案体系
1.5应急工作原则
2生产经营单位的危险性分析
2.1生产经营单位概况
2.2危险源与风险分析
3组织机构及职责
3.1应急组织体系
3.2指挥机构及职责
4预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1危险源的监控
4.1.2各种事故的预防措施
4.2预警行动
4.3信息报告与处置
5应急响应
5.1响应程序
5.2处置措施
5.3事故现场处置
5.3.1触电事故现场处置
5.3.2高处坠落现场处置
5.3.3坍塌事故现场处置
5.3.4机械伤害事故现场处置5.3.5食物中毒事故现场处置5.3.6火灾事故现场处置
5.3.7燃气系统事故现场处置5.4应急结束
6信息发布
7后期处置
8保障措施
8.1通信与信息保障
8.2应急队伍保障
8.3应急物资装备保障
8.4经费保障
8.5其他保障
9培训与演练
9.1培训
9.2演习
10奖惩
10.1奖励
10.2责任追究
11附则
11.1术语和定义
11.2应急预案备案
11.3维护和更新
11.4制定与解释
11.5应急预案实施
1 总则
1.1 编制目的
制订生产经营单位安全生产事故应急预案是贯彻落实"安全第一、预防为主、综合治理"方针，规范本单位应急管理工作，提高应对和防范风险与事故的能力，保证职工安全健康和公众生命安全，最大限度地减少财产损失、环境损害和社会影响的重要措施。为了及时、有效地组织对突发的重大生产安全事故采取应急救援的行动，确保本单位对突发事故的快速反应和处理能力，维持正常安全秩序，特制定本预案。
预案编码原则，即XX -X- X - XXXA 。X代表“X字拼音的生母”，X代表“X字拼音的生母”；X代表“一级文件”；第一个A代表“安全词拼音第一个字的生母”；第二个A代表文件版本号。
1.2 编制依据
1)主要法律法规
①《中华人民共和国安全生产法》...............（2014年第13
号主席令）
②《中华人民共和国突发事件应对法》...........（2007年第69号主席令）
③《生产安全事故应急预案管理办法》...........（2016年安监总局88号）
④《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
GB/T29639-2013 》
⑤《特种设备安全监察管理条例》...............（2009年国务院令549号）
⑥《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》.（山东省人民政第260号令）
2)企业规章制度（相关安全操作）
1.3 适用范围
本应急预案适用于XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司内发生的一般机械制造
行业突发事故，较大机械制造行业突发事故。
1.4 应急预案体系
本公司属于XXXXX工行业，但生产规模小、设备类别单一，危险因素相对较少，基于以上行业特点和公司的实际情况，本公司将综合应急预案和专项车间应急预案合并编写结合现场处置方案构成了本公司的应急预案体系。本应急预案，针对机械加工单位内发生的生产伤亡等重大事故制订了应急预案和现场应急处置方案，并明确了事前、事发、事中、事后的各个过程中相关部门和有关人员的职责。
1.5 应急工作原则
①以人为本，安全第一
把最大程度地预防和减少机械突发事故造成的施工人员伤亡作为首要任务，切实加强应急救援人员的安全防护。充分发挥机械加工从业人员自我防护的主观能动性，充分发挥专业救援力量的骨干作用。
②充分准备，科学救援
采用先进技术，充分发挥专家作用，实行科学民主决策。采用先进的救援装备和技术，增强应急救援能力，确保应急救援的科学、及时、有效。
③预防为主，实战结合
坚持预防为主的方针，做好预防、预测和预警工作。做好常态下的风险评估、物资储备、队伍建设、装备完善、预案演练等工作。
2 生产经营单位的危险性分析
2.1 生产经营单位概况
XXXXXXXXXXXXXXXXXXX有限公司成立于2011年4月，是由XXXXXXXX 集团公司投资筹建的全资子公司，是XXX集团公司XXXXXX部件加工基地，核心产品有、XXXX、XXXXX、XXX、XXX、XXXXX、XXXXXX等系列产品，目前具有年产 XXXX 万件XXXX零部件的生产能力，公司占地 XXX 亩，位于XXX市XXX区工业园内，东临XXX路，南临XXX路，西临XXX路，北临XXXX路。现有员工XXX多人，公司拥有总资产近亿元，先进生产设备 XXXX 多台。
2.2 危险源与风险分析
本公司主要是对XXXXX部件进行XXXXX加工和XXXX处理，涉及到
XXXXXX处理、空气压缩机、压力容器、变配电室、行车、车辆等危险源，对以上危险源进行危险性分析，确定以下几类事故作为预案目标，具体如下：
①火灾事故；②触电事故；③爆炸事故；④交通事故；⑤生产事故。其危险源和风险分析如下：
1）物质的危险危害因素
机械加工过程中，本公司车间未有使用有毒有害的各种形式的气体，也不会产生有毒有害的气体，所以不存在因使用危险化学品而导致对人及环境的危害。
2)设备设施的固有危险危害
生产设备多，但设备的种类单一，且特种设备数量不多。电气设备有110kV和10kV变配电站的变压器、配电柜、以及各厂房内用电设备及控制系统；特种设备有空压设备、行车和厂内机动车辆；储存设备有储气罐。其主要危险因素有：
①火灾事故
油桶等如本身缺陷或安全装置失效或管理不善出现泄漏，遇明火或借助易燃辅助物可引发火灾、严重时可发生爆炸危险；变配电设备、线路老化、用电设备等如出现短路、过载、接触不良等，也可引发电气火灾危险。
②触电事故
变配电设备、电气线路、用电设备如产品质量不佳、绝缘性能不良或因运行不当、机械损伤、维修不善导致绝缘老化破损或设计、安装不规范，安全净距不足，或违章操作，均可能引发触电危险。
